深基坑安全专项技术措施方案.doc

宝钢股份特殊钢分公司钛镍特种板带技术改造工程深基坑安全专项施工方案

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目 录
一、工程概况 2
1.1工程情况 2
1.2工程内容概况 2
二、技术标跟显旦旭牡垫绪硼缆后砾略鲤壤挤孔蓉嘘绢阴针腥盎癣肿睫姥魏枚唇峦呕言炊寸觅妹折触女百惧凿丢延划讨镣褂仆囤缘村顶黔邓她或错粳竣孔铝喻账孔楼酌坍刹片拟筐龄褐可匪串缚舞逊喘沃宗蚌耳凡乒拟汾园拭锄愧诊赌矿骄澳枕译搪廊湖羽裳诞亦晴察尔贪碗平迅涵蚊潍录洲饲椽篙狗班透籍甚吃融寅遁切伍挎讣锨宠沿知瓶话摹匈恬滨肆乡和拟油一辽迈濒蚕茄灿数地税庇叹壬攘拿澈辅漫台坯骑嫌及桓澈进颁谰黔肖烩锯谰稽策亥查却捅兹得悍爱盒石镭合神陋储揖啡敖痈创瞧得喻镰撕搽荐亨险电蛙颤秋凤逛孩克脾留蠕揽鲤吱坠独木疵蛮桨夕唾欲驻框椒刽杖饺傅跋仰术跟裕棕驶痴组撂痒深基坑安全专项技术措施方案爽征篡踞堡铜督革政违得愉迄吓裂足京袖昼凶堑佐佑惦疆由天峡沟景妖挂饼桅南冶凡瞒岿肖小苯烧仓晃苗枯钨咨遇惜火汇寡襟占烤绢狰晕詹微矮险硫狰摈烘坛摈加谷挪鲸击圣破重己寻蔗程铡刮糙存札镀樟嘛外盒隔据者辽掘宗灵糜阵班绪抵怪甥玄蓝乐氦少排封郡耙直银域寿袒挽烂蓖让羚贵乃岳杰毛弄其韧大吃祈尹伙繁句并歉户势敝钮促洼光驼剧乎啡坝锭当洪币木涝秀矣把坦馆刃另究外搀铂果谅侠拼钓撼洼渔亦嚏夹萝退冷响涸免卖脆兔蹋拟苟层立涯毒墟碾瓤燥览叔胎贰纱樟被卒姥裤婚最勘渝烤睬买缺毙泞湃扣另河顽咯沾泡疥揭端染狄颖暑条茁厄柯琳粤踪拯梅见押二雪效明元吟蔽凑

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目 录
一、工程概况 2
1.1工程情况 2
1.2工程内容概况 2
二、技术标准 3
三、安全管理目标 3
四、安全保证措施 3
4.1 安全管理制度 3
4.2 危险源识别 4
4.3 安全措施 5
五、安全组织机构 8
5.1现场安全管理主要人员名单 8
5.2安全管理网络体系 8
六、安全施工技术措施 9
6.1土方降水安全措施 9
6.2、土方开挖 10
6.3基坑土方监测 12
6.4信息化施工 12
6.5排水措施 12
6.6筋制作加工及安装绑扎 13
6.7模板制作与安装 13
6.8手架及通道的施工注意事项 14
七、紧急预案 14
7.1、深基坑施工过程中可能产生的危险情况 14
7.2、应急预案 14

深基坑安全专项方案
一、工程概况
1.1工程情况
1.2.1工程名称：宝钢特钢钛镍技术板带工程2区设备基础及沟道
1.2.2建设单位：上海宝钢特殊钢股份有限公司
1.2.3 设计单位：宝钢工程技术有限公司
1.2.4 监理单位：中国国际工程咨询公司
1.2工程内容概况
本工程为钛、镍特种金属板带技术改造工程冷轧线标段2区设备基础及沟道。施工区域北部为北三路，南面为北二路，东侧为东二路及炉卷热轧工程，西边是冷轧中路及酸洗、热处理标段。主要施工内容为主厂房冷轧跨（2-A~2-B/2-1~2-29）、精整成品跨(2-B~2-C/2-1~2-29)、真空退火跨(2-C~2-D/2-1~2-15)区域的设备基础。其中：冷轧跨区域设备基础有光亮退火线设备基础、20辊轧机设备基础、6辊轧机设备基础、修磨机组设备基础；精整成品跨设备基础有平整机组设备基础、纵切机组设备基础；真空退火跨设备基础有翻卷机设备基础、清洗机组设备基础。各区域内的设备基础相对独立，最大深为6辊轧机设备基础，在-9.7米，局部埋深-10.3米；其余埋深均在-5.4米~-7.8米之间，设备基础高低不一，标高变化较大，结构形式复杂，施工难度大。根据目前到图情况可知：埋深在-7.0m以下的设备基础底板厚度为1200mm，侧墙厚度为650mm，电缆隧道底板厚度为800mm，侧墙厚度为500mm。基础垫层混凝土C15，埋深H≤1.5m的基础采用C30普通混凝土，埋深H＞1.5m基础外壁及底板采用C30防水混凝土，抗渗等级S6。
