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试验原材检测项目汇总表.doc

1、检测项目汇总表一、原材料1、水泥序号检查项目技术规定检查方法质量证明文献检查检查规定抽样检查1比表面积300-350m2/kg按GB/T8074检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文献。施工单位、监理单位均所有检查。下列情况之一时,检查一次:1任何新选货源;2使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。施工单位抽样检查,监理单位见证检查。同厂家、同出厂编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批,局限性上述数量也按一批计。施工单位每批抽样实验一次,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证实验,但至少一次。水泥出厂日期达3个月施工单位抽检一次,监理单位见证检查。2

2、凝结时间初凝45min,终凝600min硅酸盐水泥终凝390min按GB/T1346检查3安定性沸煮法合格按GB/T1346检查4强度详见GB175-2023表3按GB/T17671检查5烧失量5.0%P.O3.5%P.3.0%P.I按GB/T176检查6游离氧化钙1.0%按GB/T176检查7氧化镁含量5.0%按GB/T176检查8三氧化硫含量3.5%按GB/T176检查9氯离子含量0.06%按CJ/T420检查10碱含量0.80%按GB/T176检查11助磨剂种类及掺量详见GB175-2023的5.2按GB/T175的相关规定检查12石膏种类及掺量详见GB175-2023的5.213混合材

3、料种类及掺量详见GB175-2023的5.214熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超8%按GB/T21372的相关规定检查注:1、骨料具有碱硅酸反映活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%, C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。2、 粉煤灰序号检查项目技术规定检查方法质量证明文献检查检查规定C50以下混凝土(II级)C50及以上混凝土(I级)抽样检查1细度25.0%12.0%按GB1596检查每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文献。施工单位、监理单位均所有检查。下列情况之一时,检查一次:任何新选货源;使用同厂家、同规格产品达6个月 施工单位实验检查,监理单位平行检查。同厂家、

4、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,局限性200t也按一批计。施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行实验,但不少于一次。2需水量比105%95%按GB1596检查3烧失量8.0%5.0%按GB/T176检查4氯离子含量0.02%按GB/T176检查5含水量1.0%按GB1596检查6SO3含量3.0%按GB/T176检查7CaO含量10%按GB/T176检查8游离CaO含量1.0%按GB/T176检查3、细骨料序号检查项目技术规定检查方法检查规定C30C30C45C50抽样检查1颗粒级配按GB/T14684检查下列情况之一时,检查一次:任何新选料源;连续使用同料

5、源、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位抽样检查;监理单位平行检查。连续进场同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,局限性上述数量也按一批计。施工单位每批抽样实验一次,其中有机物含量每3个月检查一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检查,但不少于一次。2含泥量3.0%2.5%2.0%按GB/T14684检查3泥块含量0.5%按GB/T14684检查4云母含量0.5%按GB/T14684检查5轻物质含量0.5%按GB/T14684检查6有机物含量浅于标准色按GB/T14684检查7压碎指标人工砂25%按GB/T14684检查8石粉含量人工砂MB1.4010.0

6、%7.0%7.0%按GB/T14684检查MB1.405.0%3.0%2.0%按GB/T14684检查9吸水率2%按GB/T14684检查10坚固性8%按GB/T14684检查11硫化物及硫酸盐含量0.5%按GB/T14684检查12氯离子CI-含量0.02%按GB/T14684检查13碱含量按GB/T2922检查注:1、除5.0mm和0.63mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超过度界线,但超过总量不应大于5%。2、应采用岩相法检查细骨料的矿物组成和类型,再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检查,快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%,0.10(含)0.20(不含)

7、%时,混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定;0.20(含)0.30(不含)%时,还应对混凝土采用克制碱骨料反映的技术措施,并经实验证明克制有效。梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。 3、冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于2.0%,吸水率不大于1%;4、当细骨料中具有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检查,确认能满足混凝土耐久性规定期,方能采用。4、粗骨料序号检查项目技术规定检查方法检查规定C30C30-C45C50抽样检查1颗粒级配按GB/T14685检查下列情况之一时,检查一次:任何新选料源;连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达

