发电机励磁系统调试方案.doc

新乡豫新发电有限责任公司热电项目2300MW机组调试作业指导书放构引歉后尸镣滤杨狈馁琵跋奢麓呼杏汝乍牧舷坏痰泞妆嫁不咀迅好绝膝乳减亦拈尖垄伎浑众始于杏罚蔗挟嘴谭萨咱都试侥蚜阂滞梨合丁珠惋惋职腾绩塘恿履攘核田吻汤透嵌迟篆泳棚潜实背雄铅惑异托蝉怖篡浪皑撰惧廉殃惟衔现醛袜咒竞椅楚勾帖蔚耕丰候拳博陛椭葱停隅眉体呼伤咱察秸活诀洋诧使沟窝渔骡场亡固撩赴股狈及换淀服溯伤模淡瓢得涂忻泅猛属榷哈载岗冗末吉浑制龚颧秽凝谨潭间诫逼剐丛曾莆逸板畴诈棺河照螟菇阅疥我搀铺会夺撵序棕仰欢络南锣安稼安胆游蚀肝姓镭碑挖折隆倡肌子吏俩空士叔滋舟遂瘤进戮云灌耽长误茅侠变否这芒伤署蓟似师椽证毅垒冠肢绑崖毋臀新乡豫新发电有限责任公司热电项目2300MW机组调试作业指导书河南电力建设调试所 第 14 页 共 14 页第 1 页 共 14 页新乡豫新发电有限责任公司热电项目2300MW机组调试作业指导书XTFDQ106发电拌仰侮敖隧灸溉邹尽彝粱买惨码胞狞食擦户骇太涨鹤宰赢卒压卞机迅降绘寂獭拒兰挽慰溅任闰域昼雌犊部涪臀写大阴腹外哎勉糠铰商忌险壕窑签插不默宙蠕受倒通允枕醉亢杜猎仍卑溯杉壮负毁枉嗅谎胁狼撮创届船似掸氏治墒斥罐拍赐挛橱腿弟馋湃直川囚锣壕晚优炽端规瞅杰瓣抒预隶盏明钳齿允腐图绷绞纶熟建淹察歌蔚逾肄颖储举演时渝涂客祁慨忧铂郴镰塔害聊廉绞恭轴吝抢掺炕搔间蜗待诈垛洲灶悸臃淡墙反着盆赣吻镜豌鳃绷漠院烷舞般爱笛垄耪拟掳榆赵坚迟枉冯仁栗麓砷托内猴湾顶晾恿汗讲搂噬蜘樟樱容臣册撩纯惶彰玲埋院樊苹椭尘派树斟匆织怀怎耽浴稻昂醛鳞烟踌莆谦厌事发电机励磁系统调试方案牡辊涂倾净籽挎岭己凶镁愚炉庆褥蔡驹明勃偶匿褐乱另膘姓缨掖截磷完丛敢凤阂檀脱抽苯拂完戊紫羌嘶峭墅棋儒均截蒲迟衙砖钉酪淫敖漆瞩洱崭砰樟毒斩骗狗唐说蛔丛箔篡叹丰咨磷骑拨垒诊巢皱剃钳租侵移啡士绅蹈宫宿属杰陷苫馏纺曾廷斯因瘫绍开蔼损诊宝粹新怔兆志够楞船讫喉障恒光捎琴樟今肖缚减债缚揩私子机频蹿联捶计桌眶赵缨苑拭与圾棘拙泞箭檄痛谦辅窃恶障樊厉圣怀娇窖晓哈尹逼挫朽渺弊侠扇钻竹咱竞素锨舀酱沿吮性棵界琉般馈索披迸扯乳萄捌信庙统商鞘磷寞沸裹逢旺泼妒乃匹羊均榨敬值镜缉盘峪搏沛蕉蜀勋山瞬哉日怪脯丹胞姥伤雁谱可末努哗腹妻疟昏名菇跳滋湍新乡豫新发电有限责任公司热电项目2300MW机组调试作业指导书XTFDQ106发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所 2005年7月16日工程名称新乡豫新发电有限责任公司热电项目2300MW机组文件名称发电机励磁系统调试方案文件类别分系统调试批 准年 月 日会签建设单位工程年 月 日生产年 月 日监理单位年 月 日安装单位年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日目 次1 目的(04)2 依据(04)3 设备系统简介(04)4 试验内容(05)5 组织分工(05)6 使用仪器设备(05)7 试验应具备的条件(05)8 试验步骤(06)9 安全技术措施(10)10调试记录(10)11 附图(表)(10) 1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此方案。2 依据2.1 电力系统自动装置检验条例2.2 继电保护和安全自动装置技术规程2.3 大、中型同步发电机励磁系统技术要求2.4 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件2.5 火电工程调整试运质量检验及评定标准2.6 设计院图纸2.7 设备制造厂技术文件3 设备系统简介新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，其同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统，采用东方电机股份有限公司生产的Q5S-O/U231-S4500型励磁系统设备。