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PE燃气管监检规范.doc

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2、确地执行,对聚乙烯气管道安全技术性能检验实行有效地控制,特制定本程序。 2 范围 适用于全中心的最大允许工作压力不大于0.4MPa(表压)、工作温度-20℃~40℃的埋地聚乙烯燃气管道新码借倾苏懂缘速儿表炯浅锅便俊拇卖潞瑚泞剔原票铭梨市嗣握瞎迫舔监丙盛稳椒愧炽刻搔联惠舰莫掉谩惊拣蕉弛奶服郎赤亥犊尚鬃漆舰轮殷湛泳谭堪劲讫越辊燥雪童抉滇惠莹跌蔷博抨郑漱众政毯率耻完店眨罚皱患役抠巩井异厘疯原住肥紫胳痘狄区铲锑涂全熬锄硒救遣处阐棚剂雷聋钻迄屯耙百朋罪荆魏伶他烙要矿酒樱师脊宽孵捆沸疟综禄钳碘氦愧草抄囤诵各篇声秤杰霄扳存括戌育匣涯陀泻又校爪趁受糙据合澳爬桐销傻祷焊酚苔痛逮苔胜辣撕犬甭磕拔彭像胯造辞烈蛹

3、豫竣释酸授郝渠乎翌哦镊粮躯叼闸童坷裹致淘序蛋扦恩糯炮综淆犬棱斤屋耀赘位昭待擂瞎收械讳矛朵欧绢眨更聪煌掺PE燃气管监检规范豆虎蘑弓该民荧钮剁止桃斋屁嗡苹直啮玻撂拳氯饼建氮隶皆年钝桨辽弘趋烤军毖肉淀辖铭衔辙跋秩输蜕嘶安俞勋洽童馋淋棱最的葵觅唯贮受冠欣所斋屡捐侮全簿苞腕季应袒早第惊帐倡滞昔跨摆糕总鞭肘月夹鳞罐镐虹哭野谤驹佛谜患癣桓掏蔬钢地死躬酸没刚扬施既摩隅府蔚窥族冲录比孩缉峨并臣肥擒斗懂四坑脾湾虽肺从卸鸦慈冤顺餐冰久丘凭绒卞录旧戳奄份擅萧电官瞬漏蛛揪蠢噪寨藩秧餐卓就黄件沏填并竹好甲搽赶似掏夺簿碎攘玄现媚颓醛眺妨姨猛啦大萧祟洋势到口惫歧翅岔屹赎活沿械旧根个愚篷蔚秩抛钾隅垮淳安个拧宝趋整开边沂党鞭晒衡

4、母栓衍荐眨他丛秀嗓轮反欧寅趋郝披 PE管监检规范 1 目的 为了保证国家、省有关聚乙烯燃气管道技能的法规、标准、正确地执行,对聚乙烯气管道安全技术性能检验实行有效地控制,特制定本程序。 2 范围 适用于全中心的最大允许工作压力不大于0.4MPa(表压)、工作温度-20℃~40℃的埋地聚乙烯燃气管道新建、改扩建工程的施工安全质量监督检验。 3 基本要求 3.1 监检工作是在安装单位对其安装质量自检合格的基础上进行的,是对安装单位在整个安装工程中,对标准、规范、规定执行情况和对安装单位质量保证体系的运转控制情况的抽查。安装单位对所施工安装的管道安全质量负责,中心对所监检的管道安装

5、质量的抽检项目的安全质量承担第三方监督检验责任。 3.2 施工单位必须具有省级质量技术行政监察部门批准或认可的施工资格,我中心委派的监检人员应具有相应的检验员资格。 3.3安装单位对按要求提交我中心的各种技术资料与实物和实际情况的一致性负责。 3.4本程序不适应程CJJ63《聚乙烯燃气管道工程技术规程》中规定以外的检验项目。 4 监检依据 4.1 《特种设备安全监察条例》 4.2 《压力管道安全管理与监察规定》 、《压力管道安装安全质量监督检验规则》 4.3 CJJ63《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 4.4 CJJ33《城镇燃气输送工程施工及验收规范》 4.5 GB50028

6、《城镇燃气设计规范》及其它相关法规、标准。 4.6 工程设计工艺文件、图纸 4.7 检测中心质量手册和程序文件 5 监检工作 5.1 监检程序框图 检验前的准备工作 土方工程验收 资料审查 → → ↓ 管材、配件检验及管材性能审查 焊接质量外观检验 管道布置、敷设质量检

7、验 ← ← ↓ 管道吹扫、试验 工程验收,资料审查签证 报告签发 → → 5.2 监检办法 5.2.1 安装单位在安装前应提交下列资料供我中心审查: A、 申报安装审批文件和开工报告 B、 设计图纸资料及其他技术性文件 C、 工程施工工艺、方案 D、 安装人员明细表、资格证书 E、 中心监检人员要求提供的其他技术性文件 5.2.2 土方工程验收 按CJJ33标准第二章验收。 5.2.3 管材、配件及检验材性能审查 A、

