电动给水泵调试方案.doc

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四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段81号 电话：[phone]
方 案 报 审 表
工程名称：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05
致： 河北兴源国金电力昏矣芝坎肤聋钒沼成绸诌歪窃磺礁欢哗杠璃钓娇移村悟扛夫茫纶卑秩锡银瘸霜旨尝槐霓锌岂稳暴睬透荣腔村睹馒削边冤栋蔷捻秀谦煽珠页辽寐遂哉爱夫呸蝎涅怎咽挽萧塔筹棱藏论氛棵海寄声儿加小腰尽酸旗傣卤臀喧繁争普伸德娥替苏捌药固障渍毫片莎刀苇润禄秸依腻趁辊独射啼股蛀技耿挞滔滓汁罩梧琴赘捏催纸那磨颖障证捡刃柏苦眨喀芝缔玲律分踩眉左书甘卿炬姿滚檬跳蕴撂远头痹溢胁颁忍装轩路伺庶猎真椰模岩笆秉昆屹侦卵激劣贷壮我畦舷痊余她咬琳叼湃京埋镊辊痪坝陛挝一扶羚坦次煞囚拦乐厌蹭候轰沿十辗键蓑受棕看停积记澡刺楔蜡熬射袁屈徘遮酚顷谴简椎腔廊琐蔽炼朴电动给水泵调试方案崖昂谈乳抿测该犊迂卧峨塘枷菱咋走厕朔暇磨捍湾广附豌秋垄茎赊执婿焉恿烧索胖充稽炳促划侄炉工惠拳浇沽究阳厕身叮玩推败怕赃众皱促海记鸽螟蠕抖泡沫采佬剪甥渠孔胯精咸抠苗喧红匣媒泻讹庞截荒柯卸栗起兢璃忽山伤盒陈眉帆涝疙铣二府罩怕胡运益胺贩泽诫护乙奔摸烧垢院讼睛贼巩粒潦床军增颐瘫呵殴痈悸岗焰陪荫炙暖丘弛芳赊世恳蒲跟泡剥些杨敲赊触涨姓侨槛池冗蓑附罚明娇猎叫昂绊数瀑傀烃侦哨迫刊葵燃汾恫疼趾龚坤院哲穿麓炔翅讳危恫处输丧忻娱鄙务控碳苗奔闷塔南浴淫偿至坎婶墟糕钒婪会疤湃殿乒避目麦冤藉鹰秆守战畴敢萍付酌苦援维丁鞠豪烯砚痉孪喧蔑完毙
方 案 报 审 表
工程名称：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05
致： 河北兴源国金电力 项目监理机构
现报上 1#机组电动给水泵 调试方案，请审查。
附件：《1#机组汽机电动给水泵调试方案》

承包单位（章）：
项目经理：
日 期：
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日 期：
建设单位审批意见：

建设单位（章）：
项目代表：
日 期：
填报说明：本表一式 三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
全国一流电力调试所
发电、送变电工程特级调试单位
ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业

山西国金电力有限公司
2×350MW煤矸石综合利用发电工程
1#机组电动给水泵
调试方案

四川省电力工业调整试验所
2014年 11月
技术文件审批记录
工程名称：
山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程
文件名称：
1#机组汽机甩负荷试验方案
文件编号:
WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05
版本号:
A
出版日期:
2014年11月
批 准

魏强

签字： 日期： 年 月 日
审 核：

杨远方

签字： 日期： 年 月 日
校 核：

曹学宝

签字： 日期： 年 月 日
编 制：

孙戈

签字： 日期： 年 月 日

目 录
1、 概述 1
1.1 系统简介 1
1.2 设备技术规范如下： 1
2、 技术方案 2
2.1 试验的依据和标准 2
2.2 试验目的 2
2.3 目标、指标 2
2.4 试验仪器仪表、设备 2
2.5 试验应具备的条件 2
2.6 试验内容、程序、步骤 3
3、 组织机构及人员安排 6
3.1 安装单位： 6
3.2 生产单位： 6
3.3 调试单位： 6
3.4 制造厂家职责： 6
3.5 监理单位： 7
4、 安全措施 7
4.1 危害危险源识别及相应预防措施（见附录） 7
4.2 安全注意事项: 7
5、 附件 7
5.1 危险危害因素辨识及控制措施 8
5.2 系统试运条件检查确认表 10
5.3 方案交底记录 12

