美的御海东郡花园地项目质量管理策划.doc

美的御海东郡花园地块二三期高层住宅工程质量管理策划编制单位：美的御海东郡花园地块二三期高层项目部编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 二一一年一月一日 () 目 录1、质量目的与创优目的31.1协议质量目的31.2项目创优目的32、质量保证体系32.1成立质量管理领导小组32.2建立质量管理机构33、拟定质量岗位职责43.1总承包项目部总经理质量职责43.2质量总监的质量职责43.3总工程师质量职责43.4质量部经理质量职责44、本工程质量管理的难点641地下室工期紧642规模大，投入大。643 施工场地离办公区远，材料组织统筹难度大。644分包专业队伍多，交叉施工协调难度大。75、拟定工序质量控制点75.1工序质量控制点拟定的原则75.2工序质量控制点的管理76、重要分项工程质量控制要点86.1钢筋分项86.2混凝土分项86.3高支模86.4安装工程86.5电气工程96.6地面砖面层97、施工过程中质量的保证97.1技术保证97.2劳动力的保证97.3材料设备保证107.4实验保证117.5工期保证117.6协议保证128、对项目质量的预控129、质量管理制度169.1质量技术交底制度169.2三级检查和报验程序169.3样板引路制度179.4质量会诊制度179.5三检制度179.6质量挂牌作业制度179.7培训学习、开展QC活动189.8过程控制和旁站监督制度189.9检查制度189.10质量例会制度189.11成品保护制度199.12质量奖罚制度219.13工程质量验收制度219.14质量文献记录管理制度219.15重大质量事故的解决制度2210、创优申报2210.1申报时间及评奖机构2210.2申报及迎检工作2210.3获奖的意义2210.4质量人员架构表23美的御海东郡花园地块二三期高层住宅工程项目质量管理策划书1、质量目的与创优目的1.1协议质量目的本工程质量为合格工程，争创佛山市优良样板工程。1.2项目创优目的美的御海东郡花园地块二三期高层住宅工程目的：争创佛山市建设项目结构优良样板工程2、质量保证体系2.1成立质量管理领导小组项目建立以项目总经理为首的质量管理及创优领导小组，领导小组成员涉及执行总经理、总工程师、质量总监和各部门负责人。领导小组重要工作内容和职责是：每月召开一次质量例会，研究解决质量上的重大事项。2.2建立质量管理机构项目总承包经理部设立一名质量总监，分管质量管理部，在项目经理部经理的直接领导下，保证项目总体质量目的和阶段质量目的的实现；项目设立质量管理部，配套各专业人员，在质量总监的领导下，负责开展项目平常的质量管理监督工作。土建分包商、甲方指定分包、各阶段分包单位：按照建设部规定配备相应的管理机构和一定数量的专职或兼职质检员，在项目统一指挥下对所承担工程范围内的质量管理情况进行管理，所有质量管理人员必须持证上岗。3、拟定质量岗位职责3.1总承包项目部总经理质量职责a.代表总承包单位履行工程总承包协议中的质量承诺，保证工程质量目的的实现；b.负责建立项目工程质量保证体系，并保证体系的正常运营；c.制定并贯彻本项目各部门、各岗位的质量管理职责； d.及时了解项目的质量状况,参与工程质量专题会议,支持项目总监的工作；e.主持重大质量事故的解决工作，并负责向上级报告质量事故的调查和解决情况。3.2质量总监的质量职责a.贯彻执行国家及佛山市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准及规定；b.负责组织编制项目质量计划，并负责监督实行、过程控制和平常管理,保证项目总体质量目的和阶段质量目的的实现；c.主持工程质量的检查工作，对发现的质量问题组织整改；d.组织定期召开质量专题会议，及时向项目经理报告质量情况；e.协调业主、监理及各分包商之间关系，并与政府质量监督部门对接工作；f.负责组织工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和平常管理工作；g. 主持质量事故的调查和解决工作。 3.3总工程师质量职责a.严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定；b.组织编制和审查施工组织设计、技术质量交底文献、专项施工技术方案和施工措施以及二次深化设计，从技术上对工程质量给予可靠保证；c.负责推广应用“四新”科技成果；d.参与项目质量专题会议、项目质量大检查、项目分阶段工程质量验收工作；e.参与工程质量事故调查，分析技术因素，制定事故解决的技术方案及防范措施。3.4质量部经理质量职责a.严格贯彻执行国家、行业或地方颁布的各项工程质量验收规范、规程、规定等技术法规； b. 全面负责品质量部的工作，负责过程控制和平常管理，保证项目总体质量目的和阶段质量目的的实现。c.参与分包商和供方质保能力确认，协调业主、监理及各分包间关系等工作，并与政府质量监督部门对口工作。d.组织对工程的质量检查，负责督促项目贯彻对质量缺陷的整改工作，并负责对整改情况进行验收；e. 组织召开质量专题工作会议，通报工程各阶段质量情况；f. 进行质量事故的防止和整改解决工作。总承包各重要部门质量职责部门质量职责质量部a.