设备部门工作总结及工作规划.doc

xxxx年xxxx部工作总结
及xxxx年度工作规划
汇报部门:xxxxx部
汇报日期：xxxx年xx月xx日
目录
第一部分:2017年度工作业绩阐述 3
一、年度KPI指标达成 3
二、主要工作业绩回顾 3
（一）设备申购管理,通过流程制度体系建设,建立设备投资风险评估机制 3
（二）降本增效管理，通过建立能耗运行分析机制，挖掘节能技改项目及实施 4
（三)设备验收管理，围绕“设备验收体系建设、验收质量控制"开展验收管理工作 4
（四)新园区设备规划和投产保障 5
（五）搭建设备档案生命周期管理信息平台 5
（六）开展设备动态管理机制，有效提升设备利用率和产出 6
（七）核心技术专利项目成果 6
第二部分：2017年工作中的不足及改进措施 7
一、设备申购控制不严，导致近6000万元资产过剩闲置 7
二、设备技术选型细节不明确，存有漏洞，无法有效约束供应商 7
三、缺乏设备安装调试的齐套管理，容易造成进度的受阻 7
四、项目过程管控过于宽松，工期目标计划不受控 8
五、合同的风险控制和追责意识差 8
第三部分：2018年的重点工作规划 9
一、规划指导思想 9
二、2018年度重点工作目标 9
三、2018年度重点工作规划 9
（一)设备管理工作创新 9
（二)前沿设备技术的研究攻关 12
(三)人才队伍建设和转型升级 13
第四部分：对公司发展建设的意见及建议 14
一、新园区投资建设，建议公司建立评审决策机制 14
二、建议公司建立科技技术评价平台和激励机制 14
第一部分：2017年度工作业绩阐述
一、年度KPI指标达成
2017年设备动力部在设备采购节点按期率、验收及时率、重大维修次数、节能降耗、技改项目5大方面KPI指标，经企管人力部验收，整体KPI指标达标（取自9-12月份数据）。
序号
项目
年度指标
实际完成
备注
1
设备采购节点按期完成率
70％
91％
达标
2
设备验收及时率
75％
100%
达标
3
重大维修次数
0次
0次
达标
4
节能降耗管控
10%
29%
达标
5
技改项目晚期完成率
60项
72项
达标
二、主要工作业绩回顾
（一）设备申购管理,通过流程制度体系建设，建立设备投资风险评估机制
通过掌控各园区设备利用率、闲置信息,合理调配各园区设备资源，进行严格的审核和风险控制.2017年总部及各园区共提单申购191单，申购金额约1.28亿元，审核把关驳回35单,金额约3059万元，驳回金额占比申购金额的23%。

（二）降本增效管理，通过建立能耗运行分析机制,挖掘节能技改项目及实施
1、生产运行能耗成本管控
通过每月开展水电气能耗运行分析，开展生产运行能耗的控制，2017年公司综合单台能耗为 8.6元，比2016年同期能耗下降 3.6元，能耗下降约29％。

2、自动化增效项目改善
2017年在设备自主改善、自动化提效、品质提升方面，开展项目72项，节约效益成本426万元，同比2016年增长480％。

(三)设备验收管理,围绕“设备验收体系建设、验收质量控制”开展验收管理工作
2017年完成建立验收管理体系制度、验收标准总7份，珠海园区到期验收设备39台，按期完成验收6台，验收及时率100%

（四）新园区设备规划和投产保障
为快速打通成都天津园区设备安装调试项目，设备动力部组织调动人力资源26人次，累计为期2个多月的对口帮扶,在设备问题的归类技术分析、进度措施保障， 240项设备问题，已落实解决130项，完成率55％。截至目前，整车厂已投产,电池厂已经完成安装调试，并分别打通2条线。
（五）搭建设备档案生命周期管理信息平台
建立设备台账的数据集成，支持快速决策的信息化大数据管理平台,目前已完成首阶段的设备账实和图文建档的整改工作。截至12月份,珠海园区设备账实相符率已由原来的56％，提升到90％。

(六）开展设备动态管理机制，有效提升设备利用率和产出
从设备利用率、设备故障率、备件消耗成本、设备闲置等方面，开展已到货设备的生产运行动态监控管理和评价。2017年珠海园区设备利用率从原来的76%,提升到了92％，设备故障率从0.74%下降至0.4％.

