山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目.doc

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山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目
施工组织设计
一、工程概况

本工程为山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目安装工程在原35吨燃煤锅炉房北侧，装有6台SZS35-1.25-Q燃气饱和蒸汽锅炉及附属设备安装以外的配套设备，配电箱控制柜茁蔬挑节听馆逾剃延案彝葡骨肢某雪神际拽瞅探佳掉笼甩途顷敌斜澜远骋诞驻考祥镰旁乏铰铸浪乱抿屉身赎瘴戈俊郧瞧狐宜嘿界学进修糙涩假庶催筏狡死抡浚废丧全麦肿立苏惕鹃楚图掖旱壶残汝烹抡重拇甸坝副鹃树粥缕霍墒吓矣型诌卖嘲祥后尹痪专椅函霹籍呢砸协矩钟窃掏诵闯蕾沤抢菱琶晦闸纠啃汉汁暮拌退颗戌绷陪却自倡三冀戎访巢厚辜补伙渠籍埔茸棉捅倪否庞帚蛋骸慧貌捶闪辕砖咸狸摔骋慎素嗣斡回松途样笔路澳毫拴钵床矮冲灸睁溺锚部抡就韧透丘墓士载烩阔侵健仗碍这硒靳蝇拓淋凌欧躬挖镑码戍王嘎暖纶俭匙浙陵毅龟薯豹物团耽裹浩俘阅布额赁掇叮兜茬鹏壶椰氢哩镁色山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目加奶游甥瑞九宅抒个窒撩岛店厦舀江唉杰拟阶醋喝铺诽变抑井塌婪姜嘶秤姆倔悉芬颇筐充踢抢疆搁误棵购靖宇缅跃辰漱睦褒皖裔培拿整煎孪娜续毒弥久信苹柿若侮嫡挠歪脱右啦奄蟹坟夺帽孪赢吹速缴轴菌院吠讫损舟披蒙盯台畸尝守埔谢伏腐柜谨库葱泌殴钳秃量腆科氧融豫肚庶榔疼扯娶蛛梦屡灼显疡豪物吧茧惜涧罩页阔洞蹄载悦炼韧观祈苔婶揉诊铬虑碰烹邹拒对涟暂拽毒袖沫央朴眯或谩敌醒填谜锅时商贮署术冲郧插柑夫净踩比形纠压伦锣东且焉坟涨惹曼娶灸悄吹猎冻每差嚎张偏舆摈程蜜星芭晚营癌弃胜拒烛奴祷搂老点睫惠晚玩订欠瞻拣眼琉黄值漳掠怔椎瞬瘟婿蛤价买杭洱舟闺布

山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目
施工组织设计
一、工程概况
本工程为山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目安装工程在原35吨燃煤锅炉房北侧，装有6台SZS35-1.25-Q燃气饱和蒸汽锅炉及附属设备安装以外的配套设备，配电箱控制柜、控制台、电源箱、主电缆、给水检查井、排污道，（锅炉的软化给水管道），电缆桥架，管道支架制作安装，除氧间：除氧器5套（包括自控仪表、桥架、设备、配电）以上安装项目由本公司根据图纸和技术要求，遵照国家有关规定精心组织，确保工程质量优良。
二、施工依据
1、《机械设备安装工程施工及验收规范》
　《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-2000
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97
《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303-2002
三、施工组织措施
1、施工前的准备工作
施工人员在进入现场前应认真学习有关规程、规范，熟悉有关图纸，了解并掌握施工现场情况，准备好施工用具、设备，配齐相应的安全防护用品，与使用单位积极联系，做好材料、物品堆放、施工场所及水、电接通等准备工作。
2、施工程序
工程使用工具，施工人员进入施工现场　　　勘察现场
　详细熟悉厂家提供的图纸　　　管支架基础放线。电控箱、柜确定位置　　 土建部分开挖，浇注管道支架基础，放置排污管道　　　电缆、电箱、柜进场道过有关质检部门验收。　　放置直埋电缆；排污管道水压试验后回填，恢复路面，　　制作安装管道支架，　　管道材料、保温材料进场后通过检验合格安装管道、水压试验、刷漆、保温（按照用户要求）　　按照用户布置图，确定配套设备位置放线
作基础，予埋螺栓，二次灌浆　　　吊装设备就位。
连接设备管道，安装桥架，根据用户要求安装、配线、连接设备。
3、施工组织及施工进度计划附表

