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1、 标准操作程序 A7- 大型机组开机调试前检查（适应于YK/YT/YS/YR) 必要工具 1. 兆欧表 2. 力矩扳手 3. 常用工具 4. 万用表 大型机组开机调试前检查 1. 对制冷机整机和各部件进行外观检查。 2. 检查制冷剂系统压力(对充注制冷剂的机组检查制冷剂压力，对充注氮气的机组检查氮气压力）。如果机组内没有压力，则按照机组检漏的SOP进行检漏。 3. 确保球阀在开启位置，并检查安全阀是否漏气,确保其安装正确(图二)。 4. 送电前，必须检查所有的电路连接，如果有松动，将其紧固.检查主电源，控制线是否连接正确 5. 检查所有接头，确保连接紧固、线型及线
2、径正确（铜线，线的粗细）。 6. 确保高低电压电路各自处于独立的导管内。 7. 检查水流开关是否安装正确，可用万用表检查其动作是否正常. 8. 检查启动柜，控制中心内是否清洁，是否有异物. 9. 检查保险丝是否适当，如果安装有断路器，检查断路器是否匹配。 10. 用500V的兆欧表检查电机电缆和电机绕组绝缘，确保绝缘等级在约克手册所规定的范围内(对使用固态启动柜的机组,测试绝缘时要断开电机与固态启动柜的联线)。 11. 用临时提供的115VAC电源对机械式启动柜进行接触器动作的模拟试验。 12. 完成上述工作后，可以申请客户对机组进行供电.供电后检测三相电压是否符合要求，检查11
3、5V控制电源是否符合要求。 13. 检查流量开关（或传感器)和水泵运转情况，确保冷凝器和蒸发器内水流正常(对各温度传感器，压力传感器数值进行比对)。 14. 拆除导叶（PRV）的联动机构，检查PRV电机动作、电机连接件及电机行程。手动操作PRV电机,在压缩机屏幕上检查LED指示灯和标定点（图五）。电机行程检验完毕后，重新连接联动机构并进行标定（此项仅适应YK/YT机组） 15. 检查PRV电机的启动、停止是否正常。检查控制面板屏幕上所显示的标定状况(此项仅适应YK/YT机组）。 16. 检查导叶组件的连接件。在检查导叶开启和闭合时,检查连接螺栓/螺帽的扭矩（图六）.确保扭矩适当，叶片连
4、接件工作正常（此项仅适应YK/YT机组）。 17. 拆出电机与压缩机之间的联轴器，启动电机，观察电机旋转方向与压缩机的方向是否一致，如果没有问题重新安装联轴器（此项仅适应于YS机组）. 18. 上述检查全部完成后可进入调试工作。 冷水机组通用接线 1．YT 机组 RT1 冷冻出水温度传感器 传感器线束1#线 主板J9-20红（+5V)，J9-10黑（In） RT2 排气温度传感器 传感器线束2＃线 主板J9—15红(+5V)，J9—5黑（In） RT3 油温传感器 传感器线束3＃线 主板J9—14红(+5V)，J9-4黑（In）
5、RT4 冷却出水温度传感器 传感器线束4#线 主板J9-18红（+5V)，J9-8黑（In） RT5 冷却回水温度传感器 传感器线束5＃线 主板J9—17红（+5V)，J9-7黑(In) RT6 冷凝器冷媒温度 传感器线束6#线 主板J9-16红（+5V），J9—6黑（In） RT7 蒸发器冷媒温度 传感器线束7#线 主板J9—13红（+5V），J9—3黑（In） RT9 冷冻回水温度 传感器线束9#线 主板J9—19红(+5V)，J9—9黑（In) OP 油槽油压传感器 传感器线束10＃线 主板J9—11红（+5V），J9-2黑（0），J9—1白（In)
6、 LEP 蒸发压力传感器 传感器线束11＃线 主板J8—19红(+5V)，J8-9黑（0），J8—18白（In） CP 冷凝压力传感器 传感器线束12＃线 主板J8—11红（+5V），J8—22黑(0）,J8-21白（In) PP 抽气压力传感器 传感器线束13#线 主板J8—5红(+5V)，J8-16黑(0），J8—15白（In) HOP油泵油压传感器 传感器线束14#线 主板J8-17红（+5V），J8-7黑(0）,J8—6白（In）) LLS 液位传感器（可选） Kit 375w40101—000 三芯电缆+025—11890—000+025-28720