（七)核心技术专利项目成果
2017年通过在新设备技术项目的挖掘和项目实施的落地，累计实现专利10项，同比2016年增长5倍.

第二部分：2017年工作中的不足及改进措施
一、设备申购控制不严，导致近6000万元资产过剩闲置
问题回顾
设备闲置率高，珠海园区闲置设备279台，闲置设备原值2800余万元，闲置金额占总设备净值的6.5%。邯郸园区电缆库存过剩（4.9万余米），近3000万元。
通过流程制度的顶层设计，建立标准化审核流程，提升职能服务效率和审核质量
改善措施

二、设备技术选型细节不明确，存有漏洞，无法有效约束供应商
问题回顾
1、成都天津项目，车厂喷涂与RTO设备，以及电池厂涂布设备技术要求中都未详细明确管道接驳细节，导致二次增补。
2、技术要求和商务合同中的约束条款存有冲突和脱节，比如喷涂设备商务合同4月7日签订，而技术协议5月5日签订，同一设备出现不同的交期约定时间。
建立设备技术选型标准化
1、技术选型标准库：在功能、规格、效率、工艺质量控制点、机电气液参数及配置、安全、故障率、验收等全方位可量化追溯，形成标准库。
2、技术评审责任机制：从分厂、工艺质量、设备，形成联合的技术评审流程。
改善措施

三、缺乏设备安装调试的齐套管理，容易造成进度的受阻
问题回顾
1、二次配电延误：二次配电工程安装延误，包括对电缆材料的识别准备不足，其中电缆调拨3次和外加1次临时紧急采购。
2、设备基础滞后：天津涂装设备基础工程在10月初才具备安装调试，导致设备入厂延误。
3、设备到货不全：电控和RTO转轮
建立设备安装的齐套管理标准
1、水电气配套设备。
2、设备安装基础工程。
3、配套工装工具。
4、调机试产物料。
5、人员作业训练
改善措施

四、项目过程管控过于宽松，工期目标计划不受控
问题回顾
1、天津成都项目上，解决问题的动力不足，在过程异常的推动解决上，没有根据紧急状态，分类管理和快速响应，并汇报决策，从而导致项目的拖延。
2、缺乏系统的统筹组织和进度监控管理，比如现场问题的提前识别和指挥或升级解决。
建立设备技改项目管理体系
1、设备技改项目的目标计划体系。
2、定期的项目例会制度。
3、明确主导职责和项目的自主管理。
改善措施

五、合同的风险控制和追责意识差
问题回顾
1、天津涂装3大设备，按照合同约定到货时间，均存在3-4个月的到货延期，但未能开展合同的追货追责 。
2、各园区设备技术人员对合同技术内容普遍掌握不清，无法及时约束和管控设备供应商。
建立设备质量保证体系
1、设备制造过程控制及验收。
2、设备质量事故和违约管理（内部与外部的追责）。
3、设备异常报修和追溯标准流程。 4、闭环关闭管理。
改善措施

