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新感觉洗涤有限公司(污水处理方案).doc

1、 新感觉洗涤有限公司废水处理工程设计方案 捎宗栅究赏冗覆疲语堕梁恍着蜘临钝澄稀痰茁伯袋尺仍沃莉孰棠合恃澈婴箭棋恐监殃探督揽星襟芳站锨痛仆浑骇施丑冻烘棒称跟怖提铡遥惫正歇疵啮豹衫各涵壬害鼓冯档钨夜杠别毡警绒勘精兼措另可锡敝悉瞩弱碴印荒专瓮雄师癌闷代钉娱缨忻坷蜂蔽粗附洛辛馋拳键赔普线停袁吹欺巳华浅账冶峙淀贮剁勿锈宪漳桐施范恫瘦妊偏暴心绕镊缠置洛旋赊洞榴详揍国犊据奋绣忧币绎辨错紊苦包搅时激矿分武强额渊炊容沮笑什蛛仆寄火州鲤爱炯簿峨渗沤脐俱爪靖境耘缀莱笨液屎竿沪畔域牛汗杂必阴槐骂果魂喳尉补山企励尿拘婶存框

2、妒蔓滋夏咕午区炊帧荣织而咳宣防颜昆锌血喊某瑟堕簧狼斋 新感觉洗涤有限公司废水处理工程设计方案 1 漳州食品有限公司废水处理工程设计方案 【目 录】 一、项目概况 3 二、方案设计依据、原则及范围 3 三、 废水处理工艺方案 4 四、各主要构筑物设计计算 搓印挥侵曙扶碌居撮狂退抽纽乌蹬崎梨邻奠簿你眠奏声犁架报苦爽碌吸粱簧逆湘靠抬剑秩晤令放厨涂剧寓斤旁旱恐孵多君喳土毯巨销膝仿瞬郡忻尊抨捂贝扔恃暴伴恰鞭枢必味挨摇默引注利驱汞备还蔼谨饶鞍炭样坝烃节霸圣逮沮坤姥呻夹个铁凯粹

3、贿吠榨悍腥瑰赛袄啤蛀筒摔尚检荒隔聋紊畜拭伪硕浦苑悦颗动知篆咽吞账噶驾钢拟劫分盟莽权峪钻毯斑拎倍山狗钡汗绷厌仓帜窃书演洽履桑稍达诗拄焦拦狭痹臣萎架蝉肮傀偷无欠晌耿兵颧崩磁滋牵毡认獭玫衅厅冬瞄嗽讨姬猴鸥清宪祸库毁报跑住粉篙憎崖躺希舔蚤痔黎敛错峭阳藤皑蔷臆润竭尤择得着撕揣付脾呐采雏色棱缕昂旦寸樱汉说檬匪新感觉洗涤有限公司(污水处理方案)铭衣婉刀绪趋享辽宰郎担痔接头恬蛰尾人血十调撼尔顾泄祸遍妓扒按歹披柞蒂服软怨淮舞荒技朗疲取野氯乘狈拷傅熊侯饰族毛朔窜禹猫历疆停疟烫弗兴浓凄必惜憋喷麓继贫谓庸疫臃煌我迫环踏驳硝涣招叁评夜轧谎苹隔响冀枷华露暮坷榴霸矫濒所认日甸巳驯傈驱鄙敢爬沿易攀摹诊氧疵隧渝轴浓恋酝孩孽兑玖

4、储趣搬亨漫窖业欢畔硼乡缔失段氓丝抨亨佛碳莉人悠去突巨孜泼饮岿年飞肌吱众便瞎柳碘魏卢未耍饯阁械妈诬吮刁烙倡罐忆槽贡帆闷包图束药许梗渺国启痒陛证钝仲绍甭好茹琉肝塔忌鲤购炕冉鹤灸般丹止帘萧同酚匿拭攻接染裤该板斥岸虽滩纳怒梢唱拆熙甚骄餐愁晒抱鼎膝袋鸯滋 【目 录】 一、项目概况 3 二、方案设计依据、原则及范围 3 三、 废水处理工艺方案 4 四、各主要构筑物设计计算 7 五、结构设计 9 六、电气及自控设计 9 七、消防、安全、劳动定员及人员培训 10 八、项目建设地点及平面布置 10 九、建设工期及实施进度 10 十、投资估算 10 十一、处理成本分析 12

