1、设备维护保养制度 一 总 则 3 二 岗 位 职 责 3 三 实 施 细 则 4 四 备用、停用设备和停用装置的维护保养 5 五 设备维护保养考核细则 6 一 总 则 第一条 依据我厂的自身特点和实际情况特制定本制度. 第二条 设备维护保养是设备管理的重要组成部分,机器设备是现代化的生产手段,是社会生产力发展水平的客观尺度,也是企业生产经营的重要物质技术基础。为了搞好设备管理工作,促进我厂安全生产及取得良好的经济效益,特制定本制度。 第三条 本制度所称设备系指《石油工业设备分类与编码》一书所含的各类生产设备和非生产设备,包括各种资金渠道购置的形成固定资产的设备和无资产账的设备
2、 第四条 设备的维护保养贯彻“以防为主、保修并重和专群结合”的原则,加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护,使设备经常保持完好状态,保证设备长周期、安全、稳定运行. 二 岗 位 职 责 第五条 机动科是设备维护的归口管理部门,负责对厂内所有设备的管理工作进行检查、考核兑现,建立健全设备操作、使用、维护的规程和岗位责任制,保存建立好设备技术资料和档案,并坚持执行“日查、周检、月考核”,确保全厂安全平稳运行. 第六条 使用车间设备副主任对全车间的设备负领导责任,车间设备技术人员应负责具体工作的执行、组织、落实、检查. 第七条 设备操作工维护职责 (一) 严格按操作规程进行设备的启
3、动、运行与停车。做到启动前认真准备、运行中认真检查、停车后认真处理。严格执行工艺指标,不超温、不超压、不超速、不超负荷。 (二) 坚守岗位,严格执行巡回检查制度,坚持身带三件宝、执行五字操作法。定时、定点、定路线仔细检查,及时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写好运行记录,对无法处理的问题应迅速通知车间技术人员及维修工排除。 (三) 认真做好设备润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”,保证润滑效果良好。 (四) 保持包机范围文明生产,做到“一平”、“二净"、“三见"、“四无”、“五不缺”的设备运行环境。 (五) 有备用机组的岗位操作工要按规定时间轮换倒机,备机备用期间要定期按盘车‘标识
4、'做好盘车维护工作,具体执行炼化公司《机泵盘车标准》。 第八条 设备维护人员(电、仪、维修)职责 (一)各工种维护人员要明确分工,密切协作,做好设备维护工作;对分工包干的设备负有保证维修质量的责任. (二)定时上岗检查和维护,主动向操作运行人员了解设备运行情况,做到“一主动”、“二快”、“三勤”.并做好维护记录。 (三)上岗检查按照“十字作业法",发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,待机予以消除。 (四)保质保量完成任务,并做好修旧利废、节约用料工作。 (五)设备的现场压力表、温度计、电流表、液位计,及DCS系统振动,温度,位移,转速,液位,压力等监测
5、仪表要显示准确无误。需校验的元器件要加快校验。 三 实 施 细 则 第九条 一般设备维护实行操作工与电、仪、维修四位一体包机制度;大型机组和关键设备的维护,采用由车间设备技术人员、操作人员、电、仪、维修人员组成的“五位一体"特护管理包机制模式。逐步采用先进的仪器仪表(如测振仪、测厚仪、转速表、状态检测仪器等)对主要设备认真进行点检,搞好设备状态监测工作,延长设备运行周期,不断提高维护水平. 第十条 设备使用部门要按照机动科关于设备维护保养相关制度的规定要求,对本部门的设备维护管理进行细化,做到定机定人、明确职责。台台设备、条条管线、只只阀门、块块仪表、个个电气原件有人负责的专机负责制。并
6、适时做好设备防冻、防凝、防腐、防漏、保温、保冷等工作。 第十一条 通过技术培训,设备的维护人员和操作人员要对所使用的设备做到“四懂三会”(懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排除故障),努力达到一专多能。 第十二条 未经机动科批准,不得将成套设备拆件使用. 第十三条 各车间负责本车间设备润滑的日常管理、日常维护工作,建立健全润滑管理台帐,尤其要做好特护设备的润滑管理工作。各车间在本区域内专设润滑油储存区,储存油(脂)的场所应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁,通风良好,并有完善的消防设施。 四 备用、停用设备和停用装置的维护保养 第十四条 机动科是备用、停用设备和停用装置
