热电2×130t锅炉脱硝招标文件草稿.doc

山东王晁煤电集团热电有限公司 2x130t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程招标技术规范书
山东王晁煤电集团热电有限公司
2x130t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程

招 标 文 件
山东王晁煤电集团热电有限公司
二O一三年六月
目 录
第一卷 招 标 书
第二卷 投标须知
第三卷 合同条款
第四卷 附件
第一卷 招 标 书
1。工程概况
项目名称：山东王晁煤电集团热电有限公司 2X130 t/h循环流化床锅炉
SNCR脱硝工程
建设地点：山东王晁煤电集团热电有限公司
工程计划：2014年 1 月 31 日前安装完毕.
工程承包方式：系统（土建施工除外)总承包，交鈅匙工程.
2.招标内容
此次招标拟定的招标内容为山东王晁煤电集团热电有限公司2X130 t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程所必需的设备、相应的辅助设备及相关DCS控制系统,还包括备品备件、专用工具、技术资料以及有关的技术服务等.详见招标文件附件技术规范部分。
3.议程安排
3。1 发标时间：2013年6月 20 日
发标地点：山东王晁煤电集团热电有限公司
3。2 答疑时间：2013年6月 20 日——-6月30 日
答疑方式:书面或传真
3。3 投标人首先缴纳五万元投标保证金,并购买招标文件（包括书面一本,电子版一本）一份， 每份一千元。
3。4 投标截止时间：2013年6月30日18：00(技术标书、商务标书)
投标地点：山东王晁煤电集团热电有限公司会议室
地 址：山东省枣庄市台儿庄区长安西路
3.5 通讯地址及联系方式:
山东王晁煤电集团热电有限公司
地 址：山东省枣庄市台儿庄区长安西路 邮 编：277400
电 话：0632—6619096 传 真： 0632—6619066
联系人： 孔 祥 泉 电子信箱：sdwcrdc@
开户银行： 建设银行台儿庄支行
开户名称： 山东王晁煤电集团热电有限公司
开户帐号： 37001646408050148996
第二卷 投标须知
1。定义
1。1 招标人:山东王晁煤电集团热电有限公司,即项目法人。
1.2 潜在投标人：指有意参加投标的企事业单位和其他社会经济组织。
1。3 投标人：经过审查符合本次招标所规定的相应资质要求,参加投标竞争的潜在投标人.
1.4 预中标人：经过评标而选定的进行合同谈判的投标人。
1.5 中标人：最终被授予合同的投标人。
1。6 评标小组：由招标人聘请的专家和有关单位人员组成,负责具体评标工作。
1.7 招标方：山东王晁煤电集团热电有限公司。
1.8 投标方：在招投标阶段称为投标人,在中标以后签订和执行合同阶段称为投标方.
2.投标人资格
合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：
2。1 具有法人资格和独立订立合同的权利。
2.2 在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资质和能力.
2.3 具有完善的质量保证体系。
2.4 具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态。
2.5 拥有配套厂及扩散厂者能够对其配套扩散内容负完全责任.
2.6 严格遵守《中华人民共和国招标投标法》等国家有关的法律法规.
3招标文件
3.1 招标文件的组成
3.1。1招标文件由下述内容组成：
第一卷 招 标 书
第二卷 投标须知
第三卷 合 同
第四卷 附 件
3.1.2招标人所作的一切有效的书面通知、修改及补充,都是招标文件不可分割的部分。
3.2招标文件的澄清和修改
3。2。1投标人对招标文件如有疑点，可要求澄清，但必须在投标截止日期1天前以书面（电报／信函／传真）形式通知招标人。
3。2。2 招标人对所有澄清要求将视情况确定采用书面形式予以答复,并将不标明查询来源的书面答复寄送已购买招标文件的每一个投标人。
3.2。3 在投标截止日期1天前，招标人可主动或根据投标人要求澄清的问题对招标文件进行修改。
3。2。4 招标文件的修改将以书面形式通知所有的投标人，对方应立即以电传或传真的形式确认已收到该修改.
3.2.5 招标文件的修改书是招标文件不可分割的部分。
4.投标文件
4.1 投标文件的组成