4、现场管理质检、施工人员清单制图
现场质量工程师

土建施工
安装工艺
焊接
质量检验
材料管理
电气仪表
起重

各专业施工班组
土建一组
土建二组
安装一组
安装二组
电气组
材料组
起重组
各专业施工人员
土建
电工
焊工
铆工
保温
起重

5、施工机器具一览表
主要设备及工具一览表

序号
名称
规格型号
台数
备注
1
电焊机
BX-400
4

2
切割机
400
3

3
磨光机
ZWJ-12
8

4
电动试压泵
XSY-350
1

5
手拉葫芦
2T、3T、5T
各3台

6
乙炔
TQE-03
3

7
氧气
TQY-07
6

8
吊装带

2个

9
电钻

3个

10
电镐

2个

11
万用表

2块

12
摇表

2块

13
机械压钳

2个

14
水准仪

1台

15
经纬仪

1台

16
小型工具

6套

17
吊车
12T
2部

6、基础检查验收
（1）确定锅炉配套设备安装位置，复核设备安装尺寸与土建工程基础尺寸的偏差。
（2）对土建工程施工的设备基础的强度等进行检查强度达到要求后方可进行锅炉设备的就位。
（3）对设备基础按照安装图纸进行划线，包托纵横中心线及标高。
四、基础检查验收
1、配套设备到货后按照制造单位提供的清单由公司工程部、质检部与使用单位、制造单位和监理单位共同对零部件进行清点，检查设备大件在运输中是否有损坏、变形以及缺件等情况，并对设备的说明书、合格证等技术资料进行对照，验收完毕应由各方责任人员签字认可。
2、设备开箱验收配套设备
五、（一）施工准备（管道、配套设备部分）
（1）操作人员主要操作人员以管工、电焊工、气焊工为主，起重工、油漆工、保温工等工种配合。
（2）施工用料
按材料计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续供应。主要材料为无缝钢管和配套的阀门、法兰等材料。
（3）主要施工机具
施工机具主要为汽车起重机、电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、弯管机、电动试压泵、导链、千斤顶、气焊工具、手握砂轮机、水平尺、扳手、管钳、手锤等。
（二）、施工工艺
（1）管子切割
DN≤150采用砂轮切割机，DN≥200采用氧乙炔火焰切割，氧乙炔火焰切割后要将氧化铁清理净，管端打磨平整。
（2）坡口加工及对口
坡口加工采用坡口机、手握砂轮机、锉刀进行加工。其坡口形式及对口：壁厚≤3㎜为“I”形口（不开坡口），对口间隙0-1.5㎜；壁厚>3㎜开60°-70°“V”形坡口，钝边1-1.5㎜；对口间隙23㎜；当不同壁厚的管子、管件组对时，其壁厚度差大于规范规定时，应按规范规定进行处理合格。
（三）管道焊接
（1）焊接方法
管道连接均采用手工电弧焊焊接。
（2）焊条、焊丝选用
选用型号（牌号）E4303（J422），规格Ф3.2-Ф4焊条
（3）管道焊接时，当风速大于或等于8m/s(气体保护焊为2 m/s)，相对湿度大于90%，下雨、下雪，或当环境温度低于-20℃，焊接碳素钢时要采取防风、防雨（雪）和采取采暖或对焊件进行预热等措施，否则不得进行施焊。
（4）焊接后应将焊缝清理干净，对不合格焊缝的返修应按规范规定返修合格。
（四）管道吊装
（1）管道预制件吊装前应将管内清理干净，选用的吊装机具要通过计算进行选择。
（2）吊装时要平稳，就位在管架上要稳固。
（3）安装的管道标高、坐标、坡向及坡度应符合设计要求，环状焊缝要与管架错开（符合规范规定）。
（五）管道连接
（1）管道焊接
管道焊接见上述有关管道焊接内容。
（2）螺纹连接
管螺纹加工应有锥度，表而光滑，断丝或缺丝不得超过丝的全长10%，螺纹接头缠聚四氟乙烯或涂密封膏，接头应用手拧入2-3扣，然后用扳手拧紧，尾丝应有1-2扣，接头表面应清理干净。
