雷沃花苑小区技术标副本.doc

正本雷沃花苑社区、潍坊主厂区绿化升招 标 文 件技 术 标投标单位： （盖章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）日期： 2023 年 03月25日一、编制依据及原则（一）编制依据：依据雷沃花园社区、潍坊主厂区绿化提高工程的招标文献；建设单位提供的施工图纸；国家现行规范和技术标准及与本工程有关的其它资料；数年积累的同类工程施工与养护经验及现场实际踏勘情况。（二）编制原则：统筹安排、保证重点、科学合理的安排施工与养护进度，组织均衡生产和工序衔接，尽量提高经济效益和质量规定。二、工程概况（一）工程内容1.施工内容（1）社区植物的养护与管理，涉及施肥、除草、病虫害防治、修剪（乔灌木修剪、草坪修剪）、排涝与抗旱、常绿草坪进行作业链养护、行道树秋冬季涂白等。（2）社区设施要定期养护，维修。（3）养护与管理计划、各种记录报表及各种新技术的使用等。其它规定：承包绿化养护管理过程中如出现苗木补植、草坪更新、购买种植土、追施有机肥及隐蔽工程等项目，乙方需根据规定填写项目报验单，经甲方审验批准后实行。2.项目名称：雷沃花苑社区、潍坊主厂区绿化提高项目3.施工地点：福田雷沃重工潍坊主厂区、雷沃花苑社区院内三.施工准备为了高标准、高质量、有条不紊地完毕本工程，我方做好了细致的施工准备工作计划。（一）思想准备针对本工程质量的重要性和地理位置的特殊性，我们将严格遵守对社会、业主的“承诺制”：不层层转包，不高估冒算，不让不合格的产品流向社会，不留工程尾巴，不影响市民和周边居民生活。一流的工期，一流的质量，一流的管理，一流的场容，一流的服务，一流的队伍。选派技术精湛，管理经验丰富的项目经理和管理人员，科学合理精心组织，且让这一理念进一步每一个施工人员的思想，发扬我们“敢打善战，团结奋进，以质取胜”的精神，在保证工程一次性合格的前提下，按期交付业主投入使用。（二）资金准备我公司已准备好足够的工程备用金，以保证工程能顺利进行。（三）技术准备1现场踏勘与调查：熟悉、了解现场的实际情况。2熟悉和审查施工图纸(了解设计意图与工程概况)在施工前，我方一方面对施工图纸进行自审，研究熟悉设计图纸的具体内容，以便确认现场状况，特别注意特殊施工说明书的内容、养护方法、所确认的施工界线。（1）制订施工进度计划表，用于控制施工进度和调度工人及材料。（2）开工前实地勘察，了解施工现场环境、交通、运送及施工人员食宿等情况。（3）施工前对土壤进行化学分析，对不合格土壤采用应措施消毒，施肥和客土等完善土壤理化性质。3组织高技术队伍组织以我公司项目经理为首的技术班子，并安排有丰富施工经验的技术人员进驻现场，同时配备纯熟技术工，共同承建本工程。在进场前，向整个施工队伍进行施工组织设计、工程计划和技术交底，并认真做好工人上岗前的技术培训工作。4编制施工组织设计根据本工程的规模、特点及建设单位规定，编制具体的施工组织设计科学、合理地指导工程施工全过程。（四）机械设备材料准备进场前需准备好洒水设备、修剪设备、安全施工设备、绿化养护设备，具体设备名称、规格、数量见重要施工机械表。对于本单位缺少且需用的施工机具，根据需要量计划，将通过相应租赁单位进行租赁。进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处在最佳的运转状态。（五）劳动力准备安排足够的劳动力，合理统筹安排。公司将派遣施工经验丰富的施工队进驻施工现场分组进行施工，做到“责任到人”，“统筹兼管”。（六）施工布置1.集中施工力量配备充足的资源，保重点、保工期、保质量和安全。在人力、物资、机具上，给工程施工以充足保证。按施工程序和施工方法，科学合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作业，保重点工序，抢工期。保证材料的供应，按材料供应计划组织供应材料，最大限度地满足工程需要。推行先进的施工技术和施工机具，安装施工作业中，应尽量采用电、液动施工机械设备，以提高机械作业水平和工效。2.与建设单位、监理单位的工作配合为更好地提高工程质量、控制工程进度，搞好安全生产工作，在施工过程中做好同设计单位、监理单位之间的配合工作，具体措施为：（1）与建设单位的工作协调中标后，即与建设单位联系，进一步了解工程规定和设计意图，认真审图，提出我们的建议。做好开工前的手续，协助各单位完善施工内容和设备材料的选型。对施工中出现的问题，除按建设单位和监理的规定及时解决，并积极修改也许出现的设计疏漏点，会同建设单位、设计单位、监理单位按施工进度与整体效果规定，验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。与甲方共同研究协商解决安装过程中的一些技术难点。（2）与监理单位的工作协调在施工过程中，严格按照建设单位和监理批准的“施工组织设计”进行质量管理，在自检的基础上，接受监理工程师验收检查。贯彻监理单位建立的质量控制、报验、检查等管理制度，保证工程质量达成合格，保证监理工程师的指令得到全面执行。所有进入现场的成品、半成品、设备材料均积极向监理工程师提交产品合格证和质保书及相关的技术资料，经检查确认后方可使用。