大唐户县热电厂技改机组烟气脱硫装置工程.doc

1.2 FGD 启、停顺序
序号
系统名称
启动
停运
1
工艺水系统
第一阶段
第九阶段
2
压缩空气系统
第二阶段
第八阶段
3
排放系统
第三阶段
第七阶段
4
废水解决系统
第四阶段
第六阶段
5
石膏脱水系统
第五阶段
第五阶段
6
石灰石输送系统
第六阶段
第四阶段
7
湿式球磨机系统
第七阶段
第三阶段
8
石灰石浆液输送系统
第八阶段
第二阶段
9
单元系统
第九阶段
第一阶段
1.3 FGD 允许启动条件
1） 人工判断锅炉达成不投油稳燃负荷（35%BMCR）；
2） 操作员确认锅炉电除尘运营正常，粉尘浓度＜200mg/Nm3；
3） FGD 入口烟气温度正常，＜160℃；
1.4 FGD 紧急停运条件（主保护）
在以下情况之一发生时，FGD 保护动作，增压风机跳闸，旁路挡板门打开，
烟气走旁路：
1） FGD 入口烟气温度≥160℃；
2） 锅炉MFT，或引风机所有跳闸；
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3） FGD 入口烟气含尘量高于400mg/Nm3，延时30min；
4） 增压风机停运；
5） GGH 故障（转子的转速≤0.2rpm 时，延时5min）；
6 吸取塔浆液循环泵少于两台运营；
7） 锅炉油枪投油；
2 工艺水系统顺控、保护及联锁
2.1 控制设备清单
1） 工业水箱补水门（85HTQ41 AA101）；
2） 工业水箱液位（85HTQ42 CL001）－设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3）；
3） 工艺水箱补水门（85HTQ01 AA101）；
4） 工艺水箱液位（85HTQ02 CL001）－设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3）；
5） 工业水泵（85HTQ44/45 AP001，2 台，1 运1 备）；
6） 工业水再循环门（85HTQ46 AA102）。
7） 工艺水泵（85HTQ10/11 AP001，2 台，1 运1 备）；
8） 工艺水再循环门（85HTQ12 AA102）。
9） 除雾器冲洗水泵（85HTQ06/07/08 AP001，3 台，2 运1 备）；
10）除雾器冲洗水再循环门1（15HTQ01 AA102）；
11）除雾器冲洗水再循环门2（25HTQ01 AA102）；
2.2 工业水箱补水门
2.2.1 工业水箱液位≤L1，自动开补水门；
2.2.2 工业水箱液位≥H1，自动关补水门；
2.3 工业水泵
2.3.1 启动允许
工业水箱液位≥L2；
2.3.2 保护停
工业水箱液位≤L3；
2.3.3 工业水泵联锁：
1） 工作泵停，联锁启动备用泵；
2） 工业水母管压力（85HTQ46 CP001）≤0.35MPa，启动备用泵；
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2.4 工业水泵再循环门
2.4.1 流量（85HTQ46 CF001）≤15m3/h，自动开再循环门；
2.4.2 流量（85HTQ46 CF001）≥25m3/h，自动关再循环门；
2.5 工艺水箱补水门
2.5.1 工艺水箱液位≤L1，自动开补水门；
2.5.2 工艺水箱液位≥H1，自动关补水门；
2.6 工艺水泵
2.6.1 启动允许
工艺水箱液位≥L2；
2.6.2 保护停
工艺水箱液位≤L3；
2.6.3 工艺水泵联锁：
1） 工作泵停，联锁启动备用泵；
2） 工艺水母管压力（85HTQ12 CP001）≤0.4MPa 启动备用泵；
2.7 工艺水泵再循环门
2.7.1 流量（85HTQ12 CF001）≤60m3/h，自动开再循环门；
2.7.2 流量（85HTQ12 CF001）≥90m3/h，自动关再循环门；
2.8 除雾器冲洗水泵
2.8.1 启动允许
工艺水箱液位≥L2；
2.8.2 保护停
工艺水箱液位≤L3；
2.8.3 除雾器冲洗水泵联锁：
1） 工作泵85HTQ06 AP001（85HTQ08 AP001）停，联锁启动备用泵85HTQ07 AP001，
延时5S 开泵出口门85HTQ07 AA101（85HTQ07 AA102）；
