1、机械加工工艺基础知识点总结
一、机械零件的精度
1。了解极限与配合的术语、定义和相关标准.理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。
1。1基本术语：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、（尺寸)公差、标准公差及等级（20个公差等级，IT01精度最高；IT18最低)、公差带位置（基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号）。
1。2配合制:
（1）基孔制、基轴制;配合制选用；会区分孔、轴基本偏差代号.
（2）了解配合制的选用方法.
（3)配合类型：间隙、过渡、过盈配合
（4）会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,
2、判断配合类型。
1。3公差与配合的标注
（1)零件尺寸标注
（2）配合尺寸标注
2。了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。
2.1几何公差概念：
1）形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
2）位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。
3）方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。
4)跳动公差:圆跳动、全跳动。
2.2几何公差带：
1)几何公差带
2）几何公差形状
3）识读
3。正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等）及专用
3、量具（如螺纹规、平面样板等），并能对零件进行准确测量。
3。1常用量具:
（1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。
（2)识读：刻度，示值大小判断.
（3）调整与使用及注意事项：校对零点，测量力控制.
3.2专用量具：
（1）种类:螺纹规、平面角度样板.
（2）调整与使用及注意事项
3。3量具的保养
(1)使用前擦拭干净
(2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯
（3）用力适度,不测高温工件
（4）摆放，不能当工具使用
（5)干量具清理
(6）量具使用后，擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内.
二、金属材料及热处理
1.理解强度
4、塑性、硬度的概念。
2。了解工程用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号。
2。1金属材料分类及牌号的识读：
2。1。1黑色金属：
(1）定义：通常把以铁及以铁碳为主的合金（钢铁）称为黑色金属。
（2）铸铁：灰铸铁HT抗拉强度（σb)200（MPa）、可锻铸铁KT(H黑心、Z珠光体)抗拉强度(σb）300—伸长率06、球墨铸铁QT抗拉强度（σb)400-伸长率18。
(3）碳钢：
按含碳量分：低、中、高碳钢.
按质量分：普通、优质、高级优质。
按用途分：
普通：Q235A：一般工程用，屈服强度Q数值235等级A。
优质碳素结构钢：45钢：机械零件用,中碳钢，含碳量
5、0.45%)；
碳素工具钢：T12:工具钢，用于刃具、量具、模具用钢，含碳量1。2％。
铸造碳钢：铸钢ZG屈服强度不低于270—抗拉强度不低于500.
（4）合金钢：
按用途分：
合金结构钢:40Cr：合金结构钢,含碳量0。40％，合金含量小于1。5%不标.
合金工具钢：9SiCr:合金工具钢，含碳量0.9%，Si、Cr含量小于1.5%；
高速钢（锋钢）W18Cr4V：含碳量0.7—0。8%，钨含量18％，Cr含量4％，V含量小于1。5％.
2。1.2有色金属
(1)有色的定义:除黑色金属以外的金属材料，统称为有色金属.
（2)了解铝及铝合金.
（2）了解铜及铜合金.
3、了解退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、方法及应用.
重点放在应用上。
（1)退火：消除铸件、焊接件、冷作件毛坯的应力。
（2)时效处理:长时间退火，消除毛坯的应力。
（3）正火:消除锻件毛坯的锻造应力.调整硬度，便于加工.
(4)调质：淬火 回火，综合机械性能.一般安排在粗加工后、精加工前。
（5）回火：消除淬火应力.温度越高,钢的强度、硬度下降，而塑性、韧性提高。
4.了解金属表面处理的一般方法。
(1）表面淬火
（2）（表层）化学处理:电镀
物理处理：防锈漆因在金属表面外处理，不在此列。
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