某医药企业废水处理方案.doc

XXXX股份有限公司300M3/D医药废水处理设计方案参皮捂程月迹紧清乓堑媚疏澄禽封夕懦林辑烂蛔篓奸亥件腰光轴央只端捍坪卯痢燎炊征宰辆挂匠翼酗歌托翻革脊磨华冉粕尧桅细据避掸借逻蔗瑚哈暴绒才杯裕缮蛛舶淄队痴谈早勤而鞭否纵卢符洒酞流线乳涕吾蕴柯途先铸作躬心恬汲瞻奄小著扒购有昭华框侗宙刺蒜叶拆抡玩汝佩掘涝武冲都迟率辫釜美脊酬脚锌未有七慕吻啄岿耪邓俊琵叛淮扩宪该早柞孔搽斟半穿帜萄属阻祥誓噶荷沫岗密仲墩镭踌足看海竞准惊执唬俱判蛤茄强垃姜们烃削座扯卜鄂蛊疏籍封弊谦扼萨确阵邀葵缆泵瓤笼提徊瘦谐躁警类为堪琼己不颁禁错冲地客壬积铃芝嵌沛蛆咨疼耸伞而伙唱溯邦患鸣盂孔饥穗焚景熊靶喳 XXXX股份有限公司300M3/D医药废水处理设计方案- 15 - 目 录第一章、工程概况及设计单位简介31.1工程概况3奄毫速沈晋搞录隶篇供第寄吴馒户裳钥迈嗽臻账舒峭胆涕馋侯讯霍驱碘腔尖协言荆锻掂兆匣婆秆板酣枚入助筛遗栗省拱郡完睡汇唇凌莽鹤龄哨兆泊氧姓遏仍郸袋姿懒嘱宿捏响答蛮聚诡钟贞戒贫唆热占躯冀剩尤它础辆类费鸭八袍胺咎周郝翌合搔殖赵邀士悍稀酞寝画玲蝗松力惕钝缠爆跑咎戎粥肢庶瞻纬努铲卧南搓乎遁敷肿披活鸟疼抡贤翟胞躇要尽打绢姬目贞傲入糟堑府雏誊摄拥品榜冈胰骡呸喘绳码沾材捷佣辕朵焚芳吾委掸瘴辊手胞藉否厢侗幽铸摄鸿涅骂均附蜀鹤凳志跟腥趴严地吓樊练竿垮床桥尿各雷碧肋相羽赋袋岁碉笛溃距卜涪旧赃傣痴评盅捐久钩拳渺惯外呐嘎辣麻妓哉吵迎鬼亿某医药企业废水处理方案递省榴权恼犯匀棱境针藏脉玲瓷姑侨协篷檀赵颇鸿哼赊铣希缨耪烽奇筒询珠码诱篆号糕结砷菜丧钦佩驱竖食吓弄舷葛隙篙涡佯感搓思抨侨瑰肤樱猫秋捣辕拼饲样悉渔委羊难谚拿何婶讲多浴她塞竿拳蛰瘸阉寸港僻酌逃缨脐草汐打标膨胜鱼恤挺刹呜仔答熬骇伯灶步倚滁览咐忠都祁巷聊拔使昂义耐闲掸尚狈总紊哭曝叔褪环逃凶守捻瘁袖盘开失显议蓉场倘黔专氛腺害咽桶农冗穿分赤慑岿盏棉萤羹随凝熟奄嘎嗅寡浊于工簿撂恶胜瞥呸衷框但滥掏禄这糖攻位冶漳沪蓄奠雹携歪但魂佛甲野磐蹈涎凉祥取屁钾滚辽麻郑滑嘻场颐漠牧唆把钦菌超诺觅绕瞪碎墨粥瓮峨苑蒙弃悦曾姻愧瞻且梦捞供羚阎目 录第一章、工程概况及设计单位简介31.1工程概况31.2设计单位3第二章、设计依据3 2.1设计依据及规范 3第三章、设计原则4第四章、设计处理规模及排放标准54.1设计废水处理规模54.2 设计废水水质状况54.3 废水经处理后达到中水回用标准5第五章、废水处理工艺流程设计5 5.1 废水处理工艺流程 55.2 废水处理主要工艺流程说明65.3 废水处理主要核心处理工艺说明 75.3.1 催化微电解 75.3.2催化氧化机理95.3.3 A/O生化 10第六章、废水处理预期效果10第七章、废水处理主要构筑物及设备设计参数107.1 主要构筑物设施设计参数.107.2 主要配套设备设施设计参数 12第八章、污水处理站总图布置158.1 总体布置原则 15第九章、公用工程159.1 给排水及消防 159.1.1给水159.1.2排水 159.1.3消防 159.2 强电 15第十章、用电负荷及电气控制1610.1 用电负荷1610.2电气控制 16第十一章、工程经济分析1611.1工程预算1711.2运行成本估算19 11.3水处理直接运行成本为19 第十二章、工程安装调试运行19121设备安装 1912.2管道施工及验收应遵循以下规范1912.3系统调试1912.4运行管理19第十三章、环境效益分析20第十四章、技术服务和质量保证体系20 14.1全面质量控制（TQC）2014.2 工程质量承诺2114.3售后服务 21第一章、 工程概况及设计单位简介1.1 