2） 除雾器冲洗水母管压力（15HTQ01 CP001 或25HTQ01 CP001）≤0.4MPa，启
动备用泵；
2.9 除雾器冲洗水泵再循环门
2.9.1 除雾器冲洗水母管流量15HTQ001 CF001（25HTQ01 CF001）≤30m3/h，自
动开再循环门1（2）；
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2.9.1 除雾器冲洗水母管流量15HTQ001 CF001（25HTQ01 CF001）≥55m3/h，自
动关再循环门1（2）；
2.10 顺控启动步序
2.10.1 水箱液位≥L2，启动预选的水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水
泵）；
2.10.2 水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵）再循环门投自动；
2.11 顺控停运步序
2.11.1 停止水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵）；
2.11.2 关闭水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵）再循环门，解自动；
3 压缩空气系统顺控、保护及联锁
空压机及其附属设备的启停逻辑由系统自带的控制系统完毕，系统具有就地
和远程启动/停止功能，FGD—DCS 只需对压缩空气系统整体进行启动/停止控制
和运营状态及报警显示。
3.1 控制设备清单
空压机（85HTX10/11 AN001，2 台，1 运1 备）
3.2 启动
3.2.1 启动预选的空压机；
3.3 停止
3.3.1 停止预选的空压机；
4 排放系统顺控、保护及联锁
4.1 吸取塔排水池
以#1 机组吸取塔排水池为例，#2 仅KKS 不同。
4.1.1 控制设备清单
1） 吸取塔排水池液位（15HTT11 CL001）－设定值（H1\H2\L1\L2\L3\L4 \L5）；
2） 吸取塔排水池泵（15HTT12 AP001，1 台）；
3） 冲洗水门（15HTQ21 AA201）；
4） 排水池补水门（15HTQ21 AA202）；
5） 吸取塔排水池泵出口门（15HTT12 AA101）；
6） 至吸取塔管路门（15HTT14 AA101）；
7） 至事故浆液箱管路门（15HTT13 AA101）；
8） 吸取塔排水池搅拌器（15HTT11 AM001）；
4.1.2 吸取塔排水池泵
4.1.2.1 允许启动条件（与）
1） 吸取塔区排水池液位≥H1；
2） 冲洗水门关闭；
3） 搅拌器在运营；
4.1.2.2 保护停止条件
吸取塔排水池液位≤L5；
4.1.2.3 联锁停止条件（或
1） 泵出口压力（15HTT12 CP001）≤0.2MPa；
2） 泵出口门不在开位置，延时60S；
3） 至吸取塔管路门及至事故浆液箱管路门不在开位置，延时60S；
4） 冲洗水门未关；
4.1.3 吸取塔排水池补水门
1） 排水池液位≤L5，自动开；
2） 排水池液位≥L4，自动关；
4.1.4 至吸取塔管路门
4.1.4.1 允许开条件
吸取塔液位＜H5；
4.1.4.2 允许关条件
无；
4.1.5 至事故浆液箱管路门
由人工启动；
4.1.5.1 允许开条件
事故浆液箱液位≤H1；
4.1.5.2 允许关条件
无；
4.1.6 吸取塔排水池搅拌器
具有手动和自动启停功能；
4.1.6.1 允许启动
排水池液位≥L2；
4.1.6.2 保护停
排水池液位≤L5，延时10min；
4.1.7 顺控启动步序
1） 补水门投自动；
2） 液位≥L1 启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；
3） 等液位至H1 时，打开泵出口门；
4） 打开冲洗水门，冲洗泵15S；
5） 关闭冲洗水门；
6） 关闭泵出口门，等待10S；
7） 启动排水池泵，延时5S 打开泵出口门、至吸取塔管路门（人工开至事故浆
液箱管路门）；
8） 在液位低至L2，停泵联锁关闭出口门；
9） 打开冲洗门，冲洗至吸取塔管道30S；
10开泵出口门；
11）关至吸取塔管路门；
12）冲洗泵15S，关冲洗门；