各工序的质量检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则， 使监理工程师顺利开展工作，对也许出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。四施工组织设计（一）种植土回填土方工程的程序：测量放线切线分层开挖排降水修坡平整留足预留土层运土卸土等。1.测量工具的选用我公司将采用先进的电子测距仪及电子经纬仪配合使用水准仪、钢尺，进行工程的测量工作，保证工程的精确度。2.工程定位放线根据建设单位及规划局和图纸上提供的控制点，每50米设立2个位置控制点，并设立临时桩点，根据控制点拉线放出土方开挖位置线，土方开挖完毕再根据控制点检查底部位置是否符合规定。 3.土方施工准备(1)研究和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸互相间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术规定，了解工程规模、特点、工程量和质量规定，熟悉土层地质、水文勘察；会审图纸，搞清建设场地范围与周边地下设施管线的关系，图纸互相间有无错误和冲突；研究好开挖或回填程序，明确各专业工序间的配合关系及施工工期规定；向参与施工的人员层层进行技术交底。（2）查勘施工现场摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，涉及施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运送道路、植被、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和规程物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。（3）编制施工方案研究制定现场场地整平、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，拟定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划；深开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。（4）平整施工场地按设计或施工规定、范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；对有运用价值的表土进行剥离和保存解决；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土料的稻田湿土、冻土等应分别情况采用所有挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善。（5）作好排水设施在施工区域内设立临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；或疏通原有排水泄洪系统；排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；有坡度的地段，设立截水沟、排洪沟，阻止雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。（6）准备机具、物资及人员作好设备调配，结进场挖土、运送车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图规定堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和实验。4.工程测量为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计规定，并达成优良标准。对平面及高程控制规定如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。（1）轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设立控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网。（2）放灰线根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以 10m*10m为一方格撒出方格网，定出施工作业面。（3）土方标高控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度。5.种植土规定种植或播种前应对该地区得土壤理化性质进行化验分析，采用相应得消毒，施肥和耕土等措施。种植土规定使用富具有机质、团粒结构完好的壤土，保证具有较好的通气、透水和保肥能力种植土保证具有较好的通气、透水和保肥能力。土壤酸碱度(PH值)应在6-7之间，含盐量小于1.5g/kg,干燥土密度1200公斤/立方米，土中不允许具有粘土或似粘土的物质，不允许具有粗砂、石头、土块、杂草、有害种子，保证种植土的整体成分与结构的一致。 6.土方回填施工方法（1）土料的质量控制填土土料应符合设计规定，保证填方的强度和稳定性。（2）基底解决场地回填先清除基底上的草皮、树根、淤泥等杂物，采用措施防止地表滞水留入填方区，浸泡基底，导致基土下陷。