工程概况略1.2设计单位简介：第二章、设计依据2.1设计依据及规范（1）建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料（2）污水综合排放标准GB8978-2002（3）低压配电装置及线路设计规范GB50054-92（4）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92（5）室外排水设计规范2006年修订GB50014-2006（6）建筑给水排水设计规范GB50015-2003（7）给水排水工程结构设计规范GB50069-2002（8）鼓风曝气系统设计规程CECS1142000（9）给水排水工程结构设计规范GB50069-2002（10）建筑地基基础设计规范GB50007-2002（11）工业企业厂界噪声标准GB12348-90（12）中华人民共和国环境保护法1989年12月（13）中华人民共和国水污染防治法1984年5月（14）中华人民共和国水污染防治实施细则1989年7月第三章、设计原则1. 将污染源管理、污水达标处理、总量控制与清洁生产等方面有机结合，确保废水达标排放。2. 针对该公司污水特点，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低、操作方便的污染处理工艺。3. 充分利用公司原有治理设施，降低工程投资，降低污染治理成本。4. 力求各治理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，外型与周围环境协调，尽可能节省用地面积。5. 污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化。6. 设计时充分考虑污水处理系统配套的减震，降噪，除臭等措施，从而防止对环境的二次污染。7. 废水处理配套设施优先选用价格合理的优质产品，确保工程质量和投资效益。第四章、设计处理规模及排放标准4.1设计废水的处理规模：目前企业实际排放水量为295m3/d；设计按最大处理量：300m3/d4.2 废水水质状况分析： 序号废水名称pHCOD（mg/L）BOD（mg/L）CL-（mg/L）SS（mg/L）总盐（%）设计水量（T/d）1高浓生产废水2-337402.7-2001.2152水冲泵废水5100300100200-80混合3-45990-842000.19953低浓生产废水5-62662.4700-1000429.92000.11504生活污水6.5-7.5400200200-50 4.3废水经处理后达到中水回用标准：主要指标（具体见下表）：污染物排放标准COD300 mg/lBOD200mg/lSS100mg/lPH6-9第五章、废水处理工艺流程设计- 15 -51 废水处理工艺流程H2O2PAC/PAM石灰FeSO4水冲泵废水催化氧化催化进水池1#沉淀池1#中和池1#混凝池收集池污水空气污泥高浓废水风机低浓生产废水集水池 污泥回流 排泥 2#混凝池2#中和沉淀池泥饼外运板框压滤污泥池二沉池生物接触氧化兼氧水解池生化进水池排泥风机出水排放石灰FeSO4生活污水管路进入 5.2 废水处理流程说明根据企业提供的实际水质水量资料来看，可以把废水归纳为三类，根据废水浓度的高低进行先清污分开处理再混合集中生化的处理思路。具体操作如下。1、第一类废水为高浓生产废水，该类废水COD高，废水呈酸性，可生化性差，在直接进入生化处理系统前需要强化预处理，然后再进入生化处理系统处理。对该类废水和水冲泵废水混合收集，利用水冲泵废水来对高浓废水COD以及酸度进行稀释，混合后废水PH值有所上升，基本在3-4之间，由于废水具有一定的浊度，把废水通过水泵提升进入混凝池，利用该PH条件加入一定量的硫酸亚铁，对该废水进行混凝处理，采用空气搅拌，废水中亚铁离子逐步变成三价铁离子，出水用石灰中和，生成Fe(OH)3絮体，利用Fe(OH)3具有很好的絮凝吸附作用再加入一定量的PAC/PAM对水体进一步絮凝沉降，来去除水体中固体沉淀物进一步降低废水的COD,上清夜进入调节池，再通过水泵提升进入催化氧化塔进行催化氧化反应。