13）关泵出口门；
14）等待液位高，返回第3 步序；
4.1.8 顺控停运步序
1） 停泵，联锁关泵出口门；
2） 打开冲洗门，冲洗至吸取塔管道30S；
3） 开泵出口门；
4） 关至吸取塔管道门；
5） 冲洗泵及管道15S 后，关冲洗门；
6） 关泵出口门；
4.2 石灰石制备区域排水池
4.2.1 控制设备清单
1） 石灰石制备区域排水池液位（85HTT20 CL001） －设定值（H1\H2\L1\L2\L3）；
2） 石灰石制备区域排水池泵（85HTT21 AP001，1 台）；

3） 石灰石制备区域排水池搅拌器（85HTT20 AM001）；
4） 石灰石制备区域排水池泵出口门（85HTT21 AA101）
5） 冲洗水门（85HTQ36 AA201）
4.2.2 石灰石制备区域排水池泵
4.2.2.1 允许启动条件（与）
1） 石灰石制备区域排水池液位≥H1；
2） 冲洗水门关闭；
3） 搅拌器在运营；
4.2.2.2 保护停止条件
石灰石制备区域排水池液位≤L3；
4.2.2.3 联锁停止条件（或）
1） 泵出口压力≤0.2MPa；
2） 泵出口门不在开位置，延时60S；
3） 冲洗水门未关；
4.2.3 石灰石制备区域排水池搅拌器

具有手动和自动启停功能；
4.2.3.1 允许启动
排水池液位≥L1；
4.2.3.2 保护停
排水池液位≤L3，延时10min；
4.2.4 顺控启动步序
1） 液位≥L1 启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；
2） 等液位至H1 时，打开泵出口门；
3） 打开冲洗水门，冲洗泵15S；
4） 关闭冲洗水门；
5） 关闭泵出口门，延时10S；
6） 启动排水池泵，延时5S 打开泵出口门；
7） 直到液位低至L2，停泵，联锁关闭泵出口门；
8） 打开冲洗门，冲洗至石灰石浆液箱管道10S；
9） 打开泵出口门，冲洗泵15S；
10）关闭冲洗门，
11）关闭泵出口门；
12）等待液位高，返回第2 步序；
4.2.5 顺控停运步序
1） 停泵，联锁关闭出口门；
2） 打开冲洗门，冲洗至石灰石浆液箱管道10S；
3） 打开泵出口门，冲洗泵15S；
4） 关闭冲洗门；
5） 关闭泵出口门；
4.3 磨机系统排水池
4.3.1 控制设备清单
1） 磨机系统排水池液位(85HTT30 CL001） －设定值(H1\H2\L1\L2\L3）；
2） 磨机系统排水池泵(85HTT31 AP001，1 台）；
3） 磨机系统排水池搅拌器(85HTT30 AM001）；
4） 磨机系统排水池泵出口门(85HTT31 AA101）；
5） 冲洗水门(85HTQ33 AA201）；
6） 至#1 磨机浆液箱管路门(85HTT32 AA101）；
7） 至#2 磨机浆液箱管路门(85HTT32 AA102）；
4.3.2 磨机系统排水池泵
4.3.2.1 允许启动条件（与）
1） 磨机系统排水池液位≥H1；
2） 冲洗水门关闭；
3） 搅拌器在运营状态；
4.3.2.2 保护停止条件
磨机系统排水池液位≤L3；
4.3.2.3 联锁停止条件（或）
1） 泵出口压力≤0.1MPa；
2） 泵出口门不在开位置，延时60S；
3） 分派管路门全关，延时60S；
4） 冲洗水门未关；
4.3.3 至#1 磨机浆液箱管路门
4.3.3.1 允许开条件
#1 磨机浆液箱液位（85HTJ15 CL001）＜H2；
4.3.3.2 允许关条件（或）
1） 磨机系统排水池泵停运；
2） 磨机系统排水池泵运营，至#2 磨机浆液箱管路门处在开状态；
4.3.4 至#2 磨机浆液箱管路门
4.3.4.1 允许开条件
#2 磨机浆液箱液位（85HTJ25 CL001）＜H2；
4.3.4.2 允许关条件（或）
1） 磨机系统排水池泵停运；
2） 磨机系统排水池泵运营，至#1 磨机浆液箱管路门处在开状态；
4.3.5 磨机系统排水池搅拌器：
具有手动和自动启停功能。
4.3.5.1 启动允许
排水池液位≥L1；
4.3.5.2 保护停
排水池液位≤L3，延时10min；
4.3.6 顺控启动步序
1） 液位≥L1 启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；
2） 等液位至H1 时，打开泵出口门；
