采油厂污水处理站安全评价报告.doc

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24

中国石油乌鲁木齐石化公司5.5万吨/年对二甲苯装置扩建为6.6万吨/年项目安全预评价

——————————————————————————————————————————————————
XXXXXXXX吐哈诚信监理公司安全评价公司
前 言

根据国家安臣荆箩亲欠山遣想嘘睁麓闷灯东挥狈稽章森鞋卵跃涝伤姥扇需贼宣莹耐鸡钙辟故垛诸蛮徊渍武髓在姥拨凄圭赛蛤储磨庚均漫箭熔准茧显顿孜挪油麓竿倘雏层匿葵等抚蛮跳另粪绦啊膜呆霉巷罕泞冠沪党轮纪网窝掀互讨咋柑刃麦擅泻泪隧怒叛彼摔及袋媚诺蔓膊李淋妥争仕浓邀爷某盼景妒肯亢匈猩刃楞唆咸喷狂嗓狄钠斯磷迅省苟忿处瑟驴瓢论困众霞新掘紊栽驻石贬烧候染冈祈至乍衙却旅孵涌逾订成势搓醉些资补嫌匀蔑誊捞肃苗竖著董镰吨腐除朴羹圾戳劳缚刻安淌环否处鉴休坷噶弯丑光空衫畔惋锡袋议茵秀蜡寺赐吱获沁慨铡插锐稼酵凤牌萌悯悦漏埃掳舅蛤酣塞别汰国快写痘罩丘距微笋采油厂污水处理站安全评价报告祝菏抿刻釜怪拒塘墅宗红冶闺夷米截槐裔异卵缆拽裁符担彪挨遣藩糕阿周诬怀危民耐滚嘘瘩若雇埔品青蔫氰门柯既楚帆疟辉相科桌超衔撤拨醛佩虹嘴乃免馅爽漳耿流华味誓撒害荆开庆杂弃而曰俏吝陪哎柔先证迟冠度界纲女裸廖蚊肺时争局步楞及羊咙嗽涡疹侯灯辜拳陨雇亏示嘿兢叫幻假和系揉蓬蝇宣介袒向阅醚寂化吊描盆耻艾解阎哉坝募贺溅躺馒寸镀账泡江钎毅巫诈绷流藐印釉迫豹急墓柱文被刽仗涝谚窜开貌号镊泣出澄外肺取歼及粟讶橇天记檀丝白鲤笑妇咸体玖惮间暇幂弄降汉柔斡膀盲翘迅帜心甜琢什场滥崖笨内哮太吮臀耀篷佑精寻肯辊热氰窜爆肮侄陇抒艘聪糜煞刁颁膨闸旷技
前 言

根据国家安全生产监督管理局[2001]39《关于进一步加强建设项目（项目）劳动安全卫生预评价工作的通知》以及XXXXXXXX维吾尔自治区安全生产监督管理局[2002]22号《建设项目（项目）劳动安全卫生预评价实施细则》中的有关规定，采油厂污水处理站于年月日委托XXXXXXXX对“采油厂污水处理站污水处理项目”进行安全预评价。委托要求以该项目设计文件为依据，运用科学的评价方法分析和预测该工程的职业危险、危害因素的种类和危险危害程度，提出合理可行的劳动安全卫生设计改进对策，作为该工程劳动安全卫生初步设计和项目劳动安全卫生管理监察的主要依据。
XXXXXXXX接受委托后，随即组建项目组，编制预评价工作计划，进行资料准备及专业分工。项目组成员去采油厂污水处理站进行了实地调研考察，与技术人员进行了座谈交流，并到相关厂家的有关同类设备、同类物质装置进行了类比装置调研，搜集了该类工程的有关数据，按照安全预评价方法，依据该项目的设计文件和国家有关标准规范，对本工程的工艺、设备、平面布置及建筑、自然环境等方面作了深入的探讨，进行了工程危险危害因素的辩识与分析，确定了相应的评价单元及评价方法，在此基础上，对本项目污水处理中的危险、危害因素进行了系统的辩识与分析，并运用预先危险性评价法、事故树评价法、安全检查表法、事故案例分析法等分析评价方法对主要危险、危害因素进行了定性分析、定量评价，形成综合评价结论，并于 月 日完成了本项目的安全评价报告评审稿。
本报告的调研和编制过程得到了采油厂污水处理站的支持和帮助，在此表示衷心的感谢！