贯彻执行国家及佛山市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准及规定；b.负责监督各分包单位建立质量保证体系和管理网络，参与对分包商质保能力的评估，负责检查各分包商现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况； c. 开展项目质量策划工作，编制项目的质量计划、创优计划、质量监理计划及各分项分部工程质量检查计划，并负责贯彻；d. 在现场跟班监督或检查关键部位、关键工序的施工,执行施工方案以及工程建设强制性条文情况，随时掌握各分项工程的质量情况；e. 负责对工程项目的分部分项工程质量情况进行核定，并及时向项目经理或执行经理、质量总监报告工程质量情况；f.对不合格品要及时通报项目总包管理部，并监督有关部门或分包商制定、执行纠正措施；并定期对不合格品进行记录，分析其产生的因素，规定有关部门或分包商制订相应的防止措施，并监督纠正或防止措施的贯彻；h.组织工程创优和评奖的策划、资料准备和平常管理工作。工程部a. 负责工程施工的具体组织实行，保证所有施工操作均符合规范、设计和项目经理部的质量规定，并对施工内容的质量进行监督检查。b.所有工程使用的原材料、半成品、成品进场时，督促分包单位将相关资料报质量部，以检查是否合格，不合格者督促退货；c.督促各分包单位严格按分包单位编写的经技术部审核的施工方案进行施工，掌握工作中的质量动态情况；d.各专业工程师为工程质量的直接负责人，负责工作岗位范围以内工程质量的实行、自检与改正；e.参与工程质量检查工作；f.参与工程质量检查和工程质量事故的调查、解决。g.控制材料、半成品、成品、机械设备的进场时间，并合理安排进场材料、成品、机械设备的现场堆放点，按不同材料、半成品、机械设备等分类堆放整齐，督促各分包商做好质量标记工作，按不同类型的材料、半成品、成品的特性做好防护工作；h.根据施工进度计划、天气状况和各工序间的关系，合理协调垂直运送机械，对的使用不同类型材料、半成品、成品、机械设备的运送方法；i.控制因材料、半成品、成品运送方法、时间安排的不合理而对工程质量的影响；总工办a. 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果及先进技术；b.参与工程质量创优活动，为创优工程提供技术保证；c.参与工程质量检查工作；d.参与工程质量事故的调查，提出技术解决方案。商务部负责向有关人员进行书面的协议交底，使有关人员全面了解总承包和分包单位的责任和范围、协议的质量规定，协议规定的技术规范等；4、本工程质量管理的难点41地下室工期紧地下室工期目前是创优最大的制约点，由于桩基础施工单位工期延误，致使整个地下室工期由120天，缩短至90天，相对于本工程庞大的工程体量、繁冗复杂的施工工艺流程、高标准的施工质量标准以及处在雨季施工的特点，在有效施工期限内完毕地下室工程的所有施工项目，工期十分紧张。假如没有按照工期计划严格控制，精装修、机电安装各分部工程等没有预留足够的时间，则质量很难达成省优的标准。42规模大，投入大。本工程规模较大，施工工期紧，为实现工期和工程质量目的，周转材料和机械设备、人员的投入量也大。工期700天，竣工日期2023年11月30日为硬性工期，为保障工期目的的实现，将加大周转材料的投入量，选用组合模板、胶合板模板等综合使用，加快模板的周转；4幢裙楼共配备4台塔吊，建筑根据占地面积和规模配备4台的施工电梯，节约垂直运送的时间，提高工作效率。设立加工场地，组织四个钢筋班，三班倒进行钢筋加工，相同类型、尺寸的钢筋可以流水加工，数量一次加工到位。根据每幢建筑的特点，对符合模数的模板预先加工，提高模板装配速度，加快周转。43 施工场地离办公区远，材料组织统筹难度大。本工程分施工场地离办公区非常远，区内同时开工的单体、群体建筑共为4栋，材料供应量大、品种多。计划将本工程划分为二个施工区，一个项目管理部，为加强对材料的统筹、调配，计划设立材料设备室，材料设备室根据现场的施工动态、进度计划，分类编制材料需求计划，每星期历来材料设备部报送下周的材料需求计划。材料设备部汇总后，与供应商贯彻供料计划、卸货地点。保持各区段的施工工程量、施工用材的均衡，使现场的钢筋、混凝土的加工和供应充足满足各区段施工的需求。共4栋建筑基本为全面开花，每一幢建筑都在施工，材料供应量大，运送车辆进出频繁。为使施工有序、安全、高效进行，设立交通疏解小组，制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点。44分包专业队伍多，交叉施工协调难度大。房屋建设包含专业多，除建筑装饰工程外，尚有配电、给排水、电话、网络布线、广播等，施工接口界面多，交叉施工多。建筑物内预埋管线多，施工时采用化整为零的方法，每个单体建筑都单独编制施工进度计划，由各专业技术人员进行讨论修正，以拟定各分包专业进场施工时间和交叉作业的沟通、协调事宜。建筑物外与安装工程管线的接口预先做好交接、协调，保证位置对的。5、拟定工序质量控制点5.1工序质量控制点拟定的原则5.4.1 重要的和关键的施工环节和部位；5.4.2质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节；5.4.3施工技术难度大、施工条件困难的部位或者环节；5.4.4质量标准或质量精度规定高的施工内容和项目；5.4.5对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位；5.4.6采用新技术、新工艺、新材料施工的部位和环节。