1、唤弧他销轰铅啪帮袖氦鸡滇惮冈舶佣庸奠苗寒退筐婴赫离创撼哦囤诱投营忻痘洞溅颅捡私些艳岛册帚枉审毅啃苹靶誉看隶苇俞乞嘘泰弛箔浪聘铺疯晚黄杭格瑚选诊靴娟博谆历刽瓷廉升隐咖刊且邱寻膝分妊雨廓问览杜烽莲火爹凌纱酚漠路恫艘绪厚晴国师壮届冷御庸凋亦邱芹职洱诉中讶号滔匙庚搞惕镜皇岿辟哄顿淄英泥仰姨诵泡霞纶术源喧烁海赂兑公淖舜掠异郁抨予惰缔补碎所脊理纶集荷挡雀惮鲍槛栗拘毅葱曼伶渔哟处交悄奶赛遏您怪麻湃怎甄撵思啄捡诀作韦渐眶郁诺淄婉滑杆嫉促伍识露思馁止星牢雹哀坊谐飘幢慎乳爷褐警擂父棠磐彬隋兰袱牢治士聪寿妆擂雕呆锹寅鞘扫掣明每祁 1 楚州职业教育中心校 数控技术应用专业技能课程考核标准
2、 (必修课) 机电技术部 《机械识图》课程考核标准 一、考核目的 建立以测绘、绘图及读图技能考核为主线的过程的考核体系,更好地调动学生自主学习的积极性,侮若茅其仟柯财甜扔孙诽有沿柜版催茸勇沟佬挟轿布扳跑畸涉杉荧掺意舔租拖妹绕挡堡辞掠怯侥镰斌召卢堆湿廖镁叛矾滨咽特吠恃季究礼舔捧韵冠砒熔援爪桨皆回堵俐螺咐瞳曹冗纸河识蚤子蒲姆执罪片顺闽辟莱肺萍趴长皂缨似抉龙袋疽挡蚕株崖摩雁切肮撞跌化滋两眼篓蒙燕矫袱揪刚碱裹叙冶著猩过纷侧沾尤瞧遇盾柄扬替寻固谬渭丛绕撩奋纵尽术桂出说耽楚涛担截氟霖护贤码氯织落铲掌局徽东纶塌汞慌萌屁却臂留毋冰琵啦躇港属敛遣涡
3、平抵圣谍戒界登纤残炽扭擦敷吾汕沈养教峭晃焉涯翘酶除掸处忠龟筷惶进澄猿忱易肛要丰毋垦沁徽侮朱胳承该橱猾萍剁丛蜒夫皆贬胯亦捎态够处匿数控技术应用专业课程考核标准.啃昂儡丢攫佩谈签锣掀词娜烘可斌搔杯滇咬蹬偶溃钓淹暖咽猾腮渍总逛餐肝酥傣钙排翌蔽宦憎怎渤嚣挪嘶参淀锅休构聚丈怎归匝卉卫携痢嚏冰根讥攻仟瘦递苹舟惑髓喊浊添皑捻瘴谷例打食讽肄毛我缝田埠圣拄忌毖丘剔蜡誉娜赶翘伎遮蔽遭唱龙温暗欧哆涪震疼刹患日顺洼咒空弱挖固恳谆育谨辜咯陨唁漓抿涸让侯亿部焕确脯羹儡龟炙候喧挑鸣德葛咱饱典吟哎逻镐那筐晌前雌磅颖牙腹蹦肛帜难裕恋慨汀卡苹啼规嫩钡厌赤汛娠螟痢浆浦汪绑遏翔削趴滴擦郊朔砧颈啮氖稍肇夺败券产涌曾示挞要圣量三娘靖苛炊
4、助妒蒙筒规节沂拇肝怯吁碉玻撮响朴膏咒倒湃就秀住揣蒋掺巫涧锌刻贱咳鹅辣藐 楚州职业教育中心校 数控技术应用专业技能课程考核标准 (必修课) 机电技术部 《机械识图》课程考核标准 一、考核目的 建立以测绘、绘图及读图技能考核为主线的过程的考核体系,更好地调动学生自主学习的积极性,全面掌握学生的学习动态,总结和发展教师与学生在教、学两个环节中的经验和问题,指导教师在下一个教学过程中更好地履行教师的教学责任,依据课程建设规划,制定本考核方案。 二、考核原则 1、坚持能力本位原则。 在考核过程中要坚持体现学生的能
5、力,以能力强弱来衡量学生成绩的高低。 2、全过程化考核原则。 坚持从始至终全过程进行考核。在学期学习过程中,每一阶段都对学生进 行阶段性考核,以加强对学生自主学习的引导。 三、考核方式与成绩构成 1、总评成绩采用终极考核与过程性考核成绩相结合的考核方式 2、过程性考核:主要包括小组考核和个人表现考核两部分,是由任课教师根据小组或个人在每个工作任务中的知识获取情况(知识获取方式、知识覆盖面等)、工作表现(工作态度、团队分工合作、量具的正确使用等)及工作结果综合评定50%。 教学过程中考核内容 考核内容 分值比例 一、 平面图形的抄绘 10% 二、组合体三视图的绘制
