汽车吊装专项施工方案.doc

一、工程概况3二、编制依据3三、汽车吊吊装使用情况4四、吊装准备工作4五、吊运步骤4六、汽车吊使用注意事项5七、汽车吊操作安全技术规程9八、汽车吊参数表11一、工程概况二、编制依据建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑结构荷载规范（GB50092015） 施工图纸三、汽车吊吊装使用情况本工程使用16t汽车吊，主要用于钢筋、管材等材料的运输吊装。四、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。4、在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径.5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。五、吊运步骤1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。2、吊装索具的系接必须牢固 3、起吊前进行试吊试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。4、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。 六、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。2、严格执行例行保养,起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业; 3、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿;收支腿时应先收前支腿，后收后支腿.在撑脚板下垫方木，调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于 1/1000，支腿有定位销的必需插上； 4、司机必须与指挥人员(起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意;如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故；操作时,对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施,以避免发生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置. 6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、若有新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重.在不平整的场地工作前，应先平整场地,操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行. 9、起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊.10、起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠. 11、起重机机械设备严禁超载. 12、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大,而造成事故.13、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故.15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上. 16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆;17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面2050cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性； 2）制动器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4）绑扎的牢固性。19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳,不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作.22、 起重机在运行中, 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落）.23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下，不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80. 24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。 轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故;25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳. 26、起重工作完毕后，在行驶之前,必须将稳定器松开，四个支腿返回原位.起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧. 27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修. 28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。 29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即 (1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊; (3）吊物重量不明或超负荷不准吊; (4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊; （6）埋在地下物不准吊； (7）安全装置失灵或带病不准吊; （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； (9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； (10）六级以上强风不准吊. 30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员； 31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件.如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊； 32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;七、汽车吊操作安全技术规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离.2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；(4)各连接件无松动;（5）轮胎气压符合规定。3、作业前，应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。4、作业中严禁扳动支腿操纵阀.调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间.6、起重臂伸缩时,应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小.7、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。10、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档.11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。12、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。13、起吊重物达到额定起重量的90以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。14、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。15、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳，缓慢行驶.16、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。17、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件.18、要严格遵守“十不吊的规定.19、风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。八、汽车吊参数表附表： 汽车吊参数表臂杆长（m）幅度（m)基本臂10。0中长臂17。1全伸臂24.2臂杆长（m）幅度(m）起重量起升高度起重量起升高度起重量起升高度3。01610.173。03。5169。931217。653。54.0169。661217。374.04。514.99。3411。417.20724。594。55.014。18。9810。817.02724。465.05。513.28。5710。216。826.724。335.56。011.528。109.716。606。424.186。07。08。616。928。716。115。923。857.08。06.75。216。915。535。523。478.09。05。6114。855.123.049。010.04。36814。064。522。5510。011.03。31212。043.421。3911。012。02.4709.082。619.9612。014。02.146.822。3819。1114.016.01。9718。1716。018。01.5215。9018.020。01。2012.9020。021。01。1010。9121。022.01。008。2722。0吊钩重量：230kg（全伸支腿、后半部、主臂24.2m+副臂8。15m额定吊装能力)主臂仰角（)补偿角（）01530幅度起重量幅度起重量幅度起重量785。6732。807。6782.809。4322.30757.3312.809。2972.7010。9852.20728。9662。7510。8872。6012。5042。107010.0412。7011。9282。5013。4972.006512.6672.6014.4612。3015。8891.806015。1872.2016。8752。0018.1711。655517。5841。8419。1531。6420.2961。505019。8391。4021。2761.2822。2591.204023.8540。8624。9970。8125.6370.783027。1110.5427。9250.5228。2030.50吊钩重量：50kg9