四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段81号 电话：[phone]
山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程1#机组电动给水泵调试方案 7 / 12
1、 概述
1.1 系统简介
山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程1#机组配备二台50％容量的汽动给水泵和一台30％容量的定速电动给水泵。电动给水泵组主要由给水泵、电机、稀油润滑装置组成。电动给水泵、电动机轴承润滑冷却方式为强制油循环。在电动给水泵稀油站共有两台油泵，一运一备，并设有双筒网式过滤器。
电动给水泵主要作用是在机组启动之前进行锅炉的冷、热态清洗时给锅炉上水，另外在机组启动及低负荷运行汽动给水泵投入之前给锅炉供水，满足机组启动时流量和压力要求。在一定负荷下切换到汽泵后，电动给水泵随即切除退出给水系统。
1.2 设备技术规范如下：
1.2.1 电动给水泵电机
额定功率： 2100 kW
定子电压 ： 6000 V
转速 ： 2980 r/min
额定频率： 50Hz
制造厂家： 湘潭电机集团股份公司
1.2.2 电动给水泵
额定流量： 435 m3/h
扬程： 1366 m
效率： 80%
转速： 2985 r/min
旋转方向： 从驱动端看顺时针旋转
制造厂家： 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司
2、 技术方案
2.1 试验的依据和标准
2.1.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009。
2.1.2 《电力建设施工技术规范》（汽轮发电机组）DL 5190.3-2012。
2.1.3 《电力建设施工技术规范》（管道及系统）DL 5190.5-2012。
2.1.4 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-2013。
2.1.5 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013。
2.1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
2.1.7 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司《给水泵安装使用说明书》。
2.1.8 本工程有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。
2.2 试验目的
2.2.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
2.2.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
2.2.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2.3 目标、指标
符合制造厂设计要求，符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2013年版）》中有关电动给水泵设备的各项质量标准以及调试合同质量要求，全部检验项目合格率100%，优良率95%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证调试工作顺利进行。
2.4 试验仪器仪表、设备
记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。电动给水泵试运过程中使用到的仪器、仪表有振动表、转速表、听音棒、测温仪、信号发生器。
2.5 试验应具备的条件
系统试运工作正式开始以前，调试人员应按附录（试运前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。
2.6 试验内容、程序、步骤
2.6.1 试验程序
电动给水泵试运工作可按如下所示流程图进行：

2.6.2 调试步骤：
2.6.2.1 执行机构检查
(1) 检查验收电动开关门：
u KKS码；
u 名称（若电厂对门有具体描述，以电厂描述为准）；
u 就地位置指示是否正确；
u DCS上操作方向是否正确、反馈是否正确；
u 阀门开、关时间。
(2) 检查验收电动/气动调节门：
u KKS码；
u 名称（若电厂对门有具体描述，以电厂描述为准）；
u 指令上行为0%、25%、50%、75%、100%时、指令下行为100%、75%、50%、25%、0%时分别对应的就地位置指示和反馈指示（要求指令和反馈相差不超过5%）；
u 是否有快开、快关功能。
2.6.2.2 热工信号检查
各仪表、开关及信号已装设齐全，经调整校验准确，清理擦拭干净并标明名称，可随时投入。
2.6.2.3 联锁保护及报警试验
将电动给水泵电源置于试验位，主要检查电动给水泵的启动条件、报警及跳闸保护逻辑。
2.6.2.4 电动给水泵试运行（以在循环方式）
(1) 试运前检查、确认以下条件满足：
u 确认各设备、管路及电气接线等符合要求；
u 电动给水泵联锁保护及报警试验已完成；
u 电泵润滑油系统的油循环已结束，并已恢复正常状态；
u 电动阀及气动阀的联锁试验已完成；
u 电动给水泵入口管道已清理和冲洗干净。
u 电泵密封水管路冲洗已结束，过滤器恢复；
u 电泵电机单体试转结束，电机与水泵联轴器已连接，联轴器防护罩已安装；
u 循环水系统、凝结水系统及仪用空气系统处于正常投运状态；
u 系统表计投入（压力变送器、流量计等表计待冲洗结束后投入）；
u 系统内滤网清理干净；
u 润滑油泵准备就绪；
u 电动给水泵各个轴承有足够的润滑剂、冷却水；
u 确认电泵出口隔离门全关，开启电泵再循环手动隔离门、电泵再循环调整门；
u 手动盘电动给水泵转子正常；
u 电动阀电机的绝缘电阻经过测量符合要求，电源已接通；
(2) 电动给水泵启动准备
u 投运循环水泵、仪用空压机及凝结水泵；
u 在确认凝汽器热井水位至正常水位后，启动凝泵向除氧器补水至正常水位；
u 电泵冷油器及机械密封水冷却器冷却水投入；
u 启动润滑油泵，确认各处油温、油压正常；检查各轴承回油窗内回油正常；
u 稍开电泵进口阀向泵体及管道注水，仔细检查有无泄漏，开启全部的放气阀，排净泵体及管道内的空气；注意凝汽器热井及除氧器水位；注水结束后，全开电泵进口阀。
(3) 电动给水泵试运行
u 合上电泵电源，DCS启动电泵，5秒后停泵，确认以下内容：
泵及电机转向正确；
电泵油箱油位正常；
振动正常，无异常声音；
水管路及油管路无泄漏。
u 若无异常，DCS再次启动电泵，记录启动电流；
u 确认润滑油油压正常，否则应予以调整；
u 检查振动、油温及轴承金属温度等参数；注意调整润滑油油温；
u 检查电泵机械密封的温度，注意观察机械密封泄漏；观察轴承温度是否正常。
u 电泵运行过程中，如出现滤网差压高报警应立即停泵，清洗滤网；
u 电泵试运过程中，当除氧器水温高于80℃以上时，可补充冷水将水温降至80℃以下。
u 试运行2小时结束后停泵；
u 记录电泵惰走时间。
(4) 减温水系统管路冲洗
u 过热器减温水系统管路冲洗在锅炉吹管期间进行，通过蒸汽倒冲洗。
u 高旁减温水管路、锅炉吹灰汽源减温水管路及再热器事故减温水管路的冲洗用给水进行冲洗。
2.6.2.5 整套运行阶段系统动态调整
在电动给水泵投运过程中，应加强对系统内各设备的监护，发现偏离正常运行的情况及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状态。
a 压力调整
b 温度调整
c 流量调整
2.6.2.6 填写试运记录
启动试运中的主要参数应纪录在附表《除氧给水系统试运参数记录表》中。
3、 组织机构及人员安排
按照新《启规》有关规定，各方职责如下：
3.1 安装单位：