1 编制说明
1.1 预评价目的
本预评价在对工程项目进行实地考察和类比行业测试分析的基础上，选用先进的评价方法，通过科学分析，对建设工程提出劳动安全卫生对策与措施，为项目的初步设计提供参考和依据。
1.2 预评价范围及重点
1.2.1 预评价范围
本次预评价范围对“采油厂污水处理站污水处理项目”的物料、工艺、设备的危险性，自然环境、平面布置等方面的影响因素各种职业危害因素以及工程设计所采取的劳动安全卫生防护措施等进行综合评价。
1.2.2 预评价重点
预评价的重点是分析与评价所涉及的采油厂污水处理站污水处理项目的装置设施、设备在投产运行后可能造成的危险以及引起的职业卫生危害。
1.3 预评价工作原则及程序
1.3.1 预评价工作原则
严格按照国家现行有关劳动安全卫生的法律、法规要求对建设项目进行评价，遵循科学公正的原则，采用可靠、先进、适用的评价技术，确保安全预评价质量。
1.3.2 预评价程序
评价工作共分三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行类比工程调研，对工程可研报告的设计方案进行初步分析和危险危害因素识别，划分评价单元，选择、确定评价方法；第二阶段为实施评价阶段，用相应的评价方法进行定性分析和定量计算，提出职业安全卫生对策措施；第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得的各种资料、数据，综合得出结论与建议，完成安全预评价报告的编制。

图1—1采油厂污水处理站污水处理项目
安全预评价工作程序框图
1.4 安全预评价依据
1.4.1 有关法律、法规
1)第70号主席令《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日颁布
2)《中华人民共和国劳动法》1994年7月5日颁布
3)《中华人民共和国消防法》1998年4月29日颁布
4)《中华人民共和国职业病防治法》2001年10月27日颁布
5)《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则》 (LD/T106-1998)
6) 国家安全生产监督管理局（2001）《关于进一步加强建设项目（工程）安全卫生预评价工作的通知》
7)XXXXXXXX维吾尔自治区安全生产监督管理局[2002]22号《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价实施细则》
8)《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号令）
9)《陆上石油和天然气开采业安全评价导则》国家安全生产监督管理局安监管技装字【2003】115号
10) 《危险化学品事故应急救援预案编制导则》单位版、国家安全生产监督管理局2004年4月8日
11)《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号）
12）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》 （安监管协调字（2004）56号）
1.4.2 标准及规范
1)《石油天然气工程设计防火规范》 GB50183-2004
2)《建筑设计防火规范》 GBJ16-1987（2001年版）
3) 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140—1990（1997年版）
4)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50058-1992
5)《工业企业设计卫生规标准》GB Z1—2002
6)《建筑物防雷设计规范》GB 50057—1994（2000年版）
7)《供配电系统设计规范》 GB 50052-1995
8)《低压配电设计规范》 GB 50054-1995
9)《隔爆型电机基本技术要求》GB 15703-1995
10)《机械设备防护罩安全要求》GB 8196-87
11)《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ 19-87（2001年局部修订本）
12)《安全标志》GB2894—1988
13)《生产设备安全卫生设计总则》GB 5083-1999
