沼气站试生产及调试方案.doc

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沼气站试生产及调试方案

    沼气供气站是近年发展起来的新生事物，是养殖业不可缺少的一部分。建设沼气供气站的目的是：治理养殖业粪污，实现养殖业清洁生产，在治理粪污的同时可获得纯有机肥料和绿色清洁能源。因此，用好管好沼气站意义重大。
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沼气站试生产及调试方案

    沼气供气站是近年发展起来的新生事物，是养殖业不可缺少的一部分。建设沼气供气站的目的是：治理养殖业粪污，实现养殖业清洁生产，在治理粪污的同时可获得纯有机肥料和绿色清洁能源。因此，用好管好沼气站意义重大。
    沼气站建成后试生产及调试关系到沼气站运行的良好开端，做好试生产调试工作尤为重要。试生产调试的实施方案如下：
    一、沼气系统的检查
    沼气站建成后，首先是关键设施及设备的质量检查，关键设施及设备检查方法如下：
    1、主发酵池、调节池（进料池、出料池等）的检查，为避免费工费时，首先可细致的目测池体各部位池壁有无沙孔，细裂纹等可能会渗水的地方，如目测发现有此类情况，应进行再次局部粉刷，达到不渗漏的目的。如池体外地下水高于池体，池体内无外水向池内渗漏，则说明池子已不渗漏（地下水位以下的位置）。如池子外围无地下水，为确保万无一失，应进行水压试验，即先向池子注入清水，水注入至顶板，6小时候开始目测至24小时，水位下降小于10mm（自然损耗），证明池子不渗漏，如水位下降大于15mm，证明池子有渗漏处，应查漏进行修复。
    2、水封池的检查，水封起着密封沼气的作用，密封也很关键，水压试验同上。
    3、储气袋：净化装置的检查试气，方法是先关闭进、出气管网上的所有阀门，从排水阀上接一管口（临时用，操作完还原），用风机向装置打气，进行试气检漏，气压维持在1～2kPa（水柱压力100～200mm），用肥皂液涂所有接口处，目测有无气泡冒出，有气泡冒出时说明渗漏，无气泡冒出时证明不渗漏，如有漏点应修复后使用。
    4、恒压器及输气管网（地上部分）的检查试气，方法同上，不同的是将气压维持在5～6kPa。
    5、主输气管网（地下部分）检查试气，先关闭两端阀门，分接一个φ10管接口，用软管与水压式压力表连接，再向主输气管网内打气，至水压式压力表上的水压到5～6kPa，目测压力不变，24小时压降小于3%，说明主输气管网不渗漏，大于3%说明渗漏，该方法检查时环境气温要恒定，或者在第二天与第一天环境气温相近的时间目测结果。如主输气管网在铺设的同时已经检查过渗漏，就不需在检查试气。
    6、用户室内的官网及关键的检查试气，方法同上述4。
    7、排气及灶具试火（在送气后进行），当沼气纯度达到可点燃时，再向管网内送气，首次送气时应有专人操作，方法是先打开最远处（末尾处）主管上的排水阀，再向管内输气，待有沼气（味）排出时关闭排水阀即可。然后再逐户进行灶具试火，灶具试火时也同样要排出支管内的空气，方法是将连接于沼气灶上的软管放到窗外，打开用气阀，将软管接入灶具并紧固，在灶具上放气再试火，至能点燃。该项目操作时全过程严禁烟火、严禁吸烟。
    8、消防安全设备的检查，试生产前应配备好消防等安全设施，满足消防安全需要，此项检查也是试生产前检查的一个重要部分。
    9电器及避雷（储气柜）设施的检查，电器电线及避雷设施应符合相关规定，试生产应同步进行检查。
    二、试生产前的安全措施及注意事项
    1.沼气站试生产的操作及管理人员必须严格按照沼气系统安全运行规程，进行安全试生产。重视沼气的危害性和危险性，谨慎操作及管理。
    2.沼气站试生产的操作人员必须严格按照规定进行操作管理及维护，保证沼气试生产安全及正常启动。
    3.沼气站内一律禁止烟火，严禁吸烟。沼气系统区域内严禁金属器具撞击、电焊、气割等不安全事项的操作。
    4.沼气站建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入。严禁打火机等易燃易爆品带入沼气站。
