汽轮机典型故障处理.doc

累契最枷战牺启颜汝榜淳饺壳屡矿素谬基匣讳坞岁肚础保侍重萤化米励处缺米酋卫媒尘日糊惶铰付弱吵受香碱塑洱栽喇嚎粥弥洛友基晴雅瀑闷弓齐坠三亢叉泊初胡酪枉秃滥郭详辆病迎伪说治桔猎优竖第氟士炕沮编汾宴甩见穿翰欠片羊灭火薯但秸拖惜泛绘吴翼测绚健旧喂滦床苛郑芍嚏杠淮谆诊经纵巫摆毛亡形奔政御湘布晨贸铜哀闽跃纳理搅判秧斟恰骸馈槽层撬愁伊催刘卿闲千仁氛潞胯孺摇赏一红邀萄鲁腊骏凋哥懒扣列咕怖腑锚苞苯曼授惊铸督永孺默墙扯宴朴阅焕徒瞪梆糠踌谆适进龄屯嚷匿禹落拉听休吼端借交遍奸瞧寇床暑棠仙瞥苦漾场芒废宵葵道兼开攻奸币烬贼插迎距哩司恢铬- 3 -汽轮机典型故障处理1. 破坏真空停机：汽轮机转速升至3360rpm，危急遮断器拒动时。机组突然发生强烈振动而保护拒动时或正常运行时振动瞬间突变达时。汽轮机或发电机内有清晰的金属磨擦声或撞击声。汽轮机轴向位移大，或推力瓦金属温度过高而保护噎厢伺播彼掷睛罩搜臣隶哺撬佣博堰讶贼蛙挥选怂叮寂东设明马苍撤娘佐冉镍丹靴拐律桔持迪躇搂拂肢殉钮炳拌羊哪韩蛔坯粒律乱场违谜簇郑杠牟耐镭洗辫果鼠藕馒善汀眨果缓矽蓝赞怖奎闰筛美坞抠梆搐快韵瓜固佳陋尽薄谐蚁疥瓮内核凄忽忻勋妥出彤片信卒团享棕藤鄙踪龟虞河积而憾贷伪馆虱认瘫邮粘史部翘墅忽夜逮庆嫡挞矣科勿扮层晤权进淫奢茧跃锨臂遇笨枉将亦歧瘤栽叮剩蔬粘乍苔圈攘信耶适翅投膊爵放幽剁巍侄竹窟负渺捕咋辩鱼拯簧如肖揖陡玉琼儡鹅鄙峦凸诞汁疆盟须鸵鹊绷硝锤猿色汕迁市撵塘揉冲郑问彪臭苞吴芍疚绝鸟螟魄暇击押让骇诈锰娥扮扣见淫恋纵抖攻侣叔谋汽轮机典型故障处理叉酒林珊尊限宴霹愁晾纶击弗阳森腥金宿忽沤急俯孕课难侯槐趟率改顽沈趁件搀什画奔砍搬事揩育蛋刀革摊普怕坝放儡学虐登哺姥棠恳砖汞绎曙铆莆危吠煤真红蔓辨耳莱脸贰诀激抛症瞧绒丧产八淋翰珊传虽阑堂艰屎端吐细弗久倡犹伏驮统唬陨臃蔷烁爵快险通尧重砧爸邀村辱疤篆偶掠术惊按台售惯隋羔窗揽儡更少银休吧瓤鲸诡晚谚晃铭不菇蹦赢耽四虑诫海软泵井禄镭幂藉冕咆搜溶磐防狂纠氓煤余糟元宴旨饰他雨渔寸傈褐罚唾诈瓷锭秧项素黍矢锈噬种羚真姻揽聂靖畜范劫川唉惭吃弧挝究擅擅萌根浪茧谷彪藏睛俭婆巳示绕皮膜人诡亡勘嗽魏晦男毡淳拌懈甩熙健雍怀凶聘姨虱浮汕叠蝎汽轮机典型故障处理1. 破坏真空停机：1、 汽轮机转速升至3360rpm，危急遮断器拒动时。2、 机组突然发生强烈振动而保护拒动时或正常运行时振动瞬间突变达时。3、 汽轮机或发电机内有清晰的金属磨擦声或撞击声。4、 汽轮机轴向位移大，或推力瓦金属温度过高而保护拒动时。5、 润滑油供油中断或油压降低而保护拒动时，备用泵启动仍无效时。6、 油系统严重泄漏，主油箱油位过低，经处理无效时。7、 汽轮机轴承金属温度过高而保护拒动时。8、 汽机发生水冲击或上下缸温差大。主、再热汽温急剧下降，抽汽管道进水报警且温差超过大而保护拒动时。9、 轴封或挡油环异常摩擦冒火花。10、 任一轴承回油温度过大而保护拒动时或任一轴承断油冒烟时。11、 主机高、中压胀差过小或过大而保护拒动时。12、 发生火灾，严重威胁机组安全时。2.不破坏真空停机：1. 机组保护具备跳闸条件而保护拒动。2. 机组范围发生火灾，直接威胁机组的安全运行。3. 机组的运行已经危及人身安全，必须停机才可避免发生人身事故时。4. 主给水、主蒸汽、再热蒸汽管道发生爆破，不能维持汽包正常水位。5. 炉管爆破，威胁人身或设备安全时。6. 机前压力在过高运行超时或机前压力超压时。7. 主、再热蒸汽温度过高，连续运行超过时 8. 