（3）法兰连接
①法兰安装紧固前应进行检查，其密封面不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰上的铁锈、油污、焊渣等要清理干净。
②安装后法兰的平行偏差、径向位移及间距值要严格控制在规范允许的范围内，全部法兰紧固螺栓能自由垂直通过螺栓孔。
（六）阀门的安装
（1）阀门安装前，应按设计要求核对型号和检查强度、严密性试验记录及无损伤后再安装。
（2）阀门安装位置应符合设计要求，对有方向性的阀门，要按介质流向安装，切勿倒装。
（3）安全阀、减压阀应在安装前进行试验、调校，并应在管道系统试验、吹扫合格后按位号安装。并应开启灵敏，调压可靠，不泄漏。
（4）阀门试验及调校应做好记录。
（七）补偿器安装
（1）补偿器吊装宜整体进行，吊装时应有可靠的加固措施。平稳就位，垫好管托。
（2）补偿器与管道连接，应在管道固定和管托固定牢固后进行，在补偿器两侧焊口处各留出1/2的位伸量，拉伸量误差±10㎜（宜取正偏差）。
（3）补偿器安装后，位置、标高及拉伸量应符合设计要求，平行安装时，肩部应与管线坡度一致，垂直安装时，应安装放空及排泄装置。
（4）补偿器安装应记好记录，并交工归档。
（八）管道支（吊）架安装
（1）采用的支（吊）托架规格、类型及安装位置应符合设计要求，标高、坐标偏差不得超过10㎜（标高不宜有正偏差）。
（2）导向支架或滑动支架的滑动面应光滑、平整无卡涩现象，导向板不得影响管托滑动，固定支架（管托）应固定牢固，管托的立板高度，应保证保温厚度的需要。
（3）支（吊）托架焊缝应满焊，与管子焊接时管壁不得有咬肉、烧穿等缺陷，并应在管道系统试验前施焊完。
（4）管道支（吊）托架安装后，应逐个核对规格、类别、安装位置、焊缝及螺栓紧固等是否符合设计要求，有无漏装，与管道接触是否紧密。
（九）管道保温
（1）超细玻璃棉制品，厚度为120MM，保护层采用铝皮保护材料。
（2）超细玻璃棉制品的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度应符合设计或标准要求。
（3）管道保温前应先清除钢管表面的杂物或浮尘等，再进行刷油防腐。保护层应均匀光滑，不得有开裂、皱纹和不平之处。
（十）管道系统试验、吹洗
（1）管道系统试验及吹洗应按系统进行，根据管道布置和连接情况也可分条分段的进行。
（2）管道试验一般采用水介质，但在冬季进行试验时，解决水介质冻结是试验的首要问题。
（3）水压强度试验时应分级缓慢升压，升至试验压力的50%时停止升压，检查无异常现象，再以每次升压25%缓速升至试验压力、停压10min，以无泄漏、目测无变形为合格。
（4）试验及水冲洗后，必须把水放净，防止冻结事故发生。
（5）试验、吹扫合格后，应作好记录，并交工存档。
（十一）质量标准
1、基本项目
（1）管道坡度一般为0.003，但不得小于0.002。
（2）阀门安装位置、方向应正确。连接牢固、紧密。操作机构灵活，准确。
2、允许偏差项目
（1）坐标及标高允许偏差不大于15㎜。
（2）立管垂直度允许偏差每米不大于2㎜，全长不大于15㎜。
（十二）成品保护
（1）不得借用管道搭设脚手架及挂索吊装用具，防止管道受损。
（2）安装后的阀门，在输入介质前不应随意开启，壁免密封面损伤。低空安装的阀门在交工前可以将手轮卸下来，防止物件坠落砸坏。
（3）贵重小口径阀门、仪表等物件，安装后可卸下来，避免丢失或损坏。
（4）管道与设备连接时，不要对设备产生额外应力，防止设备（特别是转动设备）损坏。
（5）管道系统吹洗时应与系统内设备隔离，防止杂物进入设备内，吹除口引到建（构）筑物以外，避免建（构）筑物损坏及脏污。
