1、路面基层两层连铺施工方案
一、工程概况：
本项目西起倪家沙村东段现状水泥路穿越现状农田、土路、简易民房等,沿线桩号为K0+244—K0+849。7。南北两侧为建设中的锦厦新城项目。
二、施工方案：
摊铺方法：摊铺、碾压过程是双层连铺施工技术的重要环节，施工中交替进行确定双层摊铺的长度的原则是：第一层首盘出料，到第二层碾压完毕,总时间不超过3-4h.本段以80m—100m为一个作业段；当第一层摊铺长度达到 80m—100m时，应立即进行碾压；在第一层压实完成第一个压实段后,应立即进行压实度检测，并随压实前进而进行,直到检测频率满足规范的要求，强度检测以取料制作试件
2、来进行。 在压实完成约50m压实段时,立即进行中边线的放样和挂线高程的测量工作,以保证及时进行上承层支撑铝合金梁的摆放和挂线工作。
具体施工步骤如下：
1、摊铺前的准备工作：施工机械就位,拌合站做好准备工作,现场准备好各种施工用机具；下承层检验合格后,人工清扫施工段的底基层表面，清除各种附着物及松动颗粒，确保摊铺工作面清洁，用洒水车在施工段底基层表面洒水湿润。下承层按照1。33的松铺系数测量，挂线，支设钢模板或配土路肩.
2、混合料拌合、运输：混合料采用集中厂拌,配备600t/h拌合设备1套，用装载机进料，每台拌合机配备四个料斗,能按产量自动配料。车辆在料仓下装料，以前后中的装车顺
3、序控制，保持装载高度均匀以防离析.混合料采用大型自卸车运输，在运输混合料的过程中，为减少混合料水分的蒸发，在运输车上必须采取遮盖措施（用帆布遮盖）.
3摊铺:摊铺采用两台摊铺机进行梯形整幅摊铺，二者间距保持8—10m，摊铺机行驶速度控制在1。3—1.5m/min,采用最大振击力，夯锤频率1400r/min。摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0。5％-1。0％（根据天气情况调整）,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
4碾压：先由XP301胶轮压路机碾压一遍,接着徐工KS222J两台振动压路机各振压二遍，徐工YZ18J振动压路机振压一遍，最后胶轮压路机碾压一遍.
5、接缝设置：每天摊铺结束
4、时或停止摊铺时,应将摊铺机驶离混合料末端，人工将末端含水率合适的混合料弄整齐，靠紧混合料放入方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同;方木的另一侧用砂砾、碎石或混合料回填成斜坡状，以利于碾压机械上下;重新进行施工时应将方木及铺在方木另一侧的材料铲除，并清扫下承层表面,同时在以压实的表面上涂刷水泥浆，然后再进行下一施工段的摊铺、碾压。
6、养生及交通管制：养生采用喷洒乳化沥青透层油或覆盖双层土工布洒水养生.喷洒乳化沥青透层油养生,油布量控制在1。2±0。2Kg/㎡；覆盖洒水养生洒水要及时,保持基层表面一直处于湿润状态，且养生七天后继续覆盖养生至面层施工的前一天。养生期内封闭交通，施工机械走施工便道。当施工机械必须通过结构层时，应采取覆盖或监理工程师同意的其他措施.
2016年6月18日
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