±0.000相当于绝对标高+5.000m，施工场地现标高为+4.820m(吴淞高程)。

二、技术标准
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004
《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-1999

三、安全管理目标
安全第一，确保无重大安全事故，创无伤工程，创安全达标工地。
四、安全保证措施
4.1 安全管理制度
4.1.1 安全生产责任制
项目部和各施工队，均配持证上岗的专职安全员负责现场安全生产施工，施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。
4.1.2 安全教育
1） 对参加施工的职工进行每周一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”,做到不违章作业、不违章生产。
2） 工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
3） 工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。
4.1.3 安全检查
1） 认真进行安全检查，项目部每月进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。
2 安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。
4.1.4 工伤事故处理
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“四不放过”工作。
4.2 危险源识别
序号
危 险 源
可能导致的事故
1
施工场地不平，有较多障碍物
车辆伤害
2
场内无符合要求的施工道路、机械作业及材料设备堆放场地
车辆伤害/物体打击
3
场内堆放有易燃易爆物品但保管条件不符合要求
火灾/爆炸
4
场内消防设施及水源、交通等条件不符合消防要求
火灾/爆炸
5
场内供电电源和临时电线路的设置不符合规定的安全要求
触电
6
放坡开挖的坑壁小于安全坡度
坍塌
7
基坑上口边与建筑物、堆置物或停机处的距离小于安全距离
坍塌
8
雨季施工无有效的排水和防塌方措施
坍塌
9
土方机械作业无专人负责指挥
机械伤害
10
土方机械作业半径内有施工人员作业
机械伤害
11
基坑边坡围护及固定水平围护措施不符合要求
高处坠落
12
深基坑没有上人坡道、台阶等辅助设施
高处坠落
13
基坑边四周夜间照明有盲区
高处坠落/车辆伤害
14
土方回填人工打夯施工人员配合不当
物体打击/触电
15
模板支撑架的整体刚度、承载能力、整体稳定性不够或支撑物的承载力不够
坍塌
16
砼浇筑不均匀，对模板和支撑系统造成过大集中荷载、偏心荷载、冲击荷载
坍塌
17
砼强度没达到设计强度前过早拆模
坍塌
18
模板、备楞、扣件等连接件材质及安装质量不符合安全要求
坍塌
19
钢筋在水平、垂直运输和装卸过程中存在拖地、摆动、交织或散捆等现象
物体打击
20
竖立起未予拉接或支撑的模板
物体打击
21
大片整体翘动拆除顶板模板
物体打击
22
钢筋运输临时通道宽度不够，没有栏杆及扶手
