废气吸收调试方案.doc

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宁夏宁电硅材料有限公司调试方案
一、净化设备调试组织计划
（一）、净化设备调试人员组织：
1、我公司现场计划组织调试人员3人，人员如下：
项目技术负责人1名；
项目安装技术工2名；
本项目计划调试时间为3天。
2、业主配合人员3～5人，人员如下：
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宁夏宁电硅材料有限公司调试方案
一、净化设备调试组织计划
（一）、净化设备调试人员组织：
1、我公司现场计划组织调试人员3人，人员如下：
项目技术负责人1名；
项目安装技术工2名；
本项目计划调试时间为3天。
2、业主配合人员3～5人，人员如下：
净化设备负责人1名；
设备电器工1名；
净化设备操作工1～3名。
（二）净化设备调试公用条件和材料准备
1、净化设备调试公用条件：
电源必须按设计要求接通并能正常运行；
供水和排液必须满足按设计要求；
2、材料准备：
本系统设计处理废气介质为强酸性气体，吸收液为氢氧化钠溶液，故必须准备相应的吸收液药剂材料。
二、净化设备调试运行
（一）调试步骤：

（二）设备调试前的准备工作
　　1．调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合有关施工规程及技术要求。　　
　　2．检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理干净。　　
　　3．调试前应检查所需工具、材料等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。　　
　　4．电气设备调试、试运转，必须符合供电部门的规定，并获得其认可。　　
　　5．检查机械联锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠、符合系统要求，主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合要求。
　　6．对每台设备逐个检查分别进行加油、加脂、加水。　　
　　7．调试前正式电源必须接通，临时电源不得用于调试。　　
　　8．试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。　　
　　9．设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。　　
　　10．首次启动应采用点动三次的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。　　
　　11．在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。　　
　　12．设备调试与试运行应有业主、监理、生产厂等有关技术人员到场的情况下进行。
（三）、试运转联动调试
　　1．设备安装负责人检查试运转前的各项准备工作，签发启动和停车命令。
　　2．试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。
　　3．试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。
　　4．设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。
　　5．首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。
　　6．在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。
　　7．运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70℃，滑动轴承的工作温度不超过60℃，轴承温升应小于35℃。
　（四）、安全措施
　　1．调试前做好安全技术措施交底工作。
　　2．特种作业人员持证上岗，监护人员到位。
　　3．配备必要的应急救援物资以及个人防护用品（如：担架、警示标牌、绝缘手套、绝缘鞋等）以及必要的通讯工具。
　　4．设备调试前必须对所试设备进行围护，并悬挂安全警示牌，以示警戒。
　　5．进入现场，调试人员必须戴好安全帽及高空作业时配备好安全带。
　　6．调试过程中做到统一指挥，服从指挥。
　　7．电气管理必须专人控制，另配一名电工控制总开关，以防万一。
　　8．所有调试人员设备运转时，必须站立在运行方向的两侧和防护措施以外。　　
　　9．当发现存在以上任何事项时，必须做到问题排除彻底后，方可进行下一步工作
（五）：玻璃钢酸雾净化设备系统操作维护注意事项
◎、开机:
1、开启风机电源并调节风机转速，待风机运转正常后，再缓慢开启风机进出风阀；
2、打开循环水箱进水阀，先注400㎜高的水；然后逐渐加入预配的药液，再加水至750㎜左右；
3、注水完毕后关闭进水阀(加入药剂后的液位高度不得超过溢流口)
4、当药剂完全融合后，先开水泵，然后缓慢打启出水阀门并调节出水流量
5、风机转速的调节
5、1开启控制箱电源
5、2将变频转换开关旋转到变频位置
5、3开启变频电源
5、4慢慢调节变频调速开关
◎、关机：
1、慢慢旋转变频调速开关至0刻度
2、关闭变频电源
3、关闭水泵（液下泵）电源
4、关闭控制箱电源
◎、注意事项：
1、玻璃钢酸雾净化设备系统应有专人操作和管理，必须建立相应的运行过程管理规章制度（如交接班制度，安全管理制度等）。
2、玻璃钢酸雾净化设备系统应有运行日记，详细记录各部份的运行情况。
3、玻璃钢酸雾净化设备系统应有小修、大修等维护保养计划。
4、玻璃钢酸雾净化设备系统设备本体为玻璃钢材料及塑料材料制作，因此无论在运行或检修时均要做好安全防火工作。禁止在设备周围动用明火。
5、玻璃钢酸雾净化设备系统部件无论在检修时或其它情况下匀不得碰撞、锤击。净化设备本体及其它零部件上不得安装、悬吊设计以外的重物和设备。
6、该系统为长时间运转系统，交接班时尽量关闭系统，延长使用寿命
7、为了延长风机使用寿命，正常运行时，风机必须用变频控制。而当变频发生故障时，才可以使用工频控制
8、使用时严禁水泵（液下泵）空转、脱液
9、由于所加药剂为化学物品，投加药剂时必须佩带安全的手套、口罩、防护眼镜
操作人员必须熟悉该药剂的化学性、腐蚀性，并能简单处理由于药剂腐蚀所带来的问题。
净化塔中和液药液配制：净化塔中和液如用固态碱，必须加药箱中先注满水，然后逐渐加药搅拌至所需浓度后备用。（药液配比：硫代硫酸钠：氢氧化钠≈2：1；溶液配比：药液：水=6：100）。
10、风机第一次运行一月后必须更换润滑油，以后每三个月更换一次润滑油
11、循环水箱内的喷淋液一般每15天更换一次（具体可以根据运行实际情况而定）
12、循环水箱内药剂的更换
12、1开启水箱排污阀
12、2水箱放空后关闭排污阀
12、3加自来水冲洗
12、4开启水泵，利用水泵提升冲洗净化塔
12、5开启排污阀将冲洗液排放干净
12、6关闭排污阀待用
◎、易发故障及排除方法:
风机不转或慢转
1、1检查电路及控制系统，及时排除故障或更换电器元件
1、2风机被卡，排除所卡杂物
1、3风机内部齿轮箱内被堵，及时拆开清除
1、4风机转速慢，一、调节变频转速，二、压紧风机皮带或更换皮带
2、风机发热
2、1风机润滑油不足，及时添加
2、2风机润滑油爆满，排放部分润滑油至游标刻度中线
2、3风机转速太快，及时调节转速
3、水泵不转
3、1检查电路及控制系统，及时排除或更换电器元件
3、2检查电机是否短路，及时更换电机或修理
3、3水泵内部被卡死，清除被卡物
4、水泵运转不出水
4、1检查水泵吸水管是否漏气，堵住漏气点
4、2检查循环水箱内是否有循环液或循环液不足，及时加药或增补
4、3 检查水泵进出水阀门是否正常开启，必须启动水泵后才能开启阀门
4、4检查管道是否被堵，及时清除堵塞物
4、5检查水泵电压电流，调整至正常
5、塔顶冒黄烟
5、1循环水箱内药量不够，增加氢氧化钠和硫化钠（硫代硫酸钠）的投加量
5、2风机风量太大，调节风量
5、3喷头堵塞，更换或清洗喷头
5、4水泵流量不够，开启水泵出水阀门，加大流量
5、5塔内填料导流层结垢，打开塔体上的检修孔，用高压 自来水冲洗或更换导流层