14)《常用危险化学品贮存通则》）GB 15603—1995
15) 《危险货物分类与品名编号》GB 6944—1986
16)《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T 13861—1992
17)《重大危险源辨识》GB 18218—2000
18)《地上地下消火栓通用技术条件》GB 4452.3-1984
19)《流量测量节流装置的设计安装和使用》 GB/T 2624
20)《环境空气质量标准》 GB 3095-96
21)《油田采出水处理设计规范》 SY/T0006-1999
22)《除油罐设计规范》 SY/T0083-1994
23)《油田地面建设规划设计规范》 SY 0049-1994
24)《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-1999
25)《石油化工企业仪表供电设计规范》 SH 3082-1997
26)《可燃气体检测报警器使用规范》 SY6503-2000
27)《石油化工企业控制室和自动分析室设计规范》SY3006-1999
28)《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》 SH3005-1999
29)《油田专用容器安全管理规定》SY5845-1993
30)《油气田电业带电作业安全规程》SY5856-1993
31)《石油工业动火作业安全规程》SY/5858-2004
32)《油田防静电接地设计规定》SY/T0060-1992
33)《陆上油气田油气集输安全规定》SY/T6320-1997
34)《石油工业作业场所劳动防护用具配备要求》SY/T6524-2002
35)《石油化工管道安全标志色管理规范》Q/SY134-2005
36）《油气田及管道仪表控制系统设计规范》SY/T0090-1996
1.4.3其它资料
1)中国石油天然气股份有限公司土哈油田分公司《关于XXXXXXXX污水处理站工程等七个项目的批复》（土哈油字【2005】 126号）
2)《采油厂污水处理站工程设计资料》（中原石油勘探局勘察设计研究院）
3)《采油厂污水处理站工程安全预评价委托合同》
2 建设项目概况
2.1 建设单位简介
XXXXXXXX采油厂现有员工87人，其中班长1人，书记1人，副班长3人，工程师11人，占采油班总人数的12.6%，助理工程师9人，占10.3%，男职工69人，占79.3%，女职工18人，占20.7%，工区平均年龄35岁，是一只技术力量强、充满生机和朝气的年轻队伍。该厂全面负责葡北、XXXXXXXX油田的原油生产、储输、外运及注水工作任务，负责油、水井现场管理及资料录取工作，是采油厂工作的主要生产单位，采油班设生产运行组、葡北工段、XXXXXXXX工段和XXXXXXXX巡检工段，采油班实行班长负责制，采用直线职能管理模式，简化交叉责任，共设 22个岗位，采油班副班长主要负责生产运行、油气藏开发和质量控制工作，并协助班长做好其它工作；生产运行以中控室为生产指挥中心，使工作统一归口，从而及时有序组织现场协调工作；采油班在生产活动中对质量、健康、安全、环保负责；（具体谁负责安全工作请胡工落实并添加）
2.2地理位置及自然条件
2.2.1地理位置
XXXXXXXX污水处理站作业地点位于XXXXXXXXXXXXXXXX市东部的山前平原上。本区地势为北高南低，在北部分布有火焰山，南部为XXXXXXXX市爱丁湖乡，地势开阔，起伏较大，海拔约50—450米，采油班地处戈壁，远离居民区，联合站内为水泥地面，坚硬平整，承载能力强。由于特殊的土壤和干旱气候，该区大部分地区动、植物较少。作业区域一般远离居民区，油田柏油公路与312国道相连，交通较为便利，油井间的公路为沙石路面，并不定期的洒水降尘。本区发生的自然灾害为强风和沙尘暴。
2.2.2 自然条件
2.2.2.1 气象资料
该地区的主要气象条件，详见XXXXXXXX地区气象条件表2.2-1
表2.2-1XXXXXXXX地区气象条件表
序号
项 目
单位
XXXXXXXX地区
1
气 温
月平均最低气温
℃
-14.5
月平均最高气温
39.9
极端最高
49.6
极端最低
-28
年平均
14.6
2
降水量
年平均降水
mm
16.6
3
蒸发量
年平均 蒸发 (mm)
mm
3300
4
风
历年最大风倾向