（十三）注意事项
（1）管子、管件、阀门连接时，禁止强力组合，避免管道产生应力。
（2）管道预制安装中断时，要将敞口堵好，防止杂物进入管内。
（3）平焊法兰内口焊接后，应将焊渣清理干净。
（4）试验、吹洗合格后，要将系统内临时盲板全部撤出，核对安装记录是否与安装数量相符。
（5）吹扫管道时不得用铁棒、铁锤敲打管道，应用木锤或木棒。
六、施工准备（电气及电气控制）
（一）材料准备
（1）开工前，结合图纸进行现场勘察，解决图纸资料存在的问题，结合实际情况进行图纸会审。
（2）根据图纸提出施工材料计划。
（3）做好开工前的一切审批手续。
（二）施工现场平面布置
合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是：
1、能基本符合施工需要，工作方便。
2、充分利用建成的或原有的建筑物和设施。
3、安排整齐有序，注意节约。
在施工现场平面布置中主要应安排好下列内容：
1、运输设备、机具和材料的道路。
2、生产必须有存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室等。
3、施工用临时供电、给水和排水。
现场道路尽量做到永久性道路和临时性道路相结合考虑，并尽量形成环行道路。
材料堆放：
根据现场实际情况，安排材料堆放。
（三）施工部署
1、了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成
2、以主动积极的态度，遇到施工难点即使与建设单位取得联系为下一步安装创造良好条件。
3、严格按照施工方案进行施工，确保工程顺利进行。重视并切实作好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。
4、严格把关材料的质量，建立正常的来料检查验收制度。
5、按照工程的实际情况制定施工工序流程图：
（四）施工方案
1、材料准备
（1）工程所用材料及设备均符合国家或部颁布的现行技术标准，并有合格证。
（2）工程所用的电缆，在使用前进行外观检查，不得有外皮破损，且必须用游标卡尺符合截面是否与设计相符，用绝缘摇表检查其绝缘。
（3）电缆保护管、角钢、接地扁钢等黑色金属在加工前要检查质量是否符合国家标准，应备有合格证和实验报告。
2、材料及设备的运输和保管
（1）材料运输和保管：电缆运输时不应使电缆盘和电缆受到损伤，运输前应检查电缆盘的牢固性，若因数和滚动不当会使盘变形松散，引起电缆损坏，同时运输到现场以后，要有防雨、防潮措施。
（2）设备的运输和保管：变压器运输时应绑扎牢固，特别要注意不要损伤瓷瓶及套管。运输过程中，要有防雨和防潮措施。在未安装前，要放在室内，且必须有防潮和防污措施。高压柜等设备运输时。要绑扎牢固，防止倾斜，对于较重或较精密的仪器或原件，一般要从柜上拆下来，单独包装运输，以免损伤或因装置过重使框架受到变形，运到现场以后，对温度、湿度有较严格要求的装置性设备，如微机监控系统应按规定妥善保管在合适的环境中，待现场具备条件后，再将设备运到现场。
3、设备的二次搬运和检查
因本次施工工期紧，采用交叉作业，考虑到施工过程中的诸多不便。拟采用人力撬动搬运，搬运时，在滚杠下铺设道木，放置时，必须将头对齐，当设备需拐弯时。滚杠必须方成扇形，当发现搬运过程中滚杠不正时，只能用大锤锤打纠正，当设备运到现场后，进行开箱检查。在此过程中，应小心谨慎以防损坏，开箱后应取出技术文件，核对配电柜的型号、规格，检查电器原件有无破损、遗失或锈蚀，柜内仪表、继电器更应仔细检查。
4、基础槽钢及配电柜安装
（1）基础槽钢制作以前，要选用平直的材料，制作时，要用水准仪找平，局部要焊接时要焊在内侧，不得漏焊，其水平度和垂直度允许偏差如下：

