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生产计划作业流程.doc

1、 生产计划作业流程 文件编号 OB005 文件版本 A/0 生效日期 2014-12-08 页 次 Page 6 of 6 注: 1、此份为试运行文件,该流程/制度负责人为调度部副经理,主要职责是修改、维护流程/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理; 2、若在运行过程中遇到运作不畅等情况时,请及时知悉欧博老师指导; 3、精细化管理前文件若同本文件有冲突时,一律依本文件执行。 文件更改一览表 版本 更改内容 更改日期 更改人

2、 评 审 栏 部 门 人事行政部 产品部 销售部 PMC科 调度部 物控部 白地仓 花纸仓 成型一车间 成型二车间 成型三车间 烤花一车间 烤花二车间 烤花三车间 成品仓 会 签 中翼企业管理研究所 雅诚德公司总经理 生产计划作业流程图 序号 程序 责任部门 责任人 作业内容 1 主生产计划 排查花纸 三个车间的布产草稿 OK 排查瓷器

3、 OK 排查物料 条码 NO OK 《布产单》整合 瓷器生产 生产进度跟踪 生产实施 NO NO 物料 条码订购 花纸订购 销售部 各销售业务 将客户订单经审核后显示在欠货汇总中 2 调度部 陈少纯 郭梓玲 前一天没有库存及特殊的新订单,仓库调货后反馈的纸质单,截止4天前的客户欠单(除去有库存的正常品,近十天内布产过还没完成的),及销售所需的库存量 3 花纸库房 黄莹 排查布产草稿的花纸情况,并注明 4 白地仓 树鹏 排查布产草稿的白地情况,并注明 5 物控部 伟强 燕丹 排查布产草稿的

4、物料 条码情况,并反馈 6 调度部 陈少纯 郭梓玲 将布产草稿排查好的各方面信息整合、整理,生成要下达生产的《布产单》 7 调度部 新厂 彭佳彪 苏贵财 已在线生产的瓷器跟紧出瓷,没有生产的确认是否生产 8 调度部 花纸库房 郭梓玲 黄莹 订购的花纸确认到来日期,不订购的提供代替花纸,再与销售部沟通要换花纸或用代替花纸生产 9 调度部 物控部 确认物料、条码到来时间,对到来的物料、条码及时通知生产包装 10 各车间生产部 车间主任 各车间主任组织员工按《布产单》组织实施生产. 11 调度部生产跟单员 一车间:唐源树 二车间:钟子豪

5、 三车间:蔡奕龙 对异常情况进行协调或由计划员对生产计划进行适当调整. 生产统计 12 各车间生产部 调度部 各车间统计员/ 彭佳彪 车间统计员每天填写生产日报表发给调度部,彭佳彪根据生产进度情况进行相应处理。 成品、半成品入库 13 仓库 调度部生产跟单员 钊彬 唐源树,钟子豪,蔡奕龙 车间将生产好的半成品、成品及时办理入库手续,如有客户订单,通知货运载货;跟单员协助跟进 数据处理 14 调度部 林新萍 彭佳彪 对生产计划执行情况进行数据收集、统计、分析,召开生产例会,对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结,拟定改善措施,并跟进改善结果。

6、1.0目的 为了规范生产计划作业,确保生产计划有序、有效执行,产品得以顺利生产,特制定本作业程序。 2.0适用范围 适用于所有成品、半成品生产。 3。0职责 3。1经营部:负责制定主生产计划; 3.2 PMC科:负责对产能、负荷、物料的评审,制定并组织实施生产计划,确保生产顺畅进行; 3.3 生产部: 负责组织实施生产计划,并对生产过程进行控制和生产统计工作. 4。0作业内容 4.1经营部根据客户订单、产品库存情况和销售计划制定主生产计划,经审批后发到PMC科。 4。2收到主计划后PMC科长组织相关人员对主计划的可执行性进行确认, PMC科长在4小时内完成主生产计划的确认,

7、如果没问题直接则交给计划员,如果有问题则在主计划上注明“取消,重新修改",通知经营部进行修改; 4。3 PMC科长督促计划员根据主生产计划制定《周生产计划》。如果新的主生产计划影响到正在执行的《周生产计划》,计划员应在24小时内作出调整,如果不会影响到正在执行的《周生产计划》的,则下一周的周生产计划按照新的主计划制定; 4.4 PMC科长在2小时内完成《周生产计划》的审核,生产科长在4个小时内完成《周生产计划》的审批。在每个星期五下班前把下周的《周生产计划》发到各相关部门。 4.5物控主管督促物控员根据主生产计划和《周生产计划》结合物料库存状况和工艺配方,制定《物料需求计划》。物控员在

8、接到主生产计划2个工作日内完成《物料需求计划》制定,并对需要采购的物料填写《物料采购申请单》; 4.6物控主管在4小时内完成对《物料需求计划》的审核,有误,则通知物控员进行修改。无误则由物控员填写《物料采购申请单》交PMC科长2小时内完成审核工作,无误则请总经理4小时内完成《物料采购申请单》的审批. 4.7 《物料采购申请单》审批后由物控员交集团采购部一份实施物料采购工作,物控员每天对已下采购单的物料进行跟踪,如发现问题立即向PMC科长汇报; 4.8生产科长督促各车间按《周生产计划》作好设备、工艺等产前准备。生产部各车间和相关部门根据《周生产计划》做好设备、粉料、工艺、人员等产前准备;

9、 4。9生产车间根据《周生产计划》组织实施当天的生产任务。生产过程中如果发生异常,车间主任应在异常发生2小时内(夜间需在第二天早上9:00前)发出《生产异常联络单》给PMC科长。PMC科负责对异常情况进行协调处理或由计划员对生产计划进行适当调整; 4.10 PMC科长每周组织召开3次生产协调会,对异常情况进行协调或由计划员对生产计划进行适当调整。计划员每天对周生产计划的进度进行跟踪,如发现问题立即向PMC科长汇报。 4。11质检科根据产品检验标准进行制程和产品最终检验。六车间根据产品分级标准对产品进行分级。 4.12车间统计员每天填写《生产日报表》,并于次日10:00前发送到PMC科计

10、划员,计划员根据生产情况进行数据处理分析. 4.13车间将生产好的半成品、成品及时办理入库手续,如有客户订单,则由计划员通知客户提货。 4。14 PMC科对生产计划执行情况进行数据收集、统计、分析,对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结,拟定改善措施,并跟进改善结果; 5。0管理约定 5。1 PMC科相关人员未能按时在规定的时间内完成工作,责任人捐款10元/单; 5.2下发的生产计划未经PMC科长审核,计划员捐款10元/单; 5。3下发的生产计划未经生产科长批准,计划员捐款5元/单; 5。4生产车间未按《周生产计划》完成工作,车间主任捐款10元/单;如果影响下一工序完成计划,则捐款20元/单; 5。5计划员未跟进生产进度,对生产计划不能执行又未进行调整,影响订单完成,捐款10元/次; 5.6生产车间统计员未按时完成《生产日报表》发送的,捐款10元/次。 6.0相关表单 6.1《生产计划表》 6。2《周生产计划》 6.3《物料采购申请单》 6.4《部门联络单》 6。5《生产日报表》

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