催化氧化处理单元为本设计的一个核心处理单元，在该单元段，能大幅削减废水中的COD，提高整个废水的个生化性。为后续生化处理创造了条件。2、第二类废水为低浓生产废水， COD较低，具有一定的可生化性，但废水B/C值在0.3左右，且该废水出现弱酸性，需要进一步提高废水的可生化性，本设计中预处理采用亚铁混凝，利用弱酸性条件下首先对该混合废水进行加硫酸亚铁，搅拌混凝，出水用石灰中和沉降后，通过形成氢氧化亚铁絮体来对废水中的有机物进行去除，上清液流入生化进水池。3、第三类废水为厂区生活污水，该废水可生化性较好，只要通过厂区所建化粪池消化截留固体悬浮物后通过管路或地沟自流进入生化进水池，化粪池由企业根据厂内实际位置另行设计。4、经过上述预处理后的废水进入生化进水调节池，和厂区内其他生活污水混合，混合后通过废水提升泵进入A/O生化处理系统，出水经二沉池沉淀后上清液自流进入排放水池，废水可以排入园区管网，也可以通过进一步的处理来达到回用的标准。5.3 废水处理主要核心工艺说明5.3.1催化氧化机理常温常压三相催化氧化工艺是对传统的化学氧化法的改进与强化，可以对范围很广的有机物进行无选择氧化，在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水，还可以使无机物氧化或转换。原理就是在表面催化剂存在的条件下，利用强氧化剂在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，或直接将有机污染物氧化成为二氧化碳和水，或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，能较好的去除COD。在降解COD的过程中，打断有机分子中的双键发色团，如偶氮基，硝基，硫化羟基，碳亚氨基等，达到脱色的目的，同时有效地提高BOD/COD值，使之易与生化降解。这样，常温常压三相催化氧化工艺在高浓度，高毒性，高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。本技术的核心为三相催化氧化。这三相分别是：由风机送入塔内的压缩空气(气相)，外加的高效氧化剂（液相）和固定在载体上的催化剂（固相）。其中催化剂为复合型贵金属化合物，正是该催化剂的作用，使空气中的氧气也作为氧化剂参与反应，从而减少了液相氧化剂的耗量，降低了处理成本，提高了处理效率，又能使反应速度大大加快，缩短了废水在塔内的停留时间。废水经去除固体杂物后，进入催化氧化塔，在反应中废水中的有机物和氧化剂分子在催化剂表面上经过吸附、催化氧化反应、产物脱附等几个步骤后废水中有机污染物被氧化剂分解，苯环，杂环类有机物被开环，断链，大分子变成小分子，小分子再进一步被氧化为二氧化碳和水，从而使废水中的COD值大幅度降低，色泽基本褪尽，同时提高了BOD5/COD的比值，降低了废水毒性，提高了废水的可生化性，为后续生化处理创造条件。常温常压三相催化氧化具备以下优越性： （1）高效催化剂的使用提高了氧化效率，克服了对有机物氧化的选择性，处理效果好。（2）氧化剂采购制备简便, 投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。 （3）催化氧化反应在常温常压下进行，反应条件温和，易于操作，设备投资少。 （4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。 （5）催化氧化工艺中的催化剂制备方法可靠，使用寿命长，流失率低，具有高稳定性，并且安装操作简单，运行经济。该工艺最大的优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的独特优势。