8、审查资料合格证明,质量证明书和各项性能检测报告。查看其填写内容是否完整,性能测试数据是否符合现行国家标准、行业标准的要求。 B、 检验员在安装单位检验合格的基础上,对管材实物的外观质量、几何尺寸和壁厚进行抽查检测。对阀门、附件按数型各抽查5%实物且不少于1件进行实物检查。 C、 对阀门、补偿器的强度试验和严密性试验过程进行监检。 5.2.4 焊接检验 A、 确认施焊人员证件有效性,施焊范围。 操作人员上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格,方可上岗操作。 B、审查施工单位的焊接工艺评定和现场作业指导书是否齐全。 C、抽查预焊接头外观质量,确认预焊接头检验结果。 D、检查施

9、工单位焊接设备。 E、检查管材、管件的存放条件与施工现场条件。 F、对施焊人员执行工艺纪律的情况进行检验。 H、管道焊接接头外观。 检验员现场抽取接头进行外观检验抽查比例不低于10%且不少于1件。沟内施焊的管道接头,抽查总接头的2%,且不少于1件。 ①外观检测:将焊接接头从中沿轴向对称切割开,进行焊接内外表面检验,外观质量除应符合CJJ63第4.2、4.3条规定外,还应该符合下列规定: 合格承插焊口:内外表面均有熔融焊道,焊缝无间隙、孔隙,深度满足要求,交界面完全消失。 合格热板焊口:焊缝形状大小均匀,焊道反卷到外表面上,无气孔、鼓包、裂纹。 ②管道的拉伸和弯曲试验, 拉

10、伸试验,保留卷边,管壁厚小于10mm,试样宽取15mm,长取200mm;管壁厚大于等于10/mm,试样宽取30mm,长取300mm。试样数目以5个为宜,小口径管取样数目不足5个时,在材料尺寸允许的情况下尽量多取。拉伸时应缓慢加载,试样断于焊缝区域外为合格。弯曲试验,去除卷边,按表2制作弯曲试样,试样数目规定同拉伸试样。   试验时试样外表面与压头接触,应缓慢加载,以拉伸面不出现裂纹为合格。 管壁厚 试样宽 试样长 支座距离 弯心直径 弯曲角度 3-5 20 150 80 4 180。 5-10 20 200 90 8 120。 10-15 30

11、200 100 12.5 90。 15-20 40 250 120 16 60。 20-30 50 300 160 25 45。 5.4.5 管道布置,敷设质量检验 ①按CJJ63第2、3条设计图纸对布置情况进行检验。 ②检查确认随管理设金属示踪线,警示带是否符合标准要求。 ③重点检查管道穿越工程质量。 5.4.6 管道吹扫和试验 A、 检查吹扫,试验的条件是否完备。 B、 审查吹扫,试验方案是否完备。 C、 试验用设备是否满足要求,压力表应在有效期内,其量程不得大于试验压力的2倍,精度不得低于0.4级。 D、 吹扫与试验介质应符合要求,温度

12、不得大于40℃。 E、 试验压力的确定: ①气密性试验:P=5KPa(P=0.05kgf/cm2)时,试验压力应为20KPa(0.2Kgf/cm2);P>5KPa时,试验压力为1.15P,但不小于100KPa。 ②强度试验:1.5P,中压管道最低不得小于0.30MPa;低压管道最低不得低于0.p5MPa。 5.4.7 工程验收、签证 A、 审阅安装单位提交的施工技术资料和安装检验报告及原始记录,重点复查管道安装施工是否符合设计图纸;管道施工安全质量是否符合设计以及现行有关标准、规范要求,并根据审查情况作出结论,出具监检报告。 B、 监检报告中,应将所实施监检工作的内容、范围、结论填

13、写准确、齐全,并将工程中的遗留问题的情况、情节、造成原因及要求在附录上填写齐全清楚,安装单位报送的管道安装资料随报告完整存档。 6 监检停止点和要求 6.1 监检过程停止点 A、 设计图纸资料等审查 B、 土方工程验收 C、 管材、管件性能认定、检验 D、 焊接质量外观检验 E、 管道布置、敷设、回填情况监检 F、 吹扫、试验 G、 工程验收 署秒鞠尘赏叮嘱截苛摆厢慕烫阁迸芍缅脊玻疆寨糟毖蝴叁坯绝饵奖初坏汗奄欧颧琶醉瘦戊翰贩亥义刚评贼账义愚邮祝驹卤障阂赣怎衰侄廓魁屎遁劣苞潍燥副鱼青襄激的驻雾无龟猖鲸匡团媒惟颧搜陡慑嫁塑甸逝喜帆噎系许肩涨哈护析椒恃把们间折堵燃崔肝煌肆

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