3） 打开冲洗门，冲洗泵15S；
4） 关闭冲洗水门；
5） 关闭泵出口门，等待10S；
6） 启动排水池泵，延时5S 打开泵出口门、至#1/#2 磨机浆液箱管路门；
7） 直到液位低至L2，停泵，联锁关闭泵出口门；
8） 打开冲洗门，冲洗至磨机浆液箱管道30S；
9） 关闭冲洗门；
10）关闭至#1/#2 磨机浆液箱管路门；
11）开泵出口门，
12）打开冲洗门，冲洗泵15S；
13）关闭冲洗门，
14）关闭泵出口门；
15）等待液位高，返回第2 步序；
4.3.7 顺控停运步序
1） 停泵，联锁关闭出口门；
2） 打开冲洗门，冲洗至磨机浆液箱管道30S；
3） 打开泵出口门；
4） 关闭至#1/#2 磨机浆液箱管路门；
5） 冲洗泵15S，关闭冲洗门；
6） 关闭泵出口门；
4.4 事故浆液箱
此系统独立，仅在需将箱中浆液打回吸取塔时启动；
4.4.1 控制设备清单
1） 事故浆液箱液位（85HTT01 CL001）－设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4）
2） 事故浆液返回泵（85HTT03 AP001，1 台）
3） 冲洗水门（85HTQ28 AA201）
4） 事故浆液返回泵高、低位入口门（85HTT03 AA101、85HTT03 AA102）
5） 至#1/#2 机组吸取塔管路门（15/25HTT08 AA101）；
6） 回流门（85HTT05 AA101）
4.4.2 事故浆液返回泵
4.4.2.1 允许启动条件（与）
1） 事故浆液箱液位＞L1；
2） 冲洗水门关闭；
3） 泵入口门至少一个开；
4.4.2.2 保护停止条件
事故浆液箱液位≤L4；
4.4.2.3 联锁停止条件（或）
1） 泵出口压力≤0.15MPa；
2） 出口门均未开（延时60S）；
3） 冲洗水门未关；
4） 高低位入口门均未开；
5） 高位入口门未关时，事故浆液箱液位≤L2；
4.4.3 至#1/#2 机组吸取塔管路门
4.4.3.1 允许开条件
吸取塔液位＜H5；
4.4.3.2 允许关条件
无；
4.4.4 启动步序
1） 关泵出口阀及至吸取塔管路门；
2） 关泵低位入口门，开高位入口门；
3） 开冲洗水门，冲洗泵和高位入口管道20S；
4） 关冲洗水门，等待10S；
5） 启动泵，延时5S，开回流门；
6） 脉冲悬浮10 分钟，开低位入口门；
7） 关高位入口门；
8） 人工选择至#1 或#2 机组吸取塔管路门（不能同时开）；
4.4.5 停运步序
1） 停泵，联锁关闭回流门、至吸取塔管路门，等待1min；
2） 开冲洗门，冲洗泵和低位入口管道15S；
3） 开回流门；
4） 关低位入口门；
5） 冲洗回流管道至事故浆液箱15S 后，开至吸取塔管路门；
6） 关回流门；
7） 冲洗至吸取塔管道1min 后，关冲洗门；
8） 关至吸取塔管路门；
5 废水解决系统顺控、保护及联锁
废水解决系统由废水解决PLC 控制，FGD—DCS 只需对废水解决系统整体进
行启动/停止控制和运营状态及报警显示。
6 石膏脱水系统顺控、保护及联锁
6.1 回收水系统
6.1.1 控制设备清单
1） 回收水池液位（85HTL10 CL001）－设定值（H1\H2\H3\ L1\L2\L3\L4\L5）
2） 回收水泵（85HTL11/12 AP001，2 台，1 运1 备）
3） 回收水池搅拌器（85HTL10 AM001）
4） 回收水泵出口门（85HTL11/12 AA101）
5） 再循环门（85HTL13 AA101）
6） 主管路冲洗水门（85HTQ22 AA201）
7） 至#1/2 机组吸取塔管路门（15/25HTL15 AA101）
8） 至#1/2 机组吸取塔管路冲洗水门（15/25HTQ23 AA201）
9） 至#1/2 磨机系统管路门（85HTL16/17 AA101）
10）至#1/2 磨机系统管路冲洗水门（85HTQ35 AA201/202）
11）至废水箱管路门（85HTL18 AA101）
12）至废水箱管路冲洗水门（85HTQ22 AA202）
6.1.2 回收水池搅拌器
具有手动和自动启停功能；
6.1.2.1 启动允许
回收水池液位≥L2；
6.1.2.2 保护停
回收水池液位≤L5，延时10min；
6.1.3 回收水泵