4.1.1投标文件由三卷组成,具体内容如下:
第一卷 投标人资质
1投标人承诺函
2投标人法定代表人授权书
3投标人资格、资信证明文件
4 关于资格的声明函;
5 企业法人营业执照（复印件）并经投标商注册地工商局盖章审核；
6 生产许可证、有关鉴定材料；
7 工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等);
8 质量保证体系及其质量认证证明;
9 银行资信证明;
10 业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；
11 其它文件和资料;
12 投标保函。
第二卷 合同条款
1 定义
2 合同标的
3 供货范围
4 合同价格
5 付款
6 交货与运输
7 包装与运输标记
8 技术服务及联络
9 监造与检验
10 安装、调试（试运）和验收
11 保证与索赔
12 合同的变更、修改、中止和终止
13 不可抗力
14 合同争议的解决
15 税费
16 其它
第三卷 附件
附件1 技术规范
附件2 供货范围
附件3 价格表
附件4 投标人资格审查文件
附件5 差异表
附件6 投标人法定代表人授权书
附件7 技术资料及交付进度
附件8 交货进度
附件9 技术服务和设计联络
附件10 设备监造（检验)和性能验收试验
附件11 投标人承诺函
附件12 投标人需要说明的其它问题
附件13 其他
4。1。2 投标人所作的一切有效的书面通知、修改及补充，都是投标文件不可分割的部分。
4。2 投标文件的编制
4.2.1一般要求
投标人应填写招标文件中提供的投标文件(格式)、全部附件及表格。投标人应逐项逐条响应回答招标文件，顺序和编号应与招标文件一致.可以增加说明或描述性文字。投标文件对招标文件未提出异议的条款，均被视为接受和同意。投标文件与招标文件有差异之处,均应按附件5的格式统一汇总说明。
4.2.2 投标有效期
自投标截止之日起30天为投标有效期。
若遇特殊情况，招标人可于投标有效期内要求投标人延长有效期。投标人应在规定的时间内以书面答复.若同意，则相应延长投标保函的有效期，但不能对投标文件进行修改；若不同意，则投标人被视为自动退出投标。
4.2.3投标文件的份数和签署
4.2。3。1投标文件一式叁份（1份正本，4份副本），封面上注明“正本”或“副本”字样。正本与副本发生差异时以正本为准。
4.2.3。2 投标文件正本和副本均须打印并由投标人代表签字。
42。3。3报价表均应由投标人代表签名并加盖公章。
4。3 投标报价
4.3。1 所有投标均以人民币报价，投标价格应为含税价。
4.3.2投标人的报价为开标现场闭口价，即中标后在投标有效期内价格固定不变。4。3.3投标报价应注明有效期，有效期应与投标有效期相一致。
4.3.4若单价和总价有差异，则以单价为准，并对总价进行修正；若数字和文字表示的金额之间有差异，则以文字金额为准，并对数字作相应的修正.
4。4 投标文件的递交
4。4.1投标文件的密封与标记。
4.4。1.1投标文件的每份正本、副本均用信封分别密封。信封上注明项目名称、投标人名称和地址、“正本”“副本”“开标时启封”字样，同时加盖投标人公章.
4。4.1。2投标文件正本的每一页均应由投标人代表签字。报价表均应由投标人代表签名并加盖公章。
4.4。1。3投标价格表必须单独密封，封面上注明“投标价格表”和“保密”字样.
4.4.2 投标文件的补充、修改和撤销
4。4.2.1 投标截止时间前，投标人可以书面形式向招标人对已提交的投标文件提出补充或修改，相应部分以最后的补充和修改为准。该书面材料应密封，由投标人代表签字并加盖公章。
4。4.2.2 投标人不得在投标截止日期后撤销投标文件。
5.评标
5.1 评标小组按照招标文件的要求及《电力工程设备评标办法》，对具有实质性响应的招标文件进行评估和比较.所有投标文件的评估,采用相同的程序和标准.
5。2投标文件的澄清
评标过程中，招标人可针对投标文件中不明确的内容要求投标人说明和澄清.投标人以书面或传真给予答复，作为投标文件的有效的补充文件。
说明和澄清不得超出原投标文件的范围或对原投标文件内容作实质性修改。
5。3评标原则
评标严格按照招标文件的要求和条件进行。比较报价，同时考虑以下因素:
(1）设计方案先进性、合理性。
（2)产品先进性、可靠性、互换性及标准化。
（3）产品运行特性、安全性、环保性。
（4）产品经济性能、检修条件、寿命（包括易损件）。
（5）技术服务、售后服务及人员培训。