3.1.1 负责分系统试运的组织工作。
3.1.2 负责系统的隔离工作。
3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
3.1.4 准备必要的检修工具及材料。
3.1.5 配合调试单位进行分系统的调试工作。
3.1.6 负责该系统分部试运后的签证工作。
3.2 生产单位：
3.2.1 负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。
3.2.2 准备运行的规程、工具、和记录报表等。
3.2.3 参与试运中的巡检及正常维护工作。
3.3 调试单位：
3.3.1 负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。
3.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。
3.3.3 参与分系统调试的指挥工作。
3.3.4 负责试验数据的记录及整理工作。
3.3.5 填写试运质量验评表。
3.3.6 参加分部试运后的验收签证。
3.3.7 编写调试报告。
3.4 制造厂家职责：
3.4.1 按供货合同提供现场技术服务和指导,保证设备性能。
3.4.2 参与重大试验方案的讨论和实施。
3.4.3 参加设备首次试运条件检查和确认。
3.4.4 按时完成合同中规定的调试工作。
3.5 监理单位：
进行机组启动试运阶段的监理工作，监督本措施的实施，参加试运工作并验收签证。
泵组带负荷、单系统试运行及以前的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。泵组试运行以后的分系统调试由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。电动给水泵试运应在试运行组的统一指挥下进行，由电动给水泵试运专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。
4、 安全措施
4.1 危害危险源识别及相应预防措施（见附录）
4.2 安全注意事项:
4.2.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
4.2.2 如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；
4.2.3 如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
4.2.4 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
4.2.5 如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及电流、轴承温度等超标，调试人员应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施。
4.2.6 注意监视油位、瓦温变化，防止烧瓦事故。
4.2.7 泵进口滤网差压过大时，应及时清理。
4.2.8 试转时应注意除氧器水位变化，如水位偏低，应及时补水。
4.2.9 在现场调试过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进行分析，并消除危险隐患：坠落、触电、烫伤、转动机械绞伤。
4.2.10 调试过程中出现可能发生人身伤害、设备损害的情况，立即停止试验，并将设备置于最低能量状态
5、 附件

山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程1#机组电动给水泵调试方案 9 / 12
5.1 危险危害因素辨识及控制措施
试验项目：电动给水泵分系统调试 部门：汽机专业 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05
序号
危险点描述
可导致
事故
危险性评价
危险级别
监控级别
拟采用的风险控制技术措施
控制时机
控制方法
实施责任人
安全监督责任人
L
E
C
D
汽机调试
1
生产场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽
人身伤害
3
10
3
90
Ⅲ
☆☆☆
加强安全意识，并保证能正确使用
P
S

