1、不锈钢管道施工方案
一、 主要施工方法及技术措施：
1、 不锈钢管道旧管线的拆除，采用等离子切割机先将管道割断，然后由人工将管道拆除，若口径大于DN200的管道,可采用手拉葫芦协助吊卸.
2、 拆卸下的管道，应及时将其清理出场，否则，新管道将无场地进行工作.
3、 新管道预制时，将管道在地面按原管线走向一字排开,预制时,应根据现场实际情况定位。
4、 供安装的不锈钢管及管件应具有制造厂的合格证书,化学成分和机械性能等资料，并经热处理和晶间腐蚀实验.管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷。
5、 管子安装前应进行一般清洗，除去油污及其他污物.
6、 不锈钢管严禁
2、使用氧-乙炔割刀，应采用锯床、手锯、砂轮切割机、等离子切割机等进行管道切割，砂轮片应选用专用砂轮片。
7、 18-8不锈钢管采用焊接连接,配件采用压制件，由于18-8不锈钢为奥氏体不锈钢,采用的焊接方式为手工电弧焊.选用的焊条及焊丝规格为：焊条牌号A132，焊丝钢号H0Cr20Ni10Ti
8、 管道应在支架固定好后安装，管子不得与碳钢支架直接接触，应在管道与支架之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片和橡胶板.
9、 根据输送介质和工作温度的不同，法兰垫片应按规范要求选用非金属垫片或金属垫片，非金属垫片的氯离子含量不得超过50*10—6。
10、 不锈钢管道管路较长或输送介质温度较高时,
3、管路上应设补偿器。
11、 管道安装完毕后，应按设计或规范要求进行试压，采取水压试验时水的氯离子含量不得超过25＊10—6。
二、 保证项目质量的措施
1、 项目部须对甲方或自行采购的材料进行验收.
2、 焊接材料必须具有“产品质量证明书”。焊条使用前须在烘箱内烘焙,温度应在350度,恒温120度下保温.焊条取出后须放在保温筒内，焊接时，作到随用随取。
3、 实行工程质量目标管理,对重要部位设控制点。
4、 项目部施工员在施工前应向施工班组进行技术交底，并作好相应的记录。
5、 项目部应严格执行特种工持证上岗制度，施工中认真自检、互检和专检。
6、 项目部应认真作好原始记录和完整的竣工资料.
三、 保证施工安全的措施 .。。。.。。..。。.
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