7、000 线束15#线 主板J8-14红（+5V），J8—3黑（0），J8-13白(In） 1HTR 温控1000瓦油加热器 （23#、2#端子） 1SOL 回油电磁阀 （34＃、2＃端子） HP 高压开关 （6#、15＃端子常闭1#、32#故障端子） PRV 导流叶片马达 1M 三相油泵起动柜 （启动信号29＃、2#) PM 抽气油泵 （90#、2＃端子） PTHP 抽气筒高压开关 （164＃、90＃端子） 2SOL 抽气油电磁阀 （61＃、2＃
8、端子) 3SOL 抽气排气电磁阀 （62＃、2#端子） 4SOL 抽气油电磁阀 (61#、2#端子） PRV POT 导叶马达电位计 （热气旁通，VSD使用） BFS 低油位开关 （1＃、70＃端子） TFS 高油位开关 (1#、71＃端子） VMS 限位开关 （1＃、18#端子) 2．YS机组 RT1 冷冻出水温度传感器 传感器线束1＃线 主板J9—20红（+5V），J9-10黑（In) RT2 排气温度传感器 传感器线束2#线 主板J9-15红（+5V),J9
9、5黑（In） RT3 油温传感器 传感器线束3＃线 主板J9—14红(+5V),J9-4黑(In） RT4 冷却出水温度传感器 传感器线束4＃线 主板J9—18红(+5V)，J9—8黑（In) RT5 冷却回水温度传感器 传感器线束5＃线 主板J9—17红（+5V），J9—7黑（In） RT7 蒸发器冷媒温度 传感器线束7#线 主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In） RT9 冷冻回水温度 传感器线束9＃线 主板J9—19红(+5V),J9-9黑(In） FOP 油过滤器压力传感器 传感器线束10#线 主板J9—11红(+5V），J9-2黑（0）,
10、J9—1白(In） EP 蒸发压力传感器 传感器线束11#线 主板J8-19红（+5V）,J8-9黑（0），J8—18白(In） CP 冷凝压力传感器 传感器线束12＃线 主板J8-11红（+5V)，J8-22黑(0）,J8—21白（In) POT 滑阀电位计 传感器线束13#线 主板J8—12红（+5V），J8-2黑（0)，J8—1白（In） OP 油压传感器 传感器线束14＃线 主板J8—17红（+5V),J8-7黑（0）,J8—6白(In）） SOP 轴封油压传感器 传感器线束15#线 主板J8-5红（+5V）,J8—16黑（0），J8-15白（In）
11、 1SOL 油路电磁阀 (62#、2＃端子） 2SOL 液相电磁阀 （29#、2#端子） 1HTR 温控500瓦油加热器 （28＃、2＃端子 温控开关64＃、28＃） SOLS 油位开关 （1#、18#正常闭合） aSOL 滑阀卸载 （58#、2＃） bSOL 滑阀上载 （4#、2＃) HP 高压开关 （6#、15#常闭，1#、30＃故障） 3．YK机组 RT1 冷冻出水温度传感器 传感器线束1#线 主板J9—20红（+5V），J9—10黑(I
12、n) RT2 排气温度传感器 传感器线束2#线 主板J9-15红（+5V),J9-5黑（In） RT3 油温传感器 传感器线束3＃线 主板J9-14红(+5V),J9-4黑（In） RT4 冷却出水温度传感器 传感器线束4＃线 主板J9—18红(+5V），J9-8黑（In) RT5 冷却回水温度传感器 传感器线束5＃线 主板J9-17红（+5V),J9—7黑(In） RT6 冷凝器冷媒温度 传感器线束6#线 主板J9—16红（+5V),J9-6黑（In) RT7 蒸发器冷媒温度 传感器线束7＃线 主板J9-13红（+5V），J9-3黑（In） RT9 冷冻