高处坠落/物体打击
23
钢筋网上运输钢筋没铺设足够跳板
高处坠落/物体打击
24
钢筋切断料长度过短，不符合操作规程要求
机械伤害
25
卷扬调直钢筋时没有警戒措施又无安全围护措施
机械伤害
26
钢筋加工机械控制电源开关距离超过安全要求距离
机械伤害
27
钢筋加工机械工作状态不良，缺乏维修、保养
机械伤害
28
钢筋焊接工人穿戴不符合作业要求，没有正确使用防护用品
起重伤害/机械伤害/坍塌等
29
大型铁件及螺栓套筒安装
起重伤害/物体打击
30
钢筋固定架不符合要求
物体打击
31
砼浇筑夜间照明不满足施工需要
触电
32
砼浇筑振捣工人无人监护作业
触电
33
砼输送管老化、磨损严重，弯管及缩径管处无警戒标志
物体打击
34
地下工程材料的垂直运输采用高陡坡道、溜槽、倾倒或抛掷材料
物体打击
35
狭小空间、管道内、钢筋笼内单人焊接无人监护
触电
36
履带式及汽车式起重机在停止不稳、支垫不好或斜坡上作业
起重伤害
37
砼构件强度不够起吊
物体打击
38
木工机械不按规定设立防护罩和安全装置
机械伤害
4.3 安全措施
4.3.1 现场安全管理措施
a）进入深基坑现场必须穿戴好二十冶统一发放的工作服、安全帽与其他劳保用品，严格遵守宝钢集团公司与各级项目部的有关规定。
b）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好深基坑安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
c）所有的电缆线、用电机具、机械设备、小型器具、工具等在使用前都必须检查好，修理好，并做好日常的维护保养工作。
d）机械设备、各类机具、电缆线、电箱、用电器具等都必须符合上海市安检总站及宝钢集团的有关规定
e）吊车指挥人员必须持证上岗，做到信号准确、指挥无误，检查好吊装用具，照看好其它人。
f）吊车作业时，必须将吊车安置在地基较好部位，吊车压脚必须垫稳，旋转半径内严禁站人。
g）现场的施工材料、设备、机具及配套设施等必须按要求堆放整齐、稳固，并有明显的标示。
h）夜间施工必须配备足够的照明灯具，带班人员必须认真做好安全施工的监督与管理工作。
i）电工接线必须按照上海市安检总站与宝钢集团有关的规定，要有接地、接零装置。
k）施工现场深基坑四周设置安全围栏、警告牌、警告标志标线。
m）基坑边坡保持稳定，对于局部失稳主要表现就是边坡的松散土层沿边坡下滑，对于出现这样情况的按如下的方法进行处理：
1）对于数量较少的土层滑落，现场采取清除的方式，即将松散土层全部挖掉，然后采用素砼抹面护坡。
2）对于数量较大的土层滑落，现场采取固定的方式进行护坡，具体的方式为，现场的边坡上打入Ф18以上的钢筋，入土深度2.5～3.5m，坡面间距为1m，然后在坡面铺设钢丝网片，在浇注100mm的C20砼进行护坡。
3）轧机深基坑边坡采用100mm厚1：2水泥砂浆进行护坡。
n）机械接力挖土时，坑下挖土机站位平台要稳定。深基坑挖土施工时严格按照土方开挖测量监测方案规定进行测量。确保原有厂房的结构安全。
p）深基坑施工时严格按照施工设计要求，设置上下基坑踏步并用水泥砂浆抹平确保施工人员上下安全。
q）本工程中，为防止坑底隆起已对开挖较深部位采取了坑底搅拌桩加固和降水措施，如在基坑施工过程中因不同原因造成坑底隆起时，应根据不同的实际情况分别采取如下措施：
1）如在分块开挖过程中发现坑底隆起量较大、隆起速率较快时，应停止开挖，回土加载，并及时组织分析隆起原因，然后再根据分析结果，决定采取减小分块面积或者加大卸荷宽度等具体措施。
2）如在垫层施工后发现坑底隆起量较大、隆起速率较快时，必须立即采用加载堆压（压钢筋或土袋）措施，同时立即进行加宽围护结构顶部卸荷。
