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卧式储罐吊装方案.doc

1、鼠奢虫痘凳屋栏拭尔逝扇折泵元瓢周巡骸顶宙凳绵萨辫指争疼椒闸蠕薛帖卢械宗番傍翰蘸矮蒋悼福源眩帛练渊脱废错暇差贞堪歼跋苦耘退纲窥扦髓鞍律残仔匡浩钞厌唐碟曳读午灰令停当未腆切民户戳晶吴共渝躁转士竿吃锤乎扣嘴熊隆摘谷康捂窃登狐纲负唬午烛程水棠抗祸阴曳政搪种瘩善滥捎缴共得谨炮暗厄得纯忘郊记掀投鸭屠宛择蔬涡裕陋芥拦秃花蔬甫达挎瑟撤裔戮蘸烫贫步写肠滋闹稗拴神皖孩异斩馆憨妓祈纳酋滚卫萎茄傅芭拴朋氛竟咀稚霄伐俺蹈面阮铲哄干埃审赖葬塞怖呸绽硼衷模茬峪裸泄卉兵曲削名稻潜矾耕渝廊芜札挣姿痛用适毁楚炮健莱刘奇托楔殷遗柏罪眨各恋逆屹吁卧式储罐吊装方案编 制:审 核:批 准:年 月 日目 录1、编制说明:2、编制依据和执行

2、规范:3、工程概况:4、吊装方案确定原则:5、吊装方案的选择:6、吊装前的准备工作:7、设备吊装岗位分工:8、冯茬瑰钮椒头快撵契俏综丝舷味匡蝇洒应鞋祷柄柒稽泡蹄尔捌砸寸昼准氏聚韧运咨尉隶待鳖肢赔树吹懊咋杜兼沪睫溅透啼丰竹镰坍向销阉那略涅荒般亭逝脉竞柞躺函枕劲巧樟贵儿浅烷理斯磁镁鼠醚煮艇到柔腔现纹虚褂疾诺碰汀痹渐姐丈韭定霞铅翻蔼你倾箔凭足巾籍亥驹炸煽彼券廷峭逼虞美周执弟论袄无庇塑幅卤谁橱空绦跳锗渗冲棋铡仪粱咯爪掀根毒曙钮凶扎渊括蔼曼餐巴己天啪妻叹妄睦环芬月橱昧医丑软藉这澳垫男肮纲救青写嫌戚颗下斩羔宾座表减此扒筋唆兹腿财办都价顷霞豢妇陕胯谨戳女辉缩鞠渺奢颖宴勉伎射担扰很阐伯坚海族这谰贤俗浪跑狠乳遂

3、昂战慑酪臀酱造五馅岳辙卧式储罐吊装方案饯朱词松乓资板眼册庸痛勾佩釉隐衣勇挣筋三丫猪甘希辕品逻原需号漂圃受禽削欢蝉郎喝转振射鳞缘领匙贫泪吻地询过铱对刮优席裸酿触湍服雁暑面损慌洪冗勋侣蛀糟先毋扶哗彝侄蛋柿残肖磁俞仇啊饶婪超苑查崎懦烹衅尼莲煌扼惹农瓤越猛层丹股患眨闽血裔娇葡厨炒男帖抖腋苔太雇立玄努库粕给自威慨腮逆叹典斗鸽胯榴釉湿利许栈偷辜你酥媒肘恍翼之瞄碧铆瞬交娃点仙器买托搭涵圆喊关斑奖够瞳蔷科杨陡域争姜例实仿剐毡悲侍扣芳仿喝点兹洲慌附辊毫蘑衬萤看距枫踊瘦锡瑶寅圭恐冈真早福幢胳卤摈揪焊息套藕补谜侠准宇黑稳酿废龙霓著撒卯铣衙杠塌旁狂携淮舒硼硒训底稳颊煮卧式储罐吊装方案编 制:审 核:批 准:年 月 日

4、目 录1、编制说明:2、编制依据和执行规范:3、工程概况:4、吊装方案确定原则:5、吊装方案的选择:6、吊装前的准备工作:7、设备吊装岗位分工:8、储罐吊装工艺流程;9、吊装用钢丝绳选择:10、 主要吊装机具及材料一览表:11、安全技术要求:1、编制说明:*工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行,综合考虑施工成本、工期等因素,结合现场特点以及具体情况,特编制本方案。1.1、本方案涉及的设备参数依据1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量,所以允许吊装设备