13、回水温度 传感器线束9#线 主板J9-19红(+5V）,J9-9黑(In） OP 油槽油压传感器 传感器线束10＃线 主板J9—11红(+5V)，J9—2黑（0），J9-1白(In） LEP 蒸发压力传感器 传感器线束11#线 主板J8—19红(+5V）,J8—9黑（0)，J8—18白（In） CP 冷凝压力传感器 传感器线束12#线 主板J8—11红(+5V），J8—22黑(0），J8-21白（In） 近程式传感探头 传感器线束13＃线 J8-12棕（+5V）,J8-2黑(0），J8—15兰（In），红（+24V） HOP泵油压传感器 传感器线束
14、14#线 主板J8-17红（+5V),J8-7黑(0)，J8-6白(In)） LLS 液位传感器 传感器线束15＃线 主板J8-14红(+5V），J8-3黑（0)，J8—13白(In) 变频油泵驱动 传感器线束19#线 主板J20—1白（PWM）,J20—2红(+12），J20—3黑（En） OVA POT节流孔板电位计 传感器线束21＃线 主板J7-12红(+5V)，J7-24黑（0），J7-23白（In） 1HTR 温控3000瓦三相油加热器 （温控端子34＃、107＃，接触器端子107＃、2#） 1SOL 回油电磁阀 （6
15、1＃、2＃） HP 高压开关 （正常6＃、15#常闭，故障1＃、32＃) OVA 节流孔板执行器 PRV 导流叶片马达 冷水机组通用接线 1． YT 机组 RT1 冷冻出水温度传感器 传感器线束1＃线 主板J9—20红（+5V)，J9—10黑（In） RT2 排气温度传感器 传感器线束2#线 主板J9-15红（+5V),J9-5黑（In) RT3 油温传感器 传感器线束3#线 主板J9—14红（+5V），J9—4黑（In) RT4 冷却出水温度传感器 传感器线束4#线 主板J9—18红（+5V），J9-8黑（In） R
16、T5 冷却回水温度传感器 传感器线束5＃线 主板J9—17红（+5V），J9—7黑（In) RT6 冷凝器冷媒温度 传感器线束6＃线 主板J9-16红（+5V）,J9—6黑(In） RT7 蒸发器冷媒温度 传感器线束7#线 主板J9—13红(+5V），J9—3黑（In) RT9 冷冻回水温度 传感器线束9＃线 主板J9—19红（+5V），J9-9黑（In） OP 油槽油压传感器 传感器线束10＃线 主板J9-11红(+5V），J9—2黑（0），J9-1白（In） LEP 蒸发压力传感器 传感器线束11＃线 主板J8-19红（+5V)，J8—9黑（0)，J
17、8—18白(In) CP 冷凝压力传感器 传感器线束12#线 主板J8—11红(+5V），J8-22黑（0)，J8-21白（In） PP 抽气压力传感器 传感器线束13#线 主板J8—5红（+5V)，J8—16黑（0），J8—15白(In) HOP油泵油压传感器 传感器线束14#线 主板J8—17红（+5V)，J8—7黑(0），J8—6白(In)) LLS 液位传感器（可选） Kit 375w40101-000 三芯电缆+025-11890—000+025—28720—000 线束15#线 主板J8—14红（+5V），J8-3黑（0），J8—13白(In
18、 1HTR 温控1000瓦油加热器 (23#、2＃端子） 1SOL 回油电磁阀 (34#、2＃端子） HP 高压开关 （6＃、15#端子常闭1#、32＃故障端子) PRV 导流叶片马达 1M 三相油泵起动柜 （启动信号29＃、2＃） PM 抽气油泵 （90#、2＃端子) PTHP 抽气筒高压开关 （164＃、90#端子) 2SOL 抽气油电磁阀 (61#、2＃端子) 3SOL 抽气排气电磁阀 （62＃、2＃端子） 4SOL 抽气油电磁阀
19、 （61＃、2#端子） PRV POT 导叶马达电位计 （热气旁通，VSD使用） BFS 低油位开关 (1＃、70＃端子) TFS 高油位开关 （1#、71#端子） VMS 限位开关 （1#、18#端子） 2． YS机组 RT1 冷冻出水温度传感器 传感器线束1＃线 主板J9—20红(+5V）,J9—10黑(In） RT2 排气温度传感器 传感器线束2#线 主板J9-15红(+5V），J9-5黑(In） RT3 油温传感器 传感器线束3＃线 主板J9—14红(+5V），J9—4黑（