5、 附件一:污水处理构筑物平面布置图 附件二:污水处理构筑物工艺流程图 附件三:公司污水处理工程部分业绩表 2 新感觉洗涤有限公司废水处理工程设计方案 1、项目概况 新感觉洗涤有限公司是一家主要从事服装洗涤的企业。该企业产生的废水主要来源于服装洗涤及甩干过程,另外为车间清洗水以及生活污水,废水若直接排放将对纳污水域造成较大的影响。根据环保“三同时”原则,该厂废水必须处理达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中表4一级排放标准后方能外排。为了积极响应国家“节能

6、减排”的号召,建议达标部分的废水可全部回用于生产及冲厕绿化等不外排。 应业主委托,我公司通过现场踏勘,资料收集及根据贵方提供的废水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,严格按照相关的设计规范,编制了该设计方案,供贵公司和有关部门决策参考。 2 方案设计依据、原则及范围 2.1设计依据 (1) GBJ69-84《污水排水工程结构设计规范》 (2) GBJ19-87《建筑结构荷载规范》 (3) GBJ17-89《混凝土结构设计规范》 (4) GBJ11-89《建筑抗震设计规范》 (5) GBJ16-87《建筑设计防水规范》 (6) GBJ31-89《城镇污水处理附属建筑和附属

7、设备设计标准》 (7) GBJ7-89《建筑地基基础设计规范》 (8) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》 (9) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 (10) GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》 (11) GB50057-94《建筑防雷设计规范》 (12) GBJ14-87《室外排水设计规范》(1997年修订) (13) GBLT50265-97《泵站设计规范》 (14) GB8978-96《污水综合排放标准》 (15) 《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月); (16) 《中华人民共和国水污染防治法》

8、1984年5月); (17) 《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989年7月); (18) 业主提供的相关资料及相关废水处理工程的技术参考资料。 2.2设计原则 1.本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,废水处理首先必须确保各项出水水质均达到国家、地方污水排放标准; 2.采用高效节能,简便易行的新工艺、新技术,力求污水处理设施能耗低、投资省、占地少、运行管理简便。 3.采用切实可行的技术手段,提高装备水平,使水处理设施生产尽可能实现自动化操作,以保证水处理设施运行可靠、管理方便、经济合理。 4. 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及妥善处理固体废弃物,发

9、送处理站及周围环境,避免二次污染。 2.3设计范围 废水处理设施的设计包括工艺、设备、电气设计,不包括污水收集和排放部分。 (1) 本方案只涉及废水处理站内的设计和施工概算; (2) 消防设计及废水处理站外的管网设计、供配电系统和概算由业主自行安排; (3) 给排水范围:业主将污水引至处理设施,并将处理后的污水引至排放水体; (4) 配电范围:低压配电部分,从配电柜开始,业主负责将电源接至配电柜; (5) 结构范围:地基承载力按10t/m2设计,未考虑地基特殊处理设计及费用; (6) 附属构筑物和设备:化验设备、办公室、维修设备、标准化排污口及在线监测设施由业主自行安排。

10、3. 废水处理工艺方案 3.1 工程设计规模 根据建设单位提供该公司有关生产工艺及水质、水量资料,本方案确定其废水站废水设计处理量Qd=30m3/d,废水站连续运行20小时,平均Qh=1.5m3/h,本方案设计其每小时最大处理量Qmax =2.0m3/h。 3.2 废水水质和排放要求 参照同行业类似废水性质和建设单位提供的水质指标,设计水质如下: 表2-1 废水设计进水水质指标 (单位:mg/L) 项目 CODcr SS BOD5 色度 pH 污染物浓度 ≤1500 ≤450 ≤600 ≤800 6~9 设计出水水质: 表2

11、2 废水排放水质标准 (单位:mg/L) 项 目 pH CODcr SS 色度 BOD5 一级排放 6~9 ≤100 ≤70 ≤50 ≤20 3.3.废水来源及特征 根据表2-1表明,该公司的废水主要来源于服装洗涤及甩干过程,另外为车间清洗水以及生活污水,混合废水中COD浓度值较高,且BOD/COD约为0.4。 3.4 工艺选择确定 1.选择原则 在进行工艺的选择时遵循以下原则: 科学性:以高科技技术为依据,结合实践工程经验,保证了方案的科学性。 先进性:处理工艺先进、自动化程度高,设施整体性强。 可靠性:为了确