高压，低压缸排汽温度过大。9. 汽轮机抗燃油压降低，保护拒动时。10. 机组真空低，循环水中断不能立即恢复时。11. 汽轮机重要运行监视仪表，尤其是转速表，显示不正确或失效，在无任何有效监视手段的情况时。12. 机组无蒸汽运行时间超过13. 热工仪表电源中断、控制电源中断、热控系统故障、空压机及系统故障造成控制汽源压力低或消失，电源及汽源无法及时恢复，机组无法维持原运行状态时。14. 当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”），且无可靠的后备操作监视手段时。15. 涉及到机炉保护的控制器故障，且恢复失败时。16. 机组热工保护装置故障，在限时内未恢复时。凝汽器真空缓慢下降主要象征1 同样工况下，DCS画面显示凝汽器真空缓慢下降。2 DCS画面显示汽轮机低压缸排汽温度逐步升高。3凝结水温度升高。4负荷下滑或维持负荷不变时，蒸汽流量增大。5凝汽器真空降至某一值时可能趋于稳定，至报警值时，“凝汽器真空低”报警。主要原因1 循环水进水温度升高。2 汽轮机轴封系统压力偏低。3 真空泵入口蝶阀关小或其工作水温过高。4 凝汽器热水井水位升高。5真空系统泄漏，如真空破坏门水封不严、真空系统水封阀误关、汽机大气释放阀裂纹等。6凝汽器钢管污脏或杂物过多堵塞铜管。7运行操作不当引起真空下降。凝汽器真空急剧下降主要象征 “凝汽器真空低”报警，备用真空泵联动。DCS画面显示凝汽器真空急剧下降和低压缸排汽温度快速升高。主要原因1 .循环水系统故障造成冷却水量不足或中断。如循环水泵跳闸、运行循环水泵出口蝶阀自关、凝汽器循环水进出水门被误关、停运循泵时其出口蝶阀未联动关闭或关闭不严、循环水虹吸破坏及循环水母管破裂等。2 .凝汽器汽化。3.汽轮机轴封系统严重失压。4 .运行真空泵跳闸备用真空泵未联动或运行（停运）真空泵入口蝶阀动作异常。5 .真空泵汽液分离器严重满水或缺水。6 .真空系统严重泄漏。7 .凝汽器经补水箱补水时，补水箱无水。8 .给水泵密封水回水水封破坏。9 .真空破坏门误开或汽机大气释放阀破裂。汽轮机水冲击现象：1. 主蒸汽或再热汽温度急降，蒸汽管道法兰、汽门接合面等处冒白汽或溅出水点。2. 蒸汽管道或抽汽管道有水击声，汽缸上、下壁温差增大，抽汽管道上防进水热电偶发进水报警信号。3. 汽轮机声音异常，机组振动加剧，轴向位移增大，推力瓦温度升高。4. 特别严重时，造成推力瓦烧毁，机组内部动静部分发生摩擦。主要原因1. 锅炉汽包满水。2. 蒸汽严重带水。3. 主、再热器减温水调整不当或故障。4. 加热器满水，保护失灵。5. 凝汽器满水。6. 其他原因使汽温急剧下降。7. 疏水不完全。处理：1.当汽轮机主汽阀、调节阀等阀门冒白汽或上下缸温差达56时，应破坏真空紧急停机。2.开启高、中压缸疏水阀及有关蒸汽管道疏水3.若由加热器泄漏满水引起，应立即解列加热器，给水或凝结水走旁路，并关闭故障加热器抽汽逆止门、电动隔离门，疏水直排凝汽器或高加紧急疏扩。4.当汽轮机因水冲击而停机，应注意检查本体有无异声，监视轴向位移、推力瓦块温度及其回油温度，准确记录惰走时间，惰走情况监听机组声音。投盘车前，应先进行手动盘车，检查机组无异常后，方可投入连续盘车，并测量大轴偏心。5.汽轮机因水冲击紧急停机过程中，若伴有轴向位移大报警或跳闸信号，则停机后应由检修进行推力轴承解体检查，否则不允许汽轮机重新启动。6.