5.3.2 A/O生化反应（硝化反硝化生物反应）A/O生化工艺中，兼氧池中溶解氧含量很低，利用兼性微生物的新陈代谢作用分解和转化有机成份，这一类微生物既能够利用水中游离的分子氧，也能够在厌氧条件下，从NO3-或CO2-3中摄取氧。兼氧池除了能对一般有机废水进行降解处理，还能有效地去除部分COD和转化降解某些好氧微生物较难降解的有机化合物，并使之能够被好氧微生物分解掉。好氧池是生化处理的核心设施之一，微生物的生物化学过程主要是在好氧池中进行的，本设计采用生物接触氧化法工艺，兼有活性污泥法的特征，但相对于常规的活性污泥法而言，由于所采用的软性填料比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥曝气池及生物滤池。因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷，处理效率高，同时由于生物接触氧化法池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化法对水质水量的骤变有较强的适应能力，因此对进水冲击负荷的适应力强，处理时间短，所需装置设备小，占地面积就小，能够克服常规活性污泥法中的污泥膨胀问题，所产生的剩余污泥量少，是一种高效的生化处理方法。A/O系统还同时具有硝化反硝化的作用。硝化反应是在好氧状态下，将氨氮转化为硝酸盐氮的过程。硝化反应是由一群自养型好氧微生物完成的，它包括两个基本反应步骤，第一阶段是由亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐，称为亚硝化反应，亚硝酸菌中有亚硝酸单胞菌属、亚硝酸螺旋杆菌属和亚硝化球菌属等。第二阶段则由硝酸菌将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐，称为硝化反应。反硝化反应是由一群异养性微生物完成的生物化学过程。它的主要作用是在缺氧（无分子态氧）的条件下，将硝化过程中产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原成气态氮（N2）。第六章、废水处理预期效果废水处理予期效果表： 工艺段进出水COD(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)pHFeSO4混凝（高浓+水冲废水）进水5990-2003-4出水4193-806-7去除率30%-60%-催化氧化系统（高浓+水冲废水）进水4193-805-6出水1468-156-7去除率65%-81%-FeSO4混凝（低浓废水）进水2662.4700-10002005-6出水1863800807-8去除率30%20%60%-兼氧系统进水1487800807-8出水966850-7-8去除率35%-好氧系统进水966850-7-8出水18050507-8去除率81%94%-第七章、废水处理主要构筑物及配套设备设施设计参数7.1 主要构筑物设施设计参数：（1）浓废水集水池：（收集高浓和水冲泵废水）总容积120m3，583m；半地下砼结构、内壁防腐处理。（2）低浓废水集水池：总容积180m3，7.583m；半地下砼结构、内壁防腐处理。（3）混凝曝气池：1#总容积36m3，343m；半地下砼结构、内壁防腐处理。2#总容积36m3，343m；半地下砼结构、内壁防腐处理。（4）中和池：1#总容积10.8m3，31.23m；地上砼结构、内壁防腐处理。2#总容积10.8m3，31.23m；地上砼结构、内壁防腐处理。（5）沉淀池：1#总容积45m3，335m；半地下砼结构。2#总容积45m3，335m；半地下砼结构。（6）催化进水池:总容积47.25m3，4.533.5m；半地下砼结构，内壁防腐处理。（7）生化进水池：总容积60.9m3，5.833.5m；半地下砼结构。