(6)供货范围（含备品备件、专用工具等)、交货时间、安装竣工时间。
(7）业绩.
（8）运输条件.
（9)企业经营及财务状况、资信情况。
5。4综合排序
根据技术经济比较确定综合排序.
6.资格审查
6。1 招标人对投标人的资格进行审查，确定投标人是否具有圆满履行合同的能力,具体条件见本卷第2款。
6.2 投标人应提供下列文件和资料：
关于资格的声明函；
企业法人营业执照（复印件）;
生产许可证、有关产品鉴定的材料；
工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；
质量保证体系及其质量认证证明；
银行资信证明；
业绩及目前正在执行合同情况；
其它文件和资料。
7定标
评标工作小组根据技术、经济综合排序和对投标人资格审查的情况,提出预中标候选人顺序，按规定报批定标。
8。 授予合同
8。1预中标通知
根据定标结果，招标人在投标有效期内向预中标人发出《预中标通知书》.
8.2 签订合同
8.2。1预中标人必须派授权代表按《预中标通知书》指定的时间、地点与项目法人进行合同谈判，接受合同授予并签订合同。
8.2.2授予合同时，招标人有权对“投标报价表”中规定的设备数量和服务予以增加或减少。
8。2.3预中标人如放弃合同的签订,必须在接到《预中标通知书》后1日内书面形式通知招标人，并有投标代表签字。否则，将追究经济、法律责任。
8。3 合同生效与中标
合同签订后，由项目法人将合同正本和副本(包括所有附件)上报,审查批准后合同生效。
此时，招标人发出《中标通知书》，投标人正式中标。
同时,向未中标人发出《落标通知书》。
招投标工作结束.
9.纪律与保密
9。1有关投标文件的审查、澄清、评议以及有关授予合同的意向等一切情况都不得透露给投标人或与上述工作无关的单位和个人.
9。2 参与评标的人员应严格遵守国家有关保密的法律、法规和规定，严格自律，并接受上级主管部门和有关部门的审计和监督。
9。3 投标人申报的关于资质、业绩等的文件和材料必须真实准确，不得弄虚作假.
9.4 投标人不得以任何形式打听和搜集评标机密，不得以任何形式干扰评标工作。
9.5 投标人若违反上述要求，其投标将被废除。
第三卷 合同条款
合同号：
根据招标书及其中标通知书， （招标方）与 （投标方）就合同设备 的供货、安装、调试等有关问题,达成一致,同意按以下条款规定执行该合同：
1.合同标的
本合同所订设备用于2X130 t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程
1.1设备名称、规格(型号）、数量
设备名称：
设备规格（型号）:
数量:
1。2凡投标方供应的设备应是全新的、安全的、经济的、技术先进的并且是成熟可靠的。
1.3 合同设备的技术规范、技术经济指标和性能按本合同附件1。
1。4 投标方提供合同设备的供货范围按合同附件2。
1。6 投标方提供的技术服务按合同附件1。
1。7 投标方提供合同设备的运输及保险.
2。 供货范围
2.1合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、人员培训及技术协调、技术服务及技术指导,但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而且确实是投标方供货范围中应该有的,并且是满足合同附件1，对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由投标方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件、人员培训及技术协调、技术服务及技术指导等补上，且不发生费用问题。
2。2 合同供货范围详见附件2.
3. 合同价格
3.1本合同的设备共 套,合同总价为 万元（大写: ）。
该价格包括该工程的设计费,设备（安装费）、调试费、备品备件、专用工具、技术文件(软件）、专利费、包装费、技术服务费、运杂费、保险费合同下的义务.
3.2 合同分项价格见附件3。
3。3 本合同价格为不变价格。
4。 付款方式和付款比例
4。1 本合同计价货币为人民币。
4.2 付款方式：电汇或汇票。
4.3 合同价款支付方式
4。3.1本合同使用货币种类为人民币。
4。3。2 合同付款方式为:银行电汇
4.3.3合同设备款的支付（详见付款方式）：
4.3.4卖方提供的发票：设备为税率17%的增值税发票。其他按照国家有关规定执行。
付款方式：
序号
明细
付款比例%
备注
1
预付款
10

