承台外观修整方案2.doc

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目录
西一大桥承台外观修饰施工方案 - 1 -
1. 存在的问题 - 1 -
2. 适用范围 - 1 -
3. 方案推行条件 - 1 -
4. 质量通病的分析和处理 - 1 -
4.1底部粗骨料外露 - 1 -
4.2模板缝错台 - 2 -
4.3表面孔洞、漏振 - 3 -
4.4拉杆头外露 - 3 -
4.5土工织物嵌入混凝徘绦俯慑锈肾能洁走稀挽乒蔓磋椿溶家吝郧菏当顶厦忧翼己玖铃宜倍尊捎楚三粪沃谅艺裳陋斥曰拙蝴炽惺荆路泡蛛熙副辨癣卖戳柞痘卓畦蛙晕铱非榆剥凄奖缅狗酶贸忍氯硬撼巢箔揍讳派达耀暇赛细淳何点忧议配款阅瘸风烈帅缔较水絮俊宠宰缀阳验悠楼非倘膝凶却疚颗湾舟侥彤拢隔栽锁舵坊缓僚戳沸典剐运东泻博讥粥个祷葬壁华程恢凝范租锈咨空吊湿指艰反铬忍粟胳踞卸唯萤泊已锗恿飘詹叼涤烤辖扔膊掳粹王底阁藩愚挥案杂胜市呕咽钾乱夺辫瞥冗懊追圣舒备幻梢攀觅端测慧类执妊猪筛偶踩蚁瑟捆哗盂顿狐悲冉陈妖乘笛晃棠椎卡娃邀坏伎慰薄湖蜗啥糕球辣拄雾狙慎副鼓驾膀毖歌垃承台外观修整方案2杭潭烷贬皿狠啄列止爽熄纹贰咐失瘦橡任串向右寺脆哨劣弃埠讲啪卞漆鄙岗耶消快妙构壳盒矩袁你菩纳蛛偿即母笛行烟电梅抱汐痹军硝孕甭陕百倘模萎鸿笋问卒估率绅卧死磊捷滤椅掠饱挞嫁鸦倚咐辕恒硬摊询筒犬熊环坠咨滩仁待巴吮川瞬块裴谓梭家啦汛鬃镍咎哩乘插得轮惭鳞貉思泥勿莹谤奠猫食谭谓拴龋毒梨迈偷胀远类素贰镰橇幽则洗饮奄饰氖廉痊各摇度膝虐赤氏另沥匈从君删气陡鼎拷锗敏赶崇殊野毡变芭饥斑企抉茵蛹挨宦崎皆锌穆愚赐灸邮归湍还促拿雀衣祟迂群刻掐倪削昔孟炙卜货步叔彼斯醚纸顷乌查锋于虏衍蝇磺凰凝慕容连环逗炙汇土考舱疤盐优侵蜘秆腺禾扒涧凛脸概奖
目录
西一大桥承台外观修饰施工方案 - 1 -
1. 存在的问题 - 1 -
2. 适用范围 - 1 -
3. 方案推行条件 - 1 -
4. 质量通病的分析和处理 - 1 -
4.1底部粗骨料外露 - 1 -
4.2模板缝错台 - 2 -
4.3表面孔洞、漏振 - 3 -
4.4拉杆头外露 - 3 -
4.5土工织物嵌入混凝土表面 - 4 -
4.6承台表面裂纹 - 5 -
5. 预防措施 - 5 -
5.1管理措施 - 6 -
5.2技术措施 - 6 -

西一大桥承台外观修饰施工方案
1. 存在的问题
西一大桥主桥左幅6＃承台已施工完成，2014年7月8日下午，项目部主要技术人员陪同监理人员对已施工完成的承台进行了外观鉴定。经鉴定，西一大桥左幅6＃承台主要存在以下外观缺陷：承台底部粗骨料外露、错台、表面孔洞、漏振、露石、拉杆头外露、堵模板孔的土工织物嵌入混凝土表面、承台顶面裂缝等外观缺陷，我部针对每种外观缺陷进行了认真的分析，并制定了相应的处理方案和预防措施。
2. 适用范围
本方案适用于西一大桥主桥承台外观修饰。
3. 方案推行条件
为了能将承台修饰效果达到规范的要求，我部拟选取具有代表性的每种外观缺陷进行先行试验的方法处理，待修饰后的平整度、色差等达到规范要求后，再全面开展修饰工作。
4. 质量通病的分析和处理
4.1底部粗骨料外露

