主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案解读.doc

兰花高平时代广场B地块写字楼 写字楼砌筑施工方案
一工程概况：
本工程为兰花时代广场公寓楼及写字楼，位于高平市神农路与友谊路交叉处,写字楼建筑面积为42945。66.m2。写字楼楼地下一层，一层为商业。二层到三层为酒店。四层到二十四层为办公层，为框剪结构，一层层高为5。85米，二层层高为5米，三层到二十四层层高为3.6米写字楼墙厚为300mm。250mm。200mm。100mm采用蒸压加气混凝土砌块600*300（250.200。100)＊250，（长*宽＊高)。
二、编制依据 
1。《兰花高平时代广场 B地块—写字楼》建施.结施图纸
2。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3。《砌体填充墙结构构造》12G614—1
4.《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
5.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011
三、施工安排 
3。1施工任务划分 
本工程砌体由于一个劳务队负责施工。 
3.2总体施工安排 
二次结构计划施工日期:公寓楼：开始施工2014年11月1日，今年完成2—6层，计划结束日期：2015年7月10日. 
3.3现场设置一台搅拌机；,共设置一部施工电梯SC200/200.具体位置见附图1《二次结构现场施工平面布置图》。 
3.4样板间计划 :
   蒸压加气混凝土砌块样板墙设置在写字楼二层
四、 施工方法 
1．材料要求 
(1）蒸压加气混凝土砌块采用(长*宽＊高）600*300＊250 600＊200*250、600*250＊250 600＊100*250四种规格， 
（2） 砂浆：M5混合砂浆（石灰膏采用现场泡制）
2．主要机具 
(1）搅拌机，后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等.
3．作业条件 
（1）现场存放场地应夯实，平整,不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运
2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。 
（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好200mm水平灰缝的厚度。竖向灰150mm，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置. 
（4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖（高度不小于200mm）
（5)门窗洞两侧在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗。 
（6）砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸.以预留为主，减少事后剔凿,损害墙体. 
（8)按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm间距植筋预留拉结钢筋.
4．操作工艺 工艺流程: 
 五．操作工艺 工艺流程: 
墙体放线———植筋———基层处理—-—制备砂浆--—砌块砌筑--—校正-—-竖缝灌浆———勒缝-——砌块与结构墙体拉结—--门窗边预留门窗固定点—--砌块在板底梁底的堵塞。 
（1） 墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为300mm控制线即轴线向外量300mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为1m控制线即结构面标高上量1m作为控制砌块砌筑标高控制。
（2）植筋
(2）1、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥10d 考虑,孔径按d+4～8mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。 
如钻孔时遇到柱（墙）主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时，绑扎钢筋前,如箍筋（墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。 
（2）2、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘， 4、采用专用毛刷和吹风机（手推式气筒或电动吹风机）配合进行。清孔时用“吹孔” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷. 
(2）3钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。  
（2)4、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中为10d左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右)时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后。 
(2)5、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制）,达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工. 
（3）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度200mm）. 
（4）制备砂浆:水泥砂浆  
（5).过梁预制
进场作业前，提前对门口过梁用C20现场搅拌混凝土进行预制，过梁的截面尺寸和配筋依结构设计说明的712条款执行，箍筋配置为Φ6@200,详细见列表。过梁预制时,将底面朝上，以保证安装以后观感质量良好.
（6）.坎台浇筑
在墙体轴线验收后,对基层清扫后安装模板，对外墙距离地面150高度内和卫生间距离地面200高度以内坎台进行C20混凝土浇筑，坎台宽度与墙体厚度相同.各类管道井门口，浇筑200高厚度同墙C20混凝土门槛.混凝土为非泵送。
(7)。构造柱钢筋绑扎
在长度大于4m的直墙中间、“T”字形墙交接、墙转角处等位置均设有构造柱,构造柱钢筋采用后植筋方式,电梯井道构造柱截面尺寸墙厚×240,纵筋412，其余墙体构造柱为墙厚×200，纵筋410箍筋间距全部为Φ6＠200。对T字形墙交接处紧邻有宽度小于200墙垛时，将构造柱与墙垛合并，配筋为610，箍筋按照6@200，进行整体现浇.