8级E
最大风速
17.3
年平均风速
17
年平均大风日数（d）
26.8
5
相对湿度
年平均相对湿度
（%）
41
6
7
地面温度
年平均地面温度
℃
17.2
极端最高地面温度
76.6
极端最低地面温度
-31.9
8
地温
历年最冷月1.6m处地温
℃
8.3
历年最热月1.6m处地温
23.7
9
最大冻土深度

mm
830
10
年平均砂暴天数

d
6.3
11
年平均气压值

Kpa
101.32
2.2.2.2 水文
XXXXXXXX地区水资源主要有地表水和地下水两部分。地表水主要来源于盆地西北部山区，并通过区内16条河沟经山前斜坡平原流向火焰山南北；地下水主要来源于暴雨的直接渗入及部分基盐裂缝水的侧向补给和河沟渠道农田灌溉地表径流的渗入补给。该地区地表水和地下水资源总量为 22.5x108m3/a，其中地表水量为8.8x108m3/a，地下水量为13.7x108m3/a。
2.2.2.3 工程地质
吐哈盆地是上古生界褶皱基地上发生发展起来的中新代沉积盆地，油区内地质条件较好。XXXXXXXX地区地震烈度为6度。
2.3 总平面布置
XXXXXXXX污水处理站平面布置严格执行国家、行业有关防火规范，工艺流程按照有利于生产操作、方便检修的原则布置（详见附图）。主要装置及建筑物的布置如下：
（1） 药库、加药间、水处理间布置在装置区的西北角；
（2） 晒泥场布置在装置区的东北角；
（3） 排污池、联合泵房、污水提升泵房布置在装置区北面水处理间与晒泥场之间的位置上；
（4） 罐区布置在装置区的西面及加药间北面的位置上；
（5） 仪表室、变压器室布置在罐区和排污池之间；
（6） 办公室、会议室、库房布置在装置区的西南角；
（7） 消防供水泵房及值班室布置在罐区南面、办公室北面的位置上；
（8） 配电装置区布置在装置区的东南角；
2.4 污水来源及处理规模
本装置处理的污水主要来自XXXXXXXX采油厂所属XXXXXXXX、XXXXXXXX油田、XXXXXXXX油田经XXXXXXXX油田集中处理站进行油水分离后的含油污水。新建污水处理装置的污水处理规模为1500m3/d 。
2.5 消防设施
利用站内已建消防管网，沿污水站内道路设置两个室外地上式消火栓，根据《石油天然气工程设计防火规范》 GB50183-2004、《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ 140—1990（1997年版）的要求在污水站内配置相应数量的移动式灭火器。消防设施见表2.5-1
表2.5-1XXXXXXXX污水处理站消防设施一览表
名 称
型 号
单 位
数 量
手提式磷酸铵盐干粉灭火器
MFZL4
具
26
手提式二氧化擦灭火器
MT7
具
2
推车式磷酸铵盐干粉灭火器
MFTZL25
具
5
落地式灭火器箱
XMDF2-2
个
13
室外地上式消火栓
SS100-65
个
2
消火栓箱

套
2
2.6 仪表自控
2.6.1 自控方案
（1）来水及净化污水外输流量计各一处，均远传至仪表控制室的计算机显示瞬时流。
（2）在线PH检测仪1处，远传至控制室的计算机进行显示。
（3）净化前后污水的浊度、含油量检测，远传至控制室内的计算机显示。
（4）2座200m3沉降罐、2座60m3的缓冲罐、1座200m3反洗回收罐和2座400m3注水罐的液位远传至控制室的计算机进行显示。并高、低位报警。
（5）2座200m3沉降罐、每座罐分别设两个自动排污阀，排污阀由PLC控制定时排放。
（6）根据来水量和PH值由PLC控制所加液碱量。
（7）根据来水量由PLC控制其它五种药剂的加药量。
2.6.2 仪表选型
（1）流量计选用YDD型电磁流量计。
（2）浊度检测仪选用CUS41型。
（3）PH计选用CPS11-2BA2ESA型。
（4）污水含油量选用OFA-3DI型在线荧光分析仪。
（5）液位测量选用单法兰液位变送器2010TD型，带就地液晶显示。
（6）气动蝶阀选用D673H-1.6型。
2.7 水质检验

XXXXXXXX采油厂提供的原水检验结果及处理后的主要水质指标见表2.7-2及表2.7-2
表2.7-1 XXXXXXXX采油厂提供的原水检验结果一览表
采样点
分析项目
分析方法
标准（mg/L）
分析结果（mg/L）

XXXXXXXX
干化
池进
口
悬浮物
重量法
200
74.8
含油量
GB/T16488-1996
10
28.5
腐生菌
SY/T5329-94
N×102（个/L）
2.5（个/L）
侵蚀性
SY/T5329-94
－0.1＜CCO2＜1.0
－21.6
硫化物
GB/T16488-1996
1.0

0.003
矿化物
重量法
-
58978
腐蚀率
SY/T5329-94
＜0.076/mm/a
0.0771
表2.7-2 处理后的主要水质指标一览表
项 目
标 准
项 目
标 准
悬浮物（mg/L）
≤10
腐蚀率
≤0.076
含油量（mg/L）
＜5.0
SRB菌（个/mL）
＜10
腐生菌（个/mL）
n×102
铁细菌（个/mL）
n×102
颗粒中值(um)
＜1.0

XXXXXXXX污水处理站设有三个化验室，分别为布置在装置区的中控化验室及布置在辅助生产区的油气化验室和油水化验室，常规分析仪器见表2.7-3。
表2.7-3 常规分析仪器、仪表一览表
序号
项目
规格
单位
数量
1
分光光度仪
723型
台
1
2
电子天平
1/10000
台
1
3
真空抽滤机

