车间安全管理工作思路.doc

车间安全管理工作思路指导思想：牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合五矿的HSE管理体系，围绕分厂的3124安全管理思路和车间的安全工作原则，沿用车间安全管理一些好的做法，把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零。具体做法：1、加强思想教育工作，提高职工的安全思想观念。(1)通过“安全生产月”、安康杯竞赛”、“五矿集团安全文化月”、“11.9”消防日等活动，充分利用班前班后会、黑板报、反事故演习、安全演讲、安全标语、安全评比等多种形式，进行生动活泼、行之有效的安全思想教育；及时印发各类事故通报，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识。（2）定期组织学习安规、安全目标责任书与电气车间安全生产管理制度，加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。（3）加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。加强对工作负责人、工作许可人、工作班成员的管理，加大培训力度。定期进行安规、安全生产法等法律法规考试；在培训方法上，要灵活多样。如在岗位培训中，加强对变电运行、检修、调试人员的实际操作培训；组织两票三制、高压试验、继电保护等专业知识的培训；可以通过签订“师徒合同”的形式，组织职工在实践中相互学习,共同提高；还可以通过组织模拟设备故障排除活动，增强职工对客观环境的分析能力和应变能力。（3）认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训，配合分厂做好车间的特殊工种人员培训工作。2、加强安全管理，促进车间安全工作。（1）首先完善各项安全管理制度，每季度制定详细的安全工作计划。每月车间组织工段长以上人员联合检查，发现问题及时指正，堵塞管理上存在的漏洞。每周组织各工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改。认真执行公司、分厂安全通报，及时反馈整改情况。每月写出安全工作小结，及时总结经验教训，以促进车间安全工作的深入开展。(2)认真开展春、秋季安全大检查活动。针对每个季度工作重点，认真、细心、到位、不留死角，做到检查有计划、有组织，有结果，通过检查促进安全管理不断发展。(3)完善各类事故应急预案，搞好消防和防汛工作。完善车间消防器材的定位图。每年组织职工进行事故应急演练和消防演习，促使职工熟练掌握消防器材的使用及对突发事件的应急能力。夏季加强防汛沙袋的准备及检查排水道的疏通状况，认真搞好车间防汛工作。3、加强设备管理，确保设备安全运行。（1）切实加强设备的日常检查维护工作，严格巡回检查制度，必须认真、仔细、检查到位，克服死角，及时发现消除设备缺陷，力求把事故消灭在萌芽状态。（2）组织专人进行点检、巡检及车间联检，对设备及现场进行彻底大检查，做到谁检查、谁负责、谁签字，严格加强现场管理监督，明确职责任务，对事故隐患做到及时或限时整改，确保设备安全运行。（3）建立完善设备运行档案，详细记录设备运行、维修和故障记录，对隐患和缺陷进行监控。4、强化班组安全基础工作，促进安全工作中心下移、关口前移。把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平，为保证安全生产增强内在动力。组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。 （1）规范班前班后会，认真做好“班前一分钟”查安全工作，做到班前“四必讲”、班中“七检查”、班后安全总结。认真组织班组“周四安全活动”，有记录，有内容。车间安全员每月每班至少参加一次。（2）对于“三违”行为，必须坚持“四不放过”的原则，严肃处理，同时要举一反三，制定有效整改措施并限期落实，以防同类事故再次发生。（3）班组每月组织一次反事故演习，促使每个人做到心中有数，有的放矢，遇事不惊、不慌、不乱。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)