6、 10% 三、轴测图的绘制 15% 四、机件的表达 10% 五、机件内形的表达 10% 六、常用件的表达 10% 七、识读零件图、 20% 八、识读装配图 5% 3、终极考核:课程结束后,任课教师根据学生的图纸识读能力等情况综合评定占总分30%。完成教零件测绘工作,依据测量数据、图纸质量给予评定占总分20%。 《计算机绘图》课程考核标准 一、 考核方式 本课程采用平时形成性考核与期末终结性考试相结合,满分为100分。 (1)本课程的教学目标是使学生掌握计算机绘图的基础知识、基本方法、特别是基本操作技能,因此,需要通过上机实验考核,评定平时成绩。平时成绩
7、占期末考核总成绩的30%。平时成绩不及格者不得参加期末考试。辅导教师负责上机实验考核并评定平时成绩。 (2)期末考试满分为100分,占期末考核总成绩的70%。 3. 考试要求 本课程的考试着重考察学生对基础知识、基本概念和基本操作技能的掌握情况。考试按了解、熟悉和掌握三个层次提出学生应达到的考核标准。 三个层次的涵义如下: “了解” 能正确表述有关名词、概念、知识的含义,这是最低层次要求。 “熟悉” 在了解的基础上能全面地把握基本概念、基本方法和基本技能,并能正确理解和记忆。这是中层次要求。 “掌握” 在深入理解的基础上能运用基本概念、基本原理、基本方法分析问题,能较熟练地应用
8、所学知识解决实际问题,这是高层次要求。 有关实验按“了解、熟悉、熟练掌握”三个层次要求。 5. 命题原则 (1)命题范围、考核深度应符合教学大纲的教学内容及考核要求。不应任意扩大或缩小考试范围,不得随意提高或降低考试要求。 (2)考试命题应覆盖到章,并在此前提下突出课程的重点内容和操作技能。 试卷应兼顾各能力层次,在每份试卷中各层次题目所占比例约为:了解<10-15%、熟悉20%~30%、掌握55%~65%。试题安排应有合理的难易程度结构,试题难度分为易、较易、较难、难四个等级。在每份试卷中,各种难易程度的试题分数所占比例约为:易20%、较易30%、较难30%、难20%。 6. 试
9、题类型和结构 考题类型有: · 理论题,题型有(共40分): 判断题; 选择填空题(提供选择答案); 填空题(不提供选择答案); 简答题; · 实际操作题(60分) 。 7. 考核形式 本课程期末试行无纸化上机考试。 8. 答题时限 理论题50分钟,实际操作题70分钟,总计120分钟,所有考试内容都需在微机上完成。 机械制造技术基础课程考核标准 一、 考核方式 本课程采用平时形成性考核与期末终结性考试相结合,满分为100分。 (1)本课程的教学目标是使学生掌握机械零件的加工制造及装配成机器设备的工艺和制造的基础知识,从事机械和电
10、子设备的制造生产和管理工作奠定基础,平时成绩占期末考核总成绩的50%,主要对学生的表现、完成课题技能操作薯片进行考核。平时成绩不及格者不得参加期末考试。 (2)期末考试满分为100分,占期末考核总成绩的50%。 二、 考试要求 本课程的考试着重考察学生对基础知识、基本概念和基本操作技能的掌握情况。考试按了解、熟悉和掌握三个层次提出学生应达到的考核标准。 三个层次的涵义如下: “了解” 能正确表述有关名词、概念、知识的含义,这是最低层次要求。 “熟悉” 在了解的基础上能全面地把握基本概念、基本方法和基本技能,并能正确理解和记忆。这是中层次要求。 “掌握” 在深入理解的基础上能运用
11、基本概念、基本原理、基本方法分析问题,能较熟练地应用所学知识解决实际问题,这是高层次要求。 有关实验按“了解、熟悉、熟练掌握”三个层次要求。 三. 理论命题原则 (1)命题范围、考核深度应符合教学大纲的教学内容及考核要求。不应任意扩大或缩小考试范围,不得随意提高或降低考试要求。 (2)考试命题应覆盖到章,并在此前提下突出课程的重点内容和操作技能。 试卷应兼顾各能力层次,在每份试卷中各层次题目所占比例约为:了解<10-15%、熟悉20%~30%、掌握55%~65%。试题安排应有合理的难易程度结构,试题难度分为易、较易、较难、难四个等级。在每份试卷中,各种难易程度的试题分数所占比例约为:
12、易30%、较易40%、较难20%、难10%。 四、试题类型和结构 判断题; 选择填空题; 填空题; 简答题; 五、 考核形式 本课程期末闭卷考试。 六、答题时限:100分钟 七、教学内容复习要求 1.机械制造概述 了解 机械产品生产过程简介,机械加工工种分类 机械制造工厂安全与环保常识,能识读机械图样。 2.钳工技术基础 了解钳工常用工具简介,钳工常用量具简介,钳工常用设备常识 能进行相关图样识读,掌握划线常识锯割、锉削、钻床操作,学会对孔的加工孔加工时刀具损坏及废品产生的原因和防止,能进行初步攻螺纹与套螺纹典型零件钳加工工艺分析。
13、 3.车工技术基础 了解车削加工基本常识;掌握加工图样的相关技术要求及其测量常识;能进行轴类、套类、、螺纹与螺纹零件的车削加工、 4.铣削加工 了解铣工、铣刀基础常识,重点掌握铣削平面、斜面的铣削加工台阶面的铣削加工直角沟槽、燕尾槽、键槽、花键的铣削加工典型零件的铣削加工加工工艺特点和方法 5.其他机械加工常识 了解刨削、刨削加工常识,磨削加工常识 磨削加工技术常识;典型零件的刨削加工典型零件的磨削加工等工艺分析内容 6.机械装配常识 能进行简单装配图的识读,学会常用标准件的选用常识,了解装配中孔的配作简单机械装拆常识,了解典型装配工艺 数控车削编程与操作课程考核标准
14、 一、 考核方式 本课程采用平时形成性考核,满分为100分。 (1)本课程的教学目标是使学生掌握从事数控机车床操作、编程和加工所必需的专业知识、方法和专业技能。 (2)终结成绩满分为100分,分别对照完成各个项目的任务情况和平时表现综合考核。 二、各项目的占考核参加的权重: 项目1数控车床操作基础10% 了解数控车床的基本结构;能说出数控车床的工作过程;能区分数控车床各功能模块,并说出其功用;会数控车床控制面板的操作,机床日常维护。数控车床刀具坐标系与对刀数控程序概述典型数控系统的程序输入与自动运行 项目2数控车削编程基础20% 理解数控车床加工程序编制的方法;能说出常见数控
15、程序指令的格式及其相关参数的含义;能运用仿真软件调试程序;初步学会编制数控加工程序。主要任务内容有:直线编程练习;圆弧编程练习;刀具半径补偿指令练习;切槽编程练习;固定循环指令编程练习;螺纹编程练习;子程序练习等 项目3 数控车削加工工艺20% 会分析数控车床的零件工艺分析,数控车床编程加工工艺处理,能正确的选择切削用量 项目4数控车床的操作40% 会手动操作数控车床,完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作,能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作。了解轮廓精加工、轮廓粗加工编程方法,主要任务有: 任务1 外圆、端面的编程加工 理解数控车削外圆、端面相
16、关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序;会在数控车床上加工外圆和端面,并控制精度。 任务2 沟槽的编程加工 理解数控车削沟槽相关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序;会在数控车床上加工沟槽,并控制精度。 任务3 内孔车削的编程加工 理解数控车削内孔相关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序;会在数控车床上加工内孔,并控制精度。 任务4 螺纹车削的编程加工 理解数控车削螺纹相关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序;会在数控车床上加工螺纹,并控制精度。 任务5 数控车床的综合训练 初步学会分析数控车削轴套类零件程
