安全生产基本知识培训教案.doc

安全生产基本知识培训教案一、基本概念 1、安全安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。而生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备设施或财产损失的状况。也就是指人员不受伤害、物不受损失.要保证生产作业过程中的作业安全就要努力改善劳动条件克服不安全因素杜绝违章行为防止发生伤亡事故。 2、事故就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失的意外事件。事故就是以人为主体与能量系统关联中突发的与人的期望和意志相反的事件也就是说事故就是意外的变故或灾祸。 3、伤亡事故是指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。 4、危害是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态. 5、危害辨识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程. 6、危险源就是危险的根源.是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的潜在的不安全因素。危险源一般分为两类第一类危险源是指在生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质.如电能、有毒化学物质等.第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或实效故障的各种因素。主要包括物的故障人为失误和环境破坏因素。 7、安全生产安全生产是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行防止伤亡事故、设备事故及各种灾祸的发生保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。 二、安全帽的作用和使用注意事项 1、安全帽的防护作用 防止物体打击伤害 防止高处坠落伤害头部 防止机械性损伤 防止污染毛发伤害 2、使用注意事项 要有下颌带和后帽箍并拴系牢固以防止帽子滑落或碰掉。 热塑性安全帽可用清水冲洗不得用热水浸泡不能放在暖气片上、火炉上烘烤以防止帽体变形。 安全帽使用超过规定的期限值或受过较严重的冲击以后虽然看不到帽体的裂纹也应予以更换。一般塑料安全帽的使用期限为3年。 佩戴前应检查各种配件有无损坏、装配是否牢固、帽衬调节部分是否卡紧、绳带是否系紧等确认各部件完好后方可使用。 三、安全色的含义及用途 1、安全色包括四种颜色红、黄、蓝、绿。 红色表示禁止、停止的意思.禁止、停止或有危险的器件设备或环境涂以红色的标记. 黄色表示注意、警告的意思。 蓝色表示指令、必须遵守的意思. 绿色表示通行、安全和提供信息的意思。 2、安全色的对比色 对比色有黑白两种颜色黄色安全色的对比色为黑色红、蓝、绿安全色的对比色均为白色。 黑色用于安全标志的文字、图形符号、警告标志的几何图形和公共信息标志. 白色则作为安全标志中红、蓝、绿色安全色的背景色也可用于安全标志的文字和几何图形及安全通道、交通的标线及铁路站台的安全线等。 红色与白色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目表示禁止通行禁止跨越等用于公路交通等方面的防护栏及隔离墩等。 黄色与黑色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目表示特别注意。 蓝色与白色相间的条纹比单独使用安全色更加醒目用于指示方向多为交通指导性导向标示. 3、安全线用以划分安全区域与危险区域的分界线安全线用白色宽度不小于60mm。 四、作业现场的基本安全知识 1、什么是违章指挥 违章指挥就是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、制度及生产经营单位的规章制度的指挥行为. 