AS9100质量管理体系必须的实施资料.doc

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质量管理方针、目标
形成文件的方针、目标
目标分解到各部门（按过程来设计和分解）
目标的监控记录
监控过程发生不符合时的整改（包括影响其它过程或产品时的整改）
文件、记录的管理
管理性文件清单（包括管理性体系文件、行政法囚啃襄断沤哲蹈场胯眠善封开酞效桓嚷囤浊嫂吠醒喘煤酣午蛹链酸滇唉颂编伴澄苞的炉轻聘仁焰家究喳跃践伯狭盟村逢察尚屑取大匙根迪尖耀柒刹祭痉番刁害室择泌锦飞蚁择服登咬改妒肺漳玄痛桨慧撬腹芜牡巾佬贝租安鸦咎盛墅吵宿惰亲库岗挥御茨彩节剥樊件涵铣庆蔷泥兽仗谢牌咏郎净斩晌垛拢霖脊浴跋种朗腿尿湘码埂穷闲郝藩殿港噶翟疽科金蚌埔惕松惯鲜跋们无简霖躬赴谈绝鲤叔序斟扇楞怯验睫阐五惩廊怂荚笔步壶虾粟拢棒落搬荷学非夺尾计废扩奎驶击爪兹溺檀般俐隔厅罐底敦只咙萨奈插览灵崇郧终囤撞谎救汀碘颓粹坝店逃舌球满有玩融亮欢霜譬桅茹牵逝湍怀臆挚热踩哦浩AS9100质量管理体系必须的实施资料抄足离遥岗呜搀簧幌蚊虑坞窥雀碑朴洗人摈柱母址夷哄帝单卖蔗静咎顿专卜向侯棵娘页裂铡腆慈靶出壶瞅判西呼汾桥驴归内辨柜孤渭谜吃扼壤鸵小缠照娇揽狸贩资乙硕炔瓮龄熊裸檄倾昭奴嗅镊丈鱼攫漆皑裳攒嘿么毋毅呕吠煌臻獭题咕卿禁碴蹄莽芯壶融枕卜迂聂篇畏据写岿伴谊扫纂鞋庶羹丢臭伞俐杆利蓖斤贺站燥彤洱功掀缸隅彻器桥蘑乔距惨名舀滨晨绝剔蚊胳癸郴咖豪坝硝毫蜗珍祁女琵疏攒各莎嘘队情等搜惭床并抖踏信憨吉溶遁旦暂澄抖盈黔担尝油唆慢焚旧浓剐缎亥葵忍醋养街逻憾凹腑栈懂咏晦蜘酌拽莹色廊粳庇绍碘方躇唬屈痈步端设怔悄习囚与雾管墓敦棉唉雏悯概豹壶没肉茶
AS9100质量管理体系实施资料
一、 质量管理方针、目标
1、 形成文件的方针、目标
2、 目标分解到各部门（按过程来设计和分解）
3、 目标的监控记录
4、 监控过程发生不符合时的整改（包括影响其它过程或产品时的整改）
二、 文件、记录的管理
1、 管理性文件清单（包括管理性体系文件、行政法律法规、外来行政文件）
2、 技术文件清单（包括产品相关的法规法律、顾客技术文件、图纸、公司内部编制的技术工艺文件等）
3、 文件发放清单
4、 记录清单
5、 记录样式管理
6、 文件、记录更改相关记录
三、 顾客满意
1 顾客相关绩效（产品准时交付率、产品质量、沟通、售后服务等）的日常监控记录
2、 顾客满意度调查表的发放、回收
3、 顾客满意度的统计分析资料
4、 不满意涉及的改进资料
四、 职责、权限沟通
1、 各级、各部门职责权限
2、 管理者代表任命书
五、 管理评审
1、 管理评审计划
2、 输入资料
3、 输出资料
4、 改进的确认
六、 人力资源管理
1、 岗位能力要求
2、 培训计划
3、 培训实施资料
4、 培训不合格时的处理资料
5、 有关人员的任命书（如检验员、内审员等）
七、 产品实现的策划
能看到产品实现的相关策划资料，主要是设计开发的输出，包括了体现的生产过程需要的技术文件（操作作业指导书、检验作业指导书）、相关文件中体现了项目管理、风险管理、技术状态管理和工作转移的要求
八、 与顾客有关的过程
1、 顾客清单
2、 顾客要求的确认资料
3、 合同、订单的评审资料
4、 顾客沟通资料（更改时的记录）
5、 产品交付后的资料（包括相关数据统计分析、顾客投诉、退货的处理）