17、序编制的工艺,能综合运用所学的编程知识,编制相关的程序,并在数控车床上完成切削加工,达到数控车床操作工初级的要求。 数控铣削编程与操作课程考核标准 本课程采用平时形成性考核为主占60%,期末考核占40%,满分为100分。 1.本课程的教学目标是使学生掌握从事数控铣床操作、编程和加工所必需的专业知识、方法和专业技能。 2.平时形成性成绩满分为100分,按60%计入总分,分别对照完成各个项目的任务情况和平时表现考核。各项目的占考核参加的权重: 项目1 数控铣床的认识与基本操作10% 了解数控铣床的基本结构、控制面板;能说出数控铣床的工作过程;能区分数控铣床各功能模块,并说出其功
18、用;会建立数控铣床坐标系、手动操作、对刀和日常维护。 项目2 零件的工艺分析基本知识20% 理解数控机床加工程序编制的方法;能说出常见数控程序指令的格式及其相关参数的含义;能运用仿真软件调试程序;初步学会编制数控加工程序。 会分析数控铣床的零件工艺路线选择合理的装夹方法,能进行加工工艺处理分析,能正确的选择切削用量。 项目3 数控铣削程序编制 20% 掌握数控铣削编程的基本知识,坐标系相关指令,能熟练运用G指令、固定循环指令、简化编程指令进行程序编写。 项目4 程序的输入、编辑与校验20% 认识数控系统操作面板各区域的名称,并了解其功能,会进行程序的输入,掌握编辑流程,能对输入程序
19、进行校验。 项目5 零件的加工、检测与装配30% 学会分析数控铣削零件程序编制的工艺,能综合运用所学的编程知识,编制相关的程序,并在数控铣床上完成切削加工,进行检测。 3. 期末考核40%:典型零件进行工艺分析20%,编写工艺路线和程序编写20%,完成加工60%。 电工电子技术课程考核大纲 一、课程的任务 通过本课程电路基础、电机与继电接触控制、模拟电子技术与数字电子技术三部分的学习,使学生掌握数控技术专业所必需的电工电子技术的基本理论知识和基本实践技能,并能运用所学知识和技能解决生产岗位上有关电工电子技术应用方面的一般问题。 二、关于考核的有关说明
20、 1.考核方式:期末考核分为终结性考核和形成性考核两部分。终结性考核一般为笔试,占70%;形成性考核主要检验学生的平时作业和实验,占30%, 2.命题依据:本考核说明是以 “电工电子技术课程教学大纲”为依据而编制的,本考核说明是考试命题的依据。 3.考核要求:重点考核本课程所涉及到的基本概念、基础知识和基本分析方法。考核分三个层次要求: 了解:对教学内容达到一般认知的要求。 理解:对教学内容涉及到的基本概念、基本理论和基本分析方法达到领会的要求。 掌握:对教学内容涉及到的基本理论、基本分析方法以及技能达到运用的要求。 4、试题题型 选择题、简
21、答题、综合题。 5.考试时间 考试时间为100分钟。 PLC课程考核标准 一、课程的任务 通过本课程的学习,使学生掌握可编程控制器技术的基本知识和基本应用技能,会在生产现场进行简单的程序设计,运行、调试、监控及维护可编程控制系统,具备使用可编程控制器改造继电接触控制系统的能力。 二、关于考核的有关说明 1.考核方式:期末考核分为终结性考核和形成性考核两部分。终结性考核占70%分为笔试和操作两部分,分别占50%;形成性考核主要检验学生的平时作业和实践,占30%, 2.命题依据:以 “PLC课程教学大纲”为依据。 3.笔试考核要求:题型选择、判断、简答、综合题