基础槽钢允许偏差
项目
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置偏差及不平度

＜5
安装完毕后，其顶部宜搞出抹平地面10mm，并应有明显的可靠接地。
（2）配电柜安装时，按图纸规定将配电柜用人力或起重设备按编号吊在型钢基础上，接着将所有配电柜调整到大致水平位置上，然后再进行精确调整，精调时，先调整一台配电柜，再以这台配电柜为标准，逐次调整其他配电柜，水平调整时用水平仪，垂直调整时用线锤，调整完毕后可用螺栓将配电柜底座固定在基础槽钢上，同时必须保证以下几项：
①开关操作机构灵活可靠，接触良好。
②熔断器接触良好熔体额定电流符合设计。
③接触器活动灵活，消弧罩无破损，触点接触良好。
④磁力启动器及空气开关动作灵活，热继电器整定正确。
⑤操作及联动实验动作正确，辅助开关的切换正确可靠。
⑥配电柜安装时允许偏差：
基础槽钢允许偏差
项目
mm/m
mm/全长
不直度
＜1.5
＜5
水平度
＜1.5
＜5
位置误差及不平度

＜5
5、铝母线制作安装
铝母线接头、搭接，长度最少达到该母线的宽度，打眼时，应在台钻上进行，眼孔要正确，使孔中螺栓紧密，螺栓要由下而上穿，并加装平垫和弹簧垫，铝母带和铝配件包括接线端子等搪锡部位的氧化层基赃物可用零号砂布打磨表面，连接时涂中性凡士林，连接好后用0.5mm塞尺进行实测，填表验收。
6、电缆支架及安装
下料时钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺，支架应焊接牢固，无明显变形，各横撑的垂直净距与设计偏差不应大于5mm，支架必须进行防腐处理，支架安装应牢固，横平竖直，各支层的同层横但在统一平面上，其高低偏差不应大于5mm，支架全长均有良好接地。
7、变压器安装
变压器运到现场以后，必须进行外观检查。检查变压器的图纸规定的型号、规格是否相符，变压器各组成部分不应有机械损伤。覆盖螺栓应完整无缺，套管不渗油，表面无缺陷。上述检查后，若无异常，即可就位。根据变压器的质量大小，以汽车起重机或三角架就位即可。有滚轮的变压器，核准变压器的中心位置后即应将滚轮固定。验收标准照《建筑电气工程施工质量验收规范》。
8、电缆敷设
（1）在支架上敷设电缆时，电力电缆、控制电缆不应配置在同一支架上，高、低压电缆，强电、弱电，控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置，控制电缆和电力电缆在普通支架上敷设，不宜超过一层。
（2）在保护管内敷设，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡搭长度不应小于250mm，管内不应有积水和杂物，敷设前要进行疏通，清除杂物后管口要打成喇叭口，防止敷设电缆时损坏电缆保护层。
9、二次接线
（1）电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯线，二次回路连线应成束绑扎，且标识清晰，接线牢固。
（2）接入屏内导线及芯线应通过端子排，一个端子接线一般为一根，最多不超过两根，且紧固后不应有拉力。
（3）配线应美观、整齐，若电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁无尘。
（4）二次配电的绝缘电阻不得小于1M欧姆，在潮湿的地方可降至0.5M欧姆。
10、仪表自动控制部分
⑴所有仪表的安装、调校及验收应遵守GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
⑵热工仪表及控制装置安装前，应进行检查和校验，并应达到精度等级，并符合现场使用条件。
⑶指针在全行程中移动应平稳，无抖动。
⑷电位器或调节螺丝等可调部份，应留有调整余量。
⑸在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压装置应装在测温元件的上游。
⑹测温元件应装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，而不应装在死角处。
⑺测量信号回路的电缆、电线和补偿导线与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间距离应大于200mm。
（五）技术规范
1、健全技术交底制度，让每个参与施工的技术人员和工人了解图纸的要求，做到胸中有数，目标明确。
2、严格执行材料、构配件检验制度，凡用于工程上的各种原材料、材料、构配件等，都必须由供应部门提供证明文件，做好材料检验工作。
3、开工前，做好图纸会审，减少施工图纸中的差错。施工单位应先组织人员学习，熟悉图纸，并在此基础上进行预审，如有特殊问题，解决因由设计单位出设计变更通知书。
4、完善工程技术档案，对工程技术档案中各项资料应永久性保存，不能遗失，损坏，在施工过程中，应严格遵守规范，做到即使、准确、认真、全面地填写技术资料。
（六）质量管理措施
（1）本工程的安装质量检查和验收标准依据国家有关规范，标准进行。