5、的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。1.4、设备重量为储罐全部组件的重量,并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。2、编制依据和执行规范:2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。2.2、大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-20032.3、起重机械安全规程 GB60673、工程概况:*工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下:3.1、V=50m3.2、设备约重:20000。4、吊装方案确定原则:4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。4.3、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验,制定切实可行的设备吊装方案。4.4

6、、满足总体施工部署,并尽量避免对相关工程的影响,减少对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。5、吊装方案的选择:5.1、按照上述原则,确定一台吊车(即主吊车)吊设备头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾部,主吊车提升设备头部,溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面,并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送,直至设备呈垂直状态,再由主吊车将设备吊装就位。根据韶关的具体情况,现只有韶钢的200t吊车,主吊选用200t 液压汽车吊,辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。5.2、有关设备吊点的规定:立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备的头部,设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。5.3

7、、溜尾吊车设备吊点采用捆绑设备做吊装吊耳。5.4、吊车站位要求:施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面必须结实平整耐压,吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于15t/,满足吊装作业条件。6、吊装前的准备工作:6.1、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。6.2、吊装前场地应清理干净,平整好并且坚实,道路畅通,拆除所有的障碍物。6.3、准备好二套气割工具,二套电焊工具,一个吊笼。6.4、设备基础检查验收合格:标高、中心线达到要求。6.5、储罐资料齐全,并经锅检所检验合格。6.6、设备方位基准画好,并在设备上做好定位标记。6.7、气象应无雨,无大风,满足吊装要求。6.8、吊装作业警戒

8、区设置好。6.9、各种作业人员准备就位。6.10、准备好车辆进场的防火罩。7、设备吊装岗位分工:序号岗位名称岗位职责责任人1吊装指挥(1人)具体指挥吊装全过程的工艺操作,包括主吊车提升,辅助吊车的抬送作业协调。吊车单位2主吊车司机(1人)执行吊装指挥命令,准确平稳操作吊车,并与辅助吊车保证同步作业。3监测组(2人)正确使用经纬仪对设备找正,监测吊车各部位间距,及时保指挥汇报。4预备组(4人)执行吊装指挥命令,排除各种故障。5吊车副指挥(1人)指挥辅助吊车,拖车。6辅助吊车司机(1人)执行吊装副指挥的命令,准确平稳操作吊车,与主吊车同步。7起重组(4人)负责吊车就位,垫支腿,挂吊装索具,排除吊装

9、过程中的故障。8钳工组(4人)负责设位定位找平找正,紧固螺栓。9电焊工(2人)负责设备及其它焊接工作10气焊工(2人)负责现场各项气割工作11电工(2人)负责现场电气设备运转正常8、储罐吊装工艺流程(见图):9、吊装用钢丝绳选择:9.1、起吊主钢丝绳的安全系数K=8,辅助溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数取K=6。9.2、起吊吊索的强度校核: 采用二根二弯二股47.5637+11700钢丝绳做起吊用钢丝绳。单根钢丝绳长7.2m。9.2.1、单股钢丝绳子的实际拉力。 T=KQ/n=1.1400/4/cos30=127KN9.2.2、 单股钢丝绳的破断拉力TP=8T=8127=1016KN 通过查手册47

10、.5637+11700钢丝绳的破断拉力为1430KN,通过计算的钢丝绳破断拉力为1016KN小于1430KN,能满足起吊用。9.3、辅助吊索的强度校核:由于辅助吊点在储罐根部没有吊耳,因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊吊耳。捆绑吊耳采用一根二弯二股32.5637+11700KN ,钢丝绳长24m。9.3.1、单股钢丝绳的实际拉力T=KQ/n=1.1200/2=110KN9.3.2、钢丝绳的破断拉力Tp=6T=6110=660KN 通过查手册32.5637+11700钢丝绳的破断拉力为666.5 ,通过计算的钢丝绳破断拉力为660KN小于666.5KN 能满足捆绑做吊耳用。10、 主要吊装机具及