20、In） RT4 冷却出水温度传感器 传感器线束4＃线 主板J9-18红(+5V），J9—8黑（In） RT5 冷却回水温度传感器 传感器线束5＃线 主板J9—17红（+5V），J9-7黑（In） RT7 蒸发器冷媒温度 传感器线束7#线 主板J9-13红(+5V),J9-3黑（In） RT9 冷冻回水温度 传感器线束9＃线 主板J9—19红（+5V)，J9-9黑（In） FOP 油过滤器压力传感器 传感器线束10#线 主板J9—11红(+5V），J9—2黑(0)，J9-1白(In) EP 蒸发压力传感器 传感器线束11#线 主板J8-19红（+5V)，
21、J8-9黑(0），J8—18白(In） CP 冷凝压力传感器 传感器线束12＃线 主板J8—11红（+5V)，J8—22黑(0），J8—21白（In) POT 滑阀电位计 传感器线束13＃线 主板J8-12红(+5V），J8—2黑（0）,J8-1白(In) OP 油压传感器 传感器线束14＃线 主板J8—17红(+5V）,J8-7黑（0），J8-6白（In）） SOP 轴封油压传感器 传感器线束15#线 主板J8-5红(+5V）,J8—16黑（0），J8—15白（In） 1SOL 油路电磁阀 （62#、2＃端子) 2SOL 液相电磁阀
22、 （29＃、2＃端子） 1HTR 温控500瓦油加热器 （28#、2#端子 温控开关64#、28#） SOLS 油位开关 （1#、18＃正常闭合） aSOL 滑阀卸载 （58#、2#） bSOL 滑阀上载 （4＃、2＃） HP 高压开关 (6＃、15#常闭，1＃、30#故障) 3． YK机组 RT1 冷冻出水温度传感器 传感器线束1#线 主板J9—20红(+5V)，J9—10黑（In） RT2 排气温度传感器 传感器线束2#线 主板J9—15红(+5V)，J9-5
23、黑（In） RT3 油温传感器 传感器线束3＃线 主板J9—14红（+5V)，J9—4黑（In） RT4 冷却出水温度传感器 传感器线束4#线 主板J9-18红（+5V），J9—8黑（In） RT5 冷却回水温度传感器 传感器线束5#线 主板J9—17红（+5V)，J9-7黑(In） RT6 冷凝器冷媒温度 传感器线束6#线 主板J9-16红(+5V)，J9—6黑(In) RT7 蒸发器冷媒温度 传感器线束7#线 主板J9-13红（+5V)，J9—3黑(In) RT9 冷冻回水温度 传感器线束9＃线 主板J9—19红(+5V),J9—9黑（In） OP
24、油槽油压传感器 传感器线束10#线 主板J9-11红(+5V),J9—2黑（0),J9-1白(In) LEP 蒸发压力传感器 传感器线束11#线 主板J8—19红（+5V)，J8-9黑（0)，J8-18白(In) CP 冷凝压力传感器 传感器线束12＃线 主板J8—11红(+5V），J8-22黑(0)，J8-21白(In) 近程式传感探头 传感器线束13#线 J8-12棕(+5V)，J8—2黑(0）,J8—15兰(In）,红(+24V) HOP泵油压传感器 传感器线束14＃线 主板J8-17红（+5V），J8—7黑（0)，J8—6白(In）) LLS
25、 液位传感器 传感器线束15＃线 主板J8-14红(+5V),J8-3黑（0），J8—13白(In） 变频油泵驱动 传感器线束19＃线 主板J20-1白(PWM)，J20-2红（+12）,J20—3黑(En） OVA POT节流孔板电位计 传感器线束21#线 主板J7-12红(+5V），J7—24黑（0)，J7-23白（In) 1HTR 温控3000瓦三相油加热器 （温控端子34#、107＃，接触器端子107#、2#） 1SOL 回油电磁阀 （61#、2#） HP 高压开关 （正常6#、15#