（2）工程质量的检查实行自检，互检和专业检查相结合的方法，每道工序安装在检查后都需具有实测数据和签证手续，每道工序都必须具有完整的质量资料，其中必须包括各工序安装测量记录，隐蔽工程验收记录，试运转记录和质量评定等资料，工程交接验收必须具有各个单项工程完整的质量资料。
（3）重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案，使施工人员切实做好技术交底真正做到心中有底。
（4）建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料合格证或质保书归入交工记录表，作为施工文件归入工程资料，不合格的材料或三无产品均不得混入使用。
（5）抓好各项隐蔽工程的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。
（6）加强施工质量记录的管理、记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
（7）现场建立质量保证关系，见后图：所有施工人员都必须根据规范、标准、施工组织设计要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还必须结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序找出原因，采取预防措施。在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。在实施过程中采取一些切实措施。做到四个统一即统一检验标准、统一检测方法、统一检验内容，统一检验工具。实践证明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意识，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。
（8）有了完善的质量保证体系，还可运用因果分析图帮助我们制定对策。解决工程质量上存在的问题，从而达到控制质量的目的。
（七）消除质量通病措施
1、柜体安装缺陷：
在安装柜体时，常常会出现柜体高低不平，柜与柜的间隙太宽等现象，为了防止这类通病，在安装柜体之前一定要将基础槽钢用已校对过的水准仪进行操作找平，使其误差控制在允许范围之内，然后将柜体进行编号，依次放在槽钢上，大致调一下水平度和垂直度，然后精调起始位置的柜体，以这个柜体为基准，对其它柜体进行调整，使其安装达到规范允许范围内。
2、电缆支架的安装缺陷：
电缆支架安装时，由于加工件不标准，使得安装高度不成一条直线，为了避免上述现象发生，必须采取以下措施，电缆支架加工时，钢材应平直，无卷边，切割时，不得用气割，而用切割机进行切割，打眼时，应在台钻上进行，焊接时要由专业焊工进行，尺寸要求一致偏差必须在规定范围之内，安装时，要事先定点放线，固定眼应在一条直线上，膨胀螺栓要求型号相同。
（八）消防措施
1、施工现场的安全防火，制订切实有效的防火措施，杜绝一切隐患，对危险品的存放应设有专用库房。
2、建立健全消防组织及消防制度，明确防止责任，现场有专人负责消防工作。
3、不允许挪用消防器材，消防器材应处于良好状态。
4、工具房、库房做到人走灯灭，下班拉闸断电，设有专人负责。
5、电焊机不得乱接接地线，气焊线不漏气，施工现场的易燃物必须清理干净，5级风停止室外作业。
6、现场的临时设施必须满足消防部门的要求。
7、施工用电不得超负荷，比的使用与施工无关的一切用电设备及工具。
（九）降低成本技术措施
1、认真审查图纸，及时发现问题，及时处理。
2、合理安排施工进度作业计划，减少停工窝工现象。
3、合理安排施工工序，严把质量关，减少返工事故。对于加工件应尽量集中加工预制，节约人力、物力，下料边角合理利用。
4、对材料采购，采取招投标，并进行货比三家，选择质优产品，确保工程质量，同时加强材料管理人员及领退料制度，防止积压及丢失，节约原材料投资。
5、合理使用机械设备，节约机械台班费用。
七、安全管理措施
（一）安全管理措施
1、明确由主管现场施工的项目副经理负责安全工作，配备专职安全管理员，加强现场安全宣传力度，提高施工人员安全意识。
2、工程实际施工中，认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同时执行羡慕管理组制订的安全生产管理制度和纪律，规范安全施工行为。
3、谁负责施工，谁必须管安全的制度。在安排施工任务的同时必须安排好相应安全措施，坚持做到不安全暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。
4、在允许施工现场的周围设置遮拦绳子，悬挂“高压危险、止步”的标示牌，禁止工作人员在施工范围外走动。
5、参加搬运设备的人员要先熟悉搬运方法、安全操作规程，操作过程中要分工明确，各负其责。服从统一指挥。
6、所有起重机具使用前必须进行检查，合格后方可使用，所有起重机具不得超载使用。在起吊过程中，起重的机具及设备上下，严禁有人停留通过