6.1.3.1 允许启动条件（与）
1） 回收水池液位≥L1；
2） 搅拌器在运营；
3） 所有冲洗水门关闭；
4） 入口门打开；
5） 出口门关闭（涉及备用泵出口门）；
6.1.3.2 保护停止条件
1） 回收水池液位≤L5；
6.1.3.3 回收水泵联锁
1） 工作泵停，启动备用泵；
2） 回收水泵出口母管压力（85HTL13 CP001）≤0.2 MPa，停工作泵，启动备用
泵；
6.1.3.4 回收水泵联锁停止条件（或）
1） 出口门未开，延时60S；
2） 冲洗水门未关；
6.1.4 再循环门
1） 流量（85HTL18 CF001、85HTL14 CF001、85HTL16 CF001、85HTL16 CF002、
85HTL17 CF001、85HTL17 CF002 迭加值）≤75m3/h，再循环门自动开；
2） 流量85HTL18 CF001、85HTL14 CF001、85HTL16 CF001、85HTL16 CF002、
85HTL17 CF001、85HTL17 CF002 迭加值）≥100m3/h，再循环门自动关；
6.1.5 至#1 机组吸取塔管路门
6.1.5.1 允许开条件（与）
1） #1 机组石膏浆液泵（15HTL01/02 AP001）处在运营状态；
2） #1 机组吸取塔液位（15HTD01 CL601）＜H5；
6.1.5.2 允许关条件
无；
6.1.6 至#2 机组吸取塔管路门
6.1.6.1 允许开条件（与）
1） #2 机组石膏浆液泵（25HTL01/02 AP001）处在运营状态；
2） #2 机组吸取塔液位（25HTD01 CL601）＜H5；
6.1.6.2 允许关条件
无；
6.1.7 至#1 磨机系统管路门
6.1.7.1 允许打开条件（与）
1） 回收水池液位≥L1；
2） 回收水泵在运营；
6.1.7.2 允许关条件
1） 回收水池液位≤L3，自动关，若#1 磨机仍处在运营状态时，开至#1 磨机系
统管路冲洗水门；
2） 当回收水泵均停运，自动关，#1 磨机仍处在运营状态时，开至#1 磨机系统
管路冲洗水门；
6.1.8 至#2 磨机系统管路门
6.1.8.1 允许打开条件（与）
1） 回收水池液位≥L1；
2） 回收水泵在运营；
6.1.8.2 允许关条件
1） 回收水池液位≤L3，自动关，若#2 磨机仍处在运营状态时，开至#2 磨机系
统管路冲洗水门；
2） 当回收水泵均停运，自动关，#2 磨机仍处在运营状态时，自动开至#2 磨机
系统管路冲洗水门；
6.1.9 至废水箱管路门
6.1.9.1 允许打开条件
回收水泵在运营；
6.1.9.2 允许关闭条件
废水箱液位(85HTQ20 CP001)≥H2；
6.1.10 顺控启动步序
1） 液位≥L1 启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；
2） 预选一台泵，开泵出口门；
3） 开主管冲洗水门，冲洗泵和管道15S；
4） 关冲洗水门；
5） 关泵出口门，等待10S；
6） 启动泵，延时5S 开泵出口门、至吸取塔管路门、至磨机系统管路门、至废
水箱管路门；
7） 再循环门投自动；
6.1.11 顺控停止步序
1） 停泵；
2） 关再循环门，解自动；
3） 关至吸取塔管路门、至磨机系统管路门、至废水箱管路门；
4） 开冲洗水门，冲洗泵和管道15S；
5） 关冲洗水门；
6） 关泵出口门；
6.2 废水旋流站系统
6.2.1 控制设备清单：
1） 废水箱液位（85HTL20 CL001） －设定值（H1\H2\ L1\L2\L3）
2） 废水泵（85HTQ21/22 AP001，2 台，1 运1 备）
3） 废水箱搅拌器（85HTL20 AM001）
4） 废水泵入口门（85HTL21/22 AA101）
5） 废水泵出口门（85HTL21/22 AA102）
6） 冲洗水门（85HTQ22 AA203/204）
6.2.2 废水箱搅拌器
具有手动和自动启停功能；
6.2.2.1 启动允许
废水箱液位≥L1；
6.2.2.2 保护停
废水箱液位≤L3，延时10min；
6.2.3 废水泵
6.2.3.1 允许启动条件（与）
1） 废水箱液位≥H1；
2） 搅拌器在运营；
3） 冲洗水门关闭；
4） 入口门打开；
5） 出口门关闭（涉及备用泵出口门）；
