烘干车间--制度汇编.doc

安全目标
安全生产是企业永恒的主题，是企业健康发展的基础，但是安全隐患又与生产环节密不可分，没有生产就谈不上安全,要做好安全生产工作就要紧密结合生产实际，制定和执行相应的规程、制度、措施,以保证生产在安全的情况下有序进行.
一、安全目标：
1、杜绝重伤以上人身事故，轻伤率控制在1‰以下。
2、不出现二级以上机电事故。
3、厂区环境达到行业文明生产标准。
二、公司安全理念:
1、安全目标：平安、幸福、零伤亡。
2、安全价值观 ：安全第一、生存需求；杜绝违章、亲人期盼。
3、安全承诺：在工作中,坚决做到：安全规范作业是本人的需要是对家人和单位的责任,相互安保,不伤害自己,也不伤害别人，对工友安全负责，遵章守纪，规范操作，确保安全。
4、安全防范理念:纠正每一个细小差错。
5、安全协作理念：确保他人安全是我的责任.
6、安全操作理念：先确认、后操作。
交接班制度
1、任何岗位、工种必须严格执行现场交接班制度。
2、交班人必须把当班设备运行检修情况、设备注油保养情况。引风机水箱蓄水情况.循环水抽放时间以及当班存在的问题全面详细交待给接班人。
3、接班人必须认真检查各项内容是否有问题,结合交班人交待的情况，确认无误后方可接班，对于接班后出现的问题由接班人全部负责。
4、如交班人故意隐满问题或陷害接班人，给下班工作带来 困难或出现事故影响生产，则停止责任者工作，并承担全部后果。
5、工具丢失或无故损坏，由责任者按价赔偿;盗用他人工具的，按工具的实际价格处以双倍罚款。
6、接班人必须提前十五分钟到达现场进行检查交接，有问题汇报,无问题接班，无故不得拖延；下班人员等交接之后各自负责打扫区域的卫生，工具杂物等不得乱扔、乱放。由接班人同意后交班人方可下班,不得提前下班。
通用安全技术操作规程
1、所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主"的思想，并认真学习干燥车间《安全技术操作规程》
2。 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
3、所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检。
4、岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
5、严禁由厂房高处抛扔东西;高空作业或清扫煤仓时，必须系安全带，并有专人监护。
6、严禁横跨越或乘坐皮带运输机等，禁止使用皮带运输机运送工具、备件等。
7、设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，并设专人监护。
8、除维修外现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护设施必须重新安装好，然后才能启动设备。
9、严禁用手或其它部分接触设备运转部分,运转中严禁用扫帚等工具清扫胶带输送机转动滚筒。设备在运转中发生故障，必须停机处理。
10、维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。详细检查施工现场，确保作业现场安全.
11、多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人
12、各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。检修完毕，集控室启动设备开机前必须发出启车信号。
13、清扫作业场所时,不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
14、设备检修完毕后，应清理工作现场，不得将杂物或工具留在设备内。检修后的设备要组织试车，待各种参数正常，一切良好后，方可认为检修合格,否则司机有权拒绝开车.
胶带输送机安全操作规程
一、一般规定
1、皮带司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
2、胶带机应尽量避免重载时启动，运转中严禁超负荷运行。
3、胶带机在运转中发生故障，必须停机处理。
4、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件.
5、检查胶带是否完好,皮带有无划损；皮带接头有无起皮、开胶；皮带胶面有无破损开裂；
二、 开车前检查
1、检查皮带是否跑偏,拉线开关是否复位，皮带上、下表面是否完好，各润滑部位油孔是否有油。
2、检查皮带上、下周围是否有障碍物，皮带下是否有落煤堆积。
3、检查减速机油位是否符合要求。
4、检查皮带溜槽是否有堵塞现象。
5、检查皮带张紧度是否正常，拉紧装置是否灵活，皮带清扫器磨损和张紧度是否良好。
6、皮带托辊架周围是否清洁,如有煤块卡住，应及时清除，确保运行正常。
7、检查各传动部位防护罩是否齐全.
三、 运转中的注意事项
1、发出开车信号，正常情况下，皮带运输机应空车启动，不得强制过载带负荷起车，运转中密切注意设备负荷情况，与前后岗位及时联系调整给料量,保证煤量均匀适量,无撒煤跑煤现象.
2、起动前将周围人员撤开，严禁任何人站在皮带上或靠近机器传动部位.