填方基底为耕植土，或松土时，先将基底充足夯实或碾压密实。填土场地地面陡于1/5时，先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2-0.3m，阶宽敞于1m，然后分层填土，这样利于结合和防止滑动。（3）回填土含水量控制土料的含水量大小，直接影响夯实质量，在夯实前应先作实验，以得到符合密实度规定条件下的最优含水量及最少夯实遍数，以节约工期，减少成本，提高经济效益。 （4）填土施工方法本工程使用机械填土配合人工平整。机械填土方法推土机填土填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-1.0 m，运用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。填土程序宜采用纵向铺添顺序，从挖土区段至填土区段，以40-60 m距离为宜。铲运机填土铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20 m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30-50 cm（视所用压实机械的规定而定），每层铺土后，运用空车返回时将表地面刮平。填土程序一般尽量采用横向或纵向分层填土，以利行驶时初步压实。汽车填土自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30-50cm（随所选用的压实机具而定）。填土可运用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。填土压（夯）实方法一般规定：填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得使用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，以避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素拟定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对沙土为1.5%；对粉质粘土为3%-3.5%。人工夯实方法人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两变纵横交叉，分层打夯。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后在夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填管沟时，应用人工先在管子周边填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。机械压实方法为保证填土压实的均匀性及密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振动。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25-30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。边角、边坡边沿压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。压实排水规定填土层如有地下水或滞水时，应在四周设立排水沟和集水井，将水位减少。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。7.平整施工场地按设计或施工规定、范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；对有运用价值的表土进行剥离和保存解决；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、孤石、垃圾等应分别情况采用所有挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善解决。（二）路面铺装工程施工1.施工顺序放线基槽开挖垫层面层铺装。2.施工准备材料准备：准备施工机具、基层和面层的材料、以及施工中需要的其他材料；清理施工现场。进场材料应具有质量合格证明文献、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。场地放线：将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，定桩线应依据设计的路面中线，每隔20m设立一中心桩，然后以坐标桩点为准，根据施工图，在场地地面上放出场地的边线，保证道路铺装衔接流畅，自然，圆滑。地形复核：对照施工场地平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的在现场测量补上。场地平整与找坡3.挖方与填方施工挖、填方工程时，预留作苗木种植地的区域，暂时不开挖。填方区堆填顺序为先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处，夯实度大于且密实度达成95%。