6.2.3.2 保护停止条件
废水箱液位≤L3；
6.2.3.3 废水泵联锁（或）
1） 工作泵停，启动备用泵（开入口门，启动泵，延时5S，开泵出口门）；
2） 废水泵出口母管压力（85HTL23 CP001）≤0.25 MPa，停工作泵，启动备用
泵（开入口门，启动泵，延时5S，开泵出口门）；
6.2.3.4 废水泵联锁停止条件（或）
1） 泵出口门未开（延时60S）；
2） 泵入口门未开；
3） 冲洗水门未关；
6.2.4 顺控启动步序
1） 液位≥L1 启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；
2） 预选一台泵，开泵入口门；
3） 打开泵冲洗水门，冲洗泵和入口管道10S；
4） 关闭泵冲洗水门，等待10S；
5） 启动泵，延时5S 开泵出口门；
6.2.5 顺控停止步序
1） 停泵，联锁关泵出口门；
2） 打开冲洗门，冲洗管道10S；
3） 开泵出口门；
4） 关泵入口门；
5） 冲洗泵后管道30S，关冲洗门；
6） 关泵出口门；
6.3 真空皮带机系统
共两套真空皮带机系统，以#1 真空皮带脱水机系统为列；
6.3.1 控制设备清单：
1） 真空泵（85HTM11 AN001，1 台）
2） 真空皮带脱水机（85HTM10 AT001）
3） 滤布冲洗水泵（85HTM14 AP001/002，2 台，1 运1 备）
4） 滤布冲洗水箱液位（85HTM13 CL001）－设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4）
5） 滤布冲洗水箱补水门（85HTM13 AA101）
6） 滤饼冲洗水泵（85HTM16 AP001/002，2 台，1 运1 备）
7） 滤饼冲洗水箱液位（85HTM15 CL001）－设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3）
8） 滤饼冲洗水箱补水门（85HTM15 AA101）
大唐户县热电厂技改2×300MW 机组烟气脱硫装置工程 顺控、联锁与保护
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9） 滤饼冲洗水箱排污门（85HTM15 AA201）
10）滤饼冲洗水泵入口门（85HTM16 AA101/03）
11）滤饼冲洗水泵出口门（85HTM16 AA102/104）
12）滤饼冲洗水泵冲洗水门（85HTQ29 AA201/202）
13）供水母管门（85HTQ70 AA101）
14）皮带输送机（85HTM18 AF001）
15） 石膏旋流站底流至真空皮带脱水机管路门（15HTM01 AA101/102）
6.3.2 滤布冲洗水泵
6.3.2.1 允许启动条件
滤布冲洗水箱液位≥H1；
6.3.2.2 保护停止条件
滤布冲洗水箱液位≤L4；
6.3.2.3 滤布冲洗水泵联锁
1） 工作泵停，联锁启动备用泵；
2） 滤布冲洗水泵出口母管压力（85HTM14 CP001）≤0.4MPa，启动备用泵；
6.3.3 滤布冲洗水箱补水门
6.3.3.1 滤布冲洗水箱液位≤L1，开补水门；
6.3.3.2 滤布冲洗水箱液位≥H2，关补水门；
6.3.4 滤饼冲洗水泵
6.3.4.1 允许启动条件
1） 滤饼冲洗水箱液位≥H1；
2） 冲洗水门关闭；
3） 入口门打开；
5） 出口门关闭（涉及备用泵出口门）；
6.3.4.2 保护停止条件
滤饼冲洗水箱液位≤L3；
6.3.4.3 滤饼冲洗水泵联锁
1） 工作泵停，联锁关出口门，启动备用泵（开入口门，启动泵，延时5S，开
泵出口门）；
2） 滤饼冲洗水泵出口母管压力（85HTM16 CP001）≤0.2MPa，停工作泵，启动
备用泵（开入口门，启动泵，延时5S，开泵出口门）；
6.3.4.4 滤饼冲洗水泵联锁停止条件（或）
1） 泵出口门未开（延时60S）；
2） 泵入口门未开；
3） 冲洗水门未关；
6.3.4.5 滤饼冲洗水泵启动步序
1） 开泵入口门；
2） 打开泵冲洗水门，冲洗泵和入口管道10S；
3） 关闭泵冲洗水门，等待10S；
4） 启动泵，延时5S 开泵出口门；
6.3.4.6 滤饼冲洗水泵停止步序
1） 停泵，联锁关泵出口门；
2） 打开冲洗水门，冲洗泵和管道10S；