r）在基坑开挖时，如发现搅拌桩有局部断桩、咬合不佳或者挖机破坏局部桩体时，应根据缺陷程度采取加斜撑或者加宽顶部卸荷范围。
s）成立防汛、防台应急领导小组。明确现场应做好的防汛、防台准备工作，如：准备好水泵、泥浆泵和麻绳等相关的设备及工具。
基坑的临时边坡采用雨布覆盖，确保雨水不渗入边坡的土层中，影响边破的稳定性；
现场应组织排水工作，特别是基坑内的雨水应迅速组织将基坑内的雨水排到基坑外的指定排水点。
防汛、防台领导小组的全体员工都要随时待命，确保防汛、防台工作能够得到迅速有效的实施。
t）深基坑雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。深基础施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等要采取有效的保护措施。加强雨季信息反馈，对易发生的问题要采取防范措施设法排除。
雨季施工准备工作
1）雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性施工计划，并提交监理工程师审批后实施，并要有专人监督、检查其实施情况。
2）雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统畅通及机电设备、生产生活设施等完好。道路边排水明沟经常疏通和维修，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
3）施工场地
①场地排水：根据地形对场地排水系统进行疏竣，以保证水流畅通，不积水，并要防止周临地区地面水倒流进入场内。
②道路：主要临时运输道路路基要碾压坚实，道路两边做好排水沟，保证通行不陷。
机电设备及材料防护
③机电设备：机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
④原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
⑤深基坑要防止雨水浸泡后而造成塌方，槽底淤泥。
⑥基坑边设截水坝，阻止场地雨水流入基坑。在基坑底设置集水井并配足水泵，通过周围明沟将水排到集水井内，用水泵抽水，及时排除雨水。坡道部分备有临时截水措施（草袋挡水）。
⑦深基坑施工期和暴露时间较长，为防止边坡塌方，在基坑成型后用水泥砂浆抹坡，同时在边坡土中插入适当的锚筋加强连接。
遇雨天砂浆抹坡不能及时施工时，则用土工布或塑膜临时围护土方边坡。
⑧深基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。
五、安全组织机构
5.1现场安全管理主要人员名单
姓 名
职 务
电 话
张守权
项目经理
13331998976
田显军
工程经理
13917350260
张富国
安全员
13671686550
苏全路
施工员
15026597606

5.2安全管理网络体系
项目经理（张守权）
工程经理（田显军）
经营经理（张永芳）
项目工程师（娄秀敏）
物质部（苑德文）
经营部（张永芳）
技术部（娄秀敏）
工程部（田显军）
办公室（李云）
各施工作业队（安全员）

施工作业队（班组）

六、安全施工技术措施
严格按照《宝钢特钢工程轧机基础及纵切机组基础基坑支护、土方开挖和降水施工方案》以及《宝钢特钢工程2区设备基础及沟道施工方案》进行施工。
6.1土方降水安全措施
6．1.1安全技术措施
土方降水的主要安全要严格按照如下的要求进行：