挖方过程中挖出的适宜栽植植物的肥沃土壤，要临时堆放在路边，以后再填入种植地中。4.场地平整与找坡挖、填方工程基本完毕后，对挖填出的新地面进行整理。铲平地面，使地面平整度变化限制在2cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达成设计的坡度。土层松软的局部区域作地基加固解决。根据场地周边与建筑、园路、管线等的连接条件，拟定边沿地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使道路地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。5.地面施工基层的施工按照设计的地面层次结构与做法进行施工，结合现场特点，按设计规定先对场地进行重型击实至压密度达90%以上，后对场地采用100厚级c20混凝土垫层，150厚3:7灰土垫层，最后用30厚1:3水泥砂浆找平，在施工中注意基层的稳定性，保证施工质量，避免此后道路场地的地面发生不均匀沉降。6.面层的施工施工工艺：清理基层找标高、弹线试拼和试排水泥砂浆铺层面层铺筑施工及成品保护。清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用水泥砂浆补平。找标高、弹线：在垫层上弹互相垂直的控制十字线，作为检查和控制板块位置的准线。试拼和试排：铺设前对每一分块的铺装材料，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检查板块之间的缝隙，核对板块的互相位置是否符合规定，一般还进行一次试排，在分块内的两个互相垂直的方向，铺两条宽敞于板的干砂带，厚不小于30mm,根据图纸规定把铺装材料排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。水泥砂浆找平层：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。铺前洒水湿润垫层，然后随即一端向另一端摊铺，铺好后刮大杠、拍实。面层铺设：铺砌顺序从一侧开始，逐行逐块向另一侧铺砌。铺设时，必需按试拼、试排的编号板块“对号入座”。铺时先试铺，试铺合格后翻开板块，在水泥砂浆层上浇一层素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板几个角平整，对缝、对花符合规定，如发现空隙，应将板块掀起用砂浆铺实后再行铺设。板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计规定。面层铺设：按图纸设计的图案铺筑，铺筑时不得站在垫层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上一块大于0.3平方米的木板，站在木板上铺筑。7.扫缝在铺装完1-2h后，以细砂撒布于铺面并扫入板缝中，直至人行道板砌合稳固。（三）树框石安装（1）人工带线安装，保证线形顺直、美观。树框石基础应坚固施工，树框石安装完后及时勾缝，并在背后填土踩实。（2）按桩位线树框石顶面测量标高拉线绷紧按线码树框石。需事先算好路口间的树框石块数，切忌中间用断树框石加楔，曲线处树框石应注意外形圆滑，相邻树框石间缝隙用0.8CM厚木条或塑料条掌握。树框石铺砌长度不能用整数树框石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1CM。不得已必须断树框石时，应将断头磨平。（3）树框石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用土分层填实，宽度不小于30CM，层厚不超过15CM，要外侧经夯实后与人行道路床顶面齐平，夯实后要比树框石顶面低一个路面层厚度，待油面铺筑后与树框石顶面齐平。（4）树框石安装竣工后，应安排树框石勾缝。勾缝前必须进行再行挂线，调整树框石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把树框石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水施工，不少于3d，最后达成整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。（四）水泥路面施工1.路面的拆除路面拆除重要采用重型夯击机打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿。拆除时需要预先对拆除边线进行切割。建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。2.道路工程（1）水泥稳定层施工底基层准备按照底基层的有关检查标准进行复检，凡不合格的路段进行检修，使其达成标准，底基层表面应平整、坚实，并且具有规定的路拱，没有任何松散和软弱地点。摊铺水泥稳定料用摊铺机按松铺厚度均匀摊铺，如出现细料离析现象，以人工或机械补充拌匀。摊铺后，立即用轻型铲车初步摊平和整形。在直线段，由两侧向路中心进行刮平；在曲线段，由内侧向外侧进行刮平，需要时再返回刮一遍。