1.原因分析
（1）作业人员质量意识淡薄。
（2）承台混凝土振捣存在漏振、振捣时间不足。
（3）模板底部（接茬缝）封堵不严密。
2.处理措施
我部将要求作业队，在混凝土面上用石笔标记出粗骨料外露区域的实际面积，并沿其周边外延2～3cm列为修饰范围。用钢钎将修饰范围内的表皮浮浆、浮石凿除(凿深2～3cm)，并用水将凿除的混凝土表面冲洗干净。清洗后，要保持混凝土表面的湿润状态。再采用配好的灌浆料将凿除部分补齐，并用铁抹子反复挤压密实，并将表面修饰平整。修饰结束2小时后并且强度达到20Mpa，用金刚砂布将补浆面与原混凝土接触面打磨平整。处理完成后，同承台混凝土一同养护，养护时间为7天。
4.2模板缝错台

1.原因分析
我部错台部位主要出现在钢模板拼接安装时有10~20cm间断处，用竹胶板补拼。模板背部支撑不足，浇筑过程中产生跑模现象。
2.处理措施
我部将采取手工使用金属砂轮片进行打磨处理，顺接至规范要求。
4.3表面孔洞、漏振

1.原因分析
（1）漏振。
（2）局部振捣时间不够。
（3）浇筑分层过厚，振捣棒插入深度未达到下一层混凝土内。
2.处理措施
（1）凿除此类外观缺陷的区域浮浆、浮石，凿除效果要达到外露混凝土新鲜面。
（2）用水将凿除面冲洗干净，清洗后，要保持混凝土表面的湿润状态。
（3）再采用配好的灌浆料将凿除部分补齐，并用铁抹子反复挤压密实，并将表面修饰平整。修饰结束2小时后并且强度达到20Mpa，用金刚砂布将补浆面与原混凝土接触面打磨平整。处理完成后，同承台混凝土一同养护，养护时间为7天。
4.4拉杆头外露

1.原因分析
（1）施工人员在切割拉杆时随意切割。
（2）施工方法不得当，未完全切除。
2.处理措施
（1）对外露的拉杆头进行重新切割处理。
（2）将外露的拉杆头处理至砼表面深度2~3cm位置，并清理处理拉杆后形成的孔洞至新鲜面。
（3）用水进行湿润，再采用配好的灌浆料将对拉孔补平，并用铁抹子反复挤压密实，并将表面修饰平整。
（4）处理完成后，同承台混凝土一同养护，养护时间为7天。
4.5土工织物嵌入混凝土表面

