泵房土建施工方案.doc

配电房施工工艺及施工方法
1、施工流程：
管理房：
场地平整-——-——施工放线-———-—基础土方 -——---基础施工——————主体砌筑-——--—屋面施工--—---室内外装饰施工--—--—管线铺设--————导线铺设—-—---配电箱（柜)安装
2、配电房土建施工方案
（1）、砌筑工程:砌筑前应先清除表面的浮浆及松散材料,建筑垃圾等。并且基础梁要提前浇水湿润。
a砖的砌筑:砖砌体是由砖和砂浆而成的组合体。砌筑前应对砌体进行检验，砖的品种、标号须符合设计要求，规格必须一致,为保证砖与砂浆有较
好的粘结力，红砖应提前浇水湿润，含水率达到10％—15％.砖砌体应上下错缝,内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确地对齐，砌体灰缝应饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，灰缝笔直、均匀，厚度10±2mm。竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，禁止冲浆灌缝，砌筑完后刮去多余残浆。
砖房中的纵横墙是作为一个整体承受外力的,因此砖墙转角处和纵横墙交处应同时砌筑，如必须间断时，必须做成斜槎，并设拉结筋，斜槎长度不应小于高度的2/3，为了接槎平整，留槎位置准确，在留槎撂底时应拉通线,以免接槎出现抬头或低头的现象.为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，根据砌体各部分高度计算出砌砖皮数，设置皮数杆，在皮数杆上应标准±0.00，门窗、过梁、楼梯、平台、各种构件的标高。在砌筑时，灰槽的安放应由墙角开始，第一个灰槽离墙角0.8m，其余灰槽按1。5m间距安放，中间双列排砖，排列要整齐,在门窗洞口处可不放样。表面平整度检查用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为8mm,门窗洞口高、宽允许偏差±5mm，因墙体较薄，墙体砌筑完后,应采用适当支撑,以防止外界因素对墙体造成破坏。
b砌筑砂浆
砌筑砂浆是将砖石块体通过砌筑粘结为一个整体的胶结材料.砂浆的性能和强度直接影响和决定着砌体的质量和强度，因此在施工时必须严格控制好砂浆配合比。砂浆搅拌要选用洁净搅拌器进行机械搅拌.严格控制好搅拌时间，使其保持良好的和易性。砂浆要随拌随用，应在3—4h内用完,当温度高于30℃时应缩短1h。为保证施工质量，应做砂浆抗压强度试验及砂浆抗压强度试验及砂浆稠度和分层度试验。砌筑砖墙时，砂浆稠度应控制在7—10cm，砌筑砌块时砂浆稠度应控制在5—7cm。在施工时应尽可能减少运输距离，并且要有良好在运输通道,以免使其产生分层，析水现象，影响砂浆质量。
对进场在材料要进行二次抽查检验.水泥采用普通硅酸盐水泥,砂采用中砂，并应过筛，不得含有杂草等有害杂物,且砂浆中含泥量不应超5%。石灰要采用熟石灰，熟化时间不能少于7天，并要保持其干燥。水要用清洁、干净的水。
(2)、装修工程
装修工程按照由上至下，由里往外的施工顺序进行。由于装修工程项目繁多,涉及面广，工程量大，因此在施工时要求根据建筑物特点及现场实际情况采取分段流水施工，以每一层为一个施工段进行划分。
a地面工程：地面面层为地砖.
a-1基础工程：在施工时，要先对基础松散土进行夯实处理,结构主体四周扰动部分要进行特殊的处理（如水撼砂处理），以免基土沉陷引起地面下沉.在浇筑层前，垫层下的基层应予湿润。浇筑时应分段进行，其宽度一般为3—4米，垫层施工完后应注意养护。
a-2地砖铺设：
铺找平层：基层清理干净后提前浇水湿润，铺找平层时应先刷水灰比为0.4—0.5的素水泥浆一道,随抹随铺砂浆。
排砖弹线:根据+50cm水平线在墙面上弹出地面标高线，根据地面的平面几何形状尺寸及砖的大小进行计算排砖。排砖时要尽可能对称，砖缝尽可能相通顺，尽可能不割或少割砖，排砖后直接在找平层上弹纵、横控制线，并严格控制好方正.
选砖:铺砖前,要严格检查砖的外观质量和尺寸，对颜色有差异,砖缝宽窄不一，不顺直的砖必须剔除，一定要选砖分类,提前进行对色拼花并试拼，编号，这是保证砖缝均匀顺直,砖色一致的重要环节。
铺砖：纵向先铺几行砖，找好位置和标高,并以此为筋拉线铺砖.铺砖时,应从里向外退向门口的方向逐排铺设，每块砖应拉线。铺砖的操作：在
找平层上刷水泥浆（随刷随铺），将预先浸水晾干的砖的背面朝上，抹砂浆结合层，将抹好砂浆的砖铺到找平层上，砖上楞应跟线找正找直，垫木板用橡皮锤敲震拍实。
拨缝修整：拉线拨缝修整，将缝找直,并用靠尺检查平整度,将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实.
擦缝：铺贴48小时后用棉丝从里向外沿缝揉擦，擦严擦实，并及时将砖面多余灰擦净，防止面层污染。
b墙面砖铺贴：
面砖铺贴前应经挑选、预排，使规格颜色一致，灰缝均匀.并应先浸水2h以上,晾干表面水分。基层应扫净,浇水湿润，用1:3水泥砂浆打底,找平划毛。找底后养护1—2天方可镶贴，镶贴前应找好规矩，按砖实际尺寸弹出出横竖控制线，定出水平标准和皮数，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整，接缝平直，缝宽应均匀一致，阳角砖应压向正确，阳角线宜做成45°对接。非整砖应排放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。接缝宽度一般为1—1。5mm。阳角处要两面挂直，贴时一般从阳角开始,由下往上,逐层粘贴。掺107胶的水泥浆作粘结层可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其它均应将粘结砂浆均匀刮抹在面砖背面，逐块进行粘贴。107胶要随抹随调随用，粘贴完后要随时用棉纱或干布将缝中挤出的浆液擦净。
C外墙、内墙：内墙墙面为大浆面层，施工前要求基层有足够的强度，无粉化起砂或掉皮现象，新墙面可用乳胶和老粉作腻子嵌干，磨光后涂刷。
喷涂时空气压缩机的压力应控制在0.5—0.8Mpa，手握喷头要稳，出料口与墙面垂直，喷嘴距墙面50mm左右，先喷涂门、窗口,然后横向来回旋喷墙面，防止漏喷和流坠，一般喷二遍成活，两遍间隔约2h。先喷涂顶棚、
后喷墙面,喷涂前用纸或塑料布将不喷涂的部位及其装饰体遮盖住,以免污染，要求接头严密颜色均匀一致。
涂料在运输时应存放在封闭的容器内，存放时要按照规定放在适宜的温度下。
(3）、门窗工程
门窗的安装：根据图纸要求，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆，附件，并对其外形平整度检查校正,合格后方能施工。
门窗在存放和运输中，应防损伤或变形，不能平堆码放，严禁与酸碱等物一起存入,安装时必须采用预留洞口后安装的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。
安装程序：找平放线→定位→取扇固定→塞缝抹口→安装玻璃扇
门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面光滑平整，无裂缝.开启灵活,无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。玻璃安装前应检查框内尺寸,将裁口内的污垢清除干净，并用压条将玻璃按在扇上,
(4)、脚手工程：为保证施工的正常进行和施工安全，在建筑物外侧搭设双排式扣件钢管脚手架，里侧搭设满堂脚手架。
扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。立杆间距横向1.5m，纵向≤1。5m，大横杆步距1.2—1.4m,小横杆间距≤0。75m.立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。剪刀撑要在两端设置中间每隔12—15m设一道。
搭设脚手架时地基处理要牢固可靠垫木应铺设平稳，不能有悬空，搭设时要及时与结构拉结,或采用临时支顶，保证搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，
螺栓向上，以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50—100mm，各杆相交伸出的端头，均要大于100mm以防杆件滑落。随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架上铺钢脚手板，脚手板要顺着满铺，并用铁丝绑扎牢固,不允许有探头跳。
钢脚架搭设完后，要采取一定的防电措施，必须符合安全操作要求，方可交付使用.
(5) 、屋面工程：
a屋面工程施工前要对前面分部分项工程进行验收.
b屋面工程所采用以防水，保温隔热材料应符合现行国家标准和设计要求。
c伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
d屋面防水应将雨水斗设置在比屋面低１０－２０mm处，落水管按规范距离进行安装.
(6）、管线敷设