100mm厚墙体转角处不设构造柱，墙体咬槎砌筑。
对于不超过600mm的独立加气块墙采用水泥砖砌筑。
（8）。墙体砌筑作业
对砌块的砌筑面进行适当洒水，使相对含水率在40～50%，开始进行墙体砌筑。墙体砌筑时,错缝搭砌,搭接长度为砌块长度1/3，水平和竖向灰缝厚度按照15mm进行控制，灰缝的砂浆饱满度不低于80％。墙体连接构造柱处留设马牙槎，马牙槎留设按照先退后进、一退一进、对称砌筑，马牙槎错槎为60mm。沿墙体高度间隔500mm高度设置2Φ6墙体拉结筋一道，卫生间等100mm墙厚内，同样为2Φ6墙体拉结钢筋；拉结筋长度从柱（构造柱)边伸入墙内1000,端部做180°弯钩。结构850mm高外墙砌筑窗口预留100mm或者120mm的压顶，.
考虑施工安全,墙体砌筑时沿墙长度搭设1。2m宽双排钢管脚手架,做好操作平台铺设与防护；脚手架应单设搭设，不得在墙体上穿洞或留脚手眼。
(9）。腰梁与压顶的施工
当外墙洞口尺寸宽度小于900时压顶高度100mm，配置 210 钢筋，拉筋间距为6＠200；当外墙设置通长窗时压顶高度为120.配置212拉筋间距为6＠200；腰梁高度150mm，配置410箍筋间距6@200.钢筋绑扎完成报监理进行隐蔽验收后，对腰梁和腰梁以下的构造柱进行15mm厚胶合板模板安装,验收后进行C20混凝土浇筑，采用30振捣棒振捣密实.模板加固选用对拉通丝杆或步步紧穿过灰缝进行加固,并在模板拆除后及时进行混合砂浆封堵；不得在墙体上穿洞。混凝土通过自卸后人工双轮车运输方式进行浇筑。对于出屋面楼梯间，洞口与框架柱间距离不能满足过梁支承长度的情况,过梁采取植筋方式现浇。
（9) 门窗固定：
使用水泥砖按洞口高度2m每侧砌三道,洞口高度大于2m的砌四道，砂浆要饱满密实,按设计要求洞侧须设置构造柱的按设计要求施工.安装门窗时在水泥砖处打入10cm左右进行固定
(10）.腰梁以上墙体砌筑
腰梁混凝土强度达到要求后，再进行腰梁以上的墙体砌筑.墙体与结构梁、板预留间隙，待墙体砌筑完成14d后再进行斜砖补砌；补砌时,按照结构楼层由上向下砌筑.
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5、质量标准 
1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 
2）填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后,再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象.
3)砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 
4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂. 
5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性
6．质量标准 （1）保证项目: 
1)使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315～82）标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证.蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。 
2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。 
3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的85％。
2)基本项目 
1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 
2）接槎:砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2－35. 
     加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙体垂直度
5
用靠尺及线坠检查
2
墙体水平度
8
用2m靠尺塞尺检查 
3
轴线位移
10
尺量
4
水平缝平直(10米）
10

拉通线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
± 10
尺量
7
外墙窗口偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
7．成品保护 
（1）砌块在装运过程中，轻装轻放,计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 
（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 
（3）设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划.如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 
8．应注意的质量问题 
（1)碎块上墙.原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用.碎小块未经加工不得使用. 
(2）墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。 
（3)粘结不牢.原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢.应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实. 
(4）拉结钢筋不符合规定.原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定.拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。 
（5)门窗洞口构造做法不符合规定.原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖.宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。 
（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记,不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑,做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 
（7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理,影响砌体质量.砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。 
三、质量通病防治 
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 
1）现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌. 
2）原因分析:混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。 
3)预防措施 
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于1m.植筋时深入结构层不小于100mm.填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直,平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中.填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，14天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。 
4）治理方法：柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝.
2、墙体整体性差 
1）现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。 
2）原因分析:砌块含水率过大，砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝.因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌.加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等)，容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑,造成砌块压碎。 
3）预防措施：①砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm;如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于1m.②砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5%一8%，加气混凝土砌块含水率小于 15％,粉煤灰加气块含水率小于 20％.因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。③加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌.④灰缝应横平竖直,不得有亮眼.加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性，因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。⑤砌块墙底部应砌筑水泥砖,其高度不小于200mm.⑥在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于3m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。⑦过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。⑧不可随意凿墙. 
4）治理方法:粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。