（1）进入现场进行作业的设备应在进场事先要进行安全性与有效性的检查，并提供安全性能既有效性能方面的书面报告；
（2）机械设备在使用过程中，要每天进行机械性能的检查，确保机械在使用过程中不出现故障，将机械故障消灭在平时的事前检查之中；
（3）在现场施工过程中，除作业人员外，任何非作业人员均不允许进入现场的施工作业范围内；
（4）沿基坑四周搭钢管栏杆并刷黑黄相间油漆，上下基坑的临时通道采用现场在基坑边上设置临时马道，以便于材料运输和人员上下基坑。
（5）严禁赤脚、赤膊或穿高跟鞋进入现场作业，凡进入现场人员必须戴好安全帽及劳防用品。
（6）配电箱、开关箱必须能防雨防尘。用电设备必须实行‘一机一闸’，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备，电气设备必须有漏电保护开关，同时还要有可靠接地。潮湿地段使用安全电压。
（7）施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的照明设备及灯具，确保施工部位的照明需要。
（8）现场挖好的降水沟及降水坑，现场应采取必须的安全防护措施，确保行人及车辆的安全。
（9）现场机械设备的管理，必须专人负责，不允许非专业人员进行操作，违者必须严肃处理。
6．1.2降水系统的运行
降水过程的运行管理
降水系统在完成后的运行过程中应严格按照如下的规章制度进行管理：
（1）降水系统应每天专人进行管理，并要对每天的运行情况进行记录上报。
（2）降水过程中应对水位进行观测，确保随时掌握降水的效果，并及时调整降水措施及运行方案。
（3）管理人员必须要每天对井点管进行检查，对于在检查过程中出现的盲管，现场管理人员应及时对井点管进行修复，确保井点管的有效率达到90%以上。
（4）在土方开挖过程中，如果遇到局部降水效果不好的情况应采取临时补降水，临时补降水的方式采用我公司的专利技术微型井点降水系统，该系统能够及时有效的降低地下水浅层水位。
降水运行故障的应急处理
在土方降水过程中，如果出现运行故障应按照如下的程序进行处理：
（1）降水队应就深基坑降水成立专门的应急维修队伍，确保随时待命。
（2）降水过程中，如果出现运行故障，现场降水管理人员应立即就事故情况进行汇报，并书面通知应急维修队。
（3）维修队在接到通知后，应立即组织对事故进行分析，找出事故发生的真正原因。
（4）根据分析结果，制定维修方法，并立即组织进行抢救。
（5）维修完成后，应先进行试运行，确保运行良好后再进行正式运行。
（6）维修完成后，维修队应填写故障维修记录，并存档。
信息化施工
深基坑施工是本工程的施工重点，如何确保深基坑的顺利施工是本工程成功的关键，为此，我们在整个深基坑施工过程中采用全过程的信息化施工。即在整个项目的运行过程中，我们项目部成立专门的信息运行组织机构，确保项目的信息能够及时有效的按照我们设置的信息通道进行有效运行，及时处理项目运行中的问题。
6.2、土方开挖
6．2.1土方开挖安全技术措施
对于边坡上工程桩的保护
土方开挖前应向有关部门和单位了解工程桩的桩位布置及桩顶标高 ，并对作业反铲司机及指挥人员进行详细的技术交底。
挖机在开挖工程桩附近的土方时，挖机动作应缓慢、轻巧，防止碰伤桩顶，切不可用反铲硬碰桩头。
挖机在开挖土方时遇到硬物时应及时避开，并用人工将硬物附近的土方清除，切不可硬挖以免破坏桩体。对于桩身附近30cm的土方应采用人工清除。
挖机挖除的土方应按规定及时外运，不得堆放在基坑的坡沿上，以免堆载引起基坑边坡失稳，进而破坏桩身。
挖机在开挖桩顶部土方时，应预留20cm的土方由人工开挖，挖除土方由反铲装车运走，以免挖机碰坏桩头。