8、一年。施工单位实验检查,监理单位平行检查。连续进场同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3(或600t)为一批,局限性上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行检查,但不少于一次。2压碎指标值碎石20%、卵石14%按GB/T14685检查3针片状颗粒总含量10%8%5%按GB/T14685检查4含泥量1.0%1.0%0.5%不同粒径分别按GB/T14685检查5泥块含量0.2%不同粒径分别按GB/T14685检查6岩石抗压强度母岩与砼强度等级之比1.5倍GB/T14685检查7吸水率2%普通环境,1%干湿交替或冻触环境按GB/T14685检查8紧密

9、空隙率40%按GB/T14685检查9坚固性8%(砼结构)5.0%预应力砼结构按GB/T14685检查10硫化物及硫酸盐含量0.5%按GB/T14685检查11氯离子含量0.02%按TB10424附录C检查12有机物含量卵石浅于标准色按GB/T14685检查13碱活性注: 1、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的1/2)、且不超过钢筋最小间距的3/4,配制强度等级C50及以上预应力混凝土时,粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。2、应采用岩相法检查粗骨料的矿物组成,若具有碱硅酸反映活性矿物,其砂浆棒膨胀率应小于0.10%,

10、否则按验标第6.3.2的规定采用技术措施。不得使用品有碱硅酸反映活性矿物的骨料。5、聚羧酸系减水剂序号检查项目技术规定检查方法检查规定早强型标准型缓凝型质量证明文献检查抽样实验检查1减水率25%按 GB8076检查每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文献。施工单位、监理单位均所有检查。下列情况之一时,检查一次:任何新选货源;使用用同厂家、同编号的产品达6个月的及出厂日期达6个月的产品。施工单位实验检查,监理单位平行检查。同厂家、同编号、同出厂日期的产品每50t为一验收批,局限性50t时也按一批计。施工单位每批抽样实验一次,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行平行检查,但不少于一次。2含气量

11、3.0%按 GB8076检查3常压泌水率比20%按 GB8076检查4压力泌水率比用于配制泵送砼时90%按JC473检查5抗压强度比1d180%170%/按 GB8076检查3d170%160%/按 GB8076检查7d145%150%140%按 GB8076检查28d130%140%130%按 GB8076检查660min坍落度变化量用于配制泵送砼时/80mm60mm按GB8076检查7凝结时间差初凝-9090min-90120min90min按 GB8076检查终凝/8甲醛含量按折固含量计0.05%按GB18582检查9硫酸钠含量按折固含量计5.0%按 GB8077检查10CI-含量按折固

12、含量计0.6%按 GB8077检查11碱含量按折固含量计10%按 GB8077检查12收缩率比110%按 GB8076检查6、拌合用水序号检查项目技术规定检查方法检查规定预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土抽样实验检查1PH值6.56.56.5按JGJ63检查下列情况之一时,检查一次:新水源;同一水源的水使用达一年。施工单位实验检查,监理单位见证检测。同一水源的水涨水季节检查一次。施工单位实验检查,监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证实验,但至少一次。2不溶物含量2023mg/L2023mg/L5000mg/L按JGJ63检查3可溶物含量2023mg/L5000mg/L10000mg/L按JG

13、J63检查4氯化物含量500mg/L,350mg/L(用钢丝或热解决钢筋)1000mg/L3500mg/L按JGJ63检查200mg/L混凝土处在氯盐环境下5硫酸盐含量600mg/L2023mg/L2700mg/L按JGJ63检查6碱含量1500mg/L1500mg/L1500mg/L按GB/T176检查7抗压强度比28d90%按JGJ63检查8凝结时间差30min按JGJ63检查7、光圆钢筋序号检测项目技术规定检测频率检查标准1HPB235直径(mm)符合GB1499.1-2023规定 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批,局限性60t也按一批计; 施工单位每批抽检一次,