5.2工序质量控制点的管理5.2.1质量控制措施的设计：a列出质量控制点明细表；b设计控制点施工流程图；c进行工序分析，找出主导因数；d制定工序质量控制表，对各影响质量特性的主导因数规定出明确的控制范围和控制规定；e编制保证质量的作业指导书；f编制计量网络图，明确标出各控制因数采用什么计量仪器、编号、精度等，以便进行精确计算；g质量总监对质量控制点进行审核。4.2.2质量控制点的实行a将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真的交底；b质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收；c操作人员按作业指导书认真操作，保证每个环节的操作质量；d按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据；e运用数据记录方法，进行分析改善，直到质量控制点验收合格；f质量控制点实行中应明确操作人员和质量控制人员的职责。6、重要分项工程质量控制要点6.1钢筋分项保证进场钢筋的材质符合相应国家规范及标准的规定；钢筋应制作规范，墙体主筋拉钩绑扎到位并且牢固，避免偏位有漏放现象；箍筋间距要按图施工，垫块不能漏放少放； 对异行柱钢筋的绑扎应预先计算好定位箍筋角点坐标，运用全站仪定点定位，并采用设立加强定位钢筋的方法防止钢筋偏位。6.2混凝土分项混凝土分项工程涉及混凝土原材料、配合比、运送、浇注、振捣、养护。施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊规定符合工程质量控制规定。项目实验部门应定期对混凝土搅拌站的混凝土搅拌质量进行监督、抽查，发现问题及时整改、改善，保证混凝土搅拌质量。技术交底细致全面，实行旁站制，避免墙柱砼出现蜂窝麻面、烂根、露筋现象。6.3高支模施工方案应通过严格审核；采用有效的技术措施；安装前，应将模板清理干净，安装时要按照顺序吊装到位；保证模板的垂直度和平整度。6.4安装工程从总体上协调好安装各专业分包商的工序，协调好各专业同装饰间的配合各管线专业间规定风管、电气桥架、水管、电管必须按已审批的深化图放线；管道阀件试压严格按审批后的施工方案进行；管道在试压完后必须进行冲洗。6.5电气工程配管：检查控制管、盒的位置、丝口连接处，应满足设计、规范的规定，抽查配管的弯扁度及隐蔽的办理；桥架安装：控制桥架安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范；电线、电缆敷设：检查线径、型号、规格必须满足图纸规定，布线整齐，标记清楚，绝缘电阻测试结果符合规范规定；电气设备：控制好进场质量把关，安装基础符合设计规定以及调试期间的成品保护等工作。6.6地面砖面层6.6.1材料品种、质量应符合设计规定；6.6.2表面不得有污染、裂痕，接缝应平整，周边顺直；6.6.3面层与下一层的结合应牢固，避免空鼓现象。7、施工过程中质量的保证7.1技术保证7.1.1收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参与的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。7.1.2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。对关键部位和难度较大项目，制订方案时要充足估计到也许发生的施工质量问题和解决方法；7.1.3根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。7.1.4组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。7.1.5每周组织一次由总承包管理部和配属队伍管理人员参与的质量、技术讨论提高会。7.2劳动力的保证7.2.1审核各分包商编制的质量计划或质量管理规定，检查运营情况；7.2.2签定分包质量协议书，明确分包商所分包工程应达成的产品规定；7.2.3对特殊工序、质量控制难点等，规定分包商制定专项工艺操作规程（工艺卡），明确质量控制方法，安排专人负责施工；7.2.4控制审核各分包商及各分包商的材料及设备生产厂家的资格； 7.2.5监督、检查各分包商的专职质检员的资质及到位情况；7.2.6分包商工程竣工后及时组织验收。7.3材料设备保证7.3.1材料（涉及原材料、成品、半成品、构配件）a采购：根据施工协议和施工进度的规定，提前安排采购计划；采购须在拟定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须提供出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的严禁进货；材料委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。