3） 关泵入口门；
4） 关冲洗门；
6.3.5 滤饼冲洗水补水门
6.3.5.1 滤饼冲洗水箱液位≤L1，开补水门；
6.3.5.2 滤饼冲洗水箱液位≥H2，关补水门；
6.3.6 真空皮带脱水机
6.3.6.1 允许启动条件（与）
1） 真空泵不在运营状态；
2） 滑动平台润滑密封水流量（85HTM14 CF102）＜1.5m3/h；
3） 真空盒润滑密封水流量（85HTM14 CF103）＜1.5m3/h；
6.3.6.2 联锁保护停止条件（或）
1） 滑动平台润滑密封水流量（85HTM14 CF102）＜1.5m3/h，延时60S
2） 真空盒润滑密封水流量（85HTM14 CF103）＜1.5m3/h，延时60S；
3） 真空泵跳闸后3 分钟；
4） 滤布左右拉线开关跳闸；
5） 滤布跑偏开关跳闸；
6） 滤布张紧开关跳闸；
7） 皮带跑偏开关跳闸；
8） 滤液罐液位≥0.9m；
9） 就地和远程紧急停止按钮动作；
6.3.7 真空泵：
6.3.7.1 允许启动条件
1） 真空泵密封水流量(85HTQ70 CF101)＞4.2m3/h；
2） 真空泵停运10min 以上；
6.3.7.2 保护停止条件（或）
真空泵密封水流量(85HTQ70 CF101)≤4.2m3/h，延时10S；
6.3.8 顺控启动步序
1） 启动皮带输送机；
2） 关闭滤饼冲洗水箱排污门；
3） 开供水母管门；
4） 预选一台滤布冲洗水泵，启动；
5） 预选一台滤饼冲洗水泵，启动；
6） 启动真空皮带脱水机，延时5min；
7） 启动真空泵；
8） 滤饼厚度控制投自动；
9） 开石膏旋流站底流至真空皮带脱水机管路门；
6.3.9 顺控停止步序
1） 石膏浆液泵停运后10min，停滤饼冲洗水泵
2） 开滤饼冲洗水箱排污门；
3） 将滤饼厚度控制解除自动；
4） 停真空泵；
5） 停真空皮带脱水机；
6） 停滤布冲洗水泵；
7） 关供水母管门；
8） 停皮带输送机；

7 石灰石输送系统顺控、保护及联锁
7.1 控制设备清单
1） 振动给料机（85HTJ02 AT001，1 台）
2） 除铁器（85HTJ04 AT001，1 台）
3） 斗式提高机（85HTJ03 AF001，1 台）
4） 卸料间除尘器（85HTJ01 AT001，1 台）
5） 石灰石仓顶除尘器（85HTJ05 AT001，1 台）
6） 石灰石仓顶皮带输送机（85HTJ04 AF001，1 台）
7） 皮带称重给料机（85HTJ10 AF001、85HTJ20 AF001，2 台）
8） 石灰石仓料位（85HTJ05 CL001）
7.2 石灰石卸料系统
振动给料机、除铁器、斗式提高机、石灰石仓顶皮带输送机共同组成了石灰
石卸料系统，对上述设备的控制事实上是一种顺序控制。
7.2.1 允许启动条件
石灰石仓料位≤H1；
7.2.2 允许停止条件
石灰石仓料位≥H2；
7.2.3 启动步序
1） 启动除铁器；
2） 启动仓顶除尘器；
3） 启动卸料间除尘器；
4） 启动石灰石仓顶皮带输送机；
5） 启动斗式提高机；
6） 启动振动给料机；
7.2.4 停止步序
1） 停振动给料机；
2） 停斗式提高机，延时一段时间；
3） 停石灰石仓顶皮带输送机；
4） 停除铁器；
5） 停卸料间除尘器；
6） 停仓顶除尘器；
7.3 皮带称重给料机
7.3.1 允许启动条件（与）
1） 石灰石仓料位＞L1；
2） 相应的磨机运营；
7.3.2 自动停条件：
相应的球磨机停机；
8 湿式球磨机系统顺控、保护及联锁
共两套湿式球磨机系统，以#1 湿式球磨机系统为例，#2 湿式球磨机系统仅KKS
编码不同。
8.1 重要控制设备清单
1） 湿式球磨机（85HTJ11 AJ001）
2） 低压润滑油泵（85HTJ32 AP011/012，每磨2 台，1 运1 备，泵的联锁、保
护由厂供就地控制箱实现）
3） 高压润滑油泵（85HTJ32 AP031、85HTJ32 AP032，每磨2 台，泵的联锁保
护由厂供就地控制箱实现）
4） 喷射空压机（85HTJ34 AN001，每磨1 台）
5） 喷射油泵（85HTJ34 AP001，每磨1 台，泵与喷射电磁阀开闭的启停联锁由
厂供就地控制箱实现）
6） 减速机油泵（85HTJ11 AP001，每磨1 台，泵的联锁、保护由厂供就地控制