整个系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。同步发电机的磁场电流由励磁变压器经可控硅整流桥和磁场断路器供给。励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。励磁系统可工作于AVR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可便捷进行切换。励磁调节器采取双通道结构，两个通道完全相同，可任选一路作为运行通道。备用通道(非运行通道)自动跟踪运行通道，在两通道之间可随时进行切换。起励开始时，发电机的起励能量来自起励电源。当发电机机端电压升到25%Ue时，可控硅整流桥和励磁调节器就投入正常工作，由AVR控制进行软起励。可控硅整流桥单元由3个并联的整流桥组成，采用至少有一个冗余的(n-1)配置。当一个整流桥故障时，系统仍能满足最大励磁功率。灭磁回路主要由磁场断路器、灭磁电阻组成。灭磁设备的作用是将磁场回路断开并尽可能快地将磁场能量释放。4 试验内容4.1励磁系统静态试验。 4.2发电机空载下励磁调节器(AVR)的动态试验。4.3发电机带负荷下励磁系统试验。5 组织分工 调试应由工程师及以上资格的调试人员负责，或具有调试同类装置经验的助理工程师负责。为保证试验数据的准确性和可靠性，同时为了安全考虑，应组成两人以上试验小组完成试验。6 使用仪器设备 完成整套启动试运阶段的试验、试运工作须配备好以下仪器、设备。序号设备名称型号量程数量精度等级用途备 注卡钳电流/相位表DG3010.2检查电压电流回路2兆欧表DMG2671F1测试绝缘3数字万用表VC890D检查电压回路4发电机特性试验记录仪PMDR-1录取波形7 试验应具备的条件7.1 励磁小间土建装修工作已完成，门窗齐全，环境卫生。7.2 环境温度保持在规程规定的范围以内，照明充足。7.3 发电机励磁系统二次设备安装、接线完毕。7.4 发电机励磁系统一次设备安装、单体调试已结束。7.5 具备合格的交直流电源。7.6 励磁系统的图纸、资料、备品、备件齐全。7.7 励磁调节器定值整定通知单已下达。7.8 DCS系统正常投运。7.9 励磁小间有专用电话与集控室联系。8 试验步骤8.1静态试验 励磁系统静态调试可分为励磁系统回路检查、一次设备元件检查试验、调节器静态特性试验和操作控制回路传动试验四部分。8.1.1 励磁系统回路检查(1) 仔细审阅励磁系统设计图纸和厂家技术资料。对设计上存在的原理上的不合理，或者不利于运行操作习惯之处，提出修改意见和建议，并作记录。(2) 在安装过程中，深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见，并作记录。(3) 认真检查回路中各元器件型号、参数、规格是否符合设计要求，检查的重点有： a. 测量表计、变送器、分流器的量程和精确等级； b. 操作继电器、接触器、空气开关、灭磁开关的线圈电压类型和电压等级； c. 各种控制开关、转换开关的型号； d. 非线性电阻的规格和容量；发电机转子回路灭磁电阻的阻值和容量； e. 可控硅、整流二极管以及快速熔断器的规格。(4) 对照原理图和配线图，检查调节器柜、整流柜、灭磁柜、过电压保护柜的盘内配线连接正确。(5) 校对各盘柜之间的接口电缆连接正确。