26、常闭，故障1#、32#） OVA 节流孔板执行器 PRV 导流叶片马达 关键部件功能及接线 1． Control panel 由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板（机电式启动用）或ACCB（自适应容量控制板,VSD用)组成.主板包括操作软件，微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序,BRAM为保存数据的电池，FLASH贮存整个操作程序。启动失败时，可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD.FLASH版本描述，C.MLM.nn -(01=YK、02=YT、03=YS、04=YK（P）、05=YR） (1）主板 跳线设定 JP2、JP3、
27、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌，按照显示器标签描述设定 JP34 冷媒型式设定。 YS、YK机组 IN：选择R22, OUT：选择R134a YT机组 IN：选择R11, OUT：选择R123 JP35 冷水/盐水程序设定， IN： 冷水工况 OUT：盐水工况 JP37 压缩机电机启动器类型 IN：机电式或固态启动器 OUT：VSD,同时JP39必须为IN。 JP39 固态启动器类型 IN: A型 OUT：B型 JP41、JP42-高速止推轴承近程式传感探头型号
28、 IN：+12DC OUT：+24DC（现使用，若未跳开,模拟测试无法调整压力传感器数值） SW1设定 SW1—2 油泵型式 ON:变频油泵 OFF：定速油泵 SW1—3预润滑时间 ON：增强型预润滑,时间180S OFF：标准预润滑，时间150S SW1—4软件自检 SW1-5重启动设定 ON：自动启动 OFF：手动启动 SW1-6反重复启动计时 ON：反重复启动计时， OFF：反重复启动计时失效 SW1—7VSD电源频率 ON:5
29、0Hz OFF:60Hz 主板J19连接I/O板J1 J19—1 高压开关 J19-2 马达控制器安全关机 J19—3 停止开关 J19-4 启动开关 J19-5 高浮球开关(YT） J19-6 VSD油泵运行状态（YK)，低浮球开关（YT） J19—7 PRV限位（YT，YK）油位开关（YS） J19-14 冷冻水流开关 J19-17 辅助安全关机 J19-18 冷却水流开关 J19-21 +5V J19—22～J9 —25 接地 J19-26, 27 +12V J19-28 OVA关 J19—29
30、OVA 开 J19—32 PRV或滑阀 关 J19-33 PRV或滑阀 开 J19-46 循环关机 J19-47 安全关机 电源 J1-1 +5V 接稳压电源311A J1—2 地 接稳压电源309A J1-3 +12V 接稳压电源307A J1-4 —12V 接稳压电源303A （2）I/O板 包括数字量的输入输出。输入信号位于板的左侧，输出信号位于板的右侧.输出包括继电器输出和晶体管输出。继电器输出除K18 （交流110V控制线圈）外,其余均为+12V直流控制. 起动过程（见附原理图) 起动时，按动船形开
31、关，28＃端子瞬时得电，控制中心激活K13和K14，115VAC电源经过1＃、53#跳线→CM板常闭触点→16#端子→K13动闭触点→6#端子→HP安全常闭端子→15＃端子→船形开关运行触点→33#端子，K18线圈得电动作。25#端子得 电，起动压缩机。大约0.25S后，K13失电，K18通过K14动闭触点和自锁触点保持得电。关机时,船形开关动作,30#端子得电，控制中心使K14失电,切断K18线圈供电，25＃端子失电，压缩机停。压缩机停时，电源经2FU→22＃端子→K18常闭触点→23＃端子得电，加热器动作。 输出信号 K0—冷冻水泵起动器（TB2—44/45) K1—预报警
32、 (TB2—55/56） K2—远程准备运行 （TB2-26/27） K3—安全关闭状态（TB2-42/43） 无源触点，当安全关机时保持闭合，直到手动复位 K4—循环关机状态（TB2—40/41） 无源触点，当循环关机时闭合，故障清除自动复位 K5—冷却水泵起动器(TB2—150/151） 运行信号—TB2—35/36 TB1—3，59 Q1-PRV开或滑阀上载 TB1-58，59 Q2-PRV关或滑阀卸载 TB1—161，162 Q5-OVA开 TB1—162，163 Q6—OVA关 输入信号 TB4—1，11-冷却水