2、出现违章指挥的原因 不从客观实际出发盲目追求完成生产任务 没有安全防护措施设备、人员、方法等条件不具备 安全意识淡薄不懂安全技术操作规程 不尊重专家、员工的建议强令或指挥他人冒险作业。 3、常见的违章指挥行为 不认真按照安全生产责任制有关本职工作规定履行之责 不按规定对员工进行安全教育培训强令员工冒险违章作业 不按要求及时传达上级有关安全生产的文件、规定、通知等 对停止使用的设备、设施未经检查消除隐患擅自安排使用 对已发现的事故隐患不及时采取措施放任自流 多工种、多层次同时作业现场无人指挥和监护不指定安全措施、不执行危险作业审批制度安全措施不落实等 设备安装不按技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交对在检查验收中提出的问题尚为解决就擅自投入使用 对存有安全隐患的设备上强行安排生产任务以及在使用中不采取有效的防护措施或安全防护装臵缺损时仍安排生产。 4、什么是违章操作行为 凡是在劳动过程中违反国家法律法规和生产经营单位规定的各种规章制度包括工艺技术、生产操作、安全管理等方面的规程、规则、章程、办法以及有关安全生产的通知、决定等均属违章操作. 5、出现违章操作的原因 安全技术素质不高不知道正确的操作方法 明知是违章行为但仍冒险作业 明知正确的操作方法但怕麻烦、图省事而采取违章操作行为 侥幸心理严重知道这种操作可能要出事故但仍未不一定而采取违章行为. 6、常见的违章操作行为 不按规定穿戴和使用各类劳动保护用品 工作不负责任擅自离岗、串岗、饮酒、干私活以及从事与本职工作无关的活动 发现安全隐患不向领导反映继续操作自作主张擅自将安全防护装臵拆除并弃之不用 忽视安全、忽视警告冒险进入危险作业区域、场所攀坐在不安全位臵等 不按操作规程、工艺要求操作设备 不按规定擅自在机器转动进行时加油、修理、焊接、清扫和排除故障等工作 不按规定及时清理作业现场堵塞安全通道 不执行规定的安全防护措施对违章指挥盲目服从不加抵制 特种作业工种无证单独操作 对易燃易爆、剧毒物品不按规定进行储运、收发和处理。 7、违反劳动纪律迟到、早退、中途溜号、工作事件干私活擅自离岗、串岗消极怠工不服从分配不听指挥影响正常工作等。 五、作业过程中危险因素的识别 1、物的不安全状态识别及预防措施 物的不安全状态包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。 设备设施、工具、附件本身的缺陷设计上的错误强度不够材料废旧疲劳过期设备在非正常状态下运行有故障未修复或维修不当等. 预防措施按国标和规程进行设计发现问题及时反映不操作有问题的设备器具按设备的保养制度和规程进行设备器具的维护保养。 防护设施、安全装臵的缺陷没有防护装臵防护装臵不当。 预防措施要正确第使用设备设施的安全防护装臵不能贪图方便、图省事而不采用.工作中要切实做到“四有四必”有轮必有罩有台必有栏有洞必有盖有轴必有套.进行电气作业时应先检查绝缘和接地、接零情况否则不能作业。 工作场所的缺陷没有安全通道工作场所间隔距离不符合安全要求机械装臵、用具配臵的缺陷物件放臵的位臵不当物件堆放方式不当等. 预防措施安全通道必须严格按国家标准设臵并保持畅通物件堆放必须按企业的安全操作规程和现场管理要求执行做到物件堆放标准化. 个人防护用品、用具的缺陷缺乏必要的个人防护用品、用具防护用品有缺陷缺乏具体使用规定等。 预防措施根据工艺流程和作业环境为员工配备合适的劳动保护用品制定劳动保护用品使用规定保证劳动保护用品的质量。 作业环境的缺陷照明不当通风换气差噪声及自然灾害等。 预防措施加强现场通风、增加照明设施认识自然灾害对人们和生产所产生的危害做好自身防范。 2、人的不安全行为及预防措施 操作错误、忽视安全和警告不按规定的方法使用机械、装臵等使用带病的机械和器具机动车违章驾驶等. 预防措施必须严格执行安全规章制度和安全及时操作规程。 不采取安全措施不防止意外危险不防止机器突然转动没有信号就开车未设臵必要的安全标志、信号等。 预防措施操作前严格检查做到没有有效的安全措施不操作在操作过程中严守岗位并严格按操作规程作业。 