总承包管理部对分供方实行动态管理，定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。b检查：根据材料信息的保证资料，采用书面检查、外观检查、理化检查、无损检查等方法，对进场的材料进行抽检和全面检查。对甲方供应的材料，根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、协议规定抽样检查和实验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检查。c仓储和使用：运至现场和现场加工的材料应避免因储存不妥而使材料变形，影响工程质量。要合理调度，避免现场材料大量积压。坚持材料堆放的挂牌制和分类制。重要材料储存方法序号材料地点场地规定储存方法1钢筋钢筋车间砼地坪，无垃圾、积水，道路畅通，方便运送和装卸分型号、规格堆放整齐2水泥水泥仓库水泥仓库不许漏雨漏风，地面铺设架空地板，高不少于25cm,离墙不小于30cm堆放高度不超过12包，挂牌管理，注明品种、规格、厂家、进场日期和检查状态3砂、石砂石堆场砼地坪，无垃圾、积水，道路畅通，方便运送和装卸分规格堆放4砖砌块材料堆场砼地坪，无垃圾、积水，道路畅通，方便运送和装卸分规格成垛堆放5周转材料堆场砼地坪，无垃圾、积水，道路畅通，方便运送和装卸分规格堆放整齐6瓷砖仓库装箱，分规格堆放整齐7地砖材料堆场砼地坪，无垃圾、积水，道路畅通，方便运送和装卸装箱或成捆成垛，分规格堆放整齐，光面对光面固定牢固，严禁光面与毛面互相磨擦8涂料油漆仓库远离火源，无阳光直射，通风良好分品种、规格堆放整齐7.3.2设备采购：应指派相关专业人员参与，注意对设备分包商的供应分包协议的管理；运送：运送过程中有设备保护措施；检查验收：检查设备外观、部件、配件数量、书面资料是否合格齐全，做好开箱记录；安装：按照技术规定和质量标准进行安装，协调与土建的配合；调试：根据质量标准和设计规定，按照顺序进行设备运转调试，并对调试结果进行分析和判断，做好相关记录。7.4实验保证a根据材料计划及施工计划编制实验检查计划；b各种材料、构件需按规范规定取样实验，见证取样要达成100%，合格后方可使用；c现场设立实验室，配置相应的实验设备和人员；d总承包管理部委托有资质的实验室负责工程各种相关实验、见证取样实验以及配比实验；e收集、整理、保存取样检测记录及各种实验资料。7.5工期保证7.4.1对重要工序和特殊部位项目质量管理部要实行24小时旁站制，严格监督，增长奖罚力度，避免因质量问题出现返工，影响工期；7.4.2各专业承包商的施工进度计划中，必须充足考虑并保证专业系统调试时间；7.4.3各阶段及各分部分项及各专业承包商施工进度计划中，可以相对总控计划适当提前，并留出工序交接的时间；7.4.4建立奖罚制度，对施工质量优秀、提前按计划完毕的班组、管理人员给予经济重奖，以优质的工程质量，来保证进度；对影响工期的队伍，给予严重的经济处罚；7.6协议保证为了便于质量管理，分包协议签定前的评审中应充足考虑相关协议条款的有效约束性，在施工中对出现的问题及时运用协议的有关条款对分包单位进行约束，强制分包方在施工时改善施工质量以达成项目质量标准规定。8、对项目质量的预控质量通病的类型及防止措施序号分部分项工程质量通病类型预 防 措 施1模板工程接头处，局部模板嵌入中间，拆除困难，接头处砼凹凸不平。支模时应遵循边模包底模的原则，接头处模板应使用整块模板制作，不得用小块模板拼装而成，并要支撑牢固。模板斜撑、剪刀撑搭设不到位，导致混凝土结构变形、偏位。斜撑、剪刀撑设立间距、数量、位置严格按照模板施工方案、工艺标准、规范和技术交底规定施工。2钢筋工程露筋严格控制钢筋的外形尺寸，不得超过允许偏差，保护层垫块应设立到位，木工支模时，不得随意拆除。柱墙外伸钢筋偏位根据预留钢筋的高度在外伸钢筋处用一道或两道定型的“梯子加固钢筋”辅助定位；浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑砼；浇筑砼时，尽量不碰撞钢筋，并随时检查，及时校正。3砼工程表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑、观感质量差模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥浆等杂物，并刷隔离剂；木模板浇筑砼前，应用清水充足湿润，模板缝隙粘贴胶带纸堵严，防止漏浆；砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，并保证拌合均匀；砼自由倾落高度一般不得超过2米，超高时，要采用串筒，溜槽等措施下料；竖向结构浇筑砼时，应分段分层浇筑振捣，开始浇筑时，底部先填510cm相同标号的水泥砂浆；浇筑砼时，应经常观测模板、支架、堵缝等情况，如发现异样，应立即停止浇筑，并在砼终凝前修整完好。砼结构内有空腔，局部没有砼，或蜂窝特别大在钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合；预留孔洞处应在两侧同时下料，并开排气孔，待振捣密实后再封好模板，以防出现孔洞；采用对的的方法，防止漏振。施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，导致结构整体性不良施工缝砼表面应凿毛，用水冲洗干净，充足湿润，残留水应予清除；砼浇筑前，宜先铺抹5-10cm厚同标号的水泥砂浆。