33、流开关 TB4—1，31-辅助安全关机，正常时开路 TB4—1，12—冷冻水流开关 TB4-1,13—接循环启停装置,不用时短接 TB3-32-高压开关 TB3—30-停止开关 TB3—28—启动开关 （3）CM-2板 CM-2板为电流模块，对电机提供过载和电源故障保护.+24VDC供电(J3—1:地，J3—2 ：+24V） 电机电源经接线盒中三个电流互感器转化成0~1A电流信号，经三相整流桥推，产生直流信号加在可变电阻（2片10欧姆电阻并联）上产生0。15~1。10VDC输入模块，注意整流桥堆引出线有“+”“—”极性，不能接反。当J1电压为0~1VDC时，对应显示0～1
34、00％FLA。 电位计R8为工厂调整,使得105％FLA时“over load”指示灯亮。电位计R34为工厂调整，使得电流在0～100%FLA变化时，诊断模式中22通道显示0～4VDC。 当电流达到105％FLA，且持续50S，将产生“过载关机”报警，同时指示灯显示，需手动复位.当机组运行>75S,而电机电流减小≤10%FLA时，“电源故障”报警将产生，指示灯显示，需手动复位. 2．变频油泵驱动器 为空气冷却，微处理器控制的脉宽调制变频器.通过控制输出频率25HZ~60Hz，调整油泵运行速度,维持正常油压为45PSID。当系统预润滑13秒后,变频器启动,初始频率45HZ（FLASH版本
35、C.MLM。01.05。以后）. 主板发出PWM(调制）信号至VSD。在0。7秒的周期内，若信号保持逻辑高（+12VDC），则输出频率25Hz;若保持逻辑低 (0V）,则输出60Hz；若逻辑低 （0V）0。35秒，逻辑高(+12VDC)0。35秒，则输出频率47。5Hz. 控制电缆19＃线WHT（白)为PWM信号，接主板J20—1，BLK(黑）为EN信号,接主板J20-3 RED（红)为+12VDC，接主板J20—2。油泵启动En信号为0VDC。（若EN信号与PWM信号接反，则油泵固定工作在60HZ） 变频油泵运行状态接I/O端子1＃、70＃，故障时开路。 3.抽气装置
36、排除空气和其他不凝性气体 由抽气罐，抽气油泵（90＃、2#)，三位电磁阀（61#、2#），排空电磁阀（62#、2＃)，罐压力传感器，高浮球开关(1#、71＃）,低浮球开关（1#、70#）及控制箱 (内装抽气高压开关和机组排气高压开关）组成。 机组启动时，油泵开，油电磁阀打开,注油，当压力大于90.0PSIA时，打开排空电磁阀排气,同时压力减小,到压力<80.0PSIA时，关闭排空电磁阀，油位持续上升,当高浮球开关动作,开关开时，油电磁阀关闭，回油，当低浮球开关动作,开关闭合或罐内压力小于100KPA时，注油重新开始。装置还有抽气罐高压保护，当压力大于105PSIA时,PTHP(164#、9
37、0＃)动作,切断油泵,当压力小于99PSIA时，需手动复位. 4．传感器 (1) 温度传感器 二线制,负温度系数传感器，温度上升，阻值下降。 水温探头为3KΩ传感器（250C 阻值3K欧) 油温和排气温度探头为50KΩ传感器（250C，阻值50K欧） (2) 压力传感器 三线制,工作电压+5VDC，输出0~5VDC 5．导流叶片马达PRV 为晶体管输出控制，"L1-L2"接交流115VAC电源,”2—X”为PRV开线圈，接3#、59#, “3—X”为PRV关线圈，接58＃、59＃。1#、18#为限位开关,起动前应闭合。 当PRV开时,晶体
38、管Q1开,Q2关，3#～59＃电压<10VAC，59＃~58# 电压20～30VAC， 当PRV关时，晶体管Q1关，Q2开,3#~59＃电压20～30VAC,59＃～58#电压〈10VAC。 6．近程式传感探头（传感器线束13＃线） 输出0.089VDC~+4.4VDC电压对应测得距离10～99mils.标准距离37~79 mils。传感器RED(红）接Control panel J31—1(+24VDC)，BRN（棕)接主板J8—12（+5VDC），BLK（黑)接主板J8—2（接地)，GRN（绿）空，BLU（兰）接主板J8-15（位置输出）,WHT（白）空。 7．液位