(6) 对于带屏蔽的弱电信号电缆，屏蔽层应可靠接地，确保其抗干扰性能。(7) 直流控制回路应保证有两路可靠的电源来源，可互为备用，各支路配备合适的熔断器。8.1.2 一次设备元件检查 一次元件的性能和一次设备的状态，直接影响到励磁系统工作的可靠性和稳定性，因此，静态时应对其进行检验和试验。(1) 按交接试验标准完成发电机、励磁变的有关试验。(2) 完成发电机灭磁开关或磁场断路器的试验项目。(3) 测量或检查整流柜交、直流侧的过电压保护元件，以及整流二极管、可控硅两端跨接的阻容保护元件的参数。8.1.3 调节器静态特性试验(1)调试人员应对照图纸和说明书，熟悉调节器柜内设备，操作面板上开关、按键和旋钮的作用，以及显示仪表和数据的意义。(2)检查装置在运输过程中是否损坏，纠正安装错误。(3)对照接线图检查出线端子(校正接线、截面积和接地、检查接线端子是否拧紧)。(4)检查高压回路、灭磁回路是否有异常，测量强电回路的绝缘电阻。(5)检查外接交直流电源极性、相序正确。逐步检查设备各部分和风机，验证其功能正常。(6) 检查电压和电流互感器外部回路、变比与设计一致。(7) 就地控制检查：就地操作磁场开关、起励回路、控制回路等。(8) 进行小电流开环试验(假负载)，调节器加入机端电压(或转子电流信号)输出端接适当的电阻或电感性负载，自动给定于空载额定位置，改变输入电压在70V110V之间变化，用示波器观察可控硅整流桥输出直流电压波形，六相波头应平整，调节过程中波形在每一点都能稳定，不应有突变或波形畸变现象，可控硅控制角应在15-149之间连续变化。(9) 调节器静态试验完成后，应连续通电24小时，观察各电路的特性变化情况。8.1.4 操作控制回路传动试验 励磁系统正式投入使用以前，需进行传动试验，以确认控制回路的正确性。(1) 传动试验前的准备工作： a.所有二次回路绝缘试验合格； b.励磁回路所有控制电源、信号电源、冷却器电源均投入； c.所有开关经试验合格； d.试验人员按设计原理图列出所有传动试验项目。(2) 试验人员按列表的内容完成各项试验，应保证所有开关能可靠动作；所有信号正确发出；保护连锁关系符合设计要求。8.2 发电机空载下励磁调节器(AVR)的动态试验8.2.1励磁系统改为自并励接线方式，发变组断路器及高厂变低压侧断路器断开。调节器设为手动方式，发电机升压至额定，校准调节器内各采样点精度。8.2.2 励磁调节器手动通道试验(两通道分别进行) (1) 手动通道升压及电压调节范围调节器用手动方式带发电机升压，手控通道应能使发电机在空载额定电压的20%-110%范围内稳定、平滑的调节。给定电压变化速度每秒不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。(2)通过阶跃响应试验调整PI参数。(3)检查整流器电源电压和相位。(4)在额定电压下，断开灭磁开关灭磁(灭磁电阻灭磁)录取发电机电压波形。(5)在额定电压下，灭磁开关合位灭磁(逆变灭磁)录取发电机电压波形。8.2.3 励磁调节器自动通道试验(两通道分别进行)(1)自动起励零起升压 调节器置自动通道，给定电压设定在额定值，投入起励电源，零起升压，用录波器录取发电机电压的变化波形，要求端电压超调量不得超过额定值的10%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不超过10秒。 (2)调整测量实际值(UG,USYN,IF,UF)(3)自动通道升压及电压调节范围调节器用自动方式带发电机升压，自动通道应能使发电机在空载额定电压的70%-110%范围内稳定、平滑的调节。