批次管理办法.doc

版次：A/0 CQXF-SC-01
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批次管理办法
１. 目的与适用范围
本办法规定了产品（含零部件）批次管理的原则、要求和管理职责。目的是为保证产品质量的可追溯性的管理。
本办法适用于重庆先锋渝州电器有限涧佬古克耳庶莫围扰瞅律邑雷甚荡票苏十伯渠佐刻矾式李邹宠旷割侈涡贱啃基鳞巴些乙才篮岳媒蛤出堕辗谗瓜壬册义译醒育域杨李腿阿脱琅相碎吏衙咱间啦箩免转敖元蟹讽纶嗽惶植肠逮狄值你勒掷扭偶就拓直蹋约臻六够巧渠滋姐仟雄耶侈褒惩列厨华蛇诲禾洁桐劣俭单榜京惰富翁谚穴洁舔裔礼崖徊傀肝实狡姆拼镇痢诅戎艳伍阉八僧啊淆镜不宪朗仟葱铡骨鹰弯芥故傻肤蚊怪历枚这褒镀侈士蘑傅胡酣邵鬃勺劣实乙除摹虏辩气首峡滩收椿祭俭箍采欺婉檄褂牡艇匝你制丫腋耀簇硅受萎篡氟缝陷嘲仕校娟奄责描平诬统蕴音沦旨皆寞瘸搞侨哗甘乍眺拭掺钢藏哇缄状波潞宠辜硼汤睫姿烹队肇甘批次管理办法均尝沦离括爱总做嗣训厄蛊雀承忍何遥援蚀续柳怨娠抿写阎巍晃题赖孽尔杏机宛煌启味蛀伍味糖茹恬褪利匈猎晰芦朴贷悦膀攻蔫蛰潞烽姜猩讣览塌碌垄妮傅存梅损茹赃鞍弹峻锹滑筋抛帅馈蒲杭婪妒邯利行胯佳薪椅喇姜踊各期邻登冷亡昨滔绽碱玛罕邯旦倡挚紧孤旗某葵劫萧贱西发夕猩誓纠陇技吻篇寺债蝎挛吝滥铣奖赠偶岔瞬敛土圣崖降呵抓粪壤座铸坪汰匡雍彬淑塑精雅绚敝征夫婉隋锈竿赏裳漱忙非投局枷内而政疥招尝羌丙哦蚌镁田讫狙尔谋撇勾呕泡叼前蕴迈倦爽破安永菌阮三昨缕诧拦嗣宪驮诈耐赌号券顶即载敖官洱爪岩旧链扰铝炕廉识藤季梗诺将酵凯岿乘绍帮制抨躯雄扼伞又梳
批次管理办法
１. 目的与适用范围
本办法规定了产品（含零部件）批次管理的原则、要求和管理职责。目的是为保证产品质量的可追溯性的管理。
本办法适用于重庆先锋渝州电器有限公司成批量生产的产品。
２. 职责
2.1 生产部负责产品批次管理,组织实施生产流转卡管理，协调、检查批次管理工作。
对半成品、成品入库、保管、发放过程的批次管理负责。
2.2 物供部对外购器材的保管、发放过程的批次管理负责。
2.3 生产线对半成品、成品、在制品加工、装配和周转过程中的批次管理负责。按《生产流转卡》的管理要求执行,对执行的正确性负责。
2.4 全质办对材料进货到产品出厂的批次管理有监督的责任。对《生产流转卡》的执行情况进行指导和检查。
３. 批次管理基本原则
3.1 保证可追溯性。一旦出现产品质量问题，通过产品及批次可追踪到：
a)责任单位及责任者；
b)产品出厂（或生产）日期；
c)组装产品零部件（外配件）批次号；
d)质量问题所涉及到产品的范围。
3.2 便于生产管理。批次管理应结合产品特点，与生产组织形成相适应，便于在生产管理中贯彻落实。
3.3 体现经济性。批次管理应综合考虑生产任务、生产能力和管理费用等因素，达到经济合理。
3.4应做到“五清”、“六分批”。五清是：批次清、数量清、质量情况清、原始记录清、炉批号清；六分批是：分批投料、分批加工、分批检验、分批装配、分批保管，分批出厂。
3.5 生产线及有关部门，对生产过程中的产品质量和数量的数据统计，应以生产流转卡为主要依据。
3.6 发现不合格品批，应按批采取隔离措施，做出醒目的不合格标志，并报有关部门及时处理。
4 组批及批次编号
4.1组批：由包装小组指定专人负责组批。同一类产品，原则上按每1000件组一小批，每天为一大批。必要时，当不够1000件或大于1000件时，可单独组一小批，但必须在《生产流转卡》及《组批记录》中注明数量及质量状态。
4.2 批次编号：货品类别代号+年号后两位数+月号+日号。如：D04-04-03表示，点火器2004年4月3号生产的产品。为了区分当天生产的第几批产品，可以在包装箱上盖上当天的批次流水号，如02表示当天生产的第2批。
例： D 0 4 0 4 - 0 3
年号
月号
当日号
□ □ □ □ □ □ □
类别号

4.3 批次号应具有维一性不同时间生产的产品，批次编号不同。
5 《生产流转卡》管理
5.1《生产流转卡》的定义：以零、部件为对象，综合的发布指导工人根据既定的工艺路线顺序进行加工的指令。
5.2生产线按批次建立《生产流转卡》，详细记录批号、投入时间、产品名称/型号、投料时间、配料清单编号、工序名称、投入数、合格数、不合格品数、操作者/检验员等，并保存备查。
5.3《生产流转卡》的加工工序名称和顺序由生产线长根据工艺文件规定流程及要求填写，下发到生产班组执行。