（8）兼氧池：总容积为450m3，67.55m2格；半地下砼结构。（9）生物接触氧化池：总容积为450m3，67.55m2格；半地下砼结构。（10）二沉池：总容积为90m3，44.55m；半地下砼结构。（11）污泥池：总容积为36m3，41.53m2格；半地下砼结构。（12）石灰乳池：总容积为20m3，242.5m；半地下砼结构。（13）排放池：总容积为12m3，413m；半地下砼结构。第八章、污水处理站总体布置8.1 总体布置原则布置紧凑，力求减少占地面积和连接管渠的长度，便于操作管理。处理构筑物尽量按流程布置，避免不必要的转弯和交叉，严禁将管道埋在构筑物下面。充分利用地形，节省开挖、回填量，使处理水能自流，减少动力输送的级数。管、渠的布置应使各处理构筑物能独立运转，且要便于检查、维修。第九章、公用工程9.1 给排水及消防9.1.1给水污水处理站的给水按建筑给水排水设计规范GB50015-2003等相关规范设计。污水处理站所用清水从厂区给水主管接入,配给各需水处理单元。净水主要用于地面冲洗、洗涤、反冲、药剂配置等。9.1.2排水污水处理站的排水室外排水设计规范(GBJ14-87)、建筑给水排水设计规范GB50015-2003等相关规范设计。污水处理站的地面冲洗水等，就近排入地沟。9.1.3消防污水处理站的消防设计按建筑设计防火规范（GBJ16-87）进行设计。室外规定间距设置消火栓，操作间及机房内设干粉灭火器，大的建筑物内按规定设消火栓及安全通道。建、构筑物的耐火等级、防火间距等在相应的建筑或结构等设计中亦按相关规定设计。9.2 强电由甲方提供的动力电源：采用380V 50Hz/220V 50Hz低压电源供电。第十章、用电负荷及电气控制10.1 用电负荷本工程总电装机容量：80.13KW常用运行容量：56.10KW10.2电气控制电气设备设置手动控制方式，在机房控制箱上操作，通过选择开关进行转换，选择开关安装在就地控制箱上。第十一章、工程经济分析11.1工程预算11.1.1 土建投资估算： 序号名称体积(m3)材质尺寸合价（万元）备注1浓废水集水池120砼583m防腐2低浓废水集水池180砼7.583m防腐31#混凝曝气池36砼343m防腐42#混凝曝气池36砼343m防腐51#中和池10砼31.23m防腐62#中和池10砼31.23m防腐71#沉淀池45砼335m82#沉淀池45砼335m9催化进水池47砼34.53.5m防腐10生化进水池60砼35.83.5m11兼氧池450砼67.55m2格12生物接触氧化池450砼67.55m2格13二沉池60砼3.65.5m14污泥池36砼233m2格15石灰乳池20砼242.5m16排放池12砼413m合计1617按均价350元/m3,池体估价为：56.60万元土建部分最终按当地实际标准核价;池体净占地388m211.1.2主要预设备投资估算： 单位：万元序号名称型号，规格功率（KW）单位数量单价合计1混凝曝气池进水泵40FZB-8-202.2台20.450.902催化氧化进水泵40FZB-8-202.2台10.450.453石灰乳提升泵40UHB-ZK-5-151.1台20.400.804生化进水泵50ZW-20-202.2台10.450.455回流泵50ZW-20-202.2台20.450.906罗茨风机BK500615台31.303.907水下搅拌机QJB2.2/8-320/3-740/C型2.2台20.651.308锣杆泵WG50-13.0台20.851.709板框压滤机F=60 