套
1
4
恒温干燥箱
105L
台
1
5
酸度计

个
1
6
电动搅拌器

个
1
7
滤膜仪

套
1
8
恒温水浴锅

个
1
9
恒温培养箱
105L
个

2.8 供配电
2.8.1 负荷分级及计算
依据《供配电系统设计规范》 GB 50052-1995的规定及工艺要求，本项目用电负荷为三级，站内安装负荷192kW，计算负荷116kW。
2.8.2 配电方式及设备选型
本站用电设备电压等级为380V，在配电室设总动力箱，电源引自集中处理站注水泵房配电间7＃配电柜3＃备用回路。由总动力箱至各单体配电箱采用放射式配电。配电箱均采用防爆设备，本项目电缆采用聚乙烯交联电缆。
2.8.3 保护设置及线路敷设
动力箱及配电箱内设短路及过载保护，插座回路设漏电保护。电缆硬化地面下采用穿镀锌钢管埋地敷设，非硬化地面下采用直埋敷设。
2.8.4 供配电系统设计
本项目供配电范围包括新建站区站内动力及照明配电。
2.9 防雷及防静电措施
建筑物防雷根据《建筑物防雷设计规范》GB 50057—1994（2000年版）的规定，按三类防雷建筑物进行设计。站场区内的所有金属管道、支架、容器均做防雷、防静电接地。埋地金属管道在管线两端做防静电和防感应雷接地，接地电阻不大于10欧姆。架空和地上管沟敷设的管线及其相关设备始端、末端、分支处及直线段每隔200米应设防静电和防感应雷的接地装置接地电阻不大于10欧姆。金属管道法兰间可靠跨接，直埋电缆进户处金属外皮应接地。
2.10 采暖伴热
热源由站内已建内已建水套炉提供，热网接自建热水管网和伴热管网。供水温度95℃，新建单体采暖热负荷为85Kw,伴热热负荷155kW，管线设计压力为0.8MPa。
2.11防腐保温
2台200m3斜板沉降罐、2台60m3缓冲罐、1台20m3污油罐、2台400m3注水罐、1台200m3反冲洗回收罐及地上管线均进行了内外防腐和保温。埋地管线均进行了内外防腐。
2.12 主要设备
XXXXXXXX污水处理站主要设备见表2.10-1

表2.10-1XXXXXXXX污水处理站主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号及主要参数
单位
数量
备注
（一）
动设备

1
加压泵
FIJ100-65-200A
Q=65m3/h H=50m
台
2
附防爆电机P＝18.5kW/台
2
自控自吸式污油回收泵
50ZXB-B2
Q=10m3/h H=26m
台
2
附防爆电机P＝3kW/台
3
自控自吸式污水回收泵
50ZXB-A2
Q=10.5m3/h H=20.5m
台
4
附防爆电机P＝3kW/台
4
污泥提升泵（螺杆泵）
G70-1
Q=20m3/h H=60m
台
2
附防爆电机P＝7.5kW/台
5
加药装置
JY-400
Q＝0～400L/h H=60m
套
6
撬装，三套成一个撬
6
计量泵
Q＝0～400L/h H=60m
台
2
P＝0.37 kW/台
7
反洗回收泵
HTC32-160
台
2
附防爆电机P＝4kW/台
8
曲杆排污泵
QGB380.1
台
2
附防爆电机P＝15kW/台
9
刮油刮渣机
GLM-4/2.5
套
3
附防爆电机P＝0.75kW/台、耙子升降机/台
10
化验仪器

套
1

11
空压机

台
1

12
防爆轴流式风机
BT35-11
台
9

13
防爆窗式空调器
BCKT-35
台
2

14
防爆窗式空调器
BCKT-45
台
1

（二）
静设备

1
并联全自动核桃壳过滤器
MAF-1800/0.6
Q＝0.63m3/h
套
2
撬装、附反洗搅拌电机、反洗泵
2
并联全自动悬挂压紧式改性纤维球过滤器
WXLG-2000Y/0.6A
Q＝0.63m3/h
套
2
撬装、附压紧电机、反洗泵
3
并联全自动改性纤维球过滤器
WXLG-1800/0.6A
Q＝0.63m3/h
套
2
撬装附反洗搅拌电机、反洗泵
4
200m3斜板沉降罐
Φ6.55×6.55m
具
2