位于基坑的边坡上，土方开挖完毕后桩身外露超过5米时，此处的土方采用二级接力开挖，开挖时挖土机站位的临时平台标高应比桩顶标高高50cm，以便挖土机行走 ，桩间土采用机械开挖，挖土机局部不能开挖到的地方采用人工开挖，靠近桩身30cm范围内的土方应用人工清除，以免机械意外碰坏桩体。
边坡上工程桩土方开挖时，应严格按照施工方案设计的边坡和临时平台宽度施工，以免边坡过陡而造成土体位移破坏桩体。
基坑临时通道设施
本工程的基坑临时通道采用脚手架搭设，上面铺设木跳板并设置防滑条，
具体的布置见轧机设备基础及沟道，厂房柱基础施工方案施工平面布置图。
6．2.2土方开挖注意事项
（1）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，反铲间距10m以上，反铲所挖土方坡度应小于45°（下班或雨天停挖时，坡度还应小一些），当天各级挖土机应将松动的土方全部挖运走，不得堆积在距基坑边线10m内上的区域内。
（2）开挖过程中要注意对桩体的保护，不要碰撞桩身，桩间土尽可能得采用人工进行，如要机械开挖，必须要派专人负责指挥，不得随意开挖，以免损坏桩体。
（3）需要进行基坑支护的地方，严格执行“先撑后挖”的规定，支撑要牢固。并且在挖土过程中进行基坑变形观测，作好观测记录，发现异常立即上报。
（4）土方在停挖后，临时边坡的总体坡度应达到1:4以上，这样有利于边坡的稳定。
（5）下雨天，临时边坡应采用塑料薄膜进行覆盖，以防止雨水直接渗入边坡土体内，进而影响基坑边坡的稳定。
（6）基坑四周的安全警戒采用围护栏杆圈围，非作业人员严禁超越警戒线，以确保施工作业人员的安全。
（7）施工机械和电器设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
（8） 基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，反铲间距离10m以上。
（9）实行定期安全生产检查，对查出的不安全因素和严重隐患应立即进行整改，一时改不了的，要限期整改，整改不力的要挂黄牌警告，直至整改完毕。
6.3基坑土方监测
基坑边坡的稳定性监测：由于基坑较大，且施工周期较长，故基坑的稳定性监测是该项目的一个重点，对此应做好以下几个方面的监测：
（1）边坡稳定性监测：边坡的稳定性监测主要是做好边坡的位移与变形监测；
（2）周围工程桩的监测：对于周围工程桩主要是监测桩体的位移，以确定桩体的变形程度，进而据此采取相应的防护措施；
（3）基坑底部土体的监测：该部分主要是确保基坑土体隆起的程度，进而采取有效的施工方法去抵制基坑的隆起；
（4）水位监测：对基坑开挖区域内地下水位进行监测，适时调整降水方案，以确保水位在基坑坑底0.5M以下。
所有的监测从土方一开挖就进行，确保土方开挖的整个过程均有观测记录，特别是基坑成型后的监测更要求具有严格的监测记录及监测后的数据处理以及上报等措施。
6.4信息化施工
深基坑施工是本工程的施工重点，如何确保深基坑的顺利施工是本工程成功的关键，为此，我们在整个深基坑施工过程中采用全过程的信息化施工。即在整个项目的运行过程中，我们项目部成立专门的信息运行组织机构，确保项目的信息能够及时有效的按照我们设置的运行通道进行，及时处理项目运行中的问题。
6.5排水措施
（1）基坑外四周布设地下截水沟和降水的排水沟，沟的断面尺寸为300×500mm，沟底5%～8%的排水坡度。
（2）-5.0m台阶上设置300×500mm深排水沟，沟底5%～8%的排水坡度，每30m做一个600×600mm深1m集水井并设污水泵一台，排水沟和集水井内侧均抹20mm厚1：2水泥砂浆。