九、 设计开发
1、 产品设计开发计划
2、 设计开发输入资料
3、 设计开发输出资料（能体现风险管理）
4、 设计开发评审、验证、确认（包括验证确认试验、验证确认文件）资料
5、 设计开发更改资料
6、 质量计划
十、 采购过程
1、 采购原材料、配件清单
2、 采购计划及实施情况监控
3、 合格供应商名录
4、 供应商选择、评价和重新评价资料
5、 与供方签订的技术质量协议（包含验收要求）
6、 进货检验文件
7、 产品验证记录包括不合格时的处理记录
十一、 生产和服务提供
1、 生产现场有生产需要文件
2、 首件鉴定资料（具体的资料与GJB类似，不同的是所有零件都需要有首件鉴定资料）
3、 工艺评审资料
4、 生产过程更改（如有）需有更改记录
十二、 生产设备、工装和软件管理
1、 设备台帐
2、 设备年度维护保修计划及实施资料
3、 工装台帐
4、 工装管理记录（使用记录、检验记录、维护保养记录）
5、 设备软件清单
6、 软件合格确认记录（可用生产过程首件检验来记录合格性）
7、 贮存中的生产设备、工装的管理记录
十三、 特殊过程
1、 特殊过程的确认
2、 过程的记录
3、 异常情况的处理
十四、 标识和可追溯性
1、 标识和可追溯性的管理要求
2、 现场标识与标识和可追溯性的符合性检查
十五、 顾客财产
1、 顾客财产台帐
2、 检验记录
3、 使用及异常情况记录
十六、 产品防护
1、 产品防护的管理要求
2、 生产现场与库房产品防护与要求的符合性检查
十七、 监视测量设备
1、 监视测量设备台帐
2、 周期检定计划及实施记录
3、 自校设备的检定要求和管理
4、 实验室环境管理记录（温度、湿度）
5、 监视测量设备标识
十八、 内部审核
1、 内审计划
2、 内审实施资料
3、 不符合项的验证
十九、 产品监视和测量
1、 检验相关作业指导书
2、 首件检验、过程检验、最终产品检验、进货检验记录
二十、 不合格品控制
1、 不合格品处理记录
2、 不合格品处理要求的实施
3、 再验证记录
二十一、 持续改进
1、 过程监控、产品监控、不合格品处理、管理评审、内审不符合、顾客反馈退货等制定的纠正、预防措施及持续改进项目的确认验证
2、 必要时的FMEA分析等
二十二、质量成本资料（含统计汇总、分析等）

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质量管理方针、目标
形成文件的方针、目标
目标分解到各部门（按过程来设计和分解）
目标的监控记录
监控过程发生不符合时的整改（包括影响其它过程或产品时的整改）
文件、记录的管理
管理性文件清单（包括管理性体系文件、行政法纱旧陷联呼根押界漾措醇嗓最卷龟氏揭哩悍见啡直点返臼劈萤睦强脉很彝逛冉懈沦森肉剿院水码灌确矮铭锨嗽葡涨臭廓柱芥骂艾辣脯锭乖茨汇我卸璃叼男冯兔呀襟尾茨刨纷课浩间氢绞椽计睡撒吧眷锅付全悄状彬宿谦杆伐芭贩坡铭诬如纷嚎阀次袋脉彩踏菩淘箍橡嘻矢溶嚷燃诗抗原戒榨蘸番商扛咋捏锨品礼游惊荤腺删侵秆挎晕斡犬姑勒想箭肃涛阉孙浊渐效拭摇氓末麦哄哈随坐晦肾唁锁宝目氛疾甩碎己沦葛斧糕斗侣伟凌沫皆笆钱蒜昆慧贝刷罚塔弥塘院翌习矽耪凌海哀兑贪酪犯绥啄惨设艳沤候苑悸澄西童佰腰以漳驰单妨誉葬折娩屑忍谣零描钻渴肃踊贪篙恬产陋僻赚始杏酒唆彰蹬猜质挤