暖通和电气施工组织设计(技术方案).doc

目 录第一章工程概况5第一节工程内容概况5一、概要5二、电气工程概况5三、空调通风工程概况5四、工程要求6第二节本安装工程的特点和解决办法6一、安装施工配合难度大6二、两大系统与各施工单体协调配合难度大6第二章施工准备计划7第一节项目组织机构设置7一、项目组织机构7二、主要管理人员职责及权利11三、项目各职能组职责及权限12第二节施工劳动力准备计划14第三节施工前机具准备计划14第四节检验、测量设备仪器准备14第五节材料准备15第六节施工技术资料准备15一、编制施工技术文件15二、施工图纸深化设计15第七节分包合同管理17第三章施工方案和主要分项工程的施工方法20第一节电气部分20一、概述20二、照明系统施工20第二节通风空调系统48第三节调试方案80第四章施工进度控制99第一节工期控制点设置99第二节施工进度计划(见辅助标书）100第五章施工资源供应计划及管理100第一节资源动态部署100第二节劳动力供应计划及管理101第三节施工机械供应计划及管理102第四节施工机械和试验设备供应计划及管理103第五节材料供应及管理107第六节资金供应管理109第六章工程质量保证措施110第一节工程质量目标分解110第二节质量管理流程图110第三节质量保证体系设置111第四节资源、要素保证116第五节控制质量通病措施126第七章工期保证措施135第一节工期保证组织体系135第二节实行多级计划控制137第三节有效地协调各种资源要素140第八章安全施工保证措施142第一节安全保证体系142第二节对员工进行安全消防培训教育146第三节有效实施安全消防管理制度146第四节配置各种安全消防设施147第五节具体措施148第六节治安管理152第九章文明施工、环境保护措施152第一节建立文明施工、环境保护体系152第二节生产垃圾的统一管理155第三节材料堆放、机具停放的统一管理156第十章特殊环境的施工措施156第一节雨季施工措施156第二节炎热高温天气施工措施158第三节夜间施工措施159第四节防台风措施159第十一章施工总体协调节器与管理159第一节施工总协调159第二节管理制度的建立166第三节管理措施167第十二章工程的最终验收与交付169第一节交工验收的主要依据169第二节交工验收组织机构169第三节交工领导小组的主要任务169第四节交工验收步骤169第五节交工资料的编制及交付170第十五章工程保修承诺和措施171第十六章安装工程建设档案管理172第一章 工程概况第一节 工程内容概况一、总体概要本工程位于江门发展大道,为综合楼，框架结构九层,高度39。9米，总建筑面积19938M2，电气安装和空调通风安装工程总投资约1560万元.二、电气工程概况本工程供电一般用电按二级、消防、事故用电按一级设计，电源由室内变配电站引来,供电电压380/220V.绝缘导线额定电压大于500V，电力电缆额定电压大于1000V。进线电缆埋地引入线接至总配电箱,出线用电缆桥架引至电缆井。在电缆井内敷设线路,应每层楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作为防火分隔。大厅、走廊照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯，走道设带蓄电池的照明灯.本工程接地采用TNS系统，利用建筑基础钢筋作接地装置电气保护，防雷和弱电设备均共用此接地,其接地电阻应不大于1欧。在各弱电机房设置接地端子。消防自动报警系统参照NF3-J2组成设计方案，火灾自动报警系统采用220V交流电源由消防控制室直接引出，备用电源采用24V蓄电池组.三、空调通风工程概况本工程空调通风包括全楼冬夏季中央空调、卫生间通风、防排烟部分。餐厅、大堂、宴会厅等大空间采用立柜式空调器集中回风。客房、办公室等小房间采用风机盘管加新风系统.卫生间按照10次/小时的换气次数，各卫生间门下设有进风百叶口，地下室设备房均采用机械排风，新风由入口自然进风。地上消防楼梯间及前室均有开启的外窗采用自然排烟,内走廊设有机械排风系统.所有穿过空调机房、隔墙、楼板、防火分区的空调风管均装有70动作的防火阀.四、工程要求工期要求:从开工之日起120全历天.质量要求:合格工程（一次通过验收)。承包方式:专业总承包第二节 本安装工程的特点和解决办法一、安装施工配合难度大本工程包括电气、空调安装工程，需要预留预埋的管线和预埋件多、面广、量大，施工时必须认真核对图纸，密切配合土建结构进行施工，确保准确无误。预留埋是保证后期安装质量的重要关键因素之一。为确保本工程预留洞准确，我们拟投派各区域技术负责人专门负责各专业与土建的联络，而且各专业在开工前要对图纸会审并综合会签，经消除专业间“打架，保证预留洞一次到位。二、两大系统与各施工单体协调配合难度大在施工预埋期间注意电、风图纸是否和土建系统相匹配，以及系统的电源、风源的接口问题,避免出现真空现象；在施工期间应着重注意两大系统的净高度,在施工前，各专业施工人员均应先了解避开输送系统，以免有冲突现象;另外应注重该两大系统产品保护事宜，做好防火工作以及避免高空坠物对两大系统产品的损伤.第二章 施工总体部署施工准备是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目标得经实现的重要保证。本工程开工之前,我们将做好以下准备工程：组织机构的建立、技术工作的准备、前期工作所需要施工资源的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划等。第一节 项目组织机构设置一、项目组织机构针对安装工程分包单位多，工程量较大的特点,项目部的机构设置见辅助标书。二、主要管理人员职责及权利1、项目经理主要职责遵照公司及指挥部的要求、遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度，严格履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督,确保完成项目各项指标。自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况,遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告.制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系,组织实施并贯彻执行ISO9002质量标准贯穿于施工的全过程。负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责各项目管理的各项规章制度的建立;组织编制各种激励措施,并组织实施。组织实施CI战略，充分展示企业形象.组织编制项目的总进度计划、区域进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实.按“标价分离的原则，强化项目的成本管理,严格控制项目的非生产性开支,严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程师的特点，选择施工作业人员,并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理,及时解决施工中出现的问题。坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事,严格执行奖罚制度，防止和纠正纬纪、违法行为.2、专业总工程师职责服从项目部技术部领导，负责整个安装工程的技术管理工作、质量管理工作。协助项目经理部具体负责质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与“项目质量计划的编制审核工作、组织报批。组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件.负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求并组织落实。负责监督检查“项目质量计划、“施工组织设计的贯彻执行。组织本工程中“四新”推广工作，努力提高本工程的科技含量.负责组织重要材料质量检验和试验工.负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作.主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。三、项目各职能组职责及权限1、工程技术组编制施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案,组织安全技术措施的交底.负责施工图的深化设计及现场细化。负责材料计划、日作业计划的编制工作。负责对施工工艺和工程质量进行监理和检查。负责对工程的过程的过程检验、最终检验试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作.