箱实现）
7） 磨机浆液箱（85HTJ15 BB001，每磨1 个），液位（85HTJ15 CL001）－设定
值（H1\H2\L1\L2\L3\L4）
8） 磨机浆液箱搅拌器（85HTJ15 AM001，每磨1 个）
9） 磨机浆液泵（85HTJ15 AP010/020，每磨2 台，1 运1 备）
10）回收水至磨机调节门（85HTL16 AM003）
11）回收水至磨机浆液箱调节门（85HTL16 AM002）
12）磨机浆液泵冲洗水门（85HTQ32 AA201/202）
8.2 湿式球磨机及润滑油系统
8.2.1 湿式球磨机
8.2.1.1 允许启动条件（与）；
1） 磨机润滑油温正常（＜45℃）；
2） 高压润滑油泵运营，磨机主轴已顶起；
3） 减速机油压已建立（＞0.7bar）；
4） 电机线圈温度正常（＜135℃）；
5） 电机轴承温度正常（＜90℃）；
6） 慢速电机未启动；
7） 前后轴承温度正常（＜50℃）；
8） 石灰石浆液箱液位＜H2；
8.2.1.2 允许停止条件
高压润滑油泵运营，磨机主轴已顶起；
8.2.1.3 联锁保护跳闸条件（或）
1） 磨机前后轴承温度＞55℃；
2） 主电机线圈温度＞130℃；
3） 主电机轴承温度＞95℃；
4） 润滑油温度＞55℃；
5） 低压润滑油压≤0.05 MPa；
6） 减速机油压低（≤0.5bar），延时2min；
7） 皮带称重给料机流量低（≤5t/h），延时30min；
8.2.2 高低压润滑油站
高低压润滑油站可实现就地与远控两种润滑方式，通过转换开关进行选择。
8.2.2.1 低压润滑油泵
允许启动条件（与）
1） 油箱液位正常；
2） 油箱油温正常（＞15℃且＜45℃）；
8.2.2.2 高压润滑油泵
8.2.2.2.1 允许启动条件
低压润滑油泵运营正常（低压润滑油压力＞0.1MPa）；
8.2.2.2.2 允许停止条件
高压润滑油压力＞主轴浮起压力（现场调定），主轴已顶起；
8.2.3 喷射润滑油装置
喷射装置可实现就地与远控两种润滑方式，通过转换开关进行选择。
8.2.3.1 允许启动条件（与）
1） 喷射空压机运营；
2） 磨机主电机运营或慢速电机运营；
8.2.3.2 运营步序
1） 启动喷射空压机；
2） 打开喷射电磁阀；
8.2.4 减速机润滑油站
减速机润滑油泵允许停止条件磨机停运，等待30S；
8.2.5 启动步序
1） 预选一台低压润滑油泵，启动；
2） 启动高压润滑油泵；
3） 启动减速机油泵；
4） 启动磨机主电机；
5） 停高压润滑油泵；
6） 启动喷射润滑油装置；
8.2.6 停运步序
1） 关闭喷射装置风阀；
2） 启动高压润滑油泵；
3） 停磨机主电机；
4） 停减速机油泵；
5） 停高压润滑油泵；
6） 停低压润滑油泵；
8.3 磨机浆液箱搅拌器
具有手动和自动启停功能；
8.3.1 启动允许
磨机浆液箱液位＞L4；
6.3.2 保护停
磨机浆液箱液位＜L4，延时10min；
8.4 磨机浆液泵
84.1 允许启动条件（与）
1） 磨机浆液箱液位＞L1；
2） 冲洗水门关闭；
3） 入口门已开；
4） 出口门关闭（涉及备用泵出口门）；
5） 搅拌器在运营；
6） 排空门关闭；
8.4.2 保护停止条件
磨机浆液箱液位≤L2；
8.4.3 联锁保护停止条件（或）
1） 泵出口门未开，延时60s；
2） 冲洗门未关；
3） 泵入口门未开；
4） 排空门未关；
8.4.4 泵联锁
工作泵停，联锁关泵出口门，启动备用泵；
8.4.5 启动步序
1） 预选一台泵，打开入口门；
2） 打开泵冲洗水门，冲洗泵和入口管道10S；
3） 关闭泵冲洗水门；
4） 启动泵，延时5S 打开泵出口门；
8.4.6 停止步序
1） 停泵，联锁关闭泵出口门；
2） 打开泵冲洗门，冲洗泵和入口管道10S；
3） 关泵入口门；
4） 查询另一台泵是否处在停止状态，假如是继续进行下列步序，否则跳到第7
步；
5） 开泵出口门，等待冲洗供浆管道30S；
6） 关泵出口门；
7） 关泵冲洗门；
8.5 回收水至磨机调节门
石灰石给料量乘比例系数来调节门的开度，给料量大则开大调节门，小则关
小调节门。
8.6 回收水至磨机浆液箱调节门
维持磨机浆液泵出口石灰石浆液密度恒定在一定范围之内，高则开大调节
门，低则关小调节门。
8.7 顺控启动步序