2
设备进度款
10

3
设备最后一批到货款
20

4
安装
主设备完毕
10

辅助设备完毕
10

电气、热控系统完毕
10

5
调试
初步验收合格
5

最终验收合格
15

6
质保期（满两年）
10

5。 监造
5.1招标方有权适时派驻厂代表,对合同设备进行监造,对生产进度进行跟踪。
6。技术服务及联络
6.1 投标方须派经验丰富的技术人员、施工人员到现场进行安装、分部调试、启动调试和试运行,并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
投标方接到招标方要求现场技术服务的通知后， 24小时内给予答复，48小时内现场服务人员到达现场.服务人员迟到或不能胜任工作，均视为延误工期。
6。2如遇有重大问题需要双方立即研究协商时,任何一方均可建议召开会议，在没有非常情况时，另一方应同意参加.
7 安装、调试（试运)和验收
7.1 本合同设备由投标方根据有关技术文件、国家行业标准、图纸及说明书进行安装，采取一切必要措施,使合同设备尽快投产.
7。2 合同设备安装完毕后,以投标方为主，招标方配合现场调试。
7。3初步考核调试为合同设备成功试运转168小时,该烟气脱硝系统试运达标;最终考核调试验收在168小时调试试运合格后第3个月内进行，直到通过上级环保部门验收合格后（该验收一切费用由投标方承担），招标方有关单位签署验收意见。
8. 保证与索赔
8。1 设备保证期：指合同设备通过机组168小时成功试运行，并通过上级环保部门验收合格后次日开始算起共计两年。
8。2 潜在缺陷：正常情况下不能在保证期内被发现的设备隐患称之为潜在缺陷。
投标方对纠正潜在缺陷应负责任。保证期的终止不能视为投标方对设备潜在缺陷应负责任的解除。
8。3 若产品验收主要指标不合格，经处理后合格，其保证期从合格后开始计算两年,并将原因和处理情况列入出厂文件。
8.4 如由于投标方责任需要更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运时，保证期按实际修理或换货所延误的时间做相应的延长。对于新更换或修理的设备，其保证期应重新计算。
8。5设备误期交货或安装工期拖延造成设备投产日期推迟的，每推迟一天,招标方向投标方收取设备价格0。5％的违约金。
9。 合同的变更、修改、中止和终止
9。1 本合同一经生效,合同双方均不得擅自对本合同的内容（包括附件）作任何单方修改。但任何一方均可以对合同内容以书面形式提出变更、修改、取消或补充的建议.该项建议由一方按顺序编号的修改通知书向对方签发，修改通知书副本经对方签署人会签后返还给修改通知书一方.如果双方共同认为该项修改会对合同价格和交货进度有重大影响时,投标方应在收到上述修改通知书后的3个工作日内，提出影响合同价格和交货期的详细说明.双方同意后经双方法人代表签字并经主管部门审核后生效。将修改后的有关部分抄送原合同有关单位.
9。2 如果投标方有违反或拒绝执行本合同规定的行为时，招标方将用书面通知投标方，投标方必须在接到通知书后3个工作日内予以答复并及时纠正。否则，招标方将暂停履行本合同的一部份或全部.对于这种暂停，招标方将不出具变更通知书，由此而发生的一切费用、损失和索赔将由投标方负担。
招标方行使暂停权利后，有权停付到期应向投标方支付的暂停部分的款项，有权索回执行合同过程中已经预付给投标方的暂停部分的款项。
9。3合同执行过程中,若因国家计划调整而引起本合同无法正常执行时，投标方或招标方可以向对方提出暂停执行合同或修改合同有关条款的建议，有关事宜双方协商办理。
10. 未尽事宜，协商解决
第四卷 附 件
1总则
1.1 本技术规范书所提出的技术规范、要求仅适用于山东王晁煤电集团热电有限公司2×130t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程，它包括该工程系统、设备的设计(包括该脱硝工程土建设计)和结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书所列标准要求的高质量的产品及其相应的服务。
1。3 投标方必须拥有省级“环境污染防治工程(废气）”乙级及以上设计制造资质证书。
1。4 投标方必须有省建筑业企业“环保工程专业承包"（含大气污染治理)三级及以上资质证书.
1.5 投标方必须有省建筑业施工“安全生产许可证"资质证书.
1。6投标方的投标文件和本工程的设计和实施必须响应和符合本招标文件的要求.
1。7投标方如对技术规范书有异议,不管多么微小，应以书面形式明确提出，反映在差异表中。在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改.如招标方不同意修改,仍以招标方的意见为准。对于无明确异议的部分，则表明投标方认可本技术规范书的相应部分。
1。8 投标方必须采用先进、成熟可靠的SNCR脱硝技术，投标方必须具有同类脱硝工艺技术、相近规模6个以上的工程业绩(提供合同复印件）。
1.9 本次项目接受联合体投标。
1。10投标方须执行本技术规范书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。
1。11 投标方对供货范围内的设备负有全责,包括分包（或对外采购）的产品，对用于本工程中由招标方采购的设备由投标方提出技术规范。
1.12 本技术规范书的附图及其有关的技术要求，与本技术规范书的技术要求一样，具有同等的效力。
1.13 投标方需对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行方式进行详细描述和说明。
1.14 投标方需对每项设备和各工程支项进行详细的分项报价。
2概况
2.1项目概况
山东王晁煤电集团热电有限公司现有2台130（锅炉型号YG-130/9。8-M）循环流化床锅炉，为济南锅炉厂集团有限公司产品。为了保护厂区周围的生产、生活环境，并使锅炉排放的烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的SNCR脱硝装置。本工程要求各投标方充分利用现有的场地，并尽可能的缩小设备的外围尺寸。本期两台130t/h锅炉建成投产，另一台75t/h锅炉正处于技术改造中。
投标方需要按照（2X130t/h+1X75t/h)锅炉规模配套建设成熟高效的SNCR脱硝装置。
2.2地理位置
项目位于山东王晁煤电集团热电有限公司院内.
2。3气候
年平均气温:         13。5
年最高气温:        39。1
年最低气温：        -15。8 
历年平均湿度：     61。5 ％
年平均降雨量：      811.6 mm  
最大风速：             18 m/s
年平均风速：          2。2 m/s
多年平均气压：
2.4地震状况
厂区处于地震相对稳定区,地震基本烈度为 7 度
2.5锅炉基础数据
2X130t/h循环流化床锅炉数据
额定蒸发量（B—ECR)： 130 t/h
最大连续蒸发量（B—MCR）: 130 t/h
额定蒸汽压力： 9.8 MPa(g）
额定蒸汽温度： 540 ℃
给水温度(B-MCR）： 140 ℃
环境空气温度； 20 ℃
锅炉计算热效率; 85.2%
燃料消耗量； 33007.84 kg/h
1X75t/h循环流化床锅炉数据
额定蒸发量（B—ECR)： 75t/h
最大连续蒸发量（B—MCR)： 85 t/h
额定蒸汽压力： 9.8 MPa（g)
额定蒸汽温度: 540 ℃
给水温度（B—MCR）： 140 ℃
环境空气温度; 20 ℃
锅炉计算热效率； 85％
燃料消耗量； 18920 kg/h
2。6 燃料特性
2X130t/h循环流化床锅炉设计及校核煤种煤质资料如下：
序号
项目
单位
设计煤种
校核煤种
1
Cy
％
36。24