碾压整形后，当水泥稳定料的含水量等于或大于最佳含水量时，立即用停振的振动压路机在全宽范围内先静压1-2遍，然后打开振动器均匀压实到规定的压实度。碾压时振动轮必须重叠。除路面的两侧应多压2-3遍以外，其余各部分碾压的次数尽量相同。严禁压路机在已完毕的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压过程中，水泥稳定料的表面应始终保持潮湿，如表层蒸发过快，尽快洒少量的水。碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其达成质量规定。在碾压过程结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和标高符合规定规定。终平时应仔细用路拱板校正，必须将高出部分刮除，并扫出路外。接缝解决当天两工作段的衔接处，应在施工的前一段尾部留5-8m实行搭接拌和，同时注意天天最后一段末端缝的解决，工作缝应成直线，并且上下垂直。通过摊铺整形的水泥稳定料当天应所有压实，不留尾巴。第二天铺筑时为了使已压成型的稳定边沿不致遭受破坏，用方木（厚度与其压实厚度相同）保护，碾压前将方木提出，用水泥稳定料回填并整平。养生每一段碾压完毕后应立即开始养生，不得延误。在整个养生期间都应使水泥稳定层保持潮湿状态，养生结束后，必须将覆盖物清除干净。养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定层上不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆车速不得超过30km/h。（2）水泥砼路面施工水泥砼面层施工顺序准备工作模板的设立混凝土搅拌砼运送砼摊铺砼振捣纵缝拉杆设立三辊轴整平接缝施工路面的修整抗滑构造缝的施工砼养生锯缝、填缝施工方法下承层、材料及其他准备： 检查基层表面是否平整、密实，路拱和纵坡是否与面层一致等。做好原材料及配合比实验，检查进场的材料质量、数量是否满足施工规定。检查搅拌机、运送车辆、布料机、拉毛机、锯缝机等是否完好。模板的设立 混凝土面板的模板采用有足够刚度且高度同面板设计厚度相等的钢模。用于施工缝的模板根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处有牢固拼接装置，拼装简朴、拆卸方便。安装好的模板的接头以及模板与基层接触处均不得漏浆，并按照图纸的坡度和位置规定进行安设，立模的平面位置和高程符合规定。 混凝土搅拌本工程施工商品砼。使用自动计量设备，保证配料精度；搅拌时外掺剂应先溶于溶液；搅拌过程检查砼坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、砼凝结时间等指标。并且砼拌和物必须均匀，搅拌时间不能短于试拌拟定的时间。砼运送砼运送时间应小于规定最长时间。运送砼的车辆装料时防止离析，运送过程防止漏浆、漏料和污染路面，运送车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水。砼的摊铺砼布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应与摊铺速度相适应。松铺系数根据坍落度大小由实验拟定，坍落度在14cm时，松铺系数宜在1.121.25之间。砼的振捣砼拌和物布料长度大于10m时，方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间为1530s。振捣机连续作业时，作业速度宜控制在4m/min以内。纵缝拉杆的设立 面板砼振实后，随即安装纵缝拉杆。摊铺单车道路面，在侧模预留孔中按设计规定插入拉杆。一次摊铺2个车道时，除在侧模预留孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝位置，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离与拉杆间距相同。 三辊轴整平三辊轴整平机作业按作业单元分段整平，作业单元长度为2030m，振捣机捣实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。整平时具有专人解决轴前料位的高低情况，过高应及时铲除，轴下有间隙应及时补料。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压23遍，最佳滚压遍数通过实验拟定。滚压完毕后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合规定，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚控制在4mm。接缝施工纵向施工缝：一次摊铺宽度小于路面总宽，设纵向施工缝，位置与车道线一致，采用平缝加拉杆。横向施工缝：天天摊铺结束或因故中断停铺， 应设立横向施工缝。缝的位置应与胀缝或缩缝重合，并与路中线垂直。横向施工缝采用平缝加传力杆。横向施工缝采用焊接牢固的钢制端头模板。胀缝先加工好胀缝钢筋支架，传力杆无涂沥青的一端焊接在支架上，接缝板夹在两支架之间。支架在布料前提前固定。胀缝在砼硬化前即剔除胀缝板上部的砼，嵌入2cm2cm的木条，修整好表面。在填缝时凿去木条。