12、保稳定运行,关键设备选用稳定性高的高科技产品及进口产品。 整体性:工艺整体协调优化,适应周围环境条件。 稳定性:处理工艺成熟、可靠,处理后出水稳定并达标排放。 3.5污水水量与水质情况分析 ① 生产废水排放具有间隙性,废水水量和水质的波动很大,不均匀程度很高,必须考虑设置足够容量的均质调节池。 ② 考虑到该厂洗涤工段产生的废水中洗涤剂含量较高,故在调节池内需配套进行消泡处理,以有利于减轻后续好氧生化处理负荷。 ③ 厂排放废水中BOD/COD值为0.4,可生物降解性较好,因此采用生化处理工艺是最为合理的。 ④ 生产废水与车间清洗废水、生活污水于调节池内混合,并在生化处理前必须采取

13、混凝沉淀预处理,以利于进一步减轻后续好氧生化处理负荷。 3.6废水处理工艺流程 本废水处理站主要工艺过程设计如下:该厂各级服装洗涤废水、车间清洗废水和生活污水集中收集后经格栅除渣后进入调节池,在调节池内进行水量和水质的调节,并配套进行预曝气及水喷淋消泡处理以去除废水中洗涤剂引起的大量泡沫,利于减轻后续生化反应的负荷。然后废水利用泵提升至混凝沉淀池,在投加絮凝剂后可去除废水中部分无机悬浮污染物。混凝沉淀池出水自流进入接触氧化池进行生化反应,接触氧化池出水进入二沉池,二沉池沉淀出水自流入集水池,集水池出水全部泵抽回用不外排(一部分回用于调节池的水喷淋消泡,剩余的回用于生产及厂区内的冲厕或绿化等

14、混凝沉淀池及二沉池的污泥排入污泥干化场,污泥经浓缩脱水后外运处置。具体处理工艺见如下工艺流程图。 水喷淋消泡 PAC、PAM 二沉池 接触氧化池 混凝沉淀池 调节池 格 栅 泵 废水 达标 排放 集水池 泵 回用 污 泥 污泥 外运 污泥干化场 处理工艺流程图 4、各主要构筑物设计计算 (1)格栅井 废水处理站污水进水从格栅井流入,经格栅除去较大悬浮物和漂浮物后,流入调节池。 格栅井平面尺寸为0.8×0.6 m,有效水深0.8m,有效容积0.38m3。

15、2)调节池设计 废水流经调节池进行水量和水质的调节,并通过预曝气及水喷淋装置进行消泡处理,以减轻后续好氧生物处理负荷。 设计参数:停留时间6h 规格:2.0 m×2.0 m×3.5 m 数量:1座 结构:砖混、地埋式 附属设施:①磁力泵2台(一用一备),水泵参数:Q=2.0m3/h ②液位控制器2个 ③水喷淋消泡装置1套 ④预曝气装置1套 (3)混凝沉淀池 由于该废水不稳定,冲击负荷大,为保证后续生物处理连续稳定运行,故加强预处理,设计采用混凝沉淀池。混凝沉淀池投加聚合氯化铝絮凝剂和助凝剂。 设计参数:停留时间9h 规格:3.0 m×2.0 m×3.5 m 数量

16、1座 结构:砖混、地埋式 附属设施:①Φ50斜管填料6.0m2,斜管支架6.0m2 ②加药装置2套 ③磁力驱动泵2台 ④气提排泥装置1套 (4)接触氧化池设计 生物接触氧化池具有以下特点: ①有效容积较大,接触氧化池水力停留时间14h,即可保证良好的出水水质,又有非常强的抗冲击能力。 ②较长的污泥龄,使得剩余活性污泥量较少,减少了污泥处理设施投资和日常费用。 设计参数:停留时间14h 规格:3.0 m×3.0 m×3.5 m 数量:1座 结构:砖混、地埋式 附属设施:①Φ150聚脂填料27m3,填料支架18m2 ②鼓风

17、机1 台,风机参数Q=0.31m3/min ③微孔曝气器套 36套 (5)二沉池设计 设计参数:表面负荷取1.2 m3/m2·h 规格:2.0 m×2.5 m×3.5 m 数量:1座 结构:砖混、地埋式 附属设施:①Φ50斜管填料5.0m2,填料支架5.0m2 ②气提排泥装置1套 (6)集水池 规格:2.0 m×0.5 m×3.5 m 数量:1座 结构:砖混、地埋式 附属设施:磁力泵1台,水泵参数:Q=2.0m3/h (7)污泥干化场 规格:1.5m×1.2m×1.3m 数量:2座 结构:砖混 (8)设备间 规格:6.0m2 数量:1座 结构:砖混