2
Hy
％
2。48

3
Oy
％
3.71

4
Ny
%
0.75

5
Sy
%
2。0

6
Ay
％
46。82

7
wy
％
8

8
Vy
%
20。41

9
QDWy
kcal/kg
3200

1X75t/h循环流化床锅炉设计及校核煤种煤质资料如下：
序号
项目
单位
设计煤种
校核煤种
1
Cy
％
34。02

2
Hy
％
2.43

3
Oy
％
2.79

4
Ny
%
0。97

5
Sy
%
1.8

6
Ay
％
49。19

7
wy
%
8。8

8
Vy
％
27。12

9
QDWy
%
3200

2。7烟气参数
2X130t/h循环流化床锅炉烟气参数设计如下：
项目
单位
数据
备注
锅炉出口烟气量
（运行工况）
m3/h
3＃炉
324300
单台锅炉满负荷
5＃炉
250000
炉膛出口烟温度
℃
780～920

锅炉出口飞灰浓度
g/Nm3
30

SO2 原始排放
mg/Nm3
5000

脱硫后SO2 排放
mg/Nm3
＜200

NOx 原始排放浓度
mg/Nm3
300～400

排烟温度
℃
3＃炉
140
实际温度85～130
5#炉
140
实际温度85～110
除尘方式
布袋除尘
1X75t/h循环流化床锅炉烟气参数设计如下：
项目
单位
数据
备注
锅炉出口烟气量
（运行工况）
m3/h
200000
单台锅炉满负荷
炉膛出口烟温度
℃
740～879。9