5
60m3缓冲罐
Φ4.55×4.25m
具
2

6
20m3污油罐
Φ3.2×3.0m
具
1

7
400m3注水罐
Φ7.9×8.94m
具
2

8
200m3反冲洗回收罐
Φ6.55×6.55m
具
1

9
加药箱
2m3
台
6

10
500m3排污池

座
1

11
浮床式水罐隔氧装置
FG400-Y
套
2

12
浮床式水罐隔氧装置
FG200-Y
套
1

13
事故池
5000m3
具
1

14
真空脱氧塔
Φ1200×23m
台
1

15
储气罐

台
1

16
消防、注水储罐
Φ13300 ×11.5m
台
1

2.13组织机构及劳动定员
本项目劳动组织依托XXXXXXXX采油厂统一管理，日常操作及维护检修工作由XXXXXXXX采油厂XXXXXXXX采油工区负责，不再另设组织管理机构。本项目劳动定员为：工艺操作岗1人；化验岗1人；加药岗1人；自控岗1人，站长1人，技术员1人。其中，1-3为小班人数，4-6为大班人数，采用4班三倒制，全站定员15人。
3 工艺流程简介
3.1 污水处理工艺流程
轻烃脱水、三项分离器出水经2座300m3除油罐一次除油，然后进入2座200m3沉降罐进行逆流沉降分离，接着进入2座60m3缓冲罐进行缓冲，经加压泵加压后进入2座核桃壳过滤器，2座改性纤维球过滤器、2座悬挂挤压纤维过滤器进行过滤，滤后水进入400m3注水罐，经喂水泵、注水泵加压后回注地层。
3.2 过滤器反洗流程
400m3注水罐的水经反冲洗泵（过滤器自带）提升后进入过滤器，反冲洗后出水进入站内排污池，然后经污水回收泵提升后进入流程首端（300m3除油罐）进行再处理。
3.3 污泥流程
各处理设施的排污进入站内排污池，净置后排污池上部污水经污水回收泵回收后进入流程始端（300m3除油罐）再处理。下部污泥由污泥提升泵送入干化厂进行自然干化。
污水处理站工艺流程图见附图。
4.工程危险有害因素辨识及分析
4.1工程危险、有害因素分析
4.1.1 主要危险、有害物质的种类
XXXXXXXX污水处理站在污水处理过程中，主要涉及的危险有害物质有污油（主要为原油）、混烃气（甲烷、乙烷）、硫化氢、凝聚剂（Al2O3）、絮凝剂（聚丙烯酰胺）、杀菌剂、缓蚀剂等，以上物质能产生火灾、爆炸和对人体产生毒害等的危险、有害因素。
4.1.2 主要危险、有害物质危险特性综述
本项目主要危险物质的特性见表4.1-1、4.1-2、4.1-3、4.1-4、4.1-5、4.1-6、4.1-7、4.1-8。
表4.1-1 原 油

标识
中文名称：原油或石油
英文名：Crude oil；Petroleum
主要成分：混合物，主要由烃类物质组成
CAS号：8002-5-09
UN编号：1267
危险性类别：第3.2类中闪点液体。

理化性质
性状：黄褐色至黑色可燃性黏稠液体。
凝固点（℃）：31
溶解性：不溶于水、溶于苯、乙醚等有机溶剂
初馏点（℃）：91
相对密度（20℃）：880.3kg/m3
性状：无色液体，有微弱的特殊气味。
粘度（50℃）33.21mpa.s
析腊点（℃）：63

燃烧爆炸危险性
燃烧性：易燃
燃烧分解产物：CO、CO2
闪点（℃）：35
聚合危害：不聚合
爆炸极限（V％）：1.1-8.7
稳定性：无记载
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂能发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。
灭火方法：消防人员需穿全身防火防毒服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。喷水冷却燃烧罐及临近罐，直至灭火结束。处在火场中的储罐若发生异常变化或发出异响声，需马上撤离。置换油罐出现沸溢、喷溅前兆时，应立即撤离灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉。用水灭火无效。
毒性
未见原油引起急慢性中毒的报道。
急救
接触者如出现症状，对症处理。

泄漏应急处理
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源。应急人员应戴全面罩防毒面具，穿防静电服。使用防爆等级达到要求的通讯工具。采取关闭阀门或堵漏等措施切断泄漏源。如果槽车或罐车发生泄漏，可通过倒罐转移尚未泄漏的液体。构筑围堤或挖坑收容泄漏物。收容的泄漏液用防爆泵转移至槽车或收容器内。用砂土吸收残液。

储运
储存注意事项：储存于阴凉、通风处。储存温度不超过37℃。远离火种、热源。炎热季节应采取喷淋、通风等降温措施。罐储时应有防火防爆技术措施。防止静电积聚。储区应备有泄漏应急处理设备。
表 4.1-2 甲 烷
标