3、检查皮带是否有跑偏、撕裂和打滑现象。发现后要分析原因，认真调整、解决。严禁在传动滚筒处垫煤来调整皮带跑偏。
4、注意机器及煤位情况，若有大块煤矸或杂物时要停机处理。
5、发现声音不正常或其它异常情况必须立即停车处理。
6、检查改向滚筒、托辊是否完好、齐全、转动灵活,有无煤泥阻滞现象，发现有问题的托辊应做标记,并视损坏程度择机处理。
7、检查其它装置及部位是否完整有效及各主要转动部位螺栓的紧固情况。
8、运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒和托辊上的煤。
9、不得在皮带运转中处理各种临时发生的大小故障，进行任何检修和维护,必须严格执行“停送电”制度。
10、运行中发现以下情况应立即停车并汇报：
a皮带严重跑偏、打滑、撕裂、接头断裂等危害设备或人员安全运行的情况
b皮带机部件声音、温度异常
c溜槽堵塞等有发生事故危险的其它情况
11、严格执行巡回检查制度，做到勤检、勤查，经常检查电机、减速器、滚筒及各部位有无异常。
一、 停车
1、正常情况下，皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车。

刮板输送机安全操作规程
一、 一般规定
1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
2、不允许用刮板输送机运作作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。
3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
4、输送机大链出槽时，不准用脚蹬，接链时人员不准站在机头前面。
二、开车前检查
1、岗位司机必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录,接班后要认真巡检；
2、检查电机、减速机地脚螺栓是否齐全牢固，发现松动要及时处理；检查减速机油位是否在正常位置。
3、检查来料、下料溜槽是否通畅,检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；检查各闸门是否操作灵活，有无卡住及关不严现象。
4、检查各连接螺栓有无松动现象，联轴器间隙合格，链轮与链条啮合良好.
5、检查链轮、链条的磨损情况，以及刮板是否齐全完整;检查防护装置是否齐全完好.
三、运转中的注意事项
1、刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适宜，过松过紧都应及时调整张紧器，保持适宜的拉紧程度。
2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转.
3、链轮链条啮合良好，运行平稳无卡住现象；运行部件与槽体无摩擦和撞击现象。
4、轴承温升不超过30度，链轮啮合状况良好无杂音和过大振动.
5、检修处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关，挂停电牌。
6、进行掐接链时，必须用紧链器,不准用电机点动，人员必须躲离受力方向.
7、正常运行时，司机不准面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人。
8、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸石。
9、应根据生产工艺需求，调整刮板机分配闸板的开启。
四、停车
1、正常情况下,刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车.
2、认真执行岗位交接班制度,并将本机运行情况，认真、详细交待给接班人员。
3、停机后的检查与保养工作,必须严格执行设备停送电制度。
滚筒干燥机安全操作规程
一、注意事项
1、严格按安全技术操作规程作业，滚筒干燥机不开,不允许向滚筒干燥机入料下料，出料皮带不开，滚筒干燥机不能启动。
2、热风炉温度一般不允许超过1000℃，否则易烧坏热电偶或炉体及下料板。当温度过高时，要及时打开配风阀减低炉温,温度降到合适的温度时，要及时关闭配风阀。
3、入料端不达到400℃（可根据实际入料量调整），不允许下料，否则会造成滚筒干燥机出料端温度过低，造成滚筒堵塞及烘干效果较差。
4、不下料时，不允许超过500℃干烧，否则易烧坏干燥机及附属设备。
5、下料前或不能正常下料时，出料口温度超过110℃时,为避免滚筒干燥机烧变形,烘干滚筒应低速运转下料完毕后，滚筒不能立即停止运行,应启动慢动电机运行。
6、为避免堵塞滚筒干燥机，达到理想的烘干效果，在入料端400—800℃时，滚筒转速应以较高的转速运行（一般不低于40Hz)，充分利用滚筒内的破碎装置击碎物料,扬料板将物料扬起形成料幕，才能达到较好的烘干效果。
7、为保证热风全部吸入滚筒干燥泥煤，引风机转速应在较高的转速运行,鼓风机转速以沸腾炉微负压状态运行，即沸腾炉炉门不向外喷火为宜.
8、为保证湿式除尘储藏室不堵塞影响引风，循环水池内的水必须每月彻底清理一次（可根据实际情况决定）,循环水池水量不足时，不允许供湿式除尘水泵开启。
9、进入滚筒烘干机检修时，应打开烟道短路闸门，待滚筒内温度及空气质量允许时方可进入。
鼓风机安全技术操作规程
一、开机前
1、检查油箱润滑油位，是否处于上、下限之间
2、检查风管管道阀门是否开启,放空阀是否打开，风门是否在规定位置
3、检查各部件螺栓是否松动，各部件完好无破损.
4、检查冷却水阀门是否打开，管路是否通畅。
二、运行中
1、 风机启动后可根据生产需要缓慢开启风门开度，保证必要的风量
2、 风机运行时,必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压、振动等情况,如有异常，要及时检查并予以解决。轴承及电机温度不得超过65℃
三、停车
运转完毕后，切断电源,关闭风门，检查电机及风机零件是否松动和脱落。
引风机安全技术操作规程
一、一般规定
1、司炉工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
2、熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系，了解全厂供风系统.
二、开车前检查
1、检查风机各部件的尺寸间隙，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
2、检查各连接部位是否可靠，是否有松动漏油等现象.
3、检查供风系统阀门是否处在需求位置
4、与相关岗位联络后方可开启风机向系统外排风。
5、定期清理风机内部积灰、污垢和积水等杂质，并防止锈蚀.