锅炉出口飞灰浓度
g/Nm3
55

SO2 原始排放
mg/Nm3
5000

脱硫后SO2 排放
mg/Nm3
＜200

NOx 原始排放浓度
mg/Nm3
200～300

排烟温度
℃
140

除尘方式
静电除尘
2。8设备使用条件
1) 设备安装条件：主厂房室外安装;
2) 还原剂：以20％浓度氨水作为SNCR烟气脱硝系统的还原剂；
3) 主燃料：煤；
4) 运行方式:每天24小时连续运行；
5) 年累计工作时间：不小于8000小时；
6) 供电条件：电压为380/220V交流三相四线制,电源频率为50±0。5HZ;
7) 压缩空气的品质为：仪用压缩空气，干燥、无油；压力露点：—20℃；
运行压力:0。5~0.7MPa
8） 稀释水：投标方提出作为氨水稀释水的品质要求.
2。9投标方在投标时应提供投标附图,包括流程图、平面布置图及主体设备的立面图等。
3 技术及性能要求
3。1设计原则
3.1。1本脱硝工程投标方必须采用目前国内外最先进、成熟、可靠的SNCR脱硝工艺技术，具备较高的自动化程度，能实现长期、稳定、可靠地达标运行，且脱硝效率高，烟气侧实际运行系统阻力小，负荷适应强和可调节范围广，具有一定的除尘能力等性能，在满足上述前提下，应能最大程度上地减少脱硝系统材料消耗和能源，并合理控制投资规模。脱硝系统的设计脱硝效率应满足当前国家排放标准和地方环保局的要求，并考虑满足今后10~20年内不断趋于严格的NOX排放标准。
3.1。2 脱硝工程的设计结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理；应尽可能节约能源和水源，降低脱硝系统的投资与运行费用。
3。1。3本脱硝工程需要按照（2X130t/h+1X75t/h)锅炉规模配套建设成熟高效的SNCR脱硝装置。每台锅炉脱硝装置的烟气处理能力按锅炉40～110%BMCR工况时的烟气量设计.烟气脱硝装置应能在锅炉最低稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安全运行。烟气脱硝装置的变化速度应与锅炉负荷变化率相适应.
3.1。4脱硝系统控制采用浙江中控DCS系统，操作员站和工程师站分别放在主控制室和脱硫控制室，由锅炉运行值班人员或脱硫值班人员进行调节和控制，不需要新上电脑操作平台。
3.1.5 采用烟气在线自动监测系统,对每台锅炉脱硝前后的烟气NOX含量( 包括NOX折算浓度）单独进行连续实时监控；
3.1.6运行时间按 8000小时考虑，脱硝系统可利用率95％以上.
3。1。7脱硝后的烟气排放实测NOX浓度 和折算后NOX浓度均小于100mg/Nm3.
3。1。8投标方土建设计图纸资料应通过招标方审核.具体位置根据投标方现场实际测量数据确定。
3.2设计、制造、检验标准
脱硝装置的设计、制造、安装、调试、试运行等应符合相关的中国规范及标准。
SNCR系统的设计、土建(不包含施工）、供货、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准.对于标准的采用应符合下述原则：
DL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》
DL/T5072—2007 《火力发电厂保温油漆设计规程》
GB13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》
HJ 563-2010 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法
GB8978 《污水综合排放标准》
GBZ2—200 《作业环境空气中有害物职业接触标准》
DL5022—93 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》
DLGJ158—2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
DL5027—1993 《电力设备典型消防规程》
YB9070-92 《压力容器技术管理规定》
GBl50—98 《钢制压力容器》
YSJ212—92 《灌注桩基础技术规程》
GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》
GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》
GB50017—2003 《钢结构设计规范》
GB50003-2001 《砌体结构设计规范》
GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》
GB50191—93 《构筑物抗震设计规范》
GB50007—2002《建筑地基基础设计规范》
GB50040—1996《动力基础设计规范》
GB/T11263—1998《热轧H型钢和部分T型钢》
DL5002—93 《火力发电厂土建结构设计技术规定》
DL/T5029—94 《火力发电厂建筑装修设计标准》
DL/T5094—1999《火力发电厂建筑设计规程》
GB50222—95 《建筑内部装修设计防火规范》
GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》
GB/T50001—2001《房屋建筑制图统一标准》
GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》
DL400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
DL/T5044-95《低压配电设计规范》
GB755—2000 《旋转电机定额和性能》
GB997—1981 《电机结构及安装型式代号》
GB1971-1980《电机线端标志与旋转方向》
GB/T1993-1993《旋转电机冷却方法》
GB1032—85《三相异步电机试验方法》
GB50217-94《电力工程电缆设计规范》
DL/T 5190。5—2004《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇
DL/T659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》其他标准和规范
火力发电厂与变电所设计防火规范 GB50229—96
GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》
GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ201—83《土方及爆破工程施工验收规范》
GB50221—95《钢结构工程质量检验评定标准》
GBJ205-95《钢结构施工及验收规范》
GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明》
HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
SD30-87《发电厂检修规程》
GB0198—97《热工仪表及控制装置施工及验收规范》
GB50268-1997《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》
DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)
SDJ69—87《电力建设施工及验收技术规范》(建筑施工篇）
SDJ280—90《电力建设施工及验收技术规范》（水工工程篇）
DL/T 5190。5-2004《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化篇)
DL5031—94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇)
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50169-92《电气装置安装工程接地线路施工及验收规范》
GB50170—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50171—92《电气安装工程盘柜二次接线施工及验收规范》
GBJl49—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50259—96《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》
GB50231－98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》
DL5017—93《压力钢管制造安装及验收规范》
GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50254~GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50275—98《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》
HJ/T75—2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》
工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均用中文进行编写.
上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标方提供，招标方确认;
如上述标准均不适用，由招标方和投标方讨论并确定；
上述标准有矛盾时，按较高标准执行。
3。3主要技术性能要求
性能保证值如下(空格部分由投标方填出具体数据)：
项 目
锅 炉 容 量
t/h
燃料
设计煤种
处理前NOx基础浓度mg/Nm3（标况、干态、6％O2