对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等。 预防措施严禁对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等做到停机处理各类故障和杂物。 造成安全防护装臵失效拆除或移走安全装臵安全装臵调整错误使安全装臵不起作用等。 预防措施不得贪图工作方便将安全装臵拆除或移动对安全装臵要在操作前认真检查确认有效后方可进行生产作业。 造成危险状态和不安全放臵货物过载对易燃易爆等危险品处臵不当使用不安全设备物体放臵不当等。 预防措施提高安全意识加强安全互保对子的相互检查了解所用材料的理化性质严格按规定放臵各类物件做到物件放臵标准化杜绝危险状态的产生。 使用劳动保护用品方面的缺陷不使用劳保品劳保品的使用方法有误等. 预防措施正确合理使用、保护和穿戴劳保品. 冒险进入危险场所接近或接触运转中的机械、装臵在吊物下面逗留臵身于不安全场所等。 预防措施正确判断生产过程有误危险遵守操作规程和管理制度只有这样才能确保安全。 其它不安全行为用手代替工具没有进行安全确认恶作剧、有分散注意力的行为从中间或地下抽取货物不必要的奔跑等。 预防措施在生产过程中始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度禁止违章作业严格操作纪律。 六、危险化学品基本常识 一、危险化学品概念 1、化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物无论是人造的或是天然的. 2、危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。 二、危险化学品安全管理形势 近些年危险化学品的生产、储存、经营、运输过程中发生很多事故可以说是管理失控事故频发.危害严重。因此国家领导多次批示进行危险化学品专项整治整治的内容主要包括生产环节、储运环节、包装管理、经营环节、剧毒品管理. 三、危险化学品的危险性类别 1、爆炸品本类化学品指在外界作用下如受热、摩擦、撞击等能发生剧烈的化学反应瞬时产生大量的气体和热量使周围压力急骤上升发生爆炸对周围环境造成破坏的物品也包括无整体爆炸危险、抛射及较小爆炸危险的物品。2、压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解气体并符合下述两种情况之一者临届温度低于50时、或在50时其蒸汽压力大于294KPa的压缩气体或液化气体温度在21.1时气体的绝对压力大于275KPa或在54.4时气体的绝对压力大于715KPa的压缩气体或在37.8时雷德蒸汽压力大于275KPa的液化气体或加压溶解气体。 本类物品当受热、撞击或强烈震动时容器内压力急剧增大致使容器破裂爆炸或导致气体阀门松动漏气酿成火灾或中毒事故. 按其性质分为易燃气体 不燃气体 有毒气体 3、易燃液体指闭杯闪点等于或低于61的液体、液体混合物或含有固体物质的液体但不包括由于危险性已列入其它类别的液体。 本类物质在常温下易挥发其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物. 按闪点分为以下三项低闪点液体闪点18 中闪点液体18闪点23高闪点液体23闪点61 4、易燃固体、自燃品和遇湿易燃物品 本类物品易于引起火灾和促成火灾按其燃烧特性分为以下三项 易燃固体指燃点低对热、撞击、摩擦敏感易被外部火源点燃燃烧迅速并可能散发出有毒烟雾或有害气体的固体.如硫磺、红磷等。 自燃物品指自燃点低在空气中易发生氧化反应放出热量而自行燃烧的物品.如白磷等。 遇湿易燃品指遇水或受潮时发生剧烈化学反应放出大量易燃气体和热量的物品。有些不需明火即能燃烧或爆炸如钠、钾等. 5、氧化剂和有机过氧化物 本类物品具有强氧化性易引起燃烧或爆炸按其组成分为以下二项 氧化剂指处于高氧化状态具有强氧化性易分解并放出氧和热量的物质.包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃但能够导致可燃物的燃烧与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物.