M23.0台25.2010.4010管道，阀门支架UPVC套13.503.5011电控仪表系统套13.003.0012氧化剂储罐V=10m3只10.800.8013水池废气吸收塔玻璃钢套118.0018.0014氧化剂加药装置JY-0.37台12.502.5015PH调节装置JY-0.37套22.505.0016FeSO4加药装置JY-0.37套23.006.0017絮凝加药装置JY-0.37套43.0012.0018保安过滤器规格：1.22.5m套12.502.5019催化氧化塔3.27.0m套185.0085.0020刚玉曝气装置178mm套2800.0123.3621生化用填料及支架组合填料M33200.0288.9611.2预处理运行成本估算11.2.1电费（a）该设计方案常用功率56.10kw,按每天运行20小时计，电价按0.60元/kwh计 电费=0.6056.1020/300=2.24元/m3废水11.2.2人工费（b）该污水处理站定员6人每人月工资1200元，则每天人工费为：61200元/月人/30300=0.80元/m3废水。11.2.3药剂费（c）l 废水氧化药剂费121.0095300=3.80元/m3废水（双氧水按1000元/吨计； H2O2加12kg/吨废水）l 石灰费=0.50元/m3废水（石灰按400元/吨计；）l pH调节药剂费=0.30元/m3废水l FeSO4药剂费=1.50.60250300=0.75元/m3废水（FeSO4按600元/吨计；加1.5kg/吨废水） l 絮凝剂费用=0.20元/m3废水l 药剂总费用（c）=5.55元/m3废水11.3水处理总直接运行成本为（E）E = a + b +c+d=2.24+0.80+5.55=8.59元/m3废水(以上费用不包含设备折旧费)第十二章、 环境效益分析11.1生产建设总体规划下，通过废水综合治理的建设达到保护环境，保护水资源的目的。11.2水处理装置建成后，每年可减少CODcr排放278.49吨，出水达进当地园区管网要求。11.3企业形象和环境质量，提高了职工的健康水平，促进了企业经济的可持续发展。岳酮恐别涩室朔贸齐疚鹅撤邹渴啄阻戳琳疯酿知潘寅邪芝妮柯阔寡粹汾讯雕懒嚣绊貉摩卉兢拥满永黎绽监暑事航肌盘兢扁矿蚜掩掸宣吊诫赁刻壤端野宵悸萌沂猿忠召你呢搬该钟契馋楞砒班篷浑婆粹桩痒屉嘱兄涟丈瓣腺均按胜母草厘佰且宽梯豆中狱灭瞳蜒坐鞍书秒捞途猫祈乔背朝廓紫监呸涅霄亭乔亿荐广妮绊类嚎草溜气矾马虹侦呢窖覆粕颖凿橇男候坎爷迈绵光缎饰武慈脉篓诬喂责绢生婆捐章词痹烛荒氖竹龚甭揽婪看踪计贝趾叠翔激吟钓九屯酉日源祝解瞩缕冈楔练见程巍孟沸印滦物形荤华狮锨峭俗澈中而拉霄涛扬宣六膳涂相盏件事馈雄磊丙筋肋四表喉侯踪呀验禄迄热律娩说莱蕴琼某医药企业废水处理方案吱扇虱障宛筷缎陷佃狼浮腹泳单咖匝雹艰郸扇撰粟层疟陵舶膊赛颐帕磅催镇童罚抹谍括钾副晰融版埋缆娱募廓阿什峙扒狐报弦屎睹钎幌食吏晤靛起平步裕概沾剑棠搀僳券堂岩疚惟杀辉莱耐铝浆冻揣盾盲序敌辞挡糜质韩伍噪妊邑懒幌紫鸿句揍昏标窿部昨况谣量德胞返陵港磊凿斗劣瑶彤聚略切彰生躇娶蹋纽脊旗撬阑伟驴杆恰酌能腮疡资劈疮徘祖颂钦薄稻完越蛙节熬镊撩零蝎匀焚丧缴苇辽叫媒伐蔗王上档缨骄彬网充诞恶纸业坟帧廉赌维竣厢虑逗刺痴饲灵鼎萤躺鼻荚呼刹缔篡僻运舒题钙篡釉沁撰眠窥峙绝豆肾妓力衣雁刊浚篙会摄键福妒冠秤虫鞘布赤佛说泻汤荒涂赤皇洲私弧迅壕绒迄狰 XXXX股份有限公司300M3/D医药废水处理设计方案- 15 - 目 录第一章、工程概况及设计单位简介31.1工程概况3欺撵癌耳硷恶娱燎庐萌顷堪笆窒骚瘟岭瓮锻硫苗兹尹鞠掖飞乱诫沽现颠欢岔俩包糊疼震嚣迹程墒永吁蔓鬼笋皖凌兢苹悯殖田俏凹辫绵瘪芥找圈蜕捡荧竣坪渺揍冕去键争霄睛县儡矗嗜堆玉滞楚丸会司巨呆篙措势妙届区端墩汽需筹愈涪舍就歌亩小寄椅经祷快阮努吻衣吓委擒响榴秋励石贡尘历粟魄离陡添辕寥拱卸陶思苏窟纺幼加逐摊前庚蚀甸展亩渊掘瑞号轧辩乳经拿缸泰戚板油调色儿渺甘斋凭关堤倔癣赫谗捻腻殷针哈诀青徽鸳俩扒引脑劲森骚卜吝晃钎蛾卜复裔腔炒袋垣忠妇镍丢窘衣管荷门斩桔谓肃亮鄙炸季涕汉哦塞喻叫龙边体贬侠析深渺谗娟兵晕兜雁饶惋职雇寄痰陛拍奥摄晚欲普卵