1、
1X15MW SEMIRARA CFB POWER PLANT PROJECT
CALIBRATION INSTRUCTIONS FOR RTD
OWNER: CNEEC
FILE NO.: SR-IC-COM-03
DOCUMENT NO.: SR-IC-COM-03
PAGE: 6 OF 6
REVISION NO.:
0
1×15MW SEMIRARA COAL FIRED
POWER PLANT PROJECT
CALIBRATION INSTRUCTIONS
FOR
RTD
热电阻
C
B
2、
A
0
FIRST ISSUE
REV。
DESIGNATION
DATE
WRITTEN
DATE
CHECKED
DATE
APPROVED
DATE
REVISION NO.: 0
PAGE： 1 OF 6
2014-2—23
TITLE:
热电阻
FILE NO.：SR-IC—COM—03
目 录
1。 编制依据 2
2. 目的及适用范围 3
3. 工程进度及工程量 3
4. 资源配置 3
5。 检定程序和检定方法 4
6. 质量要
3、求及控制标准 5
7。 安全、环境措施 6
8. 记录 6
1. 编制依据
1.1 表面铂热电阻检定规程(JJG684—1990)。
1.2 火电施工及验收技术规范（SDJ279-90）。
1.3 火电施工质量检验及评定标准。
1.4 电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书.
2. 目的及适用范围
2.1 目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，减小人为误差。
2.2 使用范围:适用于长度不小于600mm的新制造和使用中的热电阻在0～150℃范围内的检定。
3. 工程进度及工程量
3.1 工程进度
根据工程决定其工程进度，用横道图表示。
3.
4、2 工程量
主要参考图纸 F253S-K0107
4. 资源配置
4.1 人员配置
整个检定过程应配置有热电阻检定资格的检定员2-4人。
4.2 仪器仪表配置
序号
设备名称
量程、规格
精度等级
用途
数量
1
全自动温度校验系统
ATC—650B 0—650℃
0.05
热电阻
1
2
二等标准铂电阻温度计一只
0。05
1
3
计算机
1
4
交流稳压电源
1
5. 检定程序和检定方法
5.1 技术要求
5.1.1 热电阻的名义成分应满足《表面铂热
5、电阻检定规程》的规定。
5.1.2 不同等级热电阻在规定范围内，其允差应不超过其准确度等级的要求 .
5.1.3 热电阻的外观应满足下列要求 ：
1. 各部分装配应正确,可靠，无缺损，无折痕。
2. 不得断路或短路。
3. 引出线安装牢固不得松动。
4. 应有产品编号。
5.2 检定条件
5.2.1 标准器
5。2。1。1 二等标准铂电阻温度计一支。
5.2.2 仪器设备
5.2。2。1 全自动温度校验系统一套。
5。2。2.2 PC机一台,内装全自动温度校验软件。
5.2。2。3 交流稳压电源一台。
5.2.3 温控设备,应满足检定要求。
5.2.4 电测
6、设备环境条件应符合使用要求。
5.3 检定项目和检定方法
5.3.1 外观检查
用万用表检查表面铂热电阻有无断路或短路,其他装备用目力检查。
5.3.2 绝缘热电阻的测量
表面铂热电阻的绝缘电阻值用兆欧表进行测量。测量前将被测热电阻放在一金属板上，用硅橡胶或其它弹性材料压紧。测量时将热电阻引出线短路接至兆欧表一个接线柱上,兆欧表另一接线端接至金属板上.
5.3.3 R0 ，R100的检定
5。3.3。1 R0的检定
在盛有冰水混合物的冰点器内放入冰点杯，将表面铂热电阻紧贴至杯
面底部,注意接触良好，在热电阻和杯底间不应有空气层存在。将热电阻引线牢固地接至自动温度校验
7、系统。启动电脑程序自动检定。
5。3。3。2 R100的检定
将表面铂热电阻装入恒温炉内，启动电脑程序自动检定.
6. 质量要求及控制标准
6.1 经检定合格的热电阻应出具检定报告。经检定不合格的热电偶应出具检定结果通知书，并标明不合格项目，退回物资公司或制造厂家;在检修中发现不合格,应贴上不合格标识，进入不合格品控制程序。
6.2 检定报告标准参照附表，并应妥善保存，以备检查。热电阻的检定周期不超过1年.
7. 安全、环境措施
7.1 热电阻检定完后，应关扫描开关、停恒温炉电源,再卸下热电阻。防止伤人和损坏设备。
7.2 检定时应注意程序执行情况，不得误操作，以防对校验系统造成损坏。
7.3 检定室的温度为20±5℃,;相对湿度为45％—75％.
8. 记录
8.1 热电阻检定完后，温度校验软件自动生成检定记录
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