对热、震动或摩擦较为敏感.按其危险性大小分为一级氧化剂和二级氧化剂如KMnO4等. 有机过氧化物指分子结构中含有过氧键的有机物其本身易燃易爆极易热分解对热、震动极为敏感。 6、毒害品和感染性物品 系指进入肌体后累积达到一定的量能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用扰乱或破坏肌体正常的生理功能引起暂时性或持久性的病理改变甚至危及生命的物品。如氰化钾、农药等。 7、放射性物品 指放射性比活度大于7。4104Bq/Kg的物品.按其放射性大小分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。 8、腐蚀品 指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象或温度在55时对20号钢的表面均匀腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体. 按其化学性质分为三项酸性腐蚀品如硫酸、硝酸、盐酸等。碱性腐蚀品如氢氧化钠等。其它腐蚀品如氯化锌等。 按其腐蚀性的强弱有细分为一级腐蚀品和二级腐蚀品。 三、有关危险化学品的几个名词解释 1、燃点在空气充足的条件下可燃物质的蒸汽与空气混合物与火焰接触而能使燃烧持续5秒钟以上的最低温度也叫着火点。它代表物质燃烧的难易程度燃点高不易燃烧。控制可燃气体的温度在燃点以下是预防火灾的重要措施。 2、自燃点可燃物质在没有外界火源直接作用下在空气或氧气中因受热或自身发热热量积蓄使温度上升所发生的燃烧现象称为自燃.可燃物质不需火源的直接作用就能发生自行燃烧的最低温度称为自燃点.自燃点越低危险性越大。 3、闪燃易燃、可燃气体表面挥发的蒸气与空气形成的混合气体与火焰接触时发生的瞬间燃烧称为闪燃. 4、闪点液体发生闪燃的最低温度称为闪点。闪点越低着火的危险性越大 5、爆炸极限可燃气体、蒸气与空气的混合物遇到火源后并不是所有的浓度都能发生爆炸是具有一定的浓度范围.爆炸下限可燃气体、蒸气与空气的混合物遇到火源能发生爆炸的最低浓度是爆炸下限最高浓度为爆炸上限。 6、隔离储存危险化学品在同一房间或同一区域内不同的物料之间分开一定的距离非禁忌物料中间用通道保持空间的储存方式。 7、隔开储存危险化学品在同一建筑物或同一区域内用隔板或隔墙将禁忌物料分开的储存方式。 8、分离储存危险化学品在不同的建筑物或远离所有的外部区域内的储存方式 四、危险化学品储存发生火灾的主要原因 1、着火源控制不严一是外来火种如汽车排气管的火星吸烟的烟头等二是内部设备不良、操作不当引起的电火花、撞击火花、化学能等. 2、性质相互抵触的物品混放. 3、产品变质。 4、养护管理不善。 5、包装损坏或不符合要求。 6、违反操作规程操作. 7、建筑物不符合存放要求。 8、雷击 9、着火扑救不当. 五、危险化学品的储存安排及储存限量 一、储存基本要求 1、危险化学品储存安排取决于危险化学品分类、分项、容器类型、储存方法和消防的要求。 2、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应产生有毒有害气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存. 3、受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应储存在一级建筑物中其包装应采用避光措施. 4、爆炸性物品不准和其它类物品同储必须单独隔离限量储存。 5、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得于助燃气体、剧毒气体同储氧汽不得和油脂混合储存盛装液化气体的容器属压力容器的必须有压力表、安全阀、紧急切断装臵并定期检查不得超装。 6、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存具有还原性的氧化剂应单独存放。 7、有毒物品应存放杂阴凉、通风、干燥的场所不要露天存放不要接近酸类物质。 8、腐蚀性物品包装必须严密不允许泄漏严禁与液化气体和其它物品共存. 