    5.试生产时，如万一发现沼气泄漏，应迅速停止启动，进行修复。修复后再重新启动。
    6.沼气试生产时设备及管网内的空气需放空时，应将排气管（临时）竖立3m以上，对上空排放。放空时应避免雷雨或闪电的天气。另外，放空时应注意下风向处无明火或热源（如烟囱）。放空时尽量在无风时进行。
    7.由于H2S和CO2比空气重，须防止在低凹处积聚（如检查井），在站内低凹处作业前，应将此进行强制通风后，确认安全后再作业，以防止操作人员窒息。
    8.沼气站内的通道必须畅通无阻，保证其正常启动人员的安全。
    9.严禁人员在运行的设备间、储气间、厌氧池周边长时间停留。
    10.严禁一个人进行操作，一个人操作时必须应另有一个人陪护。
    11.严禁在厌氧池的温室内进行沼气试火，严禁在输气管道上直接试火。
    三、沼气投料启动
    试生产时操作人员认真进行对进料量的记录，并采集各料液的温度、PH值、浓度，对浓度、温度值和PH值需要每班监测。对料液变化进行实时定时监视。
    1.原料的前处理
    发酵原料前处理是保证沼气发酵池稳定正常运行的首要前提条件，其中包括沉砂，去掉大块杂物，清除浮渣等；把进料温度提到高出正常运行温度的2～3℃（指中温或高温运行的沼气工程、尤其是工业污水厌氧发酵）；用回流液调节进料的PH值和料液浓度，进料浓度应在8～10%，参照事先配好的样品进行比较；进料液的PH值在7左右。
    投料启动：新沼气池的投料启动非常关键，夏季一般在3-7天，冬季在1-2个月，主要由原料的堆沤程度而定，堆沤的目的是为了调节酸碱度、排放原料内的空气和添加沼气菌进行接种。因此，新池子启动前应将发酵原料堆沤好，否则将会延长几倍的启动时间。
    先将粪便堆沤好再投入池内，以免启动时间太长，原料堆沤方法如下：
    新沼气池建好后，投料时应注意先将原料进行预先发酵接种，即堆沤接种。将人、畜、禽类粪便加水搅匀，使干物质浓度约为6-8%，可流动状态，分层添加适量接种物（有甲烷菌种的污泥、污水或已运行的沼气池内的沼液、沼渣）堆沤至产生沼气（即有泡冒出）再投入使用。如直接放入池内进行预发酵至产气（见池内原料有气泡冒出，即为产气），首先投入料量应小于池容的一半，让进料口能与池子通风，待发酵至产气后再添加到所需的料位；有条件的用户应先在泥坑中预先堆沤发酵至产气（这样可缩短预发酵时间），预发酵堆沤时可用农膜将原料覆盖，使原料增温，缩短预发酵时间。北方冬季堆沤发酵原料时，应选在中午气温较高时操作，冬季堆沤时有条件的用户可适当加些热水搅拌原料进行堆沤，原料搅拌好后用薄膜密封并盖上草帘保温，有太阳时打开草帘。
    启动至产气时，前一段运行时，加新料量每天不要太多，否则易产生酸化，导致停止产气，待正常运行时再逐步增加投料量，尽量勤加（即量少次多），尽量避免料液产生酸化。
    四、控制系统的调整与使用
    该系统的控制为智能型，可自动运行，前期试生产应进行相关参数值的修正，并根据本站情况进行适当的修正，如各泵的工作时段的设置、温度的设置等。
操作细节，参照控制柜相关资料进行操作，应注意不要将各用电器设置在同时间内工作，可根据用电情况及实际需要进行划分设定。
    五、其它
    1、做好站内外环境美化，确保环境清洁和道路通畅。
    2、操作人员上岗前应进行定向培训，持证上岗。
    3、健全岗位责任制，沼气供气站规程和相关制度。
    4、建立上下岗交接制度，并建立操作流水台帐，对相关数据登记造册。
    5、配备安全设施。
    6、创造良好的工作环境，使操作人员能尽职尽责。
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    沼气供气站是近年发展起来的新生事物，是养殖业不可缺少的一部分。建设沼气供气站的目的是：治理养殖业粪污，实现养殖业清洁生产，在治理粪污的同时可获得纯有机肥料和绿色清洁能源。因此，用好管好沼气站意义重大。
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