防治重大瓦斯煤尘事故管理标准及试题文档.doc

防治重大瓦斯煤尘事故管理标准1、严格落实各级领导及各业务部门的“一通三防”工作责任制。公司总经理、矿长分别对公司、矿“一通三防”工作负全面领导责任，公司每季度、矿每月召开一次“一通三防”例会，落实“一通三防”所需的人、财、物；公司、矿总工程师对“一通三防”工作负全面技术责任，并直接领导“一通三防”工作；公司、矿行政和技术副职负责分管业务范围的“一通三防”工作，并组织分管业务部门做好“一通三防”的业务保安；通风部门对“一通三防”业务管理工作负全面责任；各业务部门和生产单位分别对其分管范围的“一通三防”措施编审和现场落实负责。2、实行以风定产，严禁超通风能力生产。确保矿井通风系统合理可靠，每个采区必须实行分区通风，新采区投产必须具备煤矿安全规程（以下简称规程）规定的永久合理的通风系统，同时采区进、回风巷必须贯穿整个采区；采煤工作面投产前必须构成全负压通风系统实行独立通风，工作面风量满足规定要求；杜绝不合理通风和通风系统不畅的现象，对通风系统不合理、通风系统不畅或风量不足的作业地点要停产整顿；改变矿井通风系统时，由矿总工程师组织编制技术措施，报公司批准；改变采区通风系统或建立采煤工作面通风系统时要编制通风方案报矿总工程师批准。3、严格局部通风管理。井下局部通风机要指定专人管理，保证连续安全运转，严禁随意停开；对无计划停电停风造成瓦斯等其他有害气体浓度超限，必须追查。向局部通风机供电的井下变（配）电所要采用分列运行方式，掘进工作面的局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电(或与采煤工作面分开供电)，并实现风电闭锁和“双风机双电源”及自动切换，煤巷、半煤岩巷掘进工作面还必须实现瓦斯电闭锁。局部通风的风机和风筒要按照通风安全质量标准化标准及考核评级办法的要求安设和维护，杜绝循环风。4、严格瓦斯管理和检查制度。各矿必须按规程要求配齐瓦斯检查员。对采掘工作面、机电峒室、盲巷、临时停工地点、密闭和其它有人工作地点按规定进行检查。发现作业地点瓦斯积聚或瓦斯超限，要立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报，并进行处理。对瓦斯检查过程中出现空班漏检和假检的瓦检员要从严查处。采掘工作面上隅角、高冒区及其它部位要及时采取措施消除瓦斯积聚；凡未制定措施或措施不得力而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故的由分管矿长和采掘区(队)长负责。5、严格瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理。排放瓦斯和巷道贯通要按规定编制安全技术措施。巷道贯通前严格按相贯工作面规定的距离（综掘50m,其他巷道20m）及时下达书面贯通通知单，并编制贯通调风措施。巷道贯通必须由专人现场统一指挥，贯通后必须按措施规定立即调整通风系统，确保系统稳定，防止瓦斯积聚。因调风受到影响的区域必须停电撤人，待通风系统稳定后方可恢复工作。瓦斯排放严格按分级管理办法，统一指挥，安全排放。所有井下盲巷和临时停风地点必须按规程要求设置密闭、栅栏和揭示警标，严禁人员违章进入。6、加强矿井安全监测管理，严格执行国家安全监管总局煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007和公司矿井安全监测管理标准。各矿要成立安全监测管理队伍，配齐安全监测人员，确保监测装置齐全完好、系统运行稳定可靠。相关人员入井时，必须按规程和规范规定配带便携式瓦斯报警仪。7、加强矿井防火和电气设备管理，消灭引爆火源。7.1井下明火作业严格执行规程223条的规定，作业完毕后必须检查现场，确认无火源后方可结束。7.2 防止残爆火源。井下爆破作业必须由取得爆破资格证的专职爆破工担任，并严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。爆破必须使用防爆型发爆器，严禁放糊炮。爆破必须按规定装药和充填炮泥，必须使用水炮泥。7.3 加强井下防爆电气设备与电缆管理，严格执行规程，现场设备遵循谁使用谁维护的原则，并实行专人负责制。主要设备实行包机制，定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、现场交接班制和设备操作规程，坚决杜绝井下电气设备失爆，井下电缆要吊挂整齐，彻底消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，短路、漏电、接地三大保护装置要达到煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法规定要求。要加强对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、安全设施的监督检查，防爆设备未经检查合格，不准下井。7.4 加强皮带运输机的管理，防止皮带火灾。皮带机司机必须持证上岗，现场交接班，严禁脱岗。皮带机道要及时清扫浮煤，杜绝皮带托滚与煤岩磨擦。皮带机的机械电气设备必须保持完好，不准带病运转。按规定带式输送机必须装设打滑、堆煤、跑偏、超温洒水和烟雾报警等保护装置。完善皮带机道水管消防系统，保证水源充足，并配备必要的灭火器材。8、严格落实矿井综合防尘管理制度。完善矿井防尘管路系统，保证水量、水压充足；上分层及一次采全高的采煤工作面必须按要求实行煤层注水，做到逢采必注，不注不采；坚持湿式打眼，爆破使用水炮泥和实行放炮喷雾；采掘机要加强外喷雾，并保证装置完好，实现割煤喷雾；按规定安设并正常使用风流净化水幕、转载点喷雾、采煤面移架自动喷雾和放煤自动喷雾；定期冲洗巷道，消除煤尘堆积；隔爆设施的安装地点、数量、水量和安装质量必须符合规程规定及有关标准要求。9、坚持计划管理制度，制订“一通三防”工作目标，保证防治瓦斯煤尘的资金投入。各矿要结合实际情况，每年提出治理瓦斯煤尘的工程和设备计划。内容包括：通风系统调整工程计划、通风巷道维修工程计划、通风设施修建工程计划、安全监控系统使用维修计划、重点采煤工作面瓦斯治理工程计划以及防尘设施安装、煤层注水等综合防尘工作计划。10、强化“一通三防”调度制度。各矿通风科要坚持24小时调度制度，对现场“一通三防”工作安排及完成情况，现场通风、瓦斯、防尘、防火动态存在的问题及处理情况等进行调度，并填写通风日报报有关领导审签。对重大的问题和隐患，矿通风科、矿调度必须立即分别向公司通风调度、公司调度汇报。11、实行“一通三防”培训制度。对从事“一通三防”专业各工种工人每两年组织一次技术操作规程和岗位责任制的专业再培训。新任的瓦检员上岗前必须经三级安全培训机构培训，合格后方可持证上岗。其它工种的工人和采掘区(队)长在首次培训和今后的轮训中均要学习“一通三防”知识。防治重大瓦斯煤尘事故管理标准试题1、采煤工作面投产前必须构成全负压通风系统实行独立通风，工作面风量满足规定要求2、掘进工作面的局部通风机必须实现风电闭锁和“双风机双电源”及自动切换，煤巷、半煤岩巷掘进工作面还必须实现瓦斯电闭锁。3、煤矿必须按规程要求配齐瓦斯检查员。对采掘工作面、机电峒室、临时停工地点、盲巷、 密闭 和其它有人工作地点按规定进行检查。4、上分层及一次采全高的采煤工作面必须按要求实行煤层注水，做到逢采必注，不注不采。5、巷道贯通前严格按相贯工作面规定的距离综掘50m,其他巷道20m及时下达书面贯通通知单，并编制贯通调风措施。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)