镍回收设备.doc

镍回收设备政府推动先进清洁生产技术的应用，淘汰落后工艺设备国家发改委先后发布了三批清洁生产技术导向目录，引导企业采用先进的清洁生产工艺技术和设备。科技部通过国家科技计划和科技专项，积极支持开展重污染行业的清洁生产技术研发与集成示范，会同有关部门编制清洁生产和节能减排技术目录。工信部印发了17个重点行业清洁生产技术推行方案，提出了鼓励的115项清洁生产技术，并利用中央财政清洁生产专项资金，支持重大共性、关键技术的应用示范和推广。环保部将高污染行业作为清洁生产审核的重点，要求对重点企业每三年完成一轮清洁生产审核。工信部门加大了对高污染行业的落后工艺设备的淘汰力度。各省、市政府都建立了推进清洁生产的工作机制，积极督促和指导企业开展清洁生产审核工作，将清洁生产审核作为推进节能减排的重要手段，同时加大了淘汰高能耗高污染行业的落后产能、节能执法监察以及项目环评等有关工作的推动力度。电镀作为典型的高能耗高污染行业，理所当然是政府进行强制性清洁生产审核的重点对象，也是政府推广应用先进清洁生产技术、淘汰落后工艺设备的主要行业。由于传统的化学法电镀废水处理技术，仍会产生一些污染物，且没有考虑到贵重金属资源的回收再利用，导致处理成本上升，又浪费了大量资源，所以完全有必要逐步淘汰当今大规模使用的化学法电镀废水处理技术，进而采用经济又环保的“膜分离法”、“离子交换法”等先进的电镀废水处理工艺。一、新工艺实施的经济效益（一）镍回收设备的经济效益分析运行费用回收效益项目费用（元/天）项目效益（元/天）电费630回收水448膜组件耗损434回收镍5355膜清洗费用7节省化学法处理费用317.8滤芯耗损23.8活性炭耗损9.8总计1104.6总计6120.8净回收效益5016.2元/天年回收效益1,504,860元注：1、以上包括三套镍回收系统的经济效益.2、按镍的回收率90%，金属镍170元/kg计算；3、按水的回收率80%，回收水4元/T计算。（二）铬回收设备的经济效益分析项目费用（元/天）项目效益（元/天）电费61.6回收水576树脂耗损153.6回收铬（按铬酐计）1440药剂费1392节省化学法处理费用1124.8滤芯耗损10总计1617.2总计3140.8净回收效益1523.6元/天年回收效益457,080元注：1、以上包括三套铬回收系统的经济效益2、按铬的回收率90%，铬酐20元/kg计算；3、按水的回收率90%，回收水4元/T计算。（三）新工艺实施前后的经济效益对比分析项目化学法处理“膜分离法”、“离子交换法”等新工艺处理支出费用1442.6元/天1104.6元/天+1617.2元/天=2721.8元/天回收水效益无448元/天+576元/天=1024元/天回收镍铬总效益无5355元/天+1440元/天=6795元/天节省化学法处理费无317.8元/天+1124.8元/天=1442.6元/天实际支出1442.6元/天见备注1零年废水处理费用432780元零年产生纯效益-432,780元1,961,940元投资回收期无1年左右年废水排放量90000吨13200吨见备注2年节水量无76800吨年资源回收量无回收镍9000多公斤、铬10000多公斤备注：1、“实际支出”项不含企业排污费。2、“膜分离法”、“离子交换法”工艺自身需要消耗一定量的水。所以镍设备的水回收率80%，铬设备的水回收率90%。二、新工艺实施的社会效益（一）减少环境污染，改善人类生存环境电镀废水水质复杂，成分不易控制，其中含镍、铬、铜等重金属离子的含量高，毒性大，属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。皮肤长期接触镍盐容易导致镍皮炎，严重时会出现表皮溃疡或湿疹样病损；镍进入人体后主要存在于脊髓、脑、五脏中，造成器官的慢性病变；镍能在生物和人体中积累，影响其生长发育，严重时可引起脑神经病变；镍还能导致肺癌、鼻癌等。在镀铬废水中的铬化合物中，主要含有六价铬，而六价铬毒性最强。铬化合物可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵入身体,引起恶心、呕吐、鼻炎、喉炎、皮炎、湿疹等，长期作用下，可以引起贫血、肺气肿、支气管扩张等病症，甚至可导致癌症，严重危害人类健康。电镀废水中含有的重金属离子有害物质，即使经传统化学方法处理达标排放，仍存有大量污染物流进江河湖海，破坏环境，危及人类健康。近年来，因为电镀废水的违章排放致使河道水污染，从而发生较大规模中毒事件的报道屡见诸报端。致元公司采用的电镀废水处理新工艺则设计的镍铬回收设备，实现了电镀废水的零排放或微排放，使企业大大减少了排放至自然水体的废水污染物的总量，具有明显的环境正效益。据初步测算，大长江电镀厂项目的实施可以使企业每年向环境减排电镀废水7.68万吨。（二）节约自然资源，促进循环经济的发展采用先进的“膜分离法”、“离子交换法”等电镀废水处理新工艺来处理镀件清洗水，整个系统实现了闭路循环处理，系统的回收液可以完全达到回用标准，可返回漂洗槽循环使用，使企业大大提高了水资源利用效率，减少企业自来水的用水总量，节约了淡水资源的使用，缓解了淡水资源的短缺局面，改变了我国电镀工业的粗放型用水和废水处理的面貌。据初步统计，大长江电镀厂项目的实施可使企业每年节约用水7.68万吨。致元公司采用的电镀废水处理新工艺不仅可以回收循环利用水资源，更重要的是可以回收再利用电镀废水中的镍、铬等贵重金属。而这些贵重金属在自然界的存量是有限的，随着工业用量的增大，它们将变得越来越稀有，最终枯竭。新工艺的应用将可减缓金属资源的枯竭进程，杜绝贵重金属资源的浪费，大大提高金属资源利用效率。新工艺通过循环利用水资源和金属资源，为人类节约了自然资源，避免了资源浪费，大大促进了我国循环经济的发展。（三）改善产品质量，提高电镀产品的合格率新工艺处理系统的回收水可完全达到电镀用水标准，且整个处理过程实行闭路循环处理，没有其他物质进入，系统处理性能稳定，其水质可靠、稳定。稳定可靠的水质提高减少了产品次品率的发生,提高了电镀产品的合格率，提高了企业的综合经济效益。（四）推行清洁生产，改善电镀行业形象国家为了促进清洁生产，减少环境污染，提高资源利用效率，促进经济与社会的可持续发展，各级政府已经制订了一系列的政策。同时对电镀等高能耗高污染行业已经实施强制性清洁生产审核。致元公司采用的电镀废水处理新工艺，可以基本实现电镀废水的“零”排放，真正做到环保又经济，完全符合国家实施清洁生产，发展循环经济，建设节约型社会的相关要求。由于大长江电镀厂的含重金属电镀废水基本实现零排放，保证了公司的正常建设和运营，为公司达到清洁生产标准，获得“广东省清洁生产企业”称号作出了贡献，也为江门市“节能、减排”及污染物总量控制事业作出了贡献。如这种新工艺能向整个电镀行业全面推广，则可大大提升我国电镀行业的环保技术水平，并最终摘去“高能耗高污染”的高帽子，改善电镀行业的整体形象。