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1、气化炉点火前安全检查表 责任单位：机动部 负责人(签字）：检查时间: 序号 项目 检查人 不适用 是 否 整改措施 完成日期 备注 压力防护 4。1 防止超温、超压的措施已到位并测试 4.2 防爆仪表盘已标明， 并注明防爆等级和接线柱型号 4。3 安全阀已测试、核查及签封 4.4 安全阀设计资料已到位 4.5 已更新安全阀、爆破片记录 4。6 安全阀、排气管等安装在安全排气位置
2、 4.7 容器及管道最初的泄漏试验已完成 4。8 容器及管道最终的泄漏试验已完成 4.9 压力容器、压力管道的测试已完毕 4.10 已记录/注册登记压力容器和压力管道 4.11 已记录/注册登记锅炉档案 4。12 贮罐的容积标定及液位计对应的调校完毕 装置、设备 7.1 新设备的防护维修计划已修订 7。2 工程档案已更新 7。3 设备、
3、容器、泵及包装设备等已分别建档 7.4 设备（泵、换热器、压缩机等）的工艺/机械/仪表/阀门数据以及供应商的操作和维修手册已建档 7.5 工艺变更管理文件到位 7。6 供应商已经核查了设备 7。7 设备已依据供应商要求安装 7。8 供应商已能够提供开车服务 7。9 设备依据设计规范安装 7。10 自动/遥控启动的设备有标识 7.11 容器及其
4、管道已清理、吹扫及置换 7。13 有足够的维修通道 7.14 有足够的人孔通道 7。15 设备的排液去安全、适当的场所 7。16 梯子、平台、防坠装置良好 7.17 起重装置运转已检查 7。18 起重装置有合格证/载荷能力标志和文件 7。19 玻璃装置防护措施到位 7。20 管线、照明的防振动固定OK 7。21
5、 管道、照明等固定支架符合标准的要求 7.22 主要的新设备信息数据库已更新 7.23 项目/改造所增设备的日常防护维修、添加润滑油作业等程序已更新 7.24 所选设备管道等的抽样检查项目等计划已更新 7。25 新仪表和控制器的定期防护、维修、校准和保养等手册已更新 7.26 新的警报和联锁系统的定期防护维修、检验和校准手册已更新 7。27 安全缓冲装置(PD，PSV)的定期防护维修、检查和变更手册已更新
6、 7。28 新增电气开关装置的定期防护维修的检查、保养和测试手册已更新 7.29 装置电机的定期防护维修的检查和清理手册已更新 7.30 所选转动设备已增加到了振动预期分析和润滑油分析程序里 7。31 弹簧吊/支架与管线规定的高度已调整 7。32 弹簧吊的阻栓已经撤去 7。33 锚链、导杆及膨胀节已正确安装 7。34 设备操作手册已到位并分发
7、7。35 设备维修手册已到位并分发 7.36 备件清单就绪 7.37 备件已到位 7。38 备件体系就位 7.39 特种维修工具齐备 7。40 润滑要求明确并已列出清单 7.41 设备吹扫清理完毕 7。42 开车润滑油及其更换周期已明确 7。43 阻聚剂到位并已充填 7。44 安全联锁调试完毕
8、 7。45 用于PM计划的联锁调试记录已到位 7.46 设备的报警及其表盘已测试 7.47 必要的特殊泄漏测试已实施 7.48 必要的螺栓热把紧已实施 7。49 必要的警告标识已提供 7.50 适当的保温材料选型且已完成安装 7。51 过滤器和开车滤网已按要求到位 7。52 临时遮盖网等已撤除 7。53 过滤器与滤网的位置已记
9、录 7。54 防止生产工艺与公用工程连接处物料反向流动的措施已落实 7。55 盛油盘和溢油收集器等已到位 7。56 对设备已采取防冻措施 7。57 所有控制器、警报器及联锁装置的阀门、设备的编号已更新且一致 7。58 热膨胀的因素已被考虑 7.59 维修人员对设备的维修已培训 7。60 工艺流程图已更新 7.61 工艺流程的竣工图已到位
10、 7。62 管线图已更新 7。63 管线系统的安装与最终的P＆ID一致 7。64 管道安装竣工图已到位 7.65 管线末端快开阀已加堵头 7.66 管线颜色已标识 7.67 盲板撤除或安装位置已明确标识 7.68 机械检查记录已就位，即：冷态调整 7。69 机械检查符合厂家规范 7.70 起动运转检查已完毕,即：热态
11、调整 7.71 设备安装记录已到位 7。72 焊接点已检查确认 7.73 储罐的X光检查记录已到位 7。74 上锁/铅封阀门的位置已登记 7。75 设备上的临时固定支架已拆除 7。76 密封圈和垫片等已到位并确认 7。77 干燥剂已到位 7。78 设备等没有金属碎屑与砂砾 7。79 电气开关能上锁挂签以便检修
12、 7.80 气动阀门能上锁挂签以便检修 7。81 液压阀门能上锁挂签以便检修 7.82 工艺阀门能上锁挂签以便检修 7.83 容器能倒空并具有人员安全出入的空间 7。84 管线具有满足检修需要的法兰连接 7.85 搅拌器的检查已完毕,设备完好 7。86 罐容器检查完毕并已封闭 7。87 设备内部衬里检查完毕 7.8
13、8 阀门能完全的打开与闭合 7。89 阀门的安装与物料流向相符 7.90 换热器已检查 7.91 设备的水平、平衡检查完毕 7.92 设备的基础稳固，开口已封闭 7.93 设备的维护保养人已确定 7.94 已进行了设备的接地和其连接检查 7。95 排气口、堵头、排液口安装完毕且便于操作 7。96 加热伴管加工完善并有标志
14、 7。97 加热伴管按图纸施工完毕并与P＆ID图一致 7.98 蒸汽管线及伴热蒸汽已安全的收集 7.99 小管线设有防止损坏乱用的保护 7.100 甲级防爆区的动火完毕 7。101 安全阀已挂签并保持编号的一贯性 7。102 安全阀的测试有公司人员的确认签字 7。103 对安全阀的状态和设定压力已检查确认 7.104 设备管线的管口及法兰的应力已检查
15、 7。105 使用的垫片、螺栓、扭矩正确符合要求 7.106 按要求完成设备的水压试验 7。107 有参加现场验收的证据和文件记录 7。108 用于水压试验的盲板己拆除 7。109 生产人员通往设备的线路有明显的标识 7.110 设备的维修通道已完备 7.111 需要干燥的设备已干燥完毕 7.112 电机的旋转方向已检查确认 7。113 有足够丝扣的尺寸相宜的螺栓已安装 7。114 螺栓与螺母已联接紧固（丝扣最低要突出三圈) 7。115 所有螺栓和螺母已到位
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