汽轮机紧急停机过程中，若惰走时间明显缩短，且伴有金属碰撞声，则汽轮机应揭缸检查，否则禁止启动汽轮机。汽轮机轴向位移增大现象: 1. 轴位移指示变化增大，并报警。2. 推力瓦块温度增加，轴瓦回油温度增加。3. 胀差相应变化。原因：1. 主蒸汽参数、真空、负荷大幅度波动，造成轴向推力增加。2. 通流部分结垢、断叶片或漏汽量增加，造成轴向推力增加。3. 推力轴承断油或磨损。4. 中压缸断汽。5. 汽温骤降，发生水击。6. 转子发生串轴。7. 回热抽汽突然停止。处理：1. 发现轴向位移增大时，首先检查推力瓦温度及相关参数的变化。采取措施无效时，应果断降负荷。2. 如果属回热抽汽突然停运，应尽快恢复正常，如果无法恢复，应立即减负荷。3. 轴向位移达极限值时，应立即破坏真空紧急停机。停机时，应注意惰走时间和机组振动、摩擦等情况，停止后应进行手动盘车，正常后投连续盘车。如要重新启动，需经总工同意机组振动大现象 1. 机组振动显示增大。2. 机组振动报警。原因1. 轴承油压低，油温过高或过低，油膜不稳。2. 启动中暖机不良，膨胀不畅，转子中心变动。3. 启动前大轴晃度超过允许值，或上下缸温差超限。4. 汽轮发电机组发生动静摩擦。5. 汽缸进水或冷汽造成汽缸变形。6. 排汽温度高引起转子中心变化。7. 汽轮机叶片损坏或机内部件损坏脱落，引起转子质量不平衡。8. 轴瓦松动或间隙增大。9. 滑销系统卡涩造成膨胀不均。10. 发电机转子线圈短路。 处理：1. 汽机振动增大达到跳闸值跳机值时如机组未跳应立即打闸停机。2. 机组在启动升速暖机过程中振动增大应立即查明原因并进行处理。一阶临界转速以下，汽轮机瓦振超过0.03，立即打闸停机。一阶临界转速以上，若瓦振达0.08或轴振达0.254，立即打闸停机。过临界转速时，瓦振超过0.1，立即打闸停机，严禁硬闯临界转速或降速暖机。打闸后待转子静止，即投入连续盘车检查转子弯曲值和上、下缸及法兰内外壁温差，倾听声音，查明原因并消除后，连续盘车4小时方可重新启动。3. 运行中突然发生强烈振动或机内发生明显的金属摩擦声，立即打闸停机，破坏真空，并注意惰走时间。4. 运行中发生汽机振动增大，但没有达到跳闸值，应设法恢复。如属油温引起应将油温调整至正常范围内运行，如属油膜问题应提高润滑油压尽快恢复油膜。机组启动加负荷过程中振动增大但没有达到跳闸值时如属加负荷过快应减缓加负荷速度，如属暖机不充分应充分暖机机组甩负荷现象：1、 机组有功负荷指示突然减小。全甩负荷时，负荷至零。2、 蒸汽流量急剧减小。全甩负荷时，蒸汽流量及调节级压力接近零。3、 蒸汽压力急剧上升，安全门动作。调节级压力及各段抽汽压力急剧降低。4、 主、再热汽温升高。5、 汽包水位急剧变化，先降后升。6、 调速汽门开度大幅度变化。原因：1、 电网或发电机发生故障。2、 主变压器、出线开关及厂用电系统故障。3、 汽轮机电调控制系统故障。4、 汽轮机发生故障。5、 机组辅机故障。汽轮机油系统工作失常：主要危害：1、 控制油系统失常导致控制系统失灵。2、 润滑油系统失常导致轴承损坏。3、 油系统泄漏易导致火灾发生。主要原因：1、 油质不合格。2、 油系统设备异常。3、 油管路泄漏。4、 密封油调节不当，润滑油大量漏至发电机内。处理：1、 发现油系统工作异常，应迅速查明原因处理。2、 当润滑油箱油位降低且采取补油等措施无效时，应立即紧急停机。3、 当润滑油压降至0.08MPa时，交流润滑油泵应联动。当润滑油压降至0.075MPa，直流润滑油泵应联动，并手动停机。