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塘坝整治工程施工方案
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河北省内丘县天安建筑安装有限责任公司
2015年4月10日
塘坝整治工程施工方案
1）土方开挖
1、测量放样
土石方开挖前,先根据监理提供的平面、高程控制点，用全站仪进行控制测量，根据设计尺寸,测放出建筑物的外轮廓线、中心线,并用水准仪逐一测量出断面的地面高程,准确控制开挖（回填）深度.同时在工程施工范围外设高程控制点,用以控制开挖（回填）标高。
2、基础清基开挖
根据设计要求进行清基处理,利用挖掘机及装载机先清除拆除的石块及杂物,而后开挖钢筋混凝土基础，要及时作好基坑排水、边坡支护，防止塌坡.
基面经清理平整后,应及时报验基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理.
2)塘坝主体工程
1、排水管布设
由工程技术人员按照图纸要求施工放样，做好排水管的定位布设工作。排水管接口按规范要求做好防水工作。
2、砌石工程
2。1 砌石材料
（1）块石:石料应新鲜完整、质地坚硬，不得有剥落层和裂纹；外形大致呈方形,上、下两面基本平行且大致平整，无尖角、薄边块厚宜大于20cm。
（2）粗料石:棱角分明,各面基本平整，同一面最大高差不宜大于石料长度的3％，石料长度宜大于50cm，宽度、高度不宜小于25cm.
2。2 砌石工艺
(1）为利于石料与胶结材料结合,石料表面要粗糙，上坝前在坝外冲洗干净,砌筑时呈饱和而不带水的状态.
（2)砌石，一般先铺浆（座浆）后安放石块再灌浆,并用插钎或震捣器捣实,使灰浆饱满，铺浆厚度一般2~3cm。
(3）石料放置平稳后要用铁锤敲打，竖缝灌满浆后在缝隙间填塞小块石并稍加敲击,达到缝隙满浆和结合紧密的要求.
（4）安排砌石进度时，最好是连续不断地逐层砌筑。否则,在砂浆终凝前应将砌体表面清扫干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的老砌体,表面要作特殊处理(凿毛、清除松动的石块、冲洗等）才能继续砌筑。
（5）坝体上升的层面尽量保持向上游大致呈1:30～1:20的倾斜坡,即迎水面比背水面略低。分段砌筑的高差不宜过大,一般控制在1～1。5米以下。
（6）同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。
（7)坝体在砌筑过程中应及时作好防冻、防雨、防雪及防冲等工作垫层及基础施工主要包括装料、运输及卸料、振捣、养护、质检验收等工序.
3。1。3 模板
采用标准木模板与自制木模板及木条,汽车吊配合人工进行立模拆模:其他砼浇筑结构拟采用标准木模板，部分采用钢模。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力的振动力,并应牢靠的维护原样.模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移.模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆,以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用.模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。
3。2 砼搅拌
3.2.1 砼的搅拌采用0.50m3砼拌和机。
3。2.2 拌制砼时,材料配合偏差不得超过下列规定的数值：
（1)水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差＜1%;
(2）骨数按重理计，允许偏差为＜2％；
（3）砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起,到砼由筒中开始卸料为止,其连续搅拌的最短时间不应少于120s。
3。3 砼运输
基础、防渗墙、溢流面板等连续大量砼，由砼输送泵直接泵入仓,人工平仓。钢筋混凝土排架及机架、工作桥可采用人工运送、人工入仓、平仓.
砼应尽量避免二次搬运，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前二次搅拌.
砼运至浇筑地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。
3。4 砼的振捣和养护
3。4。1振捣
砼采用插入式及平板振捣器振捣密实.砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：
（1）根据砼建筑物的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。
(2）砼入模后稍作平整即可进行振捣,每层砼未振实前不得加添新砼。
（3)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。
（4）振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。
（5)插入式振捣器应快插慢拔，拔出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。
3。4。2 养护
(1）砼在浇注完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0。5·c时，应覆盖保温，不得向砼洒水,可先覆盖一层塑料膜，再加盖 保湿层;炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。
(2）砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。
（3）砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行,试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压
3.5 施工顺序
砼浇筑顺序根据工程结构特征及进度要求，先施工砼垫层、砼底板，后施工上部砼。
3.6 具体施工方法
3。6。1 基础施工
在相应作业段的清基工作及垫层完成，并经验收合格后即进行，浇筑前检验模板是否符合要求，而后根据设计分缝分段立模浇筑。
施工中要及时排除基坑渗水，确保干燥施工。
3。6。2 钢筋绑扎
（1)钢筋绑扎前，应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及规范要求。
（2）弯钩直段长度不小于10d.箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开放置.
（3）板钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，绑扎应为八字扣双向钢筋必须全部绑扎。
（4)钢筋级别、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。
（5)钢筋保护层厚度:
按照图纸要求作好保护层.
钢筋工程应特别注意以下几个问题：
(1）保护层厚度的控制：所有钢筋都应接规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块,垫块应用较高标号水泥砂浆制作,对双层筋应设马凳筋。
（2）钢筋较密时，应仔细研究满足钢筋的锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证后续工序标高不受影响。
(3）钢筋的位置控制：施工中很容易造成钢筋的移位,为此在浇灌砼前,在上层架桥或搭矮脚手架铺板,严禁乱踏钢筋,在砼振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋。
（4)钢筋的级别规格应严格按设计要求采用，钢筋代换必须征得设计单位的同意。
（5)各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验。
(6）挡墙拉结钢筋应严格按设计要求和标准图集预制。
（7）各种预埋件、管件、孔洞部应接设计要求留置，钢筋绑扎完成经自检合格，报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序工作。
（8)为保证结构施工操作质量，在浇筑混凝土作业令下达前,钢筋隐蔽工程必须已由甲方及监理部门验收合格,以保证正常而有序的工作.