三、运转中的注意事项
1、启动后要注意观察引风机运行情况，发现异常及时处理。
2、引风机运行后，检查引风机及供风管路是否有漏气现象。
3、引风机运转过程中注意观察润滑是否符合标准.
4、 风机启动后,达到正常转速再开调节风量，并根据负荷变化，随时进行调整,调整后应固定。
6、 在风机开停机及运转中，发现不正常现象,应立即停机检查,排除故障.
四、停车
1、确定系统不需要排风时方可停机。
圆盘给料机安全操作规程
一、一般规定
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品。
2、开机前要对设备进行全面检查,机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物.
3、集控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机.
4、要经常检查好润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
5、圆盘给料机出现故障和过负荷跳停时，岗位在处理前必须执行停电挂牌制度,然后将机旁控制开关打到就地位置.
二、运行前
1、 接班时详细了解班前情况
2、 检查给料机转动、传动部位是否有障碍物
3、 检查减速机油量、轴承润滑脂是否充足，无则加之
4、 检查各紧固螺丝是否有松动或断裂，有则拧紧或更换
5、 检查螺旋内有无大块矸石或杂物并清理干净
6、 开机前巡视周围是否有人工作,有必须通知其方可启动
三、运行中　
1、 严禁将手伸入螺旋输送机槽内
2、 严防铁器及硬物进入螺旋输送机导致设备卡死损坏
3、 必须均匀加料，以保持载荷均匀。
沸腾炉安全操作规程
一、操作要点
1、了解每班燃料煤的含水和粒度情况。
' {& U6 g（ ｛8 ｝  A/ r2、了解系统风量、气温指标等情况。
3、投料量变动范围不应太大,保持炉子稳定操作。
0 a＄ U  O2 Y） v3 Y4、注意供料是否正常，保持炉子原料煤贮斗经常有煤，下料口不堵塞，不断煤。
% c9 V0 d； K- H# z. ~9 @/ t  H） T5、注意炉温情况,发现突然变化时应查明原因，进行处理。
, C1 L* V0 M6 V； ^6、注意炉子排出的灰渣颜色、根据炉温，对沸腾炉进行操作。
’ N2 c： V（ |  m： R- ~7、控制沸腾炉在微负压下操作,发现炉门口正压冒烟，应查明原因，进行处理。
二、巡回检查制度
1、随时检查炉内各温度、炉前鼓风机电流变化情况，是否在指定范围内。
2、注意炉前鼓风机运转情况是否正常，每小时检查一次。
3、经常与相关岗位联系气体温度情况,保持出炉气体温度稳定.
4、经常注意圆盘喂料机的运行情况。
5、经常检查下灰管道是否有堵塞现象,如发现堵塞，应及时处理。
厂长岗位责任制
1。贯彻安全第一,预防为主的生产方针政策。管生产必须管安全，厂长对全厂安全负第一责任。
2.全面负责与生产经营有关的一切活动。包括烘干车间的生产，维修，协调等工作，确保烘干厂优质,高效，使企业利润最大化。
3.制定烘干车间近期生产目标和远景规划，使烘干车间走可持续发展道路。
4。加强对职工业务和技术培训，改善职工生产，生活环境，确保安全文明生产.
5。提前安排烘干烧火煤炭以供沸腾炉使用,保证料场不低于12个小时耗煤量的存煤。
5。负责安排实施、协调和评价生产工作、生产进度及生产的影响所编制的各种应急方案.
副厂岗位责任制
1. 贯彻安全第一，预防为主的生产方针，对工作范围的安全负第一责任，对厂长负责。
2. 负责制定全厂设备维护,保养和更换计划并组织实施。
3. 负责制定设备大修、中修、小修，日常保养和更换计划,检修措施的编制，应急方案编制。
4. 负责全厂信息管理和资料管理，对全厂技术负责
5. 负责制定全厂机械设备备件计划和库存设备的清点。
6. 出现事故时必须亲临现场指挥，进行技术指导及组织处理.不违章指挥。
7. 负责职工技术培训、考核工作。
8. 经常巡视现场，加深对现场实际情况的掌握。
班组长岗位责任制
1.贯彻安全第一，预防为主的生产方针，管生产必须管安全，对当班的安全文明生产负责，对现场安全负直接责任。
2.协助厂长进行安全技术学习，督促检查岗位工人的上岗情况和劳动纪律情况及岗位卫生清扫情况。
3。带领本班工人完成当班的各项生产任务指标和检修任务。
4。负责当班生产、检修，当班问题事故的处理。
5。负责班组人员安排和临时调配。
6.协助班组管理：协调解决班组之间以及班组内部的矛盾.
7。经常巡视现场,对现场实际情况必须掌握，参加必要的劳动。
8.检查交接班情况，做好交接班工作。
9。对重要部位,危险部位的操作要亲自操作，必须熟悉所辖设备的各种操作。
10.完成上级交给的其它工作。
11.完全服从厂长和副厂长的临时工作安排。
12。负责本班工作的安全、不违章指挥.
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