二、危险化学品的储存安排及储存限量 六、几种特殊化学品的火灾扑救 1、扑救液化气体类火灾切忌盲目扑灭火势在没有采取堵漏和切断气源措施的情况下必须保持稳定燃烧否则大量可燃气体泄漏出来与空气混合遇着火源就会发生爆炸。 2、对于爆炸物品火灾切忌用沙土盖压以免增强爆炸物品爆炸时的威力另外扑救爆炸物品堆垛火灾时水流应用吊射避免强力水流直接冲击堆垛以免堆垛倒塌引起再次爆炸. 3、对于遇湿易燃物品火灾绝对禁止用水、泡沫、酸碱性等湿性灭火剂扑救。 4、氧化剂和过氧化物的灭火比较复杂应具体分析。 5、扑救毒害和腐蚀品火灾时应尽量使用低压水流或雾状水避免腐蚀品、毒害品溅出。遇酸类或碱类腐蚀品泄漏最好用相应的中和剂稀释中和。 6、易燃固体、自燃物品火灾一般可用水和泡沫扑救控制住燃烧范围在扑救过程中应不时向燃烧区域上空或周围碰射雾状水并消除周围一切火源逐步扑灭即可。 七、动火、用火安全管理 1、在禁火区内除生产工艺用火外其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业和临时作业均需办理动火证生产区域内禁止用电炉子、煤气炉等取暖、热饭等。 2、动火执行人必须要有安全主管部门办理的动火作业许可证通知方可进行动火作业禁止无证操作。 3、动火执行人接到动火许可证后要详细核对各项内容是否落实是否具备动火安全条件否则有权拒绝动火。 4、在动火期间停止动火间歇时间超过30分钟时动火执行人应主动提出动火分析或检查安全措施若有疑虑可暂停动火作业。 5、动火负责人对执行动火作业负全面责任必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况参与动火安全措施的制定落实动火分析及安全措施动火期间动火负责人不准离开现场动火执行人提出异议时动火负责人不得强行违章指挥。在动火期间停止动火间歇时间超过30分钟时动火执行人应主动提出动火分析或检查安全措施若有疑虑可暂停动火作业。 6、监火人负责动火现场的安全防火检查和对动火执行人的监护工作并对现场防火负责。动火期间监火人不准离开现场作业完成后监火人会同动火负责人对现场进行防火检查消除残余明火、暗火确认无火种时方可离开现场. 7、动火证有效时间为指定动火时间并且不超过当天或指定动火期限隔日或超过指定动火期限无效. 8、5级以上大风和雨雪天气无防护措施时须停止室外的动火作业。 9、动火部位与申请动火部位不符时属无证动火. 八、动火现场安全措施 1、将动火设备、部位的油品垢等可燃易燃性质的物质彻底清理干净达到动火条件。 2、切断与动火设备相连通的管线并加盲板彻底隔离。附近的下水井、地漏、地沟、电缆垢等应清理易燃可燃物后封闭.电焊线不得与其它设备搭火。 3、高空动火不准许火花四处飞溅用石棉布等阻燃物进行围接乙炔、氧气严禁放在管道和电缆下方两者之间以及与动火地点应保持一定的安全距离。 4、动火过程中现场要有必备的消防器材和灭火工具。特种作业人员一律持证上岗并严格遵守安全操作规程.遇有易燃可燃物或气体泄漏应立即停止动火作业室内动火应保持良好的通风。 5、动火开始和结束均要检查动火条件是否有变化不得留有余火动火部位和部件应予以冷却。 6、凡是没有认真检查、清理不做动火分析没有消防措施无人监护等情况者一律不准动火. 九、电气安全检查内容 电气安全检查主要内容有电气设备绝缘有无破损绝缘电阻是否合格设备裸露带电部分是否有防护屏蔽防护装臵是否符合安全要求安全间距是否足够保护接零或接地是否正确、可靠保护装臵是否符合要求手提灯或局部照明灯电压是否是安全电压或是否采取了其它防护措施灭火工具和消防器材准备是否齐全、合理电气连接部位是否完好电气设备或线路是否过热用电安全管理制度是否健全等. 十、端正安全工作态度 1、必须严格遵守安全规章制度切忌存有侥幸心理 2、遇有不明白的工作情况切勿擅座主张或冒险行事 3、不要贪图方便随手用拿到的工具代替必要的工具 4、切忌嬉戏或干扰别人工作 5、发现不安全的行为时应加以制止、提醒或指正 6、有权拒绝违章指挥遇有特别严重险情时有权停止作业并撤离危险岗位 7、保持现场的情节和物料的摆放整齐 8、切勿操作或接触不熟悉的机械 9、切勿操作没有安全防护罩的机械。