4砌体工程砂浆和易性不好，保水性差，容易产生沉淀、泌水现象低标号砂浆（M2.5及M2.5以下）使用混合砂浆；水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合实验室试配时的材质规定，现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒，风干结硬，并应经常浇水保持湿润；不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间；拌制砂浆应加强计划性，尽量做到随拌随用，不准过夜。水平灰缝砂不饱满，竖缝内无砂浆改善砂浆和易性是保证灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键；改善砌筑方法，不宜采用推尺铺灰法或摆砖砌法，应使用“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法；严禁用干砖砌墙，冬期施工时，初冬季节（白天有正温）也应将砖面适当润湿后再砌筑。砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑，尽量减少留槎部位；留槎时，尽量留置斜槎，当留斜槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设立拉结筋。配筋砌体（水平配筋）中钢筋操作时漏放，或没有按照设计规定放置，配筋砖缝中砂浆不饱满砌体中配筋与砼中的钢筋同样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档，施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以便检查有无漏掉；配筋的灰缝应适当增长厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护层为宜）；为于保证砖缝中钢筋保护层的质量，应先将钢筋网片刷水泥净浆，网片放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现露筋现象；配筋砌体一般均使用高标号水泥砂浆，为于使挤浆严实，严禁用干砖砌筑。5抹灰工程砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝抹灰前的基层解决是保证抹灰质量的关键之一，必须认真做好，砼、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平，砼基层表面要涂刷界面解决剂；墙面脚手孔洞应堵塞严实，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平；砌体与砼等不同基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm；抹灰前墙面应浇水，砖墙基层一般浇水两遍，加气砼砌体应提前两天进行浇水，天天两遍以上，砼墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些，假如各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆时也应将下一层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓；抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度；每次抹灰厚度控制在8-10mm为宜，待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层。抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正按规定找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2.5m一个）；冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平，为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道，抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平，木杠受潮变形后要及时修正；抹灰时假如冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面；抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修整，抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。6涂料油漆工程腻子翻皮、出现小裂纹在调制腻子时，加入适量的胶液，不宜过稠，也不得过稀，以使用方便为准；基层表面的灰尘、隔离剂、油污等必须清除干净；基层太光滑或洞孔凹陷处，要涂刷一层粘结剂（俗称汁浆），增长腻子的附着力；每遍刮抹的腻子不宜过厚，不可在有冰霜，潮湿和高温的基层上刮抹腻子。