39、开关LLS（传感器电缆15＃线） 传感器电缆RED（红）接开关pin1(+12VDC电源）及主板J8—14，BLK（黑）接开关pin2（地)及主板J8—3，WHT（白）接开关pin3（信号输出）及主板J8-13。0。5VDC表示空,5。00VDC表示满. 8．OVA可变节流孔板执行器 24VDC控制电源，I/O板 162＃端子及5＃端子接110/24V变压器次级,控制器②接I/O板 TB1-161#，③接I/O板TB1-163#，①接5＃端子。 当OVA开时，晶体管Q5开，Q6关,161＃～5＃电压〈10VAC，163#～5＃ 电压20~30VAC 当OVA关时,晶体管Q
40、5关，Q6开，161＃~5＃ 电压20~30VAC,163＃～5#电压<10VAC 电位计传感器电缆21＃线RED(红）接主板J7-12，WHT（白）接主板J7-23,BLK（黑）接主板J7—24。 9．控制中心数字量输入/输出测试 主屏幕→设定→诊断→数字量输入/输出测试 每个输入输出量都有相应指示灯显示，从而可判断控制动作的正确性 TB＃代表I/O板输入输出端子，DIP1~DIP8对应SW1—1～SW1-8，JP##代表主板跳线，K＃代表继电器输出，Q1,Q2代表PRV或滑阀动作，Q5，Q6代表OVA动作，J20-3代表变频油泵动作。 10．控制中心模拟
41、量输入测试 主屏幕→设定→诊断→模拟量输入测试 每个传感器输入均有相应电压显示，从而可判断传感器和接线的正确性 YK机组 YT机组 YS机组 0 +2。5VDC校验电压 +2.5VDC校验电压 +2.5VDC校验电压 2 冷冻回水温度 冷冻回水温度 冷冻回水温度 3 冷却出水温度 冷却出水温度 冷却出水温度 4 冷却回水温度 冷却回水温度 冷却回水温度 5 冷凝器冷媒温度 冷凝器冷媒温度 冷凝器冷媒温度 6 排气温度 排气温度 排气温度 7 油温 油温 油温 8 蒸发器冷媒温度 蒸发器冷媒温度
42、 蒸发器冷媒温度 9 冷凝压力 冷凝压力 冷凝压力 10 蒸发压力 蒸发压力 蒸发压力 11 油槽油压 油槽油压 油过滤器压力 12 泵油压 泵油压 油压 13 近程式传感器直流参考电压 未用 未用 14 近程式传感器位置 抽气压力 轴封压力 23 冷媒液位 冷媒液位 未用 24 未用 未用 滑阀电位计 15~22为CM-2板通道，15~21显示0，22显示0~4.0V对应0~100％FLA. 11．电动机接线 YS,YT，YK机组低压电机有6根（或12根）出线，其中1—4、2-5、3-6为同一绕组。若为Y—△起动机
43、组,出线1#,2＃,3#穿过互感器与启动柜1#，2＃，3＃连接，4#，5#，6＃直接与启动4#，5＃,6#连接。若为固态启动器或VSD机组,则将出线1＃,6#接于端子L1，2#,4#接于端子L2，3#，5＃接于端子L3。 YCWS机组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1＃～6#，同时 接地。电机Y-△降压启动，1—4、2—5、3—6为同一绕组。 YCWP组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1＃～6＃，同时接地。电机双Y降压启动，1＃,2#,3#为一绕组，4#,5#，6#为一绕组。 YS SO～S3机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于右侧。
44、YS S4，S5机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于左侧。 YT，YK机组，从轴端看电机顺时针旋转，接线盒位于右侧。 12．启动柜简介 为星三角降压启动,YCWS机组使用星三角开式柜,不带启动电阻，YS、YT、YK机组使用星三角闭式柜，带启动电阻。 起动时，主接触器KM1和Y接触器KM3闭合，电机Y接,定子绕组电压220V,降压启动，经过KT1 42秒延时，KM3失电,KM2自动得电，电机△接，定子绕组电压380V，全压运行.启动电阻在Y→△转换瞬间接入,1S后退出，起降低转换电流作用。 机组运行电路中所有感性负载两端都会并接阻容吸收器，主要是减小电磁干扰，