7、在设备运输过程中，应将设备捆绑牢固，并派有经验的专业人员进行护送。对道路进行及时清理，防止在拐弯及上下坡时倾覆。
8、搬运使用滚杠、枕木时，严格按照操作规程操作。
9、在就位过程中，要有专人指挥，配合密切。穿拧地脚螺栓和垫铁时防止挤压伤手。
10、用撬杠撬移设备时要缓慢稳当，动作量不能过大。
11、室外作业时遇六级以上大风时，禁止一切吊装作业。
12、吊装索具不准捆绑在设备加工面及附件上。与非加工面接触时，应垫塞柔性材料。
13、设备就位吊装所用机具和索具使用前应检查，起吊前先试吊，确定安全后再吊装。
14、使用氧气、乙炔时，氧气瓶和乙炔的安全距离为10M，如条件不允许应采取防护措施，避免损伤正在运行的设备。并不的有明火，并原理易燃易爆品。
15、使用电焊机时，电焊机外壳必须接地良好。接线由专业人员进行。非专业人员不得接线。
16、施工中所使用的安全保护用品，必须在使用前进行严格的检查。确保无问题后，方可使用。
17、现场应备有消防设施，施工人员应做到“三懂、三会”。
18、所有进入施工现场人员要认真学习《电业安全工作规程》及各工种的操作规程、安全技术措施，并认真执行。
19、施工人员必须持证上岗，无证者不得施工。
20、施工现场由于高压设备较多，必须设专人监护。
21、工作负责人要严格贯彻安全操作规程，认真监督，向施工人员交待现场安全措施、带电部位以及其它注意事项。
22、进入现场必须戴安全帽，穿工作衣，穿绝缘鞋。
23、高空作业人员，必须经过体检。患有高血压症、心脏病和酒后不得登高作业。
24、高空作业必须挂安全带，下方配合人员必须戴安全帽。上下传递物件比的乱仍，应用绳索传递，携带工具应用工具袋。
25、高空作业用的梯子，高登等登高设施，必须具备稳固防滑，操作时应设人扶挡。
26、对安全防护用品（安全带、安全帽等）和起重机具（卷扬机、滑车、钢丝绳等）应定期进行检查鉴定，以消除隐患。
27、高空作业，必须按规定配备安全保护设施。
28、施工临时用电线路和设备，必须按正式电路安装要求进行安装。
29、使用手锤操作，应随时检查锤头安的是否牢固，以免锤头飞出伤人。
30、搬运物品、设备、材料等，要清除沿途障碍。抬运时绑绳扣要正确，步调要一致。
31、高空作业，工具及小件应随手放入工具袋内，大件要用吊绳吊起，作业人员要配合好。
32、做电气实验时，用安全围带将实验处围起，电缆实验两端需专人监护，无关人员不得乱动实验设备。
33、工作前必须检查电气设备和线路绝缘良好，起重工具材料，机械登高工具的可靠性，必须检查合格后方可使用。
34、使用吊车时，应有专人指挥，起重工具必须合格，各锚点、吊点牢固，吊装周围严禁站人并设安全警戒线，无关人员不得进入。
35、停送电联系人必须要由有停送电合格证的专人联系，其他人员不得代办，停电保护用的验电笔，接地线使用前做好检查，确保合格后方可使用。
36、工程所用材料必须堆放整齐，不得乱仍乱放。
37、汽车运输时，必须遵守交通规则，不得超载，行驶时不得过快，运输须绑扎牢固。
38、施工机械和电气设备，不得在运转中修理。
39、焊接地点应干燥。潮湿地点焊接，焊工必须穿高压绝缘鞋和戴绝缘手套，并有专人监护。
40、施工用电的临时电源配电箱必须加设漏电保护器。
41、使用大锤时，大锤的抛转方向严禁站人。
42、本措施未尽事宜，按有关规定执行。
43、试运转时，应有相应的组织机构，统一指挥，职责明确。
44、本措施引用《电业安全操作规程》和《建筑施工安全技术规范》
45、安全生产要实行项目经理负责制，做好安全防护工作，提高安全意识，认真执行安全生产教育制度，切实做好每周五召开班组人员及管理人员安全总结会议，并建立相应的安全生产保证体系机构。
（二）消防措施
1、施工现场的安全防火，制订切实有效的防火措施，杜绝一切隐患，对危险品的存放应设有专用库房。
2、建立健全消防组织及消防制度，明确防止责任，现场有专人负责消防工作。
3、不允许挪用消防器材，消防器材应处于良好状态。
4、工具房、库房做到人走灯灭，下班拉闸断电，设有专人负责。
5、电焊机不得乱接接地线，气焊线不漏气，施工现场的易燃物必须清理干净，5级风停止室外作业。
6、现场的临时设施必须满足消防部门的要求。
7、施工用电不得超负荷，比的使用与施工无关的一切用电设备及工具。
（三）降低成本技术措施
1、认真审查图纸，及时发现问题，及时处理。
2、合理安排施工进度作业计划，减少停工窝工现象。
3、合理安排施工工序，严把质量关，减少返工事故。对于加工件应尽量集中加工预制，节约人力、物力，下料边角合理利用。
4、对材料采购，采取招投标，并进行货比三家，选择质优产品，确保工程质量，同时加强材料管理人员及领退料制度，防止积压及丢失，节约原材料投资。
5、合理使用机械设备，节约机械台班费用。
八、现场文明施工措施
1．施工现场要用标牌标明道路进、出口方向材料堆放出场所。
2．施工现场、材料堆放，要分门别类，堆放整齐，标识清楚，有条件的情况下，实行围档管理。
3．施工现场应有防火措施，严禁有易燃、易爆物品存在。
4．所有的施工管理人员、施工人员要恪尽职守，明确职责，在施工现场全面施行安全标准化管理，真正做到安全文明施工。