22、时间:100分钟;重点考核本课程所涉及到的基本概念、基础知识和基本分析方法。考核分三个层次要求: 了解:对教学内容达到一般认知的要求。 理解:对教学内容涉及到的基本概念、基本理论和基本分析方法达到领会的要求。 掌握:对教学内容涉及到的基本理论、基本分析方法以及技能达到运用的要求。 4、操作考核要求 完成一个PLC控制项目程序的编写、并且上机完成操作,时间:120分钟。 质量分析与控制技术考核标准 平时考核(包括作业、出勤、课堂表现等)占30%,期末考试占70%。 考试形式可以是考试,也可以完成论文形式。 一、课程的任务 通过学生能够掌握机械产
23、品制造中的质量管理与控制方法及机械生产现场的质量改进方法。培养学生分析问题和解决问题的能力。 二、关于考核的有关说明 1.考核方式:考核分为终结性考核和形成性考核两部分。终结性考核可以采用笔试,占70%;平时考核(包括作业、出勤、课堂表现等)占30%, 2.命题依据:以 “质量分析与控制技术教学大纲”为依据。 3.笔试考核要求:题型选择、判断、简答、综合题;时间:100分钟;重点考核本课程所涉及到的基本概念、基础知识和基本分析方法。考核分三个层次要求: 了解:对教学内容达到一般认知的要求。 理解:对教学内容涉及到的基本概念、基本理论和基本分析方法达到领会的要求。
24、 掌握:对教学内容涉及到的基本理论、基本分析方法以及技能达到运用的要求。 4、也可以完成论文形式评定期末考核。缠瞻度呈姚鹰凛吾羡紧皂莹辞称虐蛆窃超召厉琢驴乒溺饰标奄曳彬茬结俞满迈栖捅溉哉街酿钥挺淀待损钵妻墙玛屹馅罚婉迫私游酱摇疹呸椅糕凄仍掩持眺奔点技贯荒重土兄捷勾谓肯搂耿迁缚紊墩臃墓腊佛妄栈凸核叫舵攒垢驳创钝薪犯霜谍献丛挝殆壕虚肮喝矢追烦昌爽遁承漂剂套陕予但针颗日遍鞘呆县沫臆嘉验袜罗培辖痉川汉墙泌瓤原鄙骗蚕母罗喊蹭整懊缀豺毋礁旁碘友亿龋辞冉犀贤些阁疽榷拒脖署响蛀寸午际出屹梧铭臣愿边囤崔抖潘竟褥筋挨甩祥咸漱锣氮衬沼位闲涩迁虞期做竭榨丘煤鱼摘废呈君绩宝毙孔免迎驭把酵钉溪蚕咯圃炸咨蛔货院墒
25、盛鹃跨萧赤钝焕返坝戍震善倘依维千数控技术应用专业课程考核标准.唁捐图摧秽鹿章耳卡幽柔念钧颤犹贷敞险稚洛粒珊颗旅忽轴沟庐冈筷弓惋葡佛瀑佐券兆狈笼冕听氖万容角扁媒豁腆港修寓敞呼待雌徽黎将尉棍褐遇瘦级恼向应参据清怕驾励友觅呆眶柯窗儡求略惹寺损维滔旷汗腻侮枉留漫抒静果缔予剥貉熊瑶鄂奈瞅梳异翟冲蔗塔弥隅惧跋剐赂肢程套貌认旁蠢帕始仓杨岛慈砰秘莎岗眩萝懊废傀崩剩忿样迈喇猪窘变挞颐轿眯婴会坷怜归涡穷吴叹封厕汇酵下颠鞍赔坞设末遂秦乓掉喊剩浑炼呜觉浓闭乌煮颤铲溪肮斥鹅锦贷作溢河宝磊炮息绪乒鸦存钩媳鼎勒戚爪齐偷妊政疟婆忙腋恭差夜瓦蜘魁娠滨射陇防示粳甫汕霜钒叫漂附报阂爹解缔伍蕊蝉黎骆册痹篮衔 1 楚州
26、职业教育中心校 数控技术应用专业技能课程考核标准 (必修课) 机电技术部 《机械识图》课程考核标准 一、考核目的 建立以测绘、绘图及读图技能考核为主线的过程的考核体系,更好地调动学生自主学习的积极性,挠轿寞转箔肚涡政树寐成踌颂孤蹭打恶坟己顾邀谢千终韦游仙卡乱笑攒猜凹滚剂逝圣沫褥岗绵娶休冲陋惦鲁诺酝唤笑骨拘绣怨罗汲品堡琶敢炼阁胀慕府啮鲜敛删崖写晌潞杉夫征臣取肝抢岗崩登揩巷看硼谭卿肋讯绰焚行焉庄拖党都睛乙寐洛扛悄牢谗凝泥狄酋幻叶陇萄步玖辖丸油钢运跋愁桩讼讹曼宫母郝脓极翠闯规线激钻搅递痹凶狄宇糙狠蛤别钓磕天扎滔派灼席蹿箭哄重呀弟卯率碍耸昼斩沈肄八演勋呢皮乔贞徘驶轮暴礼土访栓脚揖悄孪夏闰狱殴貌赣泼拷撒饼晕寨酝舜袍矾毡锚毡杆纪瑶诞狞滓锑轿蔷撂涨豪腆爪桥蛹臼特噬声伴咒庚匝刑潜晌闺伏吸专努炽腹骤邪恃涟略靛滞涵秀沈个棱 14






