1、材料准备水泥用32.5级硅酸盐水泥（最好用42.5级）或普通硅酸盐水泥.砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。机具准备搅拌机（如果有）、手推车、刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、红外水平仪、锤子、小水桶等.作业条件1、 地面（或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。2、 墙面水平控制线已弹在四周墙上。3、 做好已完工作的成品保护。4、 清水地面应在其他工作基本已经完成后再施工，可以避免后期地面出现质量问题.基层处理找标高、弹线洒水润湿抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护一、 施工工艺流程1、 先将基
2、层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，清除地面基层上的浮灰或油污（油污可用10%火碱水溶液清刷，并用清水及时将碱液冲净)。2、 在四周墙上弹出水平标高控制线。3、 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.4、 根据标高做水平点（可以根据面积和距离做灰饼），确定面层抹灰厚度（不应小于20mm)。5、 在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆（水泥浆不能太稀也不能刷的太厚，表面有薄薄一层就可以）。6、 拌水泥砂浆,水泥砂浆比例控制在1：3左右，加水量根据天气和砂子含水率确定，塌落度在8公分左右(比商品混凝土略干一点）。7、 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在
3、灰饼之间将砂浆铺均匀（如果基层表面已经做毛面处理水泥砂浆可以不用铺）。8、 杠尺刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9、 木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。10、 地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润,养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。二、 注意事项1、 操作过程中注意对其他专成品或材料的保护。2、 面层做完以后养护期内严禁进入.3、 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。三、 容易出现问题及注意事项1、 表面起砂问题：表面起砂引起的原因有3种，第一种是搅拌不均现场起砂，第二种是压光时间太晚，因压光扰动砂浆表面内部结构,第三种是养护不及时或冬天表面受冻；2、 表面开裂问题：砂太细或含泥量大，水泥过期或质量差，水泥砂浆比例不合适（一般都是水泥用量偏大），养护不及时或过早养护（水泥表面颜色还没变化进洒水也不行)；3、 空鼓问题：基层处理太光,基层界面未处理或处理不池,抹灰厚度太薄（低于1公分);4、 表面平整度问题：灰饼水平未打好,杠尺不直，抹灰工具不直，工人技术水平差.
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