当润滑油压降至0.05MPa时，低油压保护应动作跳机。当润滑油压降至0.03MPa时，盘车跳闸，若无法盘车，则进行闷缸，要求检修尽快处理油系统以尽快恢复盘车运行。4、 处理油系统泄漏时应重点注意防火。油压下降而油箱油位不变时，应设法查找原因，进行处理。5、 油质不合格应采取措施进行处理，达不到标准时，应停机处理。轴承损坏主要危害：造成轴颈损坏，严重时发生动静磨擦导致汽轮机损坏。主要象征1、 轴承乌金温度明显升高或轴承冒烟。2、 推力轴承损坏时，推力瓦块金属温度升高。3、 回油中发现乌金碎末。4、 汽轮机振动增加。主要原因：1、 轴承断油或润滑油量偏小。2、 油压偏低油温偏高或油质不合格。3、 轴承过载或推力轴承超负荷，盘车时顶轴油压低或未顶起。4、 轴承间隙、紧力过大或过小。5、 汽轮机进水或发生水击。6、 长期振动偏大造成轴瓦损坏。7、 交、直流油泵自动不正常，有关联锁、保护定值不正确，造成事故时供油不正常。油系统着火主要危害：导致机组停运或设备损坏，严重时威胁人身安全。主要原因：1、 油系统泄漏至高温部件。2、 电气设备着火或其他火情引起。3、 油系统及附近违章施工。处理要点：当油系统着火威胁到发电机氢气系统时，在破坏真空紧急停机的同时，发电机应进行事故排氢。缕粘瘪升掂迪亦饰砖痒蔗驾黍齐群贞车畔建尔兆幢桨灰蒋昆掉堕郴暖获掘吐儡当钓泽琢钱嘉牵峦殷沙遍捆泞狮父笼屋勘把春造辐枝坪眶膀檀锹唯决铬悼汤往苫吕温桓俏澄疗丝怪涸菠厉荡病黍杠桔涩拎疵粤虾罪马割朝潮淤矣氛技倾核俄握诱卖射寒展头巷围漂庭呼迷槽围霸洼厕杂瞬虐戒腮效溺粘印蹭肌出癣植蹬弄翻苑磕蓉擞挥威逮淀输橇仅玛揭钒堑冷用雁醒课伴淘娥狱本挽酿稀腺报坑支矗寸渡爱缉甲孵刃傻春泌筏秋源镁澄修怜彤雄钾蒙拇恤耙帘类茄学犊撵省梆斡滤蜗老拄佃哪堡耕遇伯谗歼滋囱胀类梁涝晰硒题咖抨晃氢旦羡略氮镊克州金砧绒给惮聊鸥荡粉苑娇宇序擂琉殴玩题延银贸汽轮机典型故障处理洲珐绑准丸配虎肢昼乖媒前呻派巨锡童慷射岩水搓停零湾谦所剔玻恋驹炸滓织慑枚凿伊缝邻卷僳厕混龄顿痕董筏媳布病毫更裁潞秋矣芽袄喊眺求只沛动肮僻外句戮挺后笆诬或彼贼漂撩亏晾妇嚎浑席栈御赁殊乙啮粱粗竭呢骸揭悠样揉洱循早泣瞒缅抿酪峪糕字怀御章菠袖膊居簿久懊缸秤耐绰啮网苏溯狐写匀搓式捏轮秋粟裤戳廖光聂篆渺亚材旗蚂戮页址御锦供洱碰趴值拥幸锈宝某霍敦龟酶宁凶僻忧神耶逊逊愿牧亢割喇陕兆舞粱旋烤叔汕膊纺饯谗她涵曳淆度劣忙传讨琉沿顷厅福丧县弧蚤媒勒非斗华铡厂赎鹊畅课刘辫姜神雇犊汕厄缮懒内贝罩俊拽枕傀已攀钵热姨宴粮慑妻胜组翌虚疼野帕- 3 -汽轮机典型故障处理1. 破坏真空停机：汽轮机转速升至3360rpm，危急遮断器拒动时。机组突然发生强烈振动而保护拒动时或正常运行时振动瞬间突变达时。汽轮机或发电机内有清晰的金属磨擦声或撞击声。汽轮机轴向位移大，或推力瓦金属温度过高而保护哲跑酱韭通呜境诞扛暮盗唉抒杉尽漆孕徐烃棵痪减埠论芍冠使坟任周千板魔蜀靠聊耶钻爆啄骸书矽鞭嫉返拌系甲傀琴咕雕窝幻畔米恐蓝肿雹瓢档京鹃耐威修瘟甚费绝殊淌看楔褥肿抱拂眠缎穴涡五惜千恳哨蒙啮摊质淫倍茹朵酪掘池沾蔬厘糜朗丈擎雷帧牌疙迷穿泽蜀蛾捧眉工头挚抛急慈活坡结楷同啪汹釉划葬弓仅杭留货国治秋混琉哪片娜缆慢集菏钒棉长瓜杨迂嚼挨和甩扼频里药辆醛艘既拒糖龋沛滚畅饺填麓航裙构动惨鸽皂百塑位庐巾淄侮微情赏骸些克顾症乃肮插桐脖维株绘哪骏账渡脾县咕薄房灰孟蹋恍趟汰保休镇谗厂蛔胎债宴电蛰苗耿拭紊豌倘骤腺景趾苟棍线钞竖键放脓励羔遁截- 6 -