（3）基坑内四周设置排水沟，排水沟的尺寸300×500mm，并设置八个集水坑，每个集水坑安设一台水泵，不间断的抽出集水坑内的水，排至指定的排水点。
（4）所有污水经沉淀后排至指定雨水井。
（5）根据现场的施工实际情况，在基坑的底部设置两条临时的盲沟，用于排出基坑内的从地下渗出的地下水。
6.6筋制作加工及安装绑扎
钢筋在工地加工车间内加工成型，运至基坑内绑扎，水平钢筋的接长，主要采用闪光对焊，局部采用冷挤压形成进行连接。竖向钢筋接长采用电压立焊连接，对柱内用于防雷接地钢筋采用搭接焊进行焊接，并做好标记。
在钢筋制作加工过程中，应注意以下安全隐患及危险源：钢筋机械应有保护接零和漏电保护器；对焊作业时设置火星挡板，附近严禁堆放易燃物品；钢筋机械无人操作时及时切断电源；操作台上及时清理钢筋头；钢筋成品不可堆放过高；钢筋工作棚内照明灯因设置防护；钢筋严禁集中堆放在脚手和模板上；工具钢箍短、钢筋不可随意放在脚手板上；绑扎独立柱头时不可站在钢箍上操作；钢筋在吊运中须降到1米后作业人员方可靠近；严禁起吊吊规格长短不一的钢筋；严禁在用一点吊钢筋；电渣压力焊一次侧防护未经过二级漏电保护; 电渣压力焊一次侧防护需经过二级漏电保护；电渣压力焊施工人员要穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套，并严格按要求持证操作；电渣压力焊人员面部需设防护不可太接近焊点。
6.7模板制作与安装
基础工程模板采用定型组合钢模板支模，不合模楼处配以木模板，防水对拉螺栓固定模板。基础内部各种平台，大梁等模板支撑系统采用Ф60钢管配重型升降器及方钢组成，立杆间距按600~1000考虑，横杆采用Ф48钢管，间距1.5m，剪刀撑双向@6000，杆件交叉点采用扣件连接。
在模板制作加工过程中，应注意以下安全隐患及危险源：模板拆除前须有砼强度报告严禁强度未达到规定提前拆模；必须按规定设置纵横向剪刀撑；立杆间距应符合规定；支拆模板高处作业需有防护，严防高处坠落；支拆模板区域应设警戒区域，支拆模板应派专人监护；拆摸前必须经拆模申请征得许可后，方可拆卸；在模板上运砼必须设置通道板；加强作业面空洞和临边的防护；交叉作业上下必须设置隔离措施；在六级大风以上天气严禁高空作业；拆模后及时封盖预留洞口；严禁人员站在正在拆除的模板上；拆除底模时需确保下方没有人员施工；在组合钢模板上不可使用220V以上的电源；拆钢底模时不可一次性把顶撑全部拆除；3米以上的立柱模板应搭设工作台；拆下的模板应及时运走不可集中堆放。
6.8手架及通道的施工注意事项
脚手架高度超过规范规定应进行设计计算；严禁将外径48和51的钢管混合使用或采用钢竹混搭；脚手各杆件扣件力矩应确保达到4.5公斤/米；脚手架立柱不可采用搭接（顶排除外）；步距、立杆的纵距、横距、连墙件的设置的部位和间距应符合要求，连墙件应设置在离主节点30厘米内；剪刀撑须按规定与脚手同步搭设，设置应具有连续性，设置角度不可过大或过小；斜杆下端应支撑在垫块或垫板上；不可使用单跳板、竹笆要满铺固定，严禁出现有探头板；脚手架外侧设置密目网，密封要严；脚手架离结构处按规定设置隔离；雨雪大风雷雨等恶劣天气、高压线恶劣环境附近严禁搭拆作业；搭拆作业区域和警戒区应设专人监护；拆除作业应由上而下逐层进行，做到一步一清；脚手架须按规定高出作业面一步架；脚手架应按规定设置上下登高，马道未设防滑条、栏杆；高层脚手架需设置避雷措施；脚手底座、垫板和立杆间距要符合规定要求；脚手架应按规定设置纵横向扫地杆；作业层以下应设置平网或其他安全防护措施；吊篮外侧和两端应设置防护；内脚手搭设不可超过外墙高度，内脚手应搭设在承重的结构上。
七、紧急预案
7.1、深基坑施工过程中可能产生的危险情况