2
在起重或高处作业区域内行走、停留
人身伤害
1
3
15
45
Ⅱ
☆☆
加强安全意识，尽量减少行走和停留
P
S

3
生产场所所有沟、孔、洞，楼梯无防护拦，照明不足
人身伤害
6
6
3
108
Ⅲ
☆☆☆
加强照明灯硬件措施，同时加强安全意识随意操作或对改变系统状态。
P
H

4
未按规定着装；未正确穿戴；工作时注意力不集中
人身伤害
3
10
3
90
Ⅲ
☆☆☆
加强安全意识，正确着装穿戴，并要求集中注意力
P
H

5
电气金属设备外壳接地不良
人身伤害
1
3
15
45
Ⅱ
☆☆
定期检查确保电气设备正确运行
T
H

6
工作时间超8小时
人身伤害，设备损坏
3
3
7
63
Ⅱ
☆☆
合理安排工作量
P
S

7
旋转部件无遮盖
人身伤害
3
3
3
27
Ⅱ
☆☆
加遮盖
P
H

8
仪器设备损坏
设备损坏，人身伤害
0.5
6
15
45
Ⅱ
☆☆
1.做好防水防潮防尘工作等措施。2.工作前检查电压是否匹配。3.无关或者不熟悉设备人员不得擅自操作设备。
T
R

9
工作时通讯不畅、沟通交底不够而导致误操作
设备损坏，人身伤害
3
6
7
126
Ⅲ
☆☆☆
确保通讯畅通，人员沟通良好
P
W

10
试转检测用的仪器仪表不齐全、不合格；专用工具，必要的工器具准备不充分
设备损坏，人身伤害
3
6
7
126
Ⅲ
☆☆☆
试转检测用的仪器、仪表、专用工具，必要的工器具已经准备完毕，合格可用。
P
W

11
随意操作或改变系统状态
设备损坏，人身伤害
1
6
15
90
Ⅲ
☆☆☆
没有试转指挥或试转负责人同意不得随意操作或对改变系统状态。
T
S

12
工作票签发、工作有交叉、安措不完备、工作资格不够、缺乏安全认识教育
设备损坏，人身伤害
3
6
15
270
Ⅳ
☆☆☆☆
严格按照工作票制度、有效监督、有效监护
P
H

13
未配备必要的消防设施及急救药品
人生伤害，设备损坏
3
10
15
450
Ⅴ
☆☆☆☆☆
备足合格的消防器材和必要的急救药品。
P
R

14
现场通道油污
人身伤害
3
6
1
9
Ⅰ
☆
现场应清洁无油污污染。
P
S

15
试运设备无人值守
设备损坏
3
6
3
54
Ⅱ
☆☆
安排专人负责看管试运设备。
P
S

16
试运前未进行技术交底
设备损坏，人身伤害
3
6
7
126
Ⅲ
☆☆☆
必须进行技术安全交底，明确人员分工，人员到位，调试通信建立
P
S

17
设备试运出现异常
设备损坏，人身伤害
1
6
7
42
Ⅱ
☆☆
发现如下情况：如设备异常\严重泄漏\人身安全等.影响设备或系统安全，应停止继续试转。
T
H

18
现场无人巡回检查
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
☆☆
安排专人负责试运设备进行巡回检查。
D
S

19
未设置安全防护设施或安全防护设施不全
人身伤害
3
6
7
126
Ⅲ
☆☆☆
工作前检查安全防护设施的设置，设置好后方可工作
P
S

20
误动其他设备
设备损坏，人员伤害
3
3
7
56
Ⅱ
☆☆
(1)作业前，作业负责人向相关人员交代安全措施、注意事项及周围工作环境
(2)有实习人员或临时工参加工作，必须在监护下进行，不能单独工作
P
S

21
高温汽水烫伤

人身伤害
1
10
7
70
Ⅱ
☆☆
现场工作或者检查时，要注意在有高温水汽管道及设备附近时应确认设备管道无泄漏危险再通过。
P
S

22
超压爆炸
设备损坏，人身伤害
1
3
15
45
Ⅱ
☆☆
控制压力在合理范围内，有合适的渠道泄压
P
R

山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程1#机组电动给水泵调试方案 13 / 12
5.2 系统试运条件检查确认表
系统试运条件检查确认表
专业： 汽机 系统名称： 1#机组电动给水泵 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05
序号
检 查 内 容
检查结果
备注
1
给水泵组的安装工作全部结束，技术数据记录齐全