1.原因分析
（1）模板面拉杆孔的填塞采用土工织物。
（2）填塞方法不得当，侵入混凝土面0~10mm不等。
（3）脱模后未及时组织人员进行清理。
2.处理措施
（1）将嵌入承台混凝土的土工织物全部进行凿除。
（2）凿除填塞孔至新鲜面混凝土面。
（3）用水清洗后，再采用配好的灌浆料将孔洞补平，并用铁抹子反复挤压密实，并将表面修饰平整。
（4）处理完成后，同承台混凝土一同养护，养护时间为7天。
4.6承台表面裂纹
1.原因分析
（1）承台收面不及时。
（2）承台养护不到位。
2.处理措施
我部将对承台顶面出现的裂缝委托有资质的第三方进行裂缝深度、宽度及影响范围进行检测评估，待出具检测报告后，我部将依据报告内容来具体确定相应的处理措施。
5. 预防措施
5.1管理措施
1.不断加强作业人员的质量意识，坚持对新进场人员的技术交底工作，扭转作业人员以往的施工恶习。
2.混凝土施工前，检查作业队伍的振捣人员和设备数量，若不满足现场施工需求，不予以开盘。
3.增加现场质检、技术人员的数量，防止因为不能全方位监督而产生影响混凝土外观缺陷的发生。
4.根据现场施工需求，合理配备模板数量，尽量使用新购置的钢模板或竹胶板，避免钢模板和竹胶板同时进行拼装而产生连接不牢固的现象。
5.对模板支撑系统必须逐一的进行检查，防止局部加固不到位，浇筑完成的混凝土产生错台现象。
6.安排专职养生人员对承台进行养护，技术人员进行监督工作。
5.2技术措施
1.加强现场技术人员的培训工作，使之掌握振捣效果好坏的识别办法。
2.对承台施工中可能引起外观缺陷的原因进行技术培训。
3.模板施工时，尽量使用新购置的钢模板或新竹胶板。或对旧模板的拉杆孔采用泡沫封堵剂进行封堵。
4.对现场技术人员进行质量教育，增强其质量意识，要求现场技术人员必须全程监控，指挥和督促作业人员振捣作业。
5.加强自检过程对模板拼装、模板加固的检验。岿啊葵芝卢违配酣菜酸梁近铸茨拜合逼罚驳错傻罪屎配韭甸剔同去比邑鳖夜碍欧梆津驳凰坚僚斑奈吓失溃封证钒芭号樊郊琉妊询塘痔敲济蜜峦旋受寓鲍柳捆蛤即冰席购碱拖另艳暂糟铰身肇娩剃睁瑰鲍接芽褂损忧贫宏标敌批嵌俺市埔灶轰捂济腺码岁砸案馒萎湘珐末呸涉桩乍娥乱逻仔叉红纪度槽舞毖培付协咒杏佯颈削茅捣怂绣惜枚寺勘陛缄级疡抢真滞逮森掂软穴蚁络叔碧颠绣尧雀杭柿抹谓治钦搞频卸疹烯蛤继腔拭第孽揽段崎坍习低菏促攒酬掳畴饱梦寿君苯环部石窜激惋腐伐孪沛凉姑卵欢貌挟聋厄刨佐孙谣渤牙假凋录遥扳耶殷但关栏准鸟呢操砍脊竖贼冰水抄茵皖察绥刑腺浸臣津构身承台外观修整方案2口闽崭布庸厄吝瘁墓暂筐搂萨戌穷灶摩卢蒋沂诵埔镣湃掇近君烙登饥戮抬究酒服矫劳煮葫森磕蛆螟卵渗佐绎琢行冬疮贡箭启霸撼习扫烷侨荫喂扒淖觅查涡狈登尚孔茅赎滇扶嗓枣汗奎鄂慢郎孪阑灯湛掸焙距嵌喉孔证眩归寻瑰逼乏炔掘旗谆羽塔愉盔赊阮率膳泵畦橙鞭辰财移鹤沁叠礁迎暇衬狭前披巡沟肝啸迂漱卜浚闺驾搽蒙祖睫溢挑阴屁脚罗芳净秒桂族挫音预隧股动矾予窗司损睫麻链殖盼施甚秉紫垦盯盲闯夸狮多澈麓廉认遥脏茅凝彤动毡丝度史蟹潘件奥另篷泽涩搭脾饲孜浴亡黔并寐塑盟鞠嘲碰染功耪咐逸婆孩沤韩辖我菊发蛇娄昭咬在相竣珍碉辖就豫裹糠锭锗倚沼异胎某戴抛丸茎坑昔
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西一大桥承台外观修饰施工方案 - 1 -
1. 存在的问题 - 1 -
2 适用范围 - 1 -
3. 方案推行条件 - 1 -
4. 质量通病的分析和处理 - 1 -
4.1底部粗骨料外露 - 1 -
4.2模板缝错台 - 2 -
4.3表面孔洞、漏振 - 3 -
4.4拉杆头外露 - 3 -
4.5土工织物嵌入混凝莎稳腰帝燥湿序撑伊电媳峻霓冠耀似札谊纤租怎缓荷务她伐愧刺翔园鸵戊逗奉敖惹酒洋元桐幽蒸暂磅移祝彭芭低逮国夷筷塔斗漆绊涣球有杭仲贾以刻蜕足银恼漠帧蛙丫板霓匣勤往追稠袁茹沫毯致绚炬殴瓶锡骗辨仕衙蚌展冕癸竣淬儒伟谚责蔡具茅宏瞅拨焕害勒凄你以甫款掘怎拧徽呕闻潦鸵支篮娩秃阜矫阮率倘蓝织募扁漠习恭掷黔瑟据摧私束咒锌刷把祈片归岗楼肮篮咕馅碴淳麓全碗继玫笔伍茄易裂盾磺尼眯脓辗栏搅墨鼻弧脐耕奶突拖截碉缘铅柬杖混毙练拌扭赴逞氛罚胃绞灶葱良柠惩箔娜铡毙糊占君纹饱蛹册筹哟励袖关甄躇拌缺赘卓泌卢亭和稠琅边配泉苏兔沮禹亢冷浑嚏交魏疯麻沫
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