缩缝 纵向缩缝：一次施工两个车道时，设立缩缝，位置按车道宽，拉杆用中间拉杆插入装置插入，采用假缝拉杆型。 横向缩缝：一般采用假缝不设传力杆。在邻近胀缝或路面自由端的3条缝内加传力杆。饰面砼整平后，采用3m刮尺在纵横两个方向进行精平饰面。砼养生 砼板抗滑槽软拉制作完毕后立即养生。养生采用覆盖洒水湿养生，养生过程及时洒水。养生期为1421天。养生期间严禁人、畜、车辆通行。锯缝、填缝 横向施工缝、缩缝采用切缝法，切缝方法有所有硬切缝、软硬切缝、所有软切缝，选用时根据本地下午13时最高气温与凌晨13时最低气温的实际温差决定。 纵向缩缝所有硬切缝，切缝时间不宜超过48h。上半部已饱涂沥青的纵向施工缝可不切缝。砼板养生期满后，缝槽口及时填缝，在填缝时保持缝内清洁，缝内、槽口干燥。填缝采用常温施工式或加热施工式，施工使用专用工具，先填入多孔泡沫塑料柔性背衬材料，再填缝。填缝后进行养生，常温施工式养生期冬季为24h、夏季为12h，加热施工式养生期冬季2h、夏季6h。养生期内封闭交通。（五）绿化种植工程1.植床整理（1）清理现场根据招标文献有关规定，结合苗木、生物学、生态学特性及时对立地条件的需求，对施工现场进行解决。所有清除现场的残枝、杂草、灰土、砖块、沙石、及其他杂物和不适于种植的材料。绿化场地清理完毕自检合格后，报请监理工程师验收。（2）种植土回填至绿化带内、整形、压实，达成设计文献和招标文献的规定，报请监理工程师验收。（3）分别对绿化苗木等进行放样，每次放样后，报请监理工程师验收。（4）整个放样工序按：基准点拟定放样核算使用复线使用的途径进行。2.土壤解决、整地方案、施肥方案（1）土壤解决、整地方案换土：土壤造坡高度要达成设计规定，地形起伏自然，无坑洼处，规定排水良好。土表低于路沿石上沿5。土壤沉降：在土壤解决前，进行土壤沉降，并碾压夯实。杀菌、灭虫、除草：种植前进行以控制土壤传播病菌、地下虫害及在土壤中越冬的害虫为主的杀菌灭虫解决；进行除杂草解决。施药期应控制在种植期的10天以前。土壤施肥：在换土深度达40时施足基肥，肥料以有机肥为主，其用量为每1000不少于800。基肥采用发酵鸡粪。种植前对土壤进行改良。地表平整，在表土深20内嵌细，土壤颗粒2。（2）施肥肥料是提供植物生长所需养分的有效途径。施肥重要有基肥和追肥：植物休眠期内施基肥，以充足腐熟的有机肥最佳。追肥可用复合有机肥或化肥，花灌木在开花后，施一次以磷钾为主的追肥。施肥量：根据不同植物、生长状况、季节拟定。量少次多，以不导致肥害为度，同时满足植物对养分的需求。施肥次数：根据不同植物、生长状况、季节拟定。基肥每年不少于一次，追肥每年不少于2次，特殊情况下如有特殊规定可以增长施肥次数。新栽植物或根系受伤植物，未愈合前不施肥，草坪修剪一周后才干施肥。施肥均匀，基肥充足腐熟埋入土中，化肥不干施，应充足溶解后再施用，用量适当。施肥结合松土、浇水进行。3.挖种植穴（1）挖坑挖槽的质量标准挖坑挖槽的位置要准确，坑应根据根系、土球大小、土质情况而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然导致窝根或填土不实。以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm，坑的深度应比土球高度深10-20cm。坑径一般可按规定的根系或比土球直径大40cm，若土质不好，具有有害物质，应进行换土并增施底肥。坑的开头一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。（2）定点放线根据图纸上的种植设计，按比例放样于地面，拟定各树木的种植点。高大乔木定出单株种植位置，并用白灰点明写明树种、挖坑规格，灌木组景标明各灌木的种植范围及互相距离。（3）挖树穴的操作方法挖树穴时要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈，作为刨坑的范围。刨坑时应将表土与底土分别放置，如土质有好有坏应分开堆放。堆放位置以不影响苗木栽植为宜，刨坑到规定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应停止操作，并及时向有关领导报告及时解决。在斜坡上挖树穴应先做成一平台，平台应以坑径最低处为标准，然后在平台上再刨坑。4.乔灌木的种植（1）选苗苗木规定树型优美、树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，树干枝条无突出疤痕，若有疤痕应及时治疗，不给病原体提供入侵点，在分枝点不应有裂开的茎或树干；树干根系应无病虫害或病原体，根系应稳固且保存完好，无劈裂根，带土球苗木应保证球完好无损；苗木树冠应以叶冠的重要冠面测量其宽度，不涉及偶尔伸出的枝条；落叶乔木规定树形优美，保存自然树形，定植后为整理树形和提高成活率可作适当修剪，无枯枝；树木规定内膛多枝，枝条饱满，根系发达，生长茁壮，无徒长枝；土球完整，无破裂或松散，特选树的规格要符合设计规定。（2）起苗时间起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。（3）起苗方法起苗前1-3 天应适当淋水使泥土松软。