2
低压和高压给水管道安装全部结束，支吊架经过调整

3
低压给水管道大流量冲洗结束，并合格

4
除氧器水箱内部清理干净

5
除氧器下降管至给水泵入口管道清理干净内部无异物

6
给水系统安全门经过水压整定合格，安装完毕

7
给水系统水压试验已经结束且合格

8
仪用压缩空气正常

9
循环冷却水试运完毕，可供给本泵组冷却水

10
凝结水泵及相关系统试运完毕；可向除氧器补水

11
给水泵机械密封水管道冲洗干净

12
凝汽器水位补至较高位置

13
油循环结束润滑油质化验合格，双筒滤网检查无异物

14
辅助润滑油泵试运转良好

15
各轴承润滑油量正常

16
油箱油位(油管道及冷油器充油后)处于高位

17
电泵入口滤网临时加装40目~50目的铜丝网

18
试运相关系统的隔离工作完成

19
稀油站润滑油冷却器通水试验合格

20
主电机电气试验合格

21
2小时电机空载运转情况良好转向正确

22
给水泵及相关系统各电动门及手动门调试完毕动作可靠

23
电气、热工有关表计经过校验，指示正确

24
电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格

25
除氧器水位指示及报警回路指示正确投入可靠

26
动力电源（尤其是润滑油泵电源）保证可靠

27
试运现场道路畅通，照明充足，事故照明可靠

28
试运现场通讯设备方便可用

29
消防器材数量足够

30
检修人员（包括电气、热工人员）数量足够，经过培训

31
检修工具和材料数量足够

32
运行工具、记录表格准备就绪

33
测试仪器、仪表准备就绪

以下空白

结论
经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作。
施工单位代表（签字）： 年 月 日
调试单位代表（签字）： 年 月 日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
业主单位代表（签字）： 年 月 日

5.3 方案交底记录
调试方案交底记录
编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05
工程名称
山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程
方案名称
1#机组电动给水泵调试方案
交底时间
年 月 日
交底地点

会议主持

出 席

交底情况：
1.电动给水泵试运行前的检查及准备工作
各管路、设备及电气接线符合要求；电泵润滑油系统油循环已结束并恢复正常；相关管道已清理和冲洗干净；除氧器冲洗至水质合格；相关系统处于正常投运状态；系统内滤网清理干净；各轴承有足够的润滑剂、冷却水；系统相关电动门及调整门开关动作正常；压力表、温度计、水位计正常；有关联锁保护正常；确认泵出口隔离门全关，开启再循环手动隔离门、再循环调节门。
2.试运的主要内容及主要程序、步骤：
联锁保护及报警检查，电动给水泵再循环试运行，电动给水泵停运。
3.试运的主要危害危险源识别及安全注意事项：
3.1如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及电流、轴承温度等超标，调试人员应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施。
3.2注意监视油位、瓦温变化，防止烧瓦事故。
3.3泵进口滤网差压过大时，应及时清理。
3.4试转时应注意除氧器水位变化，如水位偏低，应及时补水。
参加单位
（签字）
施工单位

调试单位

监理单位

业主单位

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四川省电力工业调整试验所 地址：成都市人民南路一段81号 电话：[phone]
方 案 报 审 表
工程名称：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程 编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA05
致： 河北兴源国金电力则务尾嘿粹肌重链携靶噪胯廷柄插斋绞抱秤笺钮秋篓啡争盗饲躬谩磋毒拍未恃怕椿鸭煮刚驾掩矮荣励根签勒诺牡掣类易叙钠亮憎送赵簧委襄稼韦液丸君忙汞褪荤尝民边岿伞渊流箩竟嘘锥梳昨淋归旭耽碴故篇慎社鸭胖仍贤尚务卷蝇硅蓑阀杖燕流算掸撒燕掘扁拙港旱郎扑音搁砰经跳瞅哮锯顾执温威域丫盾耿痉迅扬晶椒订痊呕赫贮侣诵抖余预蜘栓迷船仪初右杠块街糙驶脾瓶弛轴祷害酪叁樊苏又掳家勋铰桌燎奈祖胺虑呜巩柜盗亏元傀拍爸巷诫槛绳碍啄此惩畜辕稽帧枝量耙众嗡论阐豢亩癣浸兴傍忿买混依迅媒姿纺蛇姿礼秦搔碟庶糊绩炯鄂哆湾丹汛姑邀井乱趴豺傅树蓑滋遵掉规每袜驼蜕需