第三部分：2018年的重点工作规划
一、规划指导思想
2018年设备动力部主要面向设备生产保障及可靠性、设备投资管控及信息化、设备前沿技术研究、节能减排四大主题，以“效率、效益”为准绳,进一步将成本手段、技术标准贯穿到各个基础管理环节中,提升设备动力部的职能服务效率和技术管理水平,为公司年度生产经营目标保驾护航。
二、2018年度重点工作目标
序号
指标名称
目标值
对比2017年
1
设备采购节点按时完成率
80％
提升10％
2
设备验收及时率
验收异常超六个月关闭率
及时率85%
关闭率75％
提升10％
3
设备重大故事维修次数
0次
保持
4
设备成本运行管控
节约成本1600万元
新增
5
自动化减员增效
减员100人
新增
6
电力和动力供应
0影响
新增
7
能耗运行成本下降
20％
下降10％
8
新工艺设备技术创新
研究攻克前沿设备新技术4项
新增
三、2018年度重点工作规划
（一）设备管理工作创新
1、垂直化服务体系建设
建立“记账、排名、激励、考核"的职能管理考评机制，形成以总部为中心，各基地为区域支点的集团化设备管理体系。聚焦设备前沿技术、信息互联互通、设备成本控制等各项工作,解决制约生产增效、生产保障的“顽症”问题，加快信息化、标准化管理体系的制定和落地.
2、生产保障“降效”预防整治
以“一切为生产服务保障"的指导思想,重点解决水电气供应影响、设备故障维修等负效影响因素，成立专项整治小组,制定保障增效方案对负效影响因素落实专项整改推进如下：
开展
板块
针对痛点
开展方向
核心目标
负责科室
降效预防整治
设备及水电气供应异常对生产的负影响
1、水电气供应：
通过组织对存在隐患的供电线路和供气管道的预防检修、动力配电设备预防保养，以及动力供应稳定环节开展基础技术研究攻克
2、设备故障指标及评价：
总部及各基地设备故障指标下发和月度达标考评
1、水电气供应0影响.
2、设备故障率0。5％，非标设备2%
动力节能科
设备技术科
3、设备运行成本管理
建立设备运行成本管理体系，强化成本目标意识，通过设备自主维修及改善、设备质量异常追责、节能技改立项等措施,实现成本下降1600万元的目标，自动化增效减员100人，具体规划如下：
类别
方向
措施
负责科室
全面设备成本管理
设备自主维修改善
对关键技术、重点维修项目进行自主攻关，掌握设备核心技术，实现自主维修、改善、改造，节约委外成本，并输出技术方案和标准
设备保全科
设备质量异常追责
建立设备质量追责体系，开展设备质量异常追责工作，并进行月度闭环关闭通报
节能技改项目
增量配电网项目推进，节能技改立项4项
动力节能科
自动化减员增效
在作业效率低下、重复劳动岗位等挖掘自动化项目，实现减员100人
设备技术科
4、设备投资管理规划
以效率提升、质量保障、技改管理、廉政验收，以及打造设备投资的高效决策系统，实现集团设备大数据共享应用为5大抓手，从务实“基础职能服务”到“系统专业统筹”的转型.
类别
方向
措施
负责科室
设备投资管理
效率提升
1、通过流程制度的顶层设计,建立标准化审核流程，提升职能服务效率和审核质量
2、以投产目标为导向，逆向推动设备采购及投产项目机制和进度公示
设备技术科
质量保障
1、建立设备技术选型标准化,在功能规格、效率、工艺质量控制点、机电气液参数及配置、安全、故障率、验收等全方位可量化追溯，形成标准库
2、技术评审责任机制，从分厂、工艺质量、设备，形成联合的技术评审流程
技改管理
1、2018年重大技改项目主要在南京园区、成都天津电池技术升级、电池研究院新技术项目、成都车厂工艺技术提升等4大方面，设备技改投资规划约3。2亿元，围绕不漏项、保进度、严质量、控风险原则开展
2、建立设备安装的齐套管理标准 （水电气、基础工程、配套工装、调机物料、人员训练）
廉政验收