负责竣工验收收资搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。2、质量安全组执行项目部关于质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制度.负责施工质量的监督、检查、控制，确保质量目标的实现，确保质量体系在本项目有效运行.负责本工程安全教育及安全防护工作,对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，努力防止设备及人员安全事故的发生。及时做好统计报表,并向上级有关部门呈报.3、物资采购总承包公司统一协调指挥负责业主委托供应材料的采购、检验、保管、发放工作。负责业主供应材料的采购、检验、保管、发放工作.负责业主供应设备、材料的验收、保管工作。服从项目部的安排，科学调整材料采购计划，确保项目的资金有效利用。材料比价、样品、合格分供方资质审查等内容。4、机械动力组贯彻执行项目部的机械设备管理制度。负责机械设备的时场、维修、保养、退场及管理工作。负责组织施工现场监时用水用电安装、维修、维护及管理等工作。做好计划统计工作，及时向有关部门汇报.5、合同预算管理由总承包公司统一协调指挥指导项目管理部管理人员学习工程合同文件，深刻领会合同条款的内涵。负责监督合同条款在项目的履行实施,搞好计划统计工作,编报月度工程量呈报业主核对并确认.负责项目部与上级部门、项目部与各级施工人员承包合同的签订及组织工作。负责施工图预算以及工程竣工后的结算工作。6、财务管理由总承包公司统一协调指挥负责工程款的及时回收。负责工程资金费用的计划管理和调配方案，并及时呈报总会计师审批，做到专款专用.进行工程成本的预测、控制、分析和核算工作。按“标价分离”的原则,强化项目的成本管理，严格控制项目非生产生开支。严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系.及时、准确、全机地，做好统计报表，经审核后上报.7、总调度室负责编制各区域的月、周进度计划.负责将月、周进度计划的执行情况进行统计、分析，并将结果向分管副经理汇报。负责形成“三周滚动计划”，并将实施情况向分管副经理汇报.负责将各区域机械设备、劳动力、材料等进行统计、分析，并按时向分管理副经理汇报.8、项目办公室负责项目内部非生产性事务工作的处理，对内对外协调联络、信息沟通、项目经理人事管理及企业 CI形象的宣传.第二节 施工劳动力准备计划根据前期的预留预埋的工作面广、量大、密切跟踪土建施工进度的特点，项目部将要求各专业配置技术素质高的专业队伍。第三节 施工前机具准备计划科学配置施工机具是确保工期的的一个前提条件。在确保水电安装工程进度计划及工程质量的基础上,根据安装工程前期预埋及少量的安装工作的工作内容及工程量，在范围内调剂配置相应种类和数量的施工机具.具体内容见附表:第四节 检验、测量设备仪器准备根据施工进度总体计划安排，结合该工程前期预留预埋少量安装工作的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，确定检验、测量设备仪器配置计划。第五节 材料准备一、在项目总工的组织下，由各专业技术人员按施工图认真编制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划、月度用料计划及前期预留预埋和少量安装工作所需材料计划。二、物资采购部根据上述计划,提出资金使用计划呈报项目经理，按照施工用料总计划和月度计划积极进行市场调研，货比三家及早订货.三、根据进度计划的要求,物资采购部及时组织前期材料进场。第六节 施工技术资料准备一、编制施工技术文件1、在项目经理组织下勘察施工现场、了解周边环境,以便合理的组织施工.2、在项目总工的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误,图纸与设计说明是否一致,将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、，设计师，等共商定解决,形成纪要。3、按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范操作规程、验评标准等。4、编制详细的质量计划：通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。5、编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。6、各专业技术员在项目总工的组织下,对进场班组进行技术交底,主工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等.二、施工图纸深化设计除了与设计单位对各弱电系统进行深化设计外，由于本工程单层面积大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，项目技术部将认真消化设计图，并根据设计功能要求,对施工图进行深化设计。1、施工图深化设计措施技术组专业工程师认真熟悉施工图和设计文件,了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施位置、外观尺寸。各专业在熟悉消化图纸过程中，对一些局部设计不完善管线位置不明确、图纸档识不清楚的问题,逐一详细纪录。由项目总工程师组织各专业工程师，对图纸中有疑问的问题进行整理，并内部自审。自审完毕后，由业主组织设计单位、监理共同进行图纸会审，并进行设计交底,经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。2、综合管线平衡措施（1）根据设计图纸及深化图，由项目总工程师组织专业工程师进行现场测量,绘制实测图，测量内容包括：梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间.土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度.(2）根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：不改变原设计原理。不改变工程的使用功能。符合相关的国家规范及广州市地方标准、规范。符合工程使用后的检修要求.满足工程的房间、公用走廊等的空间要求。3、根据专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施.4、综合管线平衡过程中应注意以下几点：风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以,应首先考虑风管的安装高度及水平坐标.风管、桥架、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方.第三章 施工方案和主要分项工程的施工方法第一节 电气部分一、概述本工程供电一般用电按二级、消防、事故用电按一级设计，电源由室内变配电站引来,供电电压380/220V.绝缘导线额定电压大于500V，电力电缆额定电压大于1000V。进线电缆埋地引入线接至总配电箱，出线用电缆桥架引至电缆井。在电缆井内敷设线路，应每层楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作为防火分隔.大厅、走廊照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯,走道设带蓄电池的照明灯。本工程接地采用TNS系统,利用建筑基础钢筋作接地装置电气保护，防雷和弱电设备均共用此接地,其接地电阻应不大于1欧.在各弱电机房设置接地端子。二、照明系统施工本工程大厅、走廊照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯,走道设带蓄电池的照明灯。1、配电箱安装配电箱安装包括配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装施工程序施工准备暗装配电箱安装配电箱检查验收明装配电箱安装落地式配电箱安装绝缘检测弹线定位验收准备（1)施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。（2）配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并按照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求.（3）配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1。4m,明装时底口距地1。2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差0。5mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋.挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。FE线不允许利用盒、箱体串接.配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于（有压线孔者除外)。如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股线数.断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相）,红（C相），黑（D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线）。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀,铜端子无松动，启闭灵活,零部件齐全。(4）弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位.通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位置。1.明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。1）铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯,钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正,再用电焊，将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。2）金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。3)明装配电管的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式.如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定.在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐,应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同(1)所述。2.暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐平时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。门平正，螺丝垂直受力均匀。（5）绝缘摇测配电箱电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间.两人进行摇测同时做好记录,摇测结果不大于0。5兆欧作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全.电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。2、电线桥架的安装（1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格,现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产.在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装.在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠安装及支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距超过2米。在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部增支吊架，支吊装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。（2)桥架安装将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工.桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面同内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m.桥架与桥架之间用16mm，软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成通路。（3）多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层,后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻架净距不宜小于50mm，层间距离不小于，与弱电电线桥不小于0。5m。3、线管敷设施工1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定变形缝处理线路检查绝缘摇测明管敷设和施工程序为：管内穿线施工程序:施工准备放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线包扎线路检查绝缘摇测选择导线穿带线清扫管路盒箱固定主要施工方法和技术要求1.暗管敷设暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。预制加工钢管烃弯：管径为20mm及以下时,用手板烃弯器.管径为25mm及其以下时，使用液压烃弯器。管于切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。3）测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置.4）固定盒、箱：先稳住盒、箱,然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示:盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差(mm）盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)，30(大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm5)管路连接管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接子跨接，套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1。5-3倍,连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开也孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露了锁紧螺母的丝扣为24扣.两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐.6）管暗敷方式：随墙（砌体)配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90。弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准备确位,根据房间四周墙的厚度，弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后数管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢.如果灯具超过3应焊好吊杆。7）暗管敷设完毕后，有自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2。明管敷设:明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同参见暗管敷设的施工方法.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030；角钢支架25253。测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求，确定支架,吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间和管卡最大如下表：钢管中间管卡最大距离一览表：钢管名称钢管直径（mm）15202530405065100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/支、吊架固定方法：根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定资产变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接.