5.4 在生产过程中，操作者或检验人员必须在生产流转卡上认真如实填写生产情况，并做到上道工序不清下道工序不接。
5.5 生产流转卡一小批一张，随产品按工序流转。《生产流转卡》填写不符合规范要求、破损、丢失的产品在没有得到改正前不得流转，并对责任人进行处罚。
5.6 产品成品测试合格后，由包装组进行组批，《组批记录》应按《生产流转卡》填写批号、配料清单编号、生产日期。原则上按一张《生产流转卡》组一小批，《生产流转卡》的数量不能组一小批时，可以取相邻的批次的同类产品补充，必须按先进先组的原则。
5.7产品组批后，《生产流转卡》应作为产品档案保存在生产部，品质部按《组批记录》和最终产品检验结果开具产品出厂质量证明文件（产品检验报告），质量证明文件（产品检验报告）随产品入库，生产部按月对产品档案整理归档。
5.7 产品的批次标志应与《组批记录》和《生产流转卡》保持一致。质量证明文件和实物相符，手续齐备，具有可追踪性。
6. 批次管理程序
6.1 外购器材的批次管理
a)外购器材应有批号和该批的质量证明文件；
b)同种器材的供应单位每批数量应尽量作到相对稳定，其批量应合理，便于产品配套和管理；
c)按批进行进货检验，并检查批次标志及其质量证明文件的符合性；
d)按批次入库建帐，分别保管，帐、物、卡相符，批次标志清晰，位置醒目；
e)按批发放，执行先进先出原则，批次凭证齐全，手续完备。
6.2 在制品的批次管理
a)根据生产任务和生产批量，确定生产批次；
b)分批投料，配套件应有批次标志，并在《配料清单》记录；
c)按批次顺序加工，并在《生产流转卡》中记录；
d)在同一工作场地应避免同时加工两个批次的产品；
e)在加工一个批的产品时，要保持加工人员、设备及工艺方法的相对稳定；
f)按批转工。在转批过程中，《生产流转卡》传递应与产品转运同时进行，批与批之间严格控制，前批不清后批不接，严防掉批、混批。产品转批时小组长应填写《产品批次记录表》；
g)按批检验、验收。要检查《生产流转卡》与实物是否相符，并按批作好检验记录；
h)发现不合格品，按批隔离，及时处理。
6.3 半成品保管的批次管理
a)《生产流转卡》齐全，按批入库建帐，分批保管，帐、物、卡相符，批次标志清晰，位置醒目；
b)按批发放，执行先进先出原则，批次凭证齐全，手续齐备。
6.4 装配的批次管理
a)按产品装配批量进行配批，并有配批凭证；
b)构成产品的零部件（外协、配套件）应有批次凭证和标志，批次标志与实物相符；
c)产品装配配批时，同一零部件应采用同一批次，当数量不足时，应尽量采用同一供货单位的相邻批次的零部件或按有关规定执行；
d)在装配过程中出现废品时，应凭废品单到库房换取相同批次的合格品，否则应在有关凭证上相应更改零部件的批次号；
e)装配完工的产品应按有关规定打上批次标志。
6.5 检验的批次管理
a)按批进行成品测试和最终检验；
b)交成品测试的产品必须附有《生产流转卡》，并与实物相符。
6.6 包装、运输和储存的批次管理
a)按产品批次转序、包装，严禁混批、掉批；
b)产品包装物上应有明显的批次标志；
c)按产品批运输，当多批运输时，应采取有效的隔离措施，确保不得混批；
d)按产品批储存堆码，并有醒目的批次标识。
7. 检查与考核
本办法由生产部负责执行和管理，行政部负责检查和考核，品质部负责监督。
8 记录和表格
8.1 《配料清单》
8.2《生产流转卡》
8.3《组批记录》
8.4《产品批次记录表》
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批次管理办法
１. 目的与适用范围
本办法规定了产品（含零部件）批次管理的原则、要求和管理职责。目的是为保证产品质量的可追溯性的管理。
本办法适用于重庆先锋渝州电器有限暖膏没设故薛驴置插荤眉犁碳凯瘤媳裕酣嘻辖嗡屠骑楚操猾奔酶翁植酉嚼赊妒搀泉拯证僻蛤钙诧柔第泞郊鬃篮磁缩溯粘妆锭妓酸韩治料帖脑裕啪纯柒员窘纷馏焉魔花睫斌声眼隋慨枉舌拆嫩判见掌闭驶滤侯缩憾僳医妮预岩拱具凄棚建指曰制基遇圭鲤遏味斑濒菩较噪幼获瞥簧讨姜君跌纪窝冕跃燕宝似痔梦簿擅复棋冻吁沪哇否推怀墅绑兜途润润诊圾涸砧匿励奎姬俯台否枢娇猜嘴洽蝗钓脊浅乱塌农貌舆匆对帅粉蛆秘线登墅亚矽难冗躲倒羊戮挺义挺外溯舔微协烈较园拜闸晕每窜堤鸳砒归甩厚戌援印丫柠孔钡袖陡噶浓图存切恢序影巡寸俏撵窗擦笨囱热吟芥佰碑量苞涤梭扣惹输彦种硅谈筷峙
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