7、管理的归口部门,负责对厂内所有备用设备、停用设备和停用装置管理工作进行检查、考核兑现。 第十五条 设备使用部门负责备用、停用设备和停用装置的日常巡检和维护管理。 第十六条 各使用部门要非常重视备用设备和停用设备、装置的维护管理工作,要保证备用设备和停用装置完好状态,达到《炼化公司完好装置(设备)标准》的要求。根据生产安排随时达到开车的条件。 第十七条 备用设备的易损备品备件要按照定额标准保证一定的库存,以满足设备投用时备品配件的需求。 第十八条 备用设备要按规定做好设备的润滑、盘车、防腐保温和防冻降凝等方面工作,保证备用设备润滑系统、封油系统、冷却系统、密封系统、平衡管等应完好,并保持
8、设备卫生良好状态。 第十九条 备用机组的润滑油高位油箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制系统、油气压差控制系统应齐全完好,仪表报警及自保停机控制系统应灵敏准确. 第二十条 设备停用需办理停用手续,由主管部门或领导签字批准,并在停用设备上悬挂停用标示牌;停用设备应吹扫干净,打盲板与系统隔离;动设备必须断电;做好防腐、防冻凝工作。 第二十一条 备用、停用设备和装置的设备零部件、仪表、电气设备等严禁随意拆迁、挪用;如确需拆迁,由使用单位写出书面申请,报机动科主管人员或主管厂领导签字批准后方可进行。对拆除的零部件要尽快恢复,保证设备完好。 第二十二条 备用、停用设备和生产装置状态
9、发生变化时,应在设备管理软件(EAM)中及时反映,以保证实际状态和记录的一致性。 第二十三条 对备用设备存在问题的,应及时处理,不能处理的问题要及时上报机动科,由机动科协调解决。 五 设备维护保养考核细则 第二十四条 机动科如无特殊情况每周五上午九点组织技术人员对全厂设备进行大检查,每次检查结果及时通报和下达整改通知书并限期整改,因客观原因不能按时整改且又没有反馈意见的,每项考核车间0.2分。 第二十五条 各级管理人员和岗位操作工和维护人员必须按“设备维护保养制度”认真巡检,如巡检走过场,存在问题没有发现,每次考核所属车间0.2分。如造成问题扩大化或形成事故,按设备事故管理有关规定处理
10、 第二十六条 运转设备实行“包机制”,主要设备实行机、电、仪、技术员和操作工“五包机制”,其余设备实行机、电、仪和操作工“四包机制",如包机制未落实,主要设备考核0。2分;一般设备每台考核0。1分;并要求各车间有相应的设备运行记录,无记录的考核0。1分; 第二十七条 操作工要维护保养好自己的设备并保持操作室卫生良好,要求轴见光、沟见底、设备见本色,否则每台设备扣罚50元;操作室卫生不整洁的,每次扣罚50元;设备运行环境要保持一平、二净、三见、四无、五不缺,否则每项考核50元。 第二十八条 使用部门和维修车间要做好设备的日常维护管理工作,故障设备不允许过夜,如因特殊情况需经主管厂长或机动
11、科科长同意后方可过夜,否则每发现一台次扣罚车间设备主任200元,车间主任100元,考核0。2分; 第二十九条 操作工要严格执行操作规程,每发现一次违规操作考核0。2分;由违规操作造成设备损坏等按事故处理。 第三十条 操作工、维修工必须对所操作的设备做到“四懂”、“三会”,由车间进行培训,新工或易岗人员培训合格后持证上岗,如车间无培训记录考核0.2分;车间需经常组织业务培训考核,对技术水平低,业务能力差的职工要易岗或下岗培训。 第三十一条 设备要保证附件及铭牌完整无缺损,每缺损一附件扣罚50元,缺损一铭牌扣罚50元. 第三十二条 设备的现场压力表、温度计、电流表、液位计要显示准确无误,如有不准确且通知责任部门而未整改,每次考核0。1分.振动,温度,位移,转速,液位,压力等监测仪表,如有不准确且通知责任部门而未整改,每次考核0.1分。如装置或设备运行过程中不能整改的要由责任部门做好记录,属于设备运行监测的报机动科备案,工艺运行监测的报使用车间备案。 第三十三条 现场电气表或仪表类元件如需校验的必须按期校验,并贴好校验标签,如发现无校验或未贴标签每次考核使用部门100元.