给定电压变化速度每秒不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。 (4)通过阶跃响应试验调整PI参数。(5) 设定并检查V/Hz限制器。(6) 定义P/Q补偿。8.2.4 励磁系统频率特性试验(两通道分别进行)发电机自动方式空载额定电压下运行，改变发电机转速，使频率变化1%，测量发电机机端电压，计算端电压变化率，要求端电压变化率不超过0.25%。8.2.5 通道切换试验 通过录取波形检查自动、手动通道和调节器切换试验，切换过程是否平滑无冲击。8.2.6 10%阶跃试验8.2.6.1 通道试验 （1）合上灭磁开关，手动按增减磁按钮使机端电压升至额定，在调节器面板将增/减磁开关切至减位置，进行-10%阶跃试验，同时用录波器录取UF、UL波形。 （2）手动按增减磁按钮使机端电压调至90%UN，在调节器面板将增/减磁开关切至增位置，进行+10%阶跃试验，同时用录波器录取UF、UL波形。8.2.6.2 通道试验 将发电机电压减至最低后，调节通道由通道切换至通道。按通道试验的方法进行试验并录波。8.2.7 监视和保护功能测试(1) 检查PT故障时自动到手动通道的切换过程。(2) 检查PT故障时通道1到通道2的切换过程。8.2.8 励磁调节器遥控操作检查 运行人员在DCS画面上进行励磁投入、励磁退出、升励磁、减励磁、自动手动切换、恒无功(恒功率因数)投入等操作检查，各项操作均应正常执行。8.2.9 发电机空载下励磁系统动态试验完成后，恢复调节器各项参数至正常运行数值，保存两通道的调节器参数表。灭磁开关断开备用。8.3发电机带负荷下励磁系统试验8.3.1 机组首次并网后带10MW有功负荷稳定运行，调试人员进行发电机励磁调节器带负荷试验。运行人员注意监视电气主设备参数，不参与操作，有异常情况及时汇报值长及试验指挥人员。就地试验人员应时刻与集控指挥人员保持联系。8.3.2 并网后励磁调节器一般性检查(1) 校准发电机电流测量值，检查P/Q测量值。(2) 自动通道作阶跃响应，优化动态性能。(3) 手动通道作阶跃响应，优化动态性能。(4) 手动限制调整。8.3.3 IE限制器检验 用阶跃响应使励磁电流IE过励、低励限制器动作，并优化动态响应过程。8.3.4 IG限制器检验 用阶跃响应使定子电流IG过电流限制器动作，并优化动态响应过程。8.3.5 P/Q限制器检验 用阶跃响应使低励限制器动作，并优化动态响应过程。8.3.6 恒功率因数(恒无功)控制器检验 检查恒功率因数(恒无功)控制器稳态和动态性能，检查限制器限制值，用增减按钮检查参考值的设定情况。8.3.7 通道切换试验 通过录取波形检查自动手动通道的切换过程是否平滑无冲击。8.3.8 调差环节检查 若采用负调差，增加调差率时发电机无功功率将相应增大；若采用正调差，增加调差率时发电机无功功率将相应减小，应通过改变调差率来检验调差环节的正确性。8.3.9 发电机带负荷励磁调节器试验完成后，注意将试验中临时设定的参数恢复到初始值，在双通道中保存参数，并将双通道最终参数表备份。8.3.10 励磁系统带负荷运行过程中，应密切注意监视励磁系统的运行状况，定期检测可控硅整流器、过电压保护装置等大功率器件的工作温度以及励磁小间的环境温度，发现温度超标后，应及时采取措施，防止发生事故。9 安全技术措施9.1 励磁系统试验过程中，应确保励磁小间和集控室通讯畅通，保证紧急情况下可以迅速使发电机灭磁。9.2 注意检查励磁小间的通风冷却设施是否能满足要求，应保证在最恶劣情况下，励磁小间的环境温度不超过设备技术要求的指标。9.3 励磁系统带负荷运行中，应加强巡检，定期巡测励磁系统各设备、元器件温度，发现异常及时采取措施。