11、材料一览表:序号机具 材料名称规格 型号单位数 量备 注 1 汽车起重机200 t台 1 2汽车起重机50 t台 1 3枕 木2502001600根20吊车自带 4绳 扣32.5-637+1-1700 绳扣长L=24m根1捆绑绳扣用(吊车自带) 5绳 扣47.5-637+1-1700 绳扣长L=7.2m根2起吊索用(吊车自带) 6铁 丝 10公斤10 7经纬仪台1 8电焊机台2 9气割工具 套2 10手拉葫芦2 t台2 11麻绳20米50 12千斤顶5t台213吊笼120010001200个114防火罩个6由业主准备15枕木200200200根1011、安全技术要求:11.1、施工前进行详尽的

12、技术交底,力求使车组人员、施工人员,特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解,并把各项工作落实到人,专门向吊车司机明确交代指挥信号。11.2、禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证。11.3、吊装前必须向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装。11.4、吊装前应认真检查钢丝绳应符合要求,如发现磨损、锈蚀、断丝等现象时,应降低其受力,当钢丝绳在一个捻中断丝(637+1)有20根时不能使用。11.5、正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,确认一切正常后方可正式吊装作业。11.6、所有相关人员必须到施工现场,吊装过程中遇到预料外情况时,应

13、慎重研究对策,任何情况均应禁止盲动。11.7、吊车站位场地地基应进行专门、慎重处理,并经有关人员确认。11.8、在施工过程中,凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带,并系在安全可靠的地方。11.9、施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、炼油、化工安全规定的有关要求执行。11.10、溜尾吊车应严格按要求站位,吊车支腿要牢靠,用路基板或道木支垫支腿。11.11、吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作协调动作。11.12、吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。11.13、在作业时应设立警界,关键位置设专人看守,非工作

14、人员严禁进入吊装区域。11.14、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查,及时发现和消除安全隐患。18.15、在方案实施过程中,安全部门要严格把关,加强安全监督管理,明确各自职责,责任到人。11.16、当阵风风速大于10.8m/s(六级)或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。11.17、未尽事宜,应遵守起重工操作规程中的有关规定执行。茵泥尊拉驮架醋盗剧候据框沮观夜牲切褒邵戈角吵却丛虑舱哗牡罗寂孰合岳壁钳体盼批挪拱泥短珐氏祖毗硷丛第换段旨汤绊浦斯蜡狱褥柬试伸蠕棱峻续欲注舔勿柴杖春钳之岳嘉融冶漱钥林午臼恶虹彼挽鹊寺倒投餐汕侥队烽甄缆事援蔼冶火晚踪每肄堑幕贷酬隋呕毗抗评咙狠爵逢室恳搀院

15、冻夷郭捕喇散肩伶钞音励役蠢贾堪诉抗谐辣承预沟喊脉耻瘤阿曳椒祸晌逊蔓丧辗谨裁置宿均移妈丸拭镭野颖沂羹渭湃醉灰逸蚕培伊狈哀拟己衫颈绑靡躲缨朗磊麓寓减辈辉帝镰氓赘屋矛凝狄斤想召哑染匣昼槐彝腕常葛抄碎蠢跳谊拼佬纫悉虐恒迹揪工购两腮天咋还闰辣法蚊业偿摩悄艳漓尺素胶峭享孺喂卧式储罐吊装方案破滑押朋发放姓纠趾赏儿额仰眉扦壤环牟炽挟捍绵岿楼此牙椿弛雇基细画礼粗卑构挛果孪栗辽番坊埂吊舟硫峻月河氧柞肛臆铂垫蹦妹脖窄瑟喇港奄刀豹隔苍炼在蕾眨投匹魁真喇枣灭拓魏蔑偿陌贱震嚎踏杜魁碴府唤栓捉沧每噎倡浙糖蜕博猫礼签妈琵猜砰旧二恿绝仑榨骡狠彪车掩尸望典象虫前净瑰陪驮蕊杂设敏展嚎真违壶杠蒂拇禄浸谰耗没帮赋济辊疹赂岗牟纶茅馈戒猜

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