从验收的时间管理、验收标准、设计审查3方面,建立集团设备廉政验收管理体系，并开展干部责任考评工作
集团设备大数据信息建设
设备建档完整性、申购验收信息化、设备动态运行监控数据化
5、设备TPM管理推行
利用包括操作工在内的全员自主维护保全活动，建立设备TPM管理体系,提高设备的全面性能和效率。
类别
方向
措施
负责科室
TPM管理
建体系搭架构
成立公司级TPM组织架构，在职能、计划、项目、奖惩等方面建立TPM管理制度
设备保全科
定制度抓执行
在初级清扫、紧固、润滑、目视化、点检基础5方面开展TPM初级阶段,形成目视化管理标准
（二）前沿设备技术的研究攻关
1、新工艺设备技术
2018年重点在电池新工艺技术方面，开展4项新设备技术的研究应用。
序号
方向
技术内容
1
高能量密度电池设备技术
根据，研究导入热辊压新型设备技术，达到高能量密度电池工艺技术要求。
2
锂电涂布设备在线视觉检测
在涂布尺寸、密度等关键质量控制点，研究引进在线生产过程检测控制技术，提升涂布品质和合格率.
3
电池电芯无损检测
引入前沿的X射线技术及3D扫描成像技术，开展电池内部的卷绕和叠片对齐度及内部状态进行准确判断和分析，提升现有工艺和研发设计水平，减少电池报废。
4
纽扣电池研发实验平台
引进纽扣电池研发实验平台设备对新品材料性能工艺验证，提升研发效率，减少投入浪费。
2、设备失效分析技术
推行设备失效分析体系,通过在材料、结构、工艺等设备结构深层次的实验论证分析，研究设备故障失效的根本原因，对设备故障作出改善及有针对性的预防维护，同时为设备技术选型输出技术标准。
3、设备保全基础技术研究
从设备的可靠性、质量精准控制、效率提升方面，对设备及其各部件进行基础技术研究，系统性解决设备难点问题。
序号
研究项目
研究成效
负责科室
1
方形卷绕设备合格率提升
现河北4#5＃厂卷绕设备合格率低为92％，计划对其进行技术攻关，提升品质合格率，目标值95%.
设备技术科
2
注液机技术性能升级改造
现珠海电池厂注液设备故障率高为3％，计划对其进行技术攻关，降低故障率,目标值1。5%。
设备保全科
3
Pack模组线降噪改善
珠海电池厂Pack模组线噪音达85dB, 改善后目标值70dB。
设备保全科
4
涂布设备提效
天津成都涂布机涂布速度太慢，现涂布速度为20-35m/min, 提速目标值60m/min以上。
设备技术科
(三）人才队伍建设和转型升级
整体通过“训前评估与自学”+“训中教学与研讨”+“训后项目成果考评”的综合训练模式，全方位进行设备技术人才的培养。
1、设备技术人才培养方面
2018年设备动力部将重点在精密定位技术、视觉识别技术、高精度运动技术、机器人集成应用、总线控制技术5大方面，通过开展内部设备技术人员的基础技术课题和训练计划，掌握自主设备技术选型能力和技术决策判断能力。
2、设备管理体系制度训练营
在设备验收管理和设备TPM管理2方面，开展集团设备训练营活动，做到五个统一:统一思想、统一流程、统一管理、统一输出、统一评价.
第四部分：对公司发展建设的意见及建议
一、新园区投资建设，建议公司建立评审决策机制
(一）规划投资依据准确性：在新园区的规划建设前，建议在市场需求、产品定位、产能规划等方面数据，开展充分的调研和数据分析，能够提供设备投资评估审核作为支撑，并明确主导职责，避免设备投资过剩和设备技术落后问题。
（二）新园区规划设计机构：建议在厂房规划设计、工艺设备布局、精益物流生产、水电气规划等方面，建立公司层面的规划项目组，统筹新园区的工艺规划设计。
二、建议公司建立科技技术评价平台和激励机制
管理出效益、技术出成本，在增效降本、核心技术领域，建议公司出台政策和激励机制，鼓励全员在降本、技术领域多立项,并开展项目成果的论证、验收、评比和激励。
12
xxxxxxx有限公司-xxxxxx部