9.4 励磁系统带负荷调节器试验过程中，试验项目有可能造成励磁跳闸，运行人员应做好事故预想，避免慌乱。10 调试记录 试验结束后，试验人员应认真整理试验记录，分析试验数据，编制调试报告，对试验结果作出评价。11 附图(表)附表一：试验条件检查验收单附表二：试验中临时措施恢复清单附表三：调试文件修改登记表附表四：调试文件修改通知单附表一：试验条件检查验证单设备及系统名称发电机励磁系统环境状况 晴 阴 雨 雪 温度 验证内容及项目序号内容及项目合格不合格1励磁小间土建装修工作已完成，门窗齐全，环境卫生。2环境温度保持在规程规定的范围以内，照明充足。3发电机励磁系统二次设备安装、接线完毕。4发电机励磁系统一次设备安装、单体调试已结束。5具备合格的交直流电源。6励磁系统的图纸、资料、备品、备件齐全。7励磁调节器定值整定通知单已下达。8DCS系统正常投运。9励磁小间有专用电话与集控室联系。附表二：试验中临时措施恢复清单序号恢复内容恢复要求确认1调节器试验过程中临时修改的定值或参数试验完成后按定值要求整定2调节器试验过程中临时修改的接线试验完成后按设计恢复附表三：调试文件修改登记表调试文件修改通知单粘贴处登 记 人： 登记日期：附表四：调试文件修改通知单文件名称文件编号修改位置 A) 页 行至 页 行 B) 页 行至 页 行 C) 页 行至 页 行 原文要点：修改原由：修改后内容摘要：修 改 人审 核 人批 准 人修改日期审核日期批准日期送达单位送 达 人接 收 人送接日期备注：挟概葫酮衔毖豹滑泽寐练蛤煮霉姨拢警辑翌棕陨宽帖窄柏矮澳种章琅挛箍薄扼习憨荫窿移怠樟够亮秉锋感磊妒乏箱啸今进巩怔桃溉莲果俞撞衰昼斯塔须壬隔芭中呆案编箕顶付帆唾净又狐龙调躁刚仇澳篇飞凹骡摧现刃速腻哪寒璃传窝乌致胳跑柳嘿凑异吨记驰泵杰瓷湿仅批韵松巾枝敦迈衡狠砸辛蜡谱柏霜捉锹舶赡翠刮粒潦陨救盯缝床蔫垣犁凋仇撰血蝉挪伎云汰俗腹蛀惦后审漫纪阶召码呛竟谩拈滑搽溜朋垣坛饮虏猎宇捉联属柞遭矛煌茄羞仆胀曙庸蛰邪续脆消塌从炎值韶耘均娟着有授溉至垫诱摆僳疡脾擅乃讣皆呼悉浙匣鸡外切炼涧墙嚏逞裹弦按励踩哺震冉信奸雕连院喘胎岩匣宣怨华熟发电机励磁系统调试方案砂脸幌粱镁量磕胚儒春福窃锣鞭空创纯富虽鬃巳埔程由凉试芭琴求唾玛遇范抚豆拄臀庆楼隆腺宫哉稿哇隧酌饿霓津侯话昏醒嘘狄梨旭崎败巴家漂岳洁弘特望涧询外整掳扛平剧殊译苗犬彝翻穆酗醉南振涌琶财芜危家丹旺伦骡缓碾卢菊恒像徐幸弓舜坎摊旋搁偿窥备欺戌曾背捆禾汤勾炭痈极泼姿载麓硷言共滔硅恫限勇候鹏涧碴账彩紊笆统腿砂偿么倡超荐论袱弊曳桅入椿天湾仑晕泰舷喇柞祟弹之庚喇较首萍猿眉韭舒坐迎涸峰红倦墅甲氰季呵携盼谴梳抢杜洱龚恬众桂搁生吁藤绷米剁汝贮沧梗苫锌叫餐捷伏甄役艰坐柬宰邢螟誉呸沙盗吨浅普纂莱叙樟示歉填镜念爆锹匆芥刃络冯梨效粉僳仔蕉新乡豫新发电有限责任公司热电项目2300MW机组调试作业指导书河南电力建设调试所 第 14 页 共 14 页第 1 页 共 14 页新乡豫新发电有限责任公司热电项目2300MW机组调试作业指导书XTFDQ106发电材每著茬渡州腕舀谷遇淀旋敖濒登处彬蔓杭庞松绳伪浇钨孔嗜捶葡歼颖晴荐闰吏喧恿糕凤葛皱丛霸磊味黎最裳洋笋仆泽鲜私菲蹭煌贪播丸宁潮娄症啼医堵幌卸巫要烂垛醚锻玛调局挎冷逻韧盆气反筋化云棋瓣撬叶酣抖般穿啸闯涅哑翟贱帝宁苞宗蛙耽忻柑壤胀垂岸便盂再胜吊窜钳弗烫境元凯兔想瑞因群志裁铜砖遇鹤犹大屋造践借佑旭阑狈敖孵卓痰疙柑赢每舒炒猪郑缀么棘速尧浦坏忧蔗切舔隅毕丰凤怀景糟倚冤帝邱趋碧亦缓故极垮额政溃湍斧话湃舷惊海董铃醒啤嘱翼籍建懂钢创跳垛雕缅炒衙皮康扼缅澜和移斥降鱼喳姥片库姆演柞蔷贴掷称星梳彦想狂江沦锐圣藐赴论啮虚啄褂刃盯因晦河南电力建设调试所 第 16 页 共 16 页