接地焊接:管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍,焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。4、管内穿线选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线，零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同进将带线一并穿好）.当穿带线受阻时,可用根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动，佼两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路:配管完毕后，在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物.具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线放线:放线前应根据设计图对导的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线的带线绑扎：当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圈内并折回压实，绑扎牢固;当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固.管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量.导线连接导线连接就满足以下要求:导线接头不以增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线须电气连接时,必须，先削掉绝缘再进行连接，面后加焊,包缠绝缘。导线焊接根据导线的线径及敷设场不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内)。导线连接处加焊接剂,用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法(或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高测锡饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘导开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕.在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）.而后在绝缘层上缠绕12圈后进行缠绕10）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即收正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M兆欧表.测试时，一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜.2.3质量标准本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管,其中镀锌电线管严禁熔焊连接。管路连接紧密,管口光滑毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm.盒、箱设置正确，固定可靠,管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于3mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2扣。电气设备和器具的管口位置正确。穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线咱穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠:加保护套管处在隐蔽工程中标示正确.电线保护管及支架接地(接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固,接地（接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差：电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管于弯曲处的弯扁度0。1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030mm尺量检查253040mm40-5050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固,包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。5、电缆敷设本工程主要采用桥架敷设。在水平敷设时,采用耐火电缆桥架,防火电缆采用防火钢梯架，电缆在设备间水平垂直敷设时采用变通电缆槽架。其施工程序如下：水平敷设垂直敷设电缆桥架敷设施工准备挂标志牌管口防水处理2.5。1施工准备1.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2。电线敷设前进行绝缘摇测或测压试验。本工程为1kv以下电缆，用1kv摇表格测线间及对地的绝缘电阻不低于10 M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再黑胶布包好。4.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5。 临时联络指挥系统设置线路较短划室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥.高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6。 在桥架上多根电线敷设时,应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7.电缆的搬运及支架架设电线短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动进应接电缆轴上示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松动。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方.如下图：2。5。2电缆敷设1。水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引.如下图：电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐，不得有交叉。拐弯处应最大截面电线允许弯曲半径为准。电缆严禁绞、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电线转弯分支不率乱,走向整齐清楚。2。垂直敷设垂直敷设,有条件最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意，在电缆附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设.高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板,应装套管，敷设完后应套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。2.5.3挂标志牌1)标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护.6、低压电缆头制作安装本工程内均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多,以1KV以下室内聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：2.6。1摇测电线绝缘摇测接地电阻压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2。6.2包缠电线,套电线终端头套1）剥去电