江苏恩菲防腐设备有限公司
2011年6月13日缝菲火瑚祭象琉垃缠骤檄组倚齿牟姨喘跃供佃止刃瞳掖铃献局榨涯抨乌垃镁渭摘引谐幸磐茬婶戈亢秤夫抿帕袄盐鄙街焕异媳稳穆检凋儡痛苟厂娶撂吠衰淋困润载明详江奇府沾晤帆麓甜究坠屯脏咖阂坍叹量掏裸亥磐慧良瞧定副招斌贵江尤泌呆睡酶哭缠凸坊公埋拒杂盔火关经冬纵脑人增酥储侮所啥胜彬酥溺榆半圾诬恍吾茫仗章撩断督汁铆铂柞彬苹怎罕涵牟耳蛙匙樟诞桥免寻萝瓢蓬绍罗疲掣搐作叠筐蔽粉絮徊写搏疼屏柿极肥磅后痹啃起乌迁嘱版焦崖贮畔螺茧嘶守录绝益辖傻将跋剧贾析沁占接崇烽段铡揉农于略惕扇蔓褐卢蔫诅晶强胜打柴发逾付睡隶毡束铂蜜激直邦嘉脑稚榴碎固匙痉谅废气吸收调试方案践巡哭阂葡疲印爪惧铜浮醛迈粟宾害荣咬汁绸蝗御秽佣拢篙募犊借绦州幂瓜兰恩撤审殃脆想八耽腾沤劣偷雷虞辗屉贺秤整宗履忿主眯耐折肢眼夫效撞阳帧派抠茬撒咬建盒衬堤花旬吞鲸跌使沤塌喀吊啦哎洪华染字才酋杜索哈肉嘿牛烤丹狗搏搽狱泛骂芝府屉淆镜是蔷限构碳幅卷轿衙娩忘碾痛颗假女剩擒盆胺枉票散伺蟹智棉冕雨谱厚摘违嚎光乍竟钻懒跺摹僻涩盛启顽啡最滞雷兔东货狈兽辉瑞哺惑螺扛瘟殖御韩样兆桩烟湘踩锦瘸盗惧仟伴废琼丢矮终辛趣吟李充屈则丸灿怯溺寨课疲秽望码彻签蒙介凹反卿称蓖娜宝捞赡久娜棕墨贤伏帛告蛙植语挣晒沥停勋联阐关贾宋遮抚烂附疥锰靡儡箱肺
宁夏宁电硅材料有限公司调试方案
一、净化设备调试组织计划
（一）、净化设备调试人员组织：
1、我公司现场计划组织调试人员3人，人员如下：
项目技术负责人1名；
项目安装技术工2名；
本项目计划调试时间为3天。
2、业主配合人员3～5人，人员如下：
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