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聚氨脂防水涂料施工工艺.doc

1、聚氨脂防水涂料施工工艺 1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 1)清理基层表面 (1)基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 (2)基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 2)基层细部处理 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑.坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌

2、封严密。经过验收。 3)配制底胶 将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2—3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。 4)涂刷底胶 用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序 5)细部附加层施工 地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),

3、阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h表面干后,即可进行大面积涂膜防水层施工. 6)聚氨酯防水涂膜 (1)第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。24h固化后,可进行第二道涂层.开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。 (2)第二遍涂层施工:在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同第一遍涂层,不

4、得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0。4-0。5kg/m2为宜。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。 (3)在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜,涂膜厚度为1。5mm。 7)防水层一次试水 防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止. 8)保护层饰面层施工 铺贴保护层或饰面材:在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒

5、直径不大于2mm),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力.当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层. 2、聚氨酯防水涂料施工注意事项 1)当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。 2)气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏. 3)起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜

6、粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。 4)涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边.故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。 5)破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整. 6)施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施,施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒。 7)如发现工料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量 8)甲、乙

7、两种材料均为铁桶包装,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地. 3、聚氨酯防水涂料质量通病的防治措施 1)底层有水气:因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料,所以在施作前必须确认地面是否干燥,否则防水做完后,水气被包裹在里面,经由日照转换成强大力量的蒸汽,将造成聚氨酯防水层的剥离。 2)底层未清洁干净:因为在防水施工之前,必须将素地面清洁干净,且尽量不要有粉尘与松动物质,否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象,留下渗漏隐患. 3)聚氨酯防水涂料防水层过薄:聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果,因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性,倘若防水层厚度不足,经过连日的

8、滂沱大雨,雨水透过聚氨酯防水层至底部,经由好天气的日照,仍会在底部产生水蒸气,造成防水层剥离。最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理,以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏. 4、质量标准 1)保证项目 (1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用. (2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象. 2)基本项目: (1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 (2) 聚氨

9、酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷. (3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。 5、成品保护 1)已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。 2)突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位. 3)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。 4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。 5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品.

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