本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设.本工程的线管大多采用PVC管敷设。

1) 主要施工工序：
熟悉图纸→随主体结构预埋线管及接线盒→清理预埋线管并穿铁丝引线→随土建预埋墙体内线管→清管穿铁丝引线→预埋开关及插座线盒

2) 线管埋设准备

线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上，仔细核对建筑图、结构图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋。

3） 板内线管埋设

板内线管预埋用接线盒采用封闭式,盒内用竹绒塞紧，固定牢固,并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必须派人监护，砼脱模后及时疏通管道，防止管路堵塞。PVC线管一般采用胶粘的方式连接，敷设线管时应密切配合土建施工,特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管的敷设.楼板上敷设线管首先应按设计图纸定位各灯具等的出线口，
即在所有的灯具处安装塑料线盒。

4) 墙上暗埋线管

砌体内线管埋设采用开槽埋设方式,开槽由安装负责，补槽由土建负责，以保证施工质量。线管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。
暗埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时按相关规范采用套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞.

（7)、导线敷设

1）导线敷设程序:管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。
 在管内穿线前，应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线。

2）
利用已穿好的引线绑住线的一端，通过引线往另一端拉,拉出线头，按规定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护.

3）导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板。

(8)、配电箱（柜）安装

1）主要施工程序:预留安装孔洞→开箱检查→箱柜安装→测试→接线→通电试验→编号.

2）明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行,以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。

3）落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上。

4)所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱的安装牢固可靠,接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢固，接线正确，相色明显并符合规范要求。