1、带式输送机司机工作标准管理制度办法
一、交接班标准
1、双方必须在现场对手交接班，并用皮带机机头电话向区队值班领导进行汇报。
2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场存在问题及注意事项等交接清楚。
3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。
4、必须及时、完整、准确的填写交接班记录。
二、检查维护标准
1、带式输送机司机是班中对设备检查维护的直接责任人.
2、班中必须对设备机械系统、电气系统、制动系统等进行全面检查，发现问题及时处理,处理不了的要及时汇报。
3、机械系统:
3。1机架无变形，各联接销轴齐全紧固；各零部件应完整无缺，各部连接
2、螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致,紧固后露出1~3扣，弹簧垫圈应有足够的弹性(自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）.
3。2减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中（润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/3~1/2），无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）.透气孔无堵塞,温度正常.
3。3主传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒运转平稳，无异响，调整丝杠齐全紧固到位.
3.4连接罩筒观察窗盖板完好,液力耦合器壳体无变形,易熔塞、防爆片齐全完好,不得使用其他物品代替。
3.5张紧小车无开焊、变形，运行灵活;钢丝绳无锈蚀,断丝不超过10%，排列
3、整齐，绳头牢固可靠。
3。6皮带机架平直，胶带不跑偏，托辊架无变形，托辊齐全灵活，无异响，缓冲托辊胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
3.7胶带运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象,胶带接头卡子牢固平整,有效尺寸不小于实际带宽的90％。
3.8机头刮煤板、清扫器及调节装置完整无损,喷雾装置喷雾效果良好,防破碎装置齐全完好、挡煤板安装合理.
4、电气系统：
4。1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。
4。2跑偏、堆煤、打滑、温度等保护装置齐全完好、灵敏可靠，安装位置符合规定，并定期试验.
4.3通讯系统齐全、灵敏、清晰，安装位置合理；机头照明齐全。
4.4
4、控制开关整定合理,电气保护灵敏可靠,设备无失爆现象。
4.5电缆吊挂整齐，接地装置连接无松动。
5、制动系统：
5.1制动装置各连接螺栓齐全紧固,销轴不松旷。
5。2制动闸轮表面无油渍，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不得小于60％.
三、操作标准
1、接到机尾开机信号后应先与前级设备司机联系，确保前级设备正常运转.
2、检查该设备无异常后,向机尾发出开机信号，做好开机准备。
3、再次接到机尾发出的开机信号,确认无误后合上启动器隔离开关。
4、按启动按钮点动设备一至两次，然后按综合保护器启动按钮启动设备正常运行。
5、运转中,要重点检查以下部位:电机、减速机、滚筒响声、轴承温度
5、胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；洒水、喷雾降尘情况;托辊转动情况等.
6、接到机尾发出的停机信号后，按下综合保护器停止按钮，带式输送机停机.
7、停机后将启动器隔离开关拨至断开位置，并闭锁。
四、安全注意事项
1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁，待前级设备正常运行后方可按程序开机.
2、带式输送机运行时若发现问题及异常声音,必须立即停机停电、并将开关打到闭锁位置，查明原因进行处理。
3、设备在运行时严禁清理机头机尾运转部位的浮煤。
4、联络信号不准确、不清楚，未经安全确认严禁开机。
5、正常情况下,停机前应将胶带上的煤运空，避免胶带重载停机。
6、停机检查设备时必须切断设备电源、闭锁并挂停电牌。
7、严禁设备频繁启动.
五、文明卫生标准
1、当班带式输送机司机为本岗位文明卫生的直接责任人。
2、带式输送机机头大架及驱动装置上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。
3、要保持机头大架段干净整洁，无浮煤、无积尘。
4、带式输送机机架无淋水，减速机及滚筒瓦座无油渍.
5、带式输送机司机要保持机头前后10米范围巷道无淤泥、无积水.
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