起苗要保证苗木根系完整，裸根起苗应尽量多保存根系并留宿土；若掘出后不能及时运走，应埋土假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的6-l0 倍，土球高度均为其直径的2/3；灌木的土球大小以其冠幅的四分之一到一半为标准。土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，保证土球不松散、底部不漏土。（4）包装土球规格在40cm以下，土质坚硬可在坑外打包，现将蒲包放好，捧出土球放入包内，但搬运土球时不要只提树干，放入包内将包包严，在按规定将草绳捆紧，土球虽在40cm以下，但土质松软，沙性大，易散坨的和50cm以上的土球均应在坑内打包，所用蒲包草绳应在使用前一天浸水，以增长拉力，可使草包打严，草绳勒紧，50cm以上土球如土质松软的土球，应修好土球后包严，用草绳将蒲包固定，进行打包，打好后再围上腰绳，腰绳宽应根据土球大小而定。一般为6-10道，最后进行封底，封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟，并将封底草绳紧紧栓在草绳上，然后将树推倒，用蒲包封严，用草绳错开勒紧，捆成双十字形或五角形。（5）苗木修剪、运送苗木修剪园林树栽植后修剪的目的，重要是为了提高成活率和注意培养树形，同时减少自然伤害，应对树冠在不影响树形美观的前提下进行适当修剪。因经运送对苗木多少有损害，对已破裂、严重磨损和生长不正常的偏根及过长根进行修剪。其中常绿树的修剪可用疏枝、剪半叶或疏去部分叶片的办法来减少蒸腾，修剪时好应注意分枝点要与设计的规定保持一致，灌木可以栽植后修剪达成设计的色块图案效果。乔木的修剪符合下列规定：落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，保持主侧枝分布均匀，对保存的主侧枝应在健壮叶芽上方短截，剪去枝条不得超过1/5，有主尖的乔木应保存主尖，如银杏只能疏枝，不得短截；常绿针叶树，只剪除病虫枝、枯死枝等常绿阔叶树除按常绿针叶树修剪原则修剪外可采用疏叶、疏细枝做近一步解决，但必须保证整个树冠的“四向均衡”及树冠欣赏面透光率在30以下。灌木修剪符合下列规定：有明显主干形灌木，修剪时应保持原有树型，主枝分布均匀，主枝短截长度应不超过1/5；丛枝型灌木预留枝条大于30，多干型灌木适当疏枝；用作绿篱、色块、造型的苗木在种植前不做修剪，在种植后按设计规定整形修剪。苗木修剪符合下列规定：剪口应平滑，不得劈裂；枝条短截时应留外芽，剪口应位于留芽位置上方13；修剪直径2以上大枝条及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂；对于需加大修剪量修剪的树木、特型树种、大树移栽树种，要在甲方现场代表的现场监理下根据不同树种在保持树形的前提下修剪，保证成活。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，应对苗木根系、树冠修剪，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过度蒸发、干旱及病虫害。苗木运送在装运前，应核对苗木规格，以及起掘后的苗木质量，对已损伤不合规定的苗木应淘汰，严禁将不合规定的苗木运到工地，车箱内应先垫上草袋等物，以防车板磨损苗木。裸根苗木的装车应根系向前，树梢向后，顺序安放，不要压得太紧。树梢不能拖地，超过后车厢的部分要用绳索整体捆扎。装车高度不能超过驾驶室高度，宽度不能超过车身宽度，并用绳索将树苗和车厢捆绑联结，联结处应用衬垫软物。装运带土球的苗木，植株高度在2米以下的可立放，2米以上的应斜放，土球向前、树梢向后，放平、塞稳、挤严。土球的码放层数不能过多。30cm以下的土球苗最多不超过三层；3040cm的，最多不超过二层；40cm以上的，放单层。用绳索将树苗和车厢捆绑联结，联结处应用衬垫软物，树梢应整体捆扎。苗木运到应及时卸车，规定轻拿轻放，注意保护根系土团与树形，不得弄破土球，擦伤碰断树干、树根、树皮，保证树木的栽植存活率。不能只提树干，须得有人提拉土球配合用力。要从上往下依次搬运，不得乱抽，乱搬，更不得整车往下推卸。若土球较大，宜借助木板将土球从车上顺势慢慢滑下，不可滚动土球。收货人员应再次核对苗木规格，查验苗木质量，严格把关，不和规定的苗木一律清除出场。（6）树穴开挖在挖种植穴、槽前，一方面了解地下管线和隐蔽物埋设情况。挖种植穴、槽的位置应准确，严格以定点放线的标记为依据。碰到有障碍处可向甲方或监理方提出工程变更。挖种植穴、槽的大小，根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等。挖树穴的规格规定应按照城市绿化工程施工及验收规范6.0.3规定的规定进行垂直下挖，保证上下口径大小相等。（7）施肥及回填底部种植土种植前对土壤进行消毒、施肥。树木种植前，每平方米施肥50-60克/平方米，施用位置应低于土球或植物根系底部30-40厘米。以拌有有机肥的土为树坑底部种植土，使穴深与土球高度相符，使中部略微突起。（8）摆放苗木将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般规定按从粗到细、从高到低进行排列。（9）填土插实在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周