1、1、 施工准备
（1）、认真组织提前进入施工现场。
(2）、根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。
(3）、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
(4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准.
(5）、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。
（6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。
(7)、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。
（8)、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。
(9)提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂部位，原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。
(10）、对现场石材及其
2、材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件.
（11)、施工人员提前进驻现场，熟悉现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。
一、主要施工工艺
1、 安装吊篮
按照使用要求及国家相关的安全规定安装吊篮，因本工程为维修工程，安装一部吊篮就能满足使用要求,吊篮安装要注意成品石材墙面的保护，上部固定牢固并经相关安全人员检查后方可上人施工。
2、 拆除破损石材
在破损石材下方放置缓冲板,放置拆除的石材掉落造成意外，在要拆除的石材下方安装承接网。
用铁锤将破损石材拆除，拆除时要有专门的人员在楼下观察并提醒过往行人注意安全.
3、 更换十字挑件
3、
因原干挂石材的十字挑件已经被云石胶黏贴,不能继续使用,需要更换新的挑件,对已经破坏的镀锌层要刷防锈漆。
4、 石材安装
按照拆除的石材尺寸重新加工一块一样的石材进行干挂施工.
二、质量措施的保证
（1） 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一,质量每一的思想观念.
（2） 对于每个施工，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检.严格把关，严格按设计图纸施工。
（3） 认真遵守质量标准,随时接受各监督总站及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。
（4） 加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分
4、根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改进达到外观优质的要求。
（5） 安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。
（6） 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。
（7） 平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀,表面顺畅异型部位达到要求。
（8） 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
（9） 按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。
（10） 每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。
（1
5、1） 施工人员进场实行凳技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。
（12） 施工中实行奖优罚劣制度。
（13） 做好各种安装记录,以便查验和存档。
三、 技术交底
为确保工程能够按期，保持、质量完成,减少工作中失误,施工之前,对所有施工人员，特别是班组长进行全面仔细技术交底，规程质量标准和要求,（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范"（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工.
干挂花岗岩石材安装质量见下表：
序号
项目
黄锈石允许偏差(mm）
检查方法
光面
毛面
1
立面垂直
2
3
6、
用2m托线板检查
2
立面平整
2
2
用2m靠尺塞尺检查
3
阴阳角方正
2
3
用200mm方尺检查
4
接缝平直
2
3
接5m线检查
5
接缝宽度
0.2
1
用尺检查
四、安全措施
（1） 安全生产，以防为主
（2） 施工人员要求认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严桥遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。
（3） 进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。
（4） 特殊工人,操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易瀑品，指定专人看火。
（5） 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，对中小型电动机具应经常检修，经检修合格才可使用。禁止私自挪大电箱,需由专职工办理。
（6） 现场平台或吊兰，必须安全牢固。
（7） 运输道路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发 脱落。
（8） 各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实外。:
（9） 认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材.
（10） 及时清理残留在石材表面污染物品.
（11） 已完成的柱面,人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。
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