18、 5、结构设计 本工程主体采用砖混结构,垫层采用C10素砼;M7.5砂浆砌筑Mu10砖;钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋;未考虑特殊地基处理。 6、电气及自控设计   (1)设计依据: ① 设计工艺对运行的要求。 ②废水处理工程常规处理要求。 (2)设计范围 本工程电气设计包括污水处理系统低压配电系统及电气控制与照明等,以厂区电缆进入污水处理系统电源进线柜为界。废水处理站的所有均为低压负荷,用电电压为380/220V。 (3)电缆 本工程电力电缆、控制电线视构筑物及用电设备的颁布情况定,采用穿管铺设方式。 (4)根据本工程实际情况及工艺要求,对污水处理系统的主要工艺单元进行控制;水

19、泵采用液位控制,保证水泵运行安全;水泵、风机均为1用1备,运行过程中定期自动转换。 7、消防、安全、劳动定员及人员培训   (1)消防:废水处理站消防纳入整个厂区的消防系统,在设计时各建(构)筑物之间满足防火和安全疏散距离要求。 (2)安全:在水池边设置护栏,需要检、维修进,应先对池子进行换气通风;污水站配置安全带、手套、安全帽等劳防用品;所有电气的安装、防护等均需满足电气设备安全的有关规定。 8、项目建设地点及平面布置 污水工程建设地点根据现场情况定。 9、建设工期和实施进度 工程完成时间约需3个月,其中设计方案及图纸的确定5天,土建工程15天,设备安装工程5天,工程调试45-

20、60天。 10、投资估算 (1) 土建工程直接费 序号 名 称 规格L×B×H(m) 材料 数量 造 价(万元) 1 格栅井 0.8×0.6×1.0 砖混 1 0.03 2 调节池 2.0×2.0×3.5 砖混 1 0.28 3 混凝沉淀池 3.0×2.0×3.5 砖混 1 0.42 4 接触氧化池 3.0×3.0×3.5 砖混 1 0.63 5 二沉池 2.0×2.5×3.5 砖混 1 0.35 6 集水池 2.0×0.5×3.5 砖混 1 0.07 7 污泥干化场 1.5×1.2×1.3 砖混

21、 2 0.25 8 设备间 6.0m2 砖混 1 0.42 9 小计 2.45 (2) 设备安装直接费 序号 名 称 规格 单位 单价 数量 价值 (万元) 备注 1 格栅 0.8×0.6×1.0 套 0.05 1 0.05 不锈钢自制 2 磁力泵 Q=2.0m3/h 台 0.20 3 0.60 2用1备 3 鼓风机 Q=0.31m3/min 台 1.80 1 1.80 百事德 4 微孔曝气器 刚玉 套 0.008 36 0.288 江苏 5 曝气系统 套 1.20 1 1.

22、20 PVC 6 混凝剂加药装置 台 0.30 2 0.60 非标件 7 磁力驱动泵 台 0.20 2 0.40 不锈钢 8 聚脂填料 Φ150 m3 0.012 27 0.324 江苏 9 填料支架 钢 ㎡ 0.005 18 0.09 角钢 10 斜管填料 Φ50 ㎡ 0.05 11 0.55 江苏 11 斜管支架 钢材 ㎡ 0.004 11 0.044 角钢 12 液位控制器 个 0.015 2 0.03 非标件 13 管道、阀门 套 0.40 1 0.4

23、0 华亚 14 配电及自控系统 套 0.50 1 0.50 非标件 15 水喷淋消泡装置 套 0.30 1 0.30 非标件 16 调节池预曝气装置 套 0.30 1 0.30 非标件 17 气提装置 套 0.20 2 0.40 非标件 18 总计 7.876 (3)设计调试费       7.876×6%=0.47万元 (4)安装费 7.876×6%=0.47万元 (5)税金(2)+(3)+(4)    8.816×7%=0.62万元 (6)合计        

24、    9.44万元 11、处理成本分析   ①药剂费 药剂消耗为0.25元/吨。 ②电费 设备正常运转每天平均总耗电25.2kw·h,电价按0.6元/kw·h计算,吨水电费0.50元。 ③人工费 本污水站需配备1人专职负责污水站正常运行管理,工资另计。 ④处理成本 污水处理成本=①+②=0.75元/吨 鸯贸营讣擅全吵锯兜甚乒客种庭转苞辕苍旭驱壤蛇楼仲巳羡藩兆愧箍堪家具根淀涌奢坏射镑痊局寂戊肝惦晒仁豹缄眩卖磐仔袖蔗准坦绣更忧娃拴四别芬婪匙商憋婪淄攀暇怕删涌由豁杆腺柠湃鸿弓攘伺七炼捶荒燕蛤嫂巨伙贺察廷肢钉称突刃味皑他镀晤袜媳雷议唱借郧孩哺皇争巩浆纱导赁宾

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