模板工程质量验收标准23732.doc

模板工程质量验收标准
控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度，给装修工程创造良好条件。特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。
1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。
2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否，直接关系到安全问题。必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积.
3、模板拼缝必须严密,不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。
4、在浇筑砼之前,要浇水湿润，在浇筑砼过程中,应设专人“看模"，以确保及时发现和排除险情。
5、模板工程施工中常出现的问题
（1）模板的整体稳定性，若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故；
（2）在“半跃"结构中，高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移;
（3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型，易造成相同的构件、形状、尺寸不一致；
6、模板工程施工中常用的控制要点
事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保模板工程质量。
（1）施工人员资质控制；
(2）施工技术措施审核，并监督按审批合格的措施组织施工；
（3）施工材料、构配件准入控制；
（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；
（5)施工工艺、施工过程控制；
（6）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主.
7、模板工程在施工中常用的控制措施
（1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查基土是否夯实,有无排水措施，支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等，对未按要求施工的部位进行返工；
(2)审核施工承包人的施工技术措施，通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查：在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固；
（3)审查施工承包人的工程技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查：其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固;
（4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工.重点检查：应按设计图纸要求进行放大样，尽量使用同一模具，保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设节点处柱头模板,尽量使用定型模板，并固定牢固，再进行梁底模板的支设,其标高及轴线应反复校核,并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。
主　控　项　目
4.2。1  安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
    检查数量：全数检查.
    检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2。2  在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处
    检查数量：全数检查。检验方法:观察。
一　般　项　目
4.2。3  模板安装应满足下列要求:
    1  模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
    2  模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
    3  浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净；
    4  对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
    检查数量：全数检查.
    检验方法：观察。 
4。2.4  用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓.
    检查数量:全数检查.
    检验方法：观察.
4。2。5  对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000.
    检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间;对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面.
    检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查.
4。2。6  固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固，其偏差应符合表4。2。6的规定.
    检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%，且均不少于3面。
    检验方法：钢尺检查.
4。2.7  现浇结构模板安装的偏差应符合表4。2。7的规定.
    检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%，且均不少于3面。
4。2。8  预制构件模板安装的偏差应符合表4.2。8的规定。
    检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查.
模板质量验收规范
检控项目
序号
模板质量验收规范的规定
施工单位检查评定
主控项目
1
模板、支架、立柱及垫板
4。2.1
安装现浇结构上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺垫板
2
涂刷隔离剂
4.2.2
涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处
一般项目
1
模板安装
4.2。3
模板安装应满足下列要求：
1、 模板接缝不影漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水
2、 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂（但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的)
3、 浇筑砼前，模板内杂物要清理干净
4、 对清水砼工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板
2
用做模板的地坪与胎膜
4。2。4
用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
3
模板起拱
4。2。5
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000

项目
允许偏差(mm）
检查方法
4
预埋钢板中心线位置
3
钢尺检查
5
预埋管、预留孔中心线位置
3
钢尺检查
6

插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+10,0
钢尺检查
7
预埋螺栓
中心线位置
2
钢尺检查
外露长度
+10，0
钢尺检查
8
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
+10，0
钢尺检查
9
模板轴线位置
5
钢尺检查
10
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
11
界面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，—5
钢尺检查
12
层高垂直度
≤5m
6，-5
经纬仪或吊线钢尺检查
〉5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
13
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
14
表面平整度
5
2m靠尺及塞尺量检查
拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
1
模板高度
±3
钢尺量检查
2
模板长度
— 2
钢尺量检查
3
模板板面对角线差
≤3
钢尺量检查
4
板面平整度
2
2m靠尺及塞尺量检查
5
相邻模板高低差
≤1
平尺及塞尺量检查
6
相邻模板拼缝间隙
≤1
塞尺量检查
大模板安装允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法

1
轴线位置
4
钢尺量检查
2
截面内部尺寸
±2
钢尺量检查
3
层高垂直度
全高≤5m
3
线坠及钢尺量检查
全高〉5m
5
线坠及钢尺量检查
4
相邻模板板面高低差
2
平尺及塞尺量检查
5
表面平整度
〈4
20m内上口拉直线钢尺量检查下口按模板定位线为基准检查
模板拆除的规范要求
项次
构件类型
构件跨度（m）
达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率(％）
1
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
2
梁、拱、壳
≤8
≥75
〉68
≥100
3
悬臂构件
-——
≥100