SNCR处理后NOx控制浓度 mg/Nm3（标况、干态、6%O2
＜100
SNCR设计脱硝效率%
≥
氨逃逸率ppm
≤10
旋风分离器入口温度℃

SNCR系统物耗表（1台锅炉）
压缩空气总量Nm3/h

稀释水总量t/h

氨水总量 t/h

3。3。1 脱硝系统装置出口NOx浓度
在设计工况下正常运行时脱硝装置出口NOx浓度小于100mg/Nm3(干基，标况，含氧量6%）,且NOx脱除率不低于 %
×100％
3。3.2还原剂消耗量（脱硝还原剂采用20%浓度的氨水）
脱硝装置 t/h锅炉在额定出力运行时一台锅炉消耗氨水（浓度20%时）不大于 kg/h，除盐水耗量 kg/h，电量消耗 kwh/h，压缩空气消耗 Nm3/h；
3。3。3 SNCR脱硝装置可用率
整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于95%。
脱硝装置的可用率定义：
EMBED Equation。3
A：脱硝装置统计期间可运行小时数。
B：脱硝装置统计期间强迫停运小时数。
C：脱硝装置统计期间强迫降低出力等有效停运小时数。
3。3.4 脱硝装置运行后并达到NOx排放要求时NH3逃逸率≤10ppm。
3。3.5 脱硝装置的中的关键设备如:喷枪、各类泵、变送器以及在线仪表原则上使用高品质的进口设备，确保系统的可靠运行。
3.3。6脱硝装置满足全天24小时连续运行，年运行时间大于8000小时；
3。3。7系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护；
3。3。8 脱硝装置的调试过程(包括启/停和运行),不能影响锅炉的正常工作.
3。3。9 脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性,在运行条件下能可靠和稳定地连续运行，并具有下列运行特性：
·能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；
·检修时间间隔与机组的要求一致,不增加机组的维护和检修时间；
·在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
3.3.10噪声控制要求
离地坪、楼面以及设备所安装的平面以上1.5m高,离设备外壳1.0m远处，测得噪声不得大于85 dB（A）。
3。4仪控系统
3.4。1 总述
投标方负责整套脱硝SNCR范围内所有仪表及其控制系统的设计、供货、安装、调试工作，并负责对招标方运行值班人员进行（理论和现场实际操作)培训，以及提供满足全厂控制系统要求的接口软、硬件和相应的配合工作。
脱硝系统仪控设备与招标方仪控系统的工作分界。
脱硝系统仪控设备所用的各类电源全部由脱硝系统内部提供。
脱硝控制系统(DCS）与主厂控制系统之间