1、排水沟渠施工方案道路西侧地势较低,易积水,采用预制混凝土U形排水沟渠将水引至原沟渠内.预制混凝土U形渠槽作为渠道的防渗衬砌形式,具有渗透损失较小,流速较快,水的利用率较高,占地少,渠道外形美观,施工简单易行,工期短,使用寿命长,管理方便的优点.一、预制混凝土U形渠槽的材料使用规格及制作:1、预制混凝土U形渠槽一般分为整体式和组装式两种。整体式根据构件下部半圆弧形断面的直径分为UD30、UD40、UD50和 UD60等4种规格;组装式有1/2 UD60、1/2 UD80、1/2 UD100、1/2 UD120等4种规格。根据本工程的实际排水情况,计划使用组装式1/2 UD60 规格预制渠槽。 2
2、、购买专业厂家生产定制的预制混凝土U形构件,预制构件的制作、生产、质量必须复合要求:1)、模具采用厂家配套的定型U形槽钢模,使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度,已变形的模具不能继续使用。2)、预制工序:砂石备料细粒混凝土拌和成型机压制U形渠槽脱模放置凝结取垫板洒水养护.混凝土配合比按规范要求,每立方混凝土需要425#水泥260 kg,细石0。80 m3,中砂0.65m3。材料数量采用过磅称重控制,用规定容积的水桶加水,用强制式搅拌机拌和为干硬性混凝土,人工锨倒入模具,通过试验掌握好入料分量,机械强压振动成形,脱模后由压条托住从机上取下,用专用手推车推到养护场待凝,混凝土终凝后,
3、翻转U形槽取出垫板,定期洒水,常温下养护14d即可出场. 3)、质量保证措施。实际制作过程中,发现生产出来的U形渠槽预制件表面较为粗糙,有的甚至出现麻面和蜂窝。原因是构件为一次性振动、强压浇筑成形,成形脱模速度快,混凝土振捣时间短,水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙.建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍,如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油抹光.二、施工工序:确定渠道中线清基测量放样基槽开挖砌筑两侧砖墙回填砂垫层安装U形渠槽回填砂土砂浆勾缝U形槽顶压顶混凝土养护交付使用。三、施工技术 1、采用经纬仪按照现场实际坐标放出渠道中线,每20m定出中桩、开挖边桩并固定
4、,用白灰放出开挖控制边线,开挖完后放出中线和两边渠顶线. 2、采用机械开挖、人工配合挖槽,开挖时严格控制断面尺寸、高程、坡度(按1%坡度),机械开挖至底标高100mm左右,采用人工配合开挖、修整,避免超挖,基槽表面务求平整。 3、按设计渠线砌筑渠槽两侧砖墙,墙厚120mm,使用M10水泥砂浆砌筑.4、在渠底回填100mm的砂垫层,砂垫层应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实. 5、槽底砂垫层铺设好后,即可安装预制U形槽.按照高程线间隔20 m精确测放“标准块”,并在一侧通过挂线控制渠线顺直.安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角,U型槽座放在砂垫层上并调整至合适的位置后固定。此后在砖墙与U形槽间回填砂,用水冲填密实. 6、勾缝、抹面 铺砌后的渠道断面经验收合格后,清理干净预制块间的接缝,用12的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度。 7、U形槽安装完成后,进行C20混凝土压顶的浇筑。压顶混凝土截面尺寸为400100mm厚,内配38钢筋网片。混凝土浇筑密实,表面抹光、压实,使之符合质量要求。8、勾缝、混凝土压顶浇筑完成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护,养护过程中应及时洒水,保持砂浆、混凝土表面处于湿润状态.