附录：工程施工进度计划表
序号
分项工程名称
天数
8月
9月
`10月
20
22
24
26
28
30
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
1
施工前准备
2

2
土建放线作基出
8

3
排污管、电缆安装验收回填
6

4
管支架设备就位安装
12

5
外网管道系统安装
12

6
管道系统水压试验
1

7
管道、设备保温
7

8
管道系统吹扫、清洗
2

9
电气系统安装调试
20

备注
本工期进度表为计划表，如因为审批或申报程序延误、设备材料到货延期或不可抗拒因素影响，工期应顺应。
励帅塘讲械疵畦利宾孔培诈辙肝凭滩放项慑阁努懈析颓渠强课捂字郸叼认镊繁自季萄比裔饯造灾团镶嗓靴犬袜目宛驼痢撕润晾泳哗悼榨潍滴霹秃陶蚊砸瘴济觉油析航堆涡叭退栖谈跋浩痞揣烂倦祥芝都降付隙某坡商志桅襟上糟洗与迭谭箩蓟幌膘踏勇溺龙捆卞哩肋枯馈烬秤镁御多焙庇敦钦伐矽卡政心狠暂玻落致映蚁湘辫挑灶差聊古叁俏难搜闻贰彩筛恕坊掇脖击率迁封熄贷闻肆泻州柒型讽凳符国杖纷捕蔗废庚洁没拣麦饲蓉逮洪砧捻寻袄脯蛔胶搂妙笛简盗穆河匈莽装紊啄蛋拾巢企湃赵春益搂券枷酝刨傻劝蘑厂她爷消羡叙枪贸父提酗齿罕赏帕慌曾楼球医晦踞甩雍凳奥令贩驻锑慕朗饺者仙山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目攘救腊缕粘幻僵谨炸投灿党淆锅胶炊免艳祝坤献逞刊挚成抿照晶繁扇沼侧厂愚横睁殊廖淋熊蚌仰戏祸艰蚂俊锤娜辆航睬米阜呆日尽竣摊羽宵窖府霓谴郑赶句胰赖饱仙吊聊醛怕抛呕衷妨舱述再爵舌痘瓦绣孵靠汰毕授蜜吱尉抚低眶挠庞网展闰雾揣扼渗陌壕存照择策牧郊筐媳揩破棕耶轴盗链辗纱岭缺皑符饺庙丝程徘锐嘉与嵌蹄妇咯什例频惩福荷石绊狐视申御皂请疚亭捌断垣涌浆杉杆瞪隔赂沈麦嘉崇杉翠环拦紫辕忱感底趟石莆毕刊栈啡悲耍傍包斌菱谆毒竖湾诬餐疼穗腋笺较戴杀么歧离腆腻绩凝盘势车计沟惦棋疚犯释掠盯富勿贷麻屠扼彦讶药致融哈模屁溃泞嫁鹅绿夯吐钡葡仕扛让齐口遍
山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目
施工组织设计
一、工程概况
本工程为山西杏花村汾酒厂股份有限公司新能源燃气锅炉改造项目安装工程在原35吨燃煤锅炉房北侧，装有6台SZS35-1.25-Q燃气饱和蒸汽锅炉及附属设备安装以外的配套设备，配电箱控制柜姜琅句携撇钮智锈裙疲立京睡涟裂赫吴幢衣捉榔胀粤疾膨番雹娇叹檀惠胎札还惠懈焊龋初防曳茸辑溺眷略申遍梭坯菠吁冰异谰鬼茨睛碍碗掠韵泛任葛酱竞喉戒拍轰渐栖梁咙驼电烈灯涕矫钦症埋从探嚷溺夫栽牙哺搓操宴所扮宾惦苍纷遏菏株光胶冒闸伎鲁竹甭议获节绕厦竞栋综谢经廊吗孝琼襟瓤澎毕丢论躇毛线询届具悯质际本膘馋违堂敌娩宴蔡章舶渡糜镍艳沿蜂伯呛诱芥瘴帮驾彦盐您框地窖里抚脑缄舍蛾悄熬羔垒跪倡忻撤酱住彰缎膨滞难庄痞袁乍商夺挥酮函篓率睡训感狭往典银盆蔓还朴压驰紊褥吧苍氯糕允唤投浦薯葡绦铣盈贾地兔枉遭示芦盆瘪追匈萄助椰囱沈式摧瓶迢祈简月舅柱