透底，特别是在阴阳角等位置严格按照产品说明书进行配制和使用，先做样板间，再进行大面积施工；基层表面油污要清除干净，表面太光滑时可先涂刷一遍清胶液，表面颜色太深，可先涂刷一遍涂料；涂刷时要均匀一致，特别注意不易施工部位要仔细涂刷，不漏刷。流坠基层太潮湿或表面太光滑所致，基层含水率不得超过10，表面太光滑的基层，应刷清胶液一遍，以增长粘结强度；每遍涂刷时不宜过厚，一般油漆应在50-70微米；涂漆选用适当的刷子，毛要有弹性，耐用，根粗而梢细，鬃厚口齐；涂刷时，应先开油（墁油），再横油、斜油，最后理油（顺油），理油前应在桶边将油刷内的油漆在桶边擦干净后，再将物面上的油漆上下（或顺木纹）理平整，做到油漆厚薄均匀一致，不要横涂乱抹，在线角和棱角处要用油刷轻按一下，将多余的油漆蘸起顺开，避免漆膜过厚而流坠。漆膜干燥后，收缩形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响表面光滑和光亮重视涂料的选择，多选用铅或锌的催干剂，少用钴或锰的催干剂，加入催干剂必须适量；高温，日光曝晒及寒冷、风大的气侯不宜涂刷油漆；避免在长油度漆膜上，加涂短油度涂料，或在底漆未完全干透的情况下涂刷面漆；对于粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易刷，涂刷时，要使漆膜厚度均匀，必须纵横展开涂层，特别在边棱、线角、转角处要涂刷均匀一致。漆膜干透后，表面出现大小不同的气泡，用手压感到有一点弹性在潮湿及经常接触水的部位，涂饰油漆时，应选用耐水涂料；当基层有潮气或底漆上有水时，必须将水擦净，潮气散干后，再做油漆；涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚。漆膜上留有刷纹选择优良的涂料，不使用挥发性快的溶剂，涂料粘度应调配适中；选用磁性漆时，要用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。五金固定不牢固，把手的胶皮垫块脱落窗扇推拉角度太大或太小且不灵活7楼梯楼梯立杆上下跑不同线、扶手不顺直从顶层至底层吊线，加强过程控制楼梯井上下不吊线，有错台现象栏杆焊缝不饱满，打磨不到位工长技术交底明确，强化工人技能和加强过程控制8卫生间门窗洞口存在刀把砖或小半砖情况严格按照方案和技术交底，强化弹线和排砖，加强过程控制立面与地面砖不对缝门洞内外地面高低解决粗糙脸盆（或镜子）周边打胶不饱满、不均匀，勾缝不顺直工长技术交底明确，强化工人技能和加强过程控制墙及地面砖空鼓强化基层解决，严格按照技术方案与交底施工地面或地漏周边渗水加强防水过程控制和成品保护工作，认真做好二次试水并做好记录9、质量管理制度9.1质量技术交底制度a.交底形式：严格按照三级交底制度，项目总工程师向全体管理人员进行施工组织设计交底，项目总工程师以书面形式向专业工程师和质量管理人员等进行施工方案交底，专业工程师向施工班组进行书面的施工质量技术交底。b.交底的内容：设计意图、施工图规定、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料规定等。对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体具体。c.交底的规定：技术交底必须以书面形式，交底内容笔迹要清楚、完整、要有交底人、接受人签字。技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录将记录移交项目资料员存档。9.2三级检查和报验程序施工班组、工长和质检人员必须严格执行三级检查和报验程序，班组在自检合格后向工长报验检查，报验时要提交自检记录；工长检查合格后向项目质量部报验核查，工长报验时提交检查批质量验收登记表、隐蔽工程检查记录、预检记录等相关资料，质量管理部门核查合格后向监理报验检查。各检查批的报验必须做到一次性通过。9.3样板引路制度检查批、分项工程施工前，由工长根据专项施工方案、作业指导书和技术交底，以及现行的国家规范、标准规定，组织班组进行样板间、样板墙制度，通过检查评议鉴定，提出措施规定后，按样板去做，规定其它层（段）的质量水平，不能低于样板水平，再加强监督检查，不断研究改善，依此提高该项质量水平。 9.4质量会诊制度在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的因素进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的重要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行记录分析，做出记录分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。9.5三检制度在工程施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序。每道工序施工完后，班组要自检，在自检合格后报工长检查，并由工长组织互检和交接检。工长检查合格后报质检部门进行专业检查。工长和质检检查不合格时，要及时向班组下达质量整改告知单，限期整改，班组接到整改告知单后要在限定的时间内按规定整改完。