1、粉碎机安全操作规程及安全注意事项
一、安全注意事项：
1、严格按照规定使用机器，严禁超速,超负荷工作。
2、机器转动时，应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。
3、操作者衣袖要扎紧，应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩.
4、需粉碎的物料中不得有硬物。如：铁、砂等。
5、开机后,作业人员不准离开工作岗位，要站在抽风机一侧工作。
6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查，不可带病工作.
7、加料时，推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞，严禁将手伸入料口,更不准用眼查看，可用细木棍将料推入.
8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。
9、粉碎机未停稳时,
2、严禁打开机盖，不得拆开粉碎机清洗或检修.
二、准备工作：
1、①分拣除尘区地面拖洗干净；②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区；③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣；④ A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口，废品分拣箱箱放于抽风机下风口;⑤确保去静电除尘风枪正常工作.
2、对塑件进行分拣,①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱；②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭；干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱;③把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B号待
3、粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭；
A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料;A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料；B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。
3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下，①检查粉碎机是否清理干净，对设备外周进行静电气枪吹除灰尘；②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理；③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业;④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室,打开排风扇，佩戴隔音耳罩与防护眼镜；⑤先粉碎A箱的塑件，完成后再粉碎B箱的塑件。
一、操作方法:
1、检查：使用前，应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分
4、是否紧固。经确认，全部正常后，才能使用否则应检修或上报。
2、启动:
（1）合上配电箱电源，批示灯亮,可按动按扣，粉碎机启动。
（2）观察粉碎机电流，运转声音,若出现异常应立即停机检修。
3、进料：
（1）确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
(2）将粉碎好的细物料装入中转桶，桶满后，应立即盖上塑料桶内，外盖子,防止物料吸潮。
(3）在粉碎过程中听见异常声音，应立即停机检修，排除故障后方重新启动。
（4）投料完毕后，转子应空转2—3分钟,以使残料全部粉碎抽出方可按红色按钮停机。
（5）因物料极易吸潮,粉碎装
5、料完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋并封口；对回料进行编码,备注粉碎塑料的型号与项目产品号，以备使用时明晰。
4、清洗：
（1）塑料装袋编码完毕后,关闭粉碎机总电源,打开机腹与机腹下的筛网、左手边的飞轮箱。手动转动飞轮，用长毛刷与抹布将机腹内壁与筛网上的碎料清理干净，然后用静电气枪仔细吹干净（佩戴劳保手套，小心作业,以免刀片划伤）。
（2）完毕后关闭机腹、筛网与飞轮箱，梅花扳手拧紧固定螺丝
（3）最后清扫地面，关闭各个电源，物品归位,粉碎塑料进行入库。
二、粉碎机的维护与保养:
1、粉碎机应在电动机启动正常后，方能进料工作。
2、粉碎机主轴承采用2号白色特种润滑油脂，不能混用，加入润滑脂时，不能混入杂质.
3、首次使用1000小时后应补充注入油脂,以后每5000小时换油和注入油脂一次。
4、保养及维修应切断总电源,由专业人员维修。
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