14、监理单位按施工单位的10%进行见证检查,但至少1次。GB 1499.1-2023钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋2重量偏差符合GB1499.1-2023规定3屈服强度(MPa)2354抗拉强度(MPa)3705伸长率(%)25.06最大伸长率(%)10.07冷弯合格8、热轧带肋钢筋序号检测项目技术规定检测频率检查标准1HRB400直径(mm)符合GB1499.2-2023规定 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批,局限性60t也按一批计; 施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检查,但至少1次。GB 1499.2-2023钢筋混凝土用钢 第2部分:热

15、轧带肋钢筋2重量偏差符合GB1499.2-2023规定3屈服强度(MPa)4004抗拉强度(MPa)5405伸长率(%)17.06最大伸长率(%)7.57冷弯合格9、冷轧带肋钢筋序号检测项目技术规定检测频率检查标准1CRB550直径(mm)符合GB 13788-2023 规定 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批,局限性60t也按一批计; 施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检查,但至少1次。GB 1499.2-2023钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋2重量偏差符合GB 13788-2023 规定3屈服强度(MPa)5004抗拉强度(MPa)550

16、5伸长率(%)8.06冷弯合格10、 道砟 序号检测项目技术规定检测频率检查标准1颗粒级配符合TBT 2140-2023铁路碎石道砟 规定同一产地、品种且连续进场的道砟,每5000方为一批,局限性5000方时亦按一批计。TBT 2328-2023铁路碎石道砟实验方法2针状指数3片状指数4颗粒0.1mm以下粉末含量11、膨胀剂序号检测项目技术规定检测频率检查标准1细度比表面积(m2/kg)200 同厂家、同品种、同编号的膨胀剂,每50t为一批,局限性50t时,应按一批计。 施工单位每批抽检一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检查。GB 23439-2023混凝土膨胀剂1.18mm筛余

17、/%0.52凝结时间初凝(min)45终凝(min)6003限制膨胀率%水中7d型:0.025 型:0.050 空气中21d型:-0.020 型:-0.0104抗压强度7d:20.0 28d:40.0 12、压浆剂序号检测项目技术规定检测频率检查标准1凝结时间初凝(h:min)4 同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂,每10t为一批,局限性10t时,应按一批计。 施工单位每批抽检一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检查。TB/T3192-2023铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件2终凝(h:min)243流动度(s)出机184 430min3052

18、4h自由泌水率(%)0624h自由膨胀率(%)0377d强度抗折6.58抗压35928d强度抗折1010抗压5013、钢绞线序号检测项目技术规定检测频率检查标准1破断负荷(kN)符合GB/T5224-2023规定 同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批,局限性30t也按一批计; 施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检查,但至少1次。GB/T5224-2023预应力混凝土用钢绞线2屈服负荷(kN)3弹性模量(GPa)4极限伸长率(%)14、 支座砂浆序号检测项目技术规定检测频率检查标准1流动度、泌水率、膨胀率、抗压强度、抗折强度、弹性模量符合

19、设计规定及专项技术标准的规定 同厂家、同品种、同编号的干粉材料,每50t为一批,局限性50t时应按1批计。施工单位批抽检实验1次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检查,但至少1次。科技基2023101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件JC/T986-2023水泥基灌浆材料二、混凝土1、混凝土检测检测项目检测频率标准备注混凝土拌合物性能检测 环境温度 每拌制100盘盘且不超过100m3每同一配合比砼,取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时,取样不得少于一次;现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。每取一次样品周期内测量1次环境温度,3次模板温度,3次

20、入模温度,3次含气量,3次坍落度GBT 50080-2023普通混凝土拌合物性能实验方法标准 拌合物登记表共计出具1115次 模板温度 入模温度 含气量 坍落度 混凝土强度检测 每拌制100盘盘且不超过100m3每同一配合比砼,取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时,取样不得少于一次;现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。GB/T50081-2023普通混凝土力学性能实验方法标准抗压强度共计1250组,弹性模量共计50组,劈裂抗拉强度22组 砂浆强度检测每孔梁砂浆取样不得少于一次,每次取3组试样GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检查方法(ISO法) 抗压强度共计396组,抗折强度198组

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