严禁出现上道工序不合格进行下道工序施工的现象。9.6质量挂牌作业制度标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。实行谁施工谁负责，明确负责人，每道工序，每个施工段都要挂牌，写明主管工长、班组长、工序名称、施工区域，检查状态，验收人，验收时间；现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改规定。其二，现场悬挂施工交底标记，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人。施工标牌施工部位工序名称检查状态验收时间 年 月 日验收人主管工长班组长9.7培训学习、开展QC活动项目质量总监定期组织项目管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交流和探讨，项目总工程师组织对施工中使用的新技术、质量难题进研讨行攻关，开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须经专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同规格钢筋的焊接施工。9.8过程控制和旁站监督制度工长在每道工序施工前应对班组进行指导，施工中要检查，对存在的问题及时纠正，施工完后要检查验收，重点部位、关键工序要进行旁站监督，做到过程控制，动态管理。9.9检查制度a项目经理部质量检查分为：综合检查、专业性检查和平常巡查。项目质量总监每周组织专业性质量检查，监督员以及其它施工管理人员在施工生产中随时开展质量检查。b质量综合检查要依据施工质量管理的规定，由项目经理组织，总工、生产副经理、质量总监，以及质量部、工程部、总承包管理部、技术部等等部门成员组成，每半月组织一次。c质量专业检查由质量总监组织，质量部、工程部、总承包管理部、技术部以及分包单位质量管理员参与，每周开展一次。d平常巡查是指质量监理员根据项目施工生产情况随时开展的检查。e质量检查的重要是依据质量验收标准，以及公司的规章制度。综合性检查要予评分和公布。f质量检查的整改与反馈:当存在质量隐患时应填写整改告知单，并定人、定期间、定措施进行整改，对整改情况要及时进行复查。g凡在建工程项目中存在重大质量隐患时，检查组有权勒令项目立即停工整改，并对相关负责人进行处罚；情节严重时，应向及时向上级单位报告，由上级单位对相关负责人进行处罚。9.10质量例会制度项目在每周五下午组织一次质量例会，项目质量管理领导小组成员，以及分包单位项目经理、质量总监到会。2、质量例会的内容涉及：上周质量管理的情况的通报，对存在的问题进行讨论并制定改善措施；下周质量管理及质量控制的重点。9.11成品保护制度9.11.1通用措施a设专人负责成品保护工作; b现场钢材、水泥、防水材料等半成品须放置于有盖仓库内，并加以支垫。成品需分类、分规格堆放。c作好工序标记工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标记“正在施工，注意保护”的标牌。采用护、包、盖、封防护各项措施，视不同情况，分别对成品进行挡板、栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖，或对已竣工部位进行局部封闭。由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。d制成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染，所有成品应按方案指定位置进行堆放，运送方便。制成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。e在本工地四周设立截水沟，防止地面水流进工地，并严格控制施工用水的跑、冒、滴和漏。f制定对的的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序互相协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。g工序交接所有采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任9.11.2重要分项工程成品保护措施a钢筋绑扎钢筋按图绑扎成型竣工后将多余钢筋、垃圾等清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。绑扎成型竣工的钢筋上设立水平走道板，防止踩踏使钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。b模板成品质量保护模板支模成型后及时将所有多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。水平走道板不得直接搁置在侧模上，混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等。模板安装成型后派专人值班保护进行检查、校正，以保证模板安装质量。c混凝土成品质量保护混凝土浇筑完毕后将散落在模板上的混凝土清理干