45、使控制中心可靠工作。 13．固态起动器（S.S.S。) 为水冷式降压软启动器。通过逻辑触发板控制三相可控硅动作，从而实现电机连续无级调速平稳启动,将启动电流限制在一个可调范围内。 启动超温保护，可控硅温度大于110°F,不允许启动,同时冷却水泵动作. 运行中高温保护，可控硅温度大于212°F，机组停机保护,同时冷却水泵动作。 可控硅短路保护，测量L～T电阻，表设在Rx1档,若电阻小于5欧姆，短路；电阻大于5欧姆，小于5K欧姆，表示可控硅泄露或缓冲电阻坏 可控硅门极判定,测J6~J11，阻值10～20欧姆正常，小于5欧姆为短路，大于50欧姆为开路。 三相油泵电源进线接至S。
46、S。S。控制柜1FU、2FU、3FU。 TB2-1 串行通讯连接至主板J15—1（传送）白 TB2—2 串行通讯连接至主板J15-2（接收）红 TB2-3 串行通讯连接至主板J15-3（接地)黑 TB2-4 24VDC电源正极，接控制中心P30（红) TB2—5 24VDC电源地端,接控制中心P30（黑） TB1-1 接16＃，停止触点，正常运行电压115VAC, 故障时为零 TB1-2 接53＃，115VAC TB1-3 接24＃,启动停止信号 J1 三相电流反馈及型号设定（S.S。S.四种型号使用同一逻辑触发板） J2,J3,J4 三相可控硅
47、温度信号输入 J5 115VAC电源 J6~J11 可控硅控制输出 J12 冷却水泵电源 CR6 接收信号指示灯，绿色 CR7 传输信号指示灯，红色 14．ACCB板 主板和VSD逻辑板通讯接口，可以探测机组喘振条件，指令VSD运行在非喘振频率。其中CR4为VSD接收指示灯，CR5为VSD传送指示灯，CR6为主板接收指示灯，CR7为主板传送指示灯. J3-1 126＃，共地，接主板J8-20 J3-2 124＃，冷凝压力,接主板J8-10 J3-3 125#，蒸发压力，接主板J8—8 J4-1 黑，地，接
48、PRV 3# pin J4-2 白,信号输入,接PRV 2＃ pin J4-3 红，+5VDC,接PRV 1＃ pin J8—1 白，发送信号,接至VSD 3TB J8-2 黑，共地,接至VSD 3TB J8—3 红，接收信号，接至VSD 3TB J9—1 红，时钟，接至VSD 3TB J9-2 绿，数据，接至VSD 3TB J9—3 白，帧，接至VSD 3TB J9—4 黑，地，接至VSD 3TB J10—1 白，发送信号，接至主板J15—1 J10—2 黑,共地，接至主板J15—3 J10—3 红
49、接收信号，接至主板J15-2 15．变频器VSD 水冷脉宽调制变频器，可控制启动电流在0~`100%FLA之内。由交流→直流的整流，直流滤波，直流→交流的变频,输出波形吸收四部分组成。调整逻辑板中部小电位计，可校正运行电流。 16。YCWS机组设定 机型 马达电流 MP输入电压 MP开关设定 100％FLA 125%FLA 设定Amp 128 64 32 16 8 4 2 1 ycws60 103 1.64 64 0 1 0 0 0 0 0 0 ycws80 130 2。07 81 0 1 0 1 0 0
50、0 1 ycws100 155 2.47 96 0 1 1 0 0 0 0 0 ycws120 sys1（左） 103 1.64 64 0 1 0 0 0 0 0 0 sys2（右） 103 1.64 64 0 1 0 0 0 0 0 0 ycws140 sys1(左） 103 1.64 64 0 1 0 0 0 0 0 0 sys2(右） 130 2。07 81 0 1 0 1 0 0 0 1 ycws160 sys1（左) 130 2.07 81 0
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