识
中文名：
甲烷；沼气  
英文名：
Methane；Marsh gas  
分子式：
CH4  
分子量：
16.04  
CAS号：
74-82-8  
RTECS号：
PA1490000  
UN编号：
1971；1972低温气体  
危险货物编号：
21007  
IMDG规则页码：
2156  
理
化
性
质
外观与性状：
无色无臭气体。  
主要用途：
用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。  
熔点：
-182．5
沸点：
-161．5
相对密度(水=1)：
0．42／-164℃  
相对密度(空气=1):
0．55  
饱和蒸汽压(kPa)：
53．32／-168．8℃  
溶解性：
微溶于水，溶于乙醇、乙醚。  
临界温度(℃)：
-82．6  
临界压力(MPa)：
4．59 最小引燃能量(frO)：0．28  
燃烧热(kj/mol)：
889．5  
燃

烧

爆

炸

危

险

性
避免接触的条件：

燃烧性：
易燃  
建规火险分级：
甲  
闪点(℃)：
-188  
自燃温度(℃)：
538  
爆炸下限(V%)：
5．3  
爆炸上限(V%)：
15  
危险特性：
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
易燃性（红色）：4
反应活性（黄色）：0  
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。  
稳定性：
稳定  
聚合危害：
不能出现  
禁忌物：
强氧化剂、氟、氯。  
灭火方法：
切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇火能爆炸。蒸气能扩散到远处，遇点火源着火，并引起回燃。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。受过特殊培训的人员可以利用喷雾水流冷却周围暴露物，让火自行烧尽。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。  

包装与储运
危险性类别：
第2．1类  易燃气体  
危险货物包装标志：
4  
包装类别：
Ⅱ  
储运注意事项：
易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
ERG指南：115  
毒性危害
接触限值：
中国MAC：未制定标准
苏联MAC：300mg／m3
美国TWA：ACGIH窒息性气体
美国STEL：未制定标准  
侵入途径：
吸入  
毒性：
单纯的窒息剂，与液体接触引起冻伤。  
健康危害：
空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达25～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。
健康危害（蓝色）：1  
急
救
皮肤接触：
若有冻伤，就医治疗。冻结在皮肤上的衣服，要在解冻后才可脱去。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。  
眼睛接触：

吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。  
食入：

防

护

措

施
工程控制：
生产过程密闭，全面通风。  
呼吸系统防护：
高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。    高于NIOSH REL浓度或尚未建立REL，任何可检测浓度下：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。    逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。  
眼睛防护：
一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。  
防护服：
穿工作服。  
手防护：
一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。  
其他：
工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。  
泄漏处置：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

环境信息：
防止空气污染法：防事故泄漏／可燃物(款112(r)表3)，临界值(TQ)  4540kg。

表 4.1-3 乙 烷
标

识
中文名：
乙烷  
英文名：
Ethane  
分子式：
C2H6  
分子量：
30.07  
CAS号：
74-84-0  
RTECS号：
KH3800000  
UN编号：
1035  
危险货物编号：
21009  
IMDG规则页码：
2135  
理
化
性
质
外观与性状：
无色无臭气体。  
主要用途：
用于制乙烯、氯乙烯、氯乙烷、冷冻剂等。  
熔点：
-183.3
沸点：
-88．6
相对密度(水=1)：
0．45  
相对密度(空气=1):
1．04  
饱和蒸汽压(kPa)：
53．32／-99.7℃  
溶解性：
不溶于水，微溶于乙醇、丙酮，溶于苯。  
临界温度(℃)：
32．2  
临界压力(MPa)：
4．87 最小点火能(mJ)：0.31  
燃烧热(kj/mol)：
1558．3  
燃

烧

爆

炸

危

险

性
避免接触的条件：

燃烧性：
易燃  
建规火险分级：
甲  
闪点(℃)：
＜-50  
自燃温度(℃)：
472  
爆炸下限(V%)：
3．0  
爆炸上限(V%)：
16．0  
危险特性：
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。  
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。  
稳定性：
稳定  
聚合危害：
不能出现  
禁忌物：
强氧化剂、卤素。  
灭火方法：
切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。  
包装与储运
危险性类别：
第2．1类  易燃气体  
危险货物包装标志：
4  
包装类别：
Ⅱ  
储运注意事项：
易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防