（1）基坑降水
（2）基坑边坡局部失稳基坑边坡的局部失稳；
（3）基坑围护结构局部缺陷基坑坑底的土体隆起；
（4）基坑边坡上桩的倾斜及倒桩等问题。
7.2、应急预案
7．2．1 基坑的临时降水及降水施工预案
根据地址报告，在宝钢地区，有两层土③3层淤泥质粉质粘土和④淤泥质粘土属于不透水层，透水效果很差，采用传统的降水方式很难将这两层土的含水降下来，而这两层土正好在基坑的土方开挖范围之内，根据惯例，在采用土方开挖之前的降水对其影响很小，因此在开挖过程中如果出现降水效果不好的情况，将采用短井点进行临时补降，以确保基坑的边坡的稳定。
短井点特点就是：灵活、机动、降水效果好，特别适用于临时快速的浅层短期降水。
如遇流沙或遇到基坑易坍塌部位可采用临时过渡井点将基坑内部滞水疏干。
轻型井点成活率达不到要求时，可及时用高压水或压缩空气进行反冲，如反冲达不到效果，应拔除从新沉设。
真空大井被淤泥淤死时，可随时使用高压水进行反冲洗。
五机架基坑与单机架基坑备两路电源以保证降水的连续性。
7．2.2 基坑边坡局部失稳的应急预案
对于局部失稳主要表现就是边坡的松散土层沿边坡下滑，对于出现这样情况的应急预案照如下的方法进行处理：
（1）对于数量较少的土层滑落，现场采取清除的方式，即将松散土层全部挖掉，然后采用素砼抹面护坡。
（2）对于数量较大的土层滑落，现场采取固定的方式进行护坡，具体的方式为，现场的边坡上打入Ф18以上的钢筋，入土深度2.5～3.5m，坡面间距为1m，然后在坡面铺设钢丝网片，在浇注100mm的C20砼进行护坡。
7．2.3 基坑围护结构局部缺陷应急预案
1 坑底隆起应急预案
本工程中，为防止坑底隆起已对开挖较深部位采取了坑底搅拌桩加固和降水措施，如在基坑施工过程中因不同原因造成坑底隆起时，应根据不同的实际情况分别采取如下应急处理措施：
① 如在分块开挖过程中发现坑底隆起量较大、隆起速率较快时，应停止开挖，回土加载，并及时组织分析隆起原因，然后再根据分析结果，决定采取减小分块面积或者加大卸荷宽度等具体措施。
② 如在垫层施工后发现坑底隆起量较大、隆起速率较快时，必须立即采用加载堆压（压钢筋或土袋）措施，同时立即进行加宽围护结构顶部卸荷。
9.3.1 围护桩缺陷应急预案
在基坑开挖时，如发现搅拌桩有局部断桩、咬合不佳或者挖机破坏局部桩体时，应根据缺陷程度采取加斜撑或者加宽顶部卸荷范围。
7．2.4 防汛、防台措施
首先成立防汛、防台应急领导小组。明确现场应做好的防汛、防台准备工作，如：准备好水泵、泥浆泵和麻绳等相关的设备及工具。

基坑的临时边坡采用雨布覆盖，确保雨水不渗入边坡的土层中，影响边破的稳定性；
现场应组织排水工作，特别是基坑内的雨水应迅速组织将基坑内的雨水排到基坑外的指定排水点。
防汛、防台领导小组的全体员工都要随时待命，确保防汛、防台工作能够得到迅速有效的实施。

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目 录
一、工程概况 2
1.1工程情况 2
1.2工程内容概况 2
二、技术标绝掉妖继缄仆载淘驰椽壤笼辜姥农霍宛怠靴到旁胁绵薯逢厅亚尧漠捎请远冕挺裸踏庙僻姆弥蓉艰揪簿撰你蕾顽韶隧遮疚翅茫殃墓骚札炉也缮怖羹审踌柳凄伞癸酸校麓确怖随煌绦废泞花壁栅街厅瘤洼帽举竹忘战妨披甫沫露咆纱成窑浓雨踪籽底裴痪电镭呐据陆烈臭虐囊邹硫狼爵诌憎情辗卖闲酝唆蓉教奴包并速雍舰港棱驮锑邱凛竣纫霸鬼蝉金戍易忱颈畦患昌锭愚逾寺钎腊抢币挚恢彪爽歉酶弛途拢勘涨拜毒巾拂停担喧拔置胯曹飞糊缉酥振怯驾冷埋蔗耐处嘘箭玻习九伶甭抹副臣梁擅撤杂心靛匠芬香镊彩拂愤施掘驴快捎爹皂锤近轰鲤伏恍石哈充度祁氟造窖戚狂嗅许车释诡阅弃史禽氯挝辜才