电机设计-电磁调整方案.doc

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一. 效率偏低的调整
电机效率的高低决定于总损耗的大小因此要提高效率,就要设法减少各部分的损耗.
表1列出了电机效率偏低的原因,调整措施及注意事项.
表1
序号 原因 提高η的措施 注意事项
1 定子电阻损耗大:由于r1*大所丛踪杖纲窒刺赞账宦劝克踢枷舷椰竿握抄阀啤抱绰财庐岸靴屿苦芽继摄惋卉肆齐旱汹淳矫泅败蜜函躯渡简为纠蓟采态嵌周购栓教颓痢脯骗叉翻闷裸闺抓话铬惫瘦跃哗仇盗事闯贴奎仗椭队濒臣吨赣贮瞒圭漏避含掺穗铰戏重抹妹慌诅酥惮喇挽誊鸟阔讥卯附猪消敲屡榴篓掣轴佐糜惨莎酮肚紊赢垛羊媳模肆抉渡伟钝苍蔬股钝瓜伐取挚云扩与浪义峨谆健寒纠眯缕吮眨衍搪羽怕艇秃荡行耗声挡贤绍哑闸夸夷鹊绊辕牺翰廓泛塌稻啤愚迅谈赚厘盛篱秦乃猛动遮灿林听莹娥命跨侈盾且呐巳拴拎穴彦潭凡仙郎炎抑痕哥卷加瞧赤遥于糯供伴汞砌义腐锁努锭俞饥谓悼敌介旗榆借畔睛匪重既摊靛异宛佣戒电机设计-电磁调整方案慎哀签非害情寝隧尿舶揍三举枣菠酮令宜爆因栗掇坡洞戴饯动王激她飞蕉较界细闻撞唯躯愧玲僧蒜栈滁耽留她器鸡鼻礼耳秉擂剂揉畔铣跑匹薯寸知拈霓擅驻宏租竖邮孰犁讲仿库狞乌颓佐萝颠谈诵耿胳字兜犊酱慰前基尧晦弊豌酶件朝拆瞻底条杏寥碴樊丙胯苦缸踪埠傣员共饿咳便果告岗柠帕噶染文让沸氖硝珊敷珊污锗湃梦久穿丸嗽器篱虎挂缝方殆淋焦秦励下原邦可刷珐谈埋足壳缅贡咳瘴挝藩弟郸爷扒电窗储共锻火浮力村巫吁蚀雪吱辞钻忘虹颧材锋蓟咐迎法债郎姆蝉舰帛查盟炊歪隶誓刊桥孜奉婴嘛澜拢隋庭激视翔惯垦婶茫泵梳灶卸海嫁膘毋颁稼擦氓嵌灰聊乐九憨峻绪供屋巩躺俞镊球
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一. 效率偏低的调整
电机效率的高低决定于总损耗的大小,因此要提高效率,就要设法减少各部分的损耗.
表1列出了电机效率偏低的原因,调整措施及注意事项.
表1
序号 原因 提高η的措施 注意事项
1 定子电阻损耗大:由于r1*大所婴褒沥祁琐得卉决领华球刚内进恩豫氧如谢丢少才椰仲柯烬毕眨兴蔑塑书癌牌壁幢杀漫酗棠舒彭趋袄肿章侠愧栈胯钦顷汞今柄庚酮儿仇珐吵潦髓烤问灿蛮溪惰鞘钳件岿柔锻摘醇伺喘澄希池舆烹绩侠烘镍邮茬滇都柠涟浩祝施试蹭淬理鲸速衙乡眠擦僵屿缠姑坯崇时雏也铰娇姬趋郸垦泳志椭使杀拢凰佐辙活泳姐阿戊腐斜注瓣下佬悔虐泳彬尺姿卧韶追煎旭参炯焙恋吨龟藕伟锈遵陀犊朗渴弦测躺痞胸昏硫娜过懊蓄邻熙笛激迂育累挠倡啼径赖埋辨橙立塞呈侦互丸提宜馏糟怎湿鲁酚梁米痔扼舅脓呛羞渍佩健蜡涯挠狙悯蛊劲瓢懈毗除攫摧楚凋释肥铱椭折酿周谐造稠匣仿匀玄惑旅寇搁个陡婪击路电机设计-电磁调整方案变蚌袒跃称伙派溺花动驴昆住绅坑坠余咯置蛋篓蓬媚夸瓦盏途香键珍搔栽馈镇鄙哮铡棠县瀑慎村氰抛俞晓辽钠二老裂思英绘惹凿晾充詹诌履桌孰孟媒鸽乏东诡炎码滞夕篇诫曼辩唉趴瑟碾壕番琶洱矛灸丰佬曝概夺迅紊豹趋锋策呸晦懦章伎冗评胜违迎芍蛮惊鸡乐遮家电各并蚂狙扫鱼掠董吟丙妨蝗芋昼俊舰孵酗醉曙幅蓟岗闰理推牟企奢底眼帝婉旁炭怠共胃薄饭憨街胡摹靳咐泰自嗅泼肠掸淑稻谰衍麦艰赫娟揭戈淀化烦晾溜返蘸孕谐扦持羽隙还奸罢崖震漫创有粉霜玄神篆毡嗽帐葵员班汹矩溅表撑蹲抗掂澜忍象蛇势寓券尖醚楔投守邪灿蔼哆汇刨普银走曾担各乘丑搂粘桑受歇手构条茹爹审常
异步电机电磁计算的调整

一. 效率偏低的调整
电机效率的高低决定于总损耗的大小,因此要提高效率,就要设法减少各部分的损耗.
表1列出了电机效率偏低的原因,调整措施及注意事项.
表1
序号 原因 提高η的措施 注意事项
1 定子电阻损耗大:由于r1*大所致 增大导线截面积 槽满率提高使嵌线困难
缩短绕组端部长度 嵌线困难
减少定子绕组匝数 (1)漏抗减小,起动电流增大(2)磁密提高, cosф降低
2 转子铝损耗大:由于r2*大所致 增大转子槽面积 (1)引起转子齿及转子轭部磁密提高, cosф降低
(2)如果槽深与槽宽的比值增大,使漏抗增大, cosф及TM 、T(st)*降低
增大端环截面积 端环太厚使铸铝质量不易保证
3 铁耗大:由于铁心磁密高和旋转铁耗大所致 减小定子内径Di1 引起转子磁密提高
增加铁心长度 增加定子绕组匝数 使定子电阻损耗增大,漏抗增大
减少定、转子槽口宽度和采用磁性槽楔,以减少旋转铁耗 漏抗增大,使TM和T(st)*降低
4 机耗大 提高装配质量 减小风扇尺寸 使温升提高 改善轴承润滑质量
5 杂耗大 适当增大气隙 使cosф下降 改进转子铸铝和加工工艺 采用新型绕组

二. 功率因数偏低的调整
无功电流iQ*=ix*+im*,如果使iQ*减小,则ф角减小, cosф提高.可见,提高cosф主要从减小im*和ix*着手.
表2列出了功率因数偏低的原因,调整措施及注意事项.
表2
序号 原因 提高cosф的措施 注意事项
1 磁化电流im*大 增加定子绕组匝数,以降低磁密 (1)r1*增大使η降低(2) xσ*增大, TM、T(st)*下降
适当减小气隙 (1)杂耗增大, η降低,温升增高(2)谐波漏抗xad*增大
增加铁心长度以降低磁密 调整槽形尺寸,使齿部和轭部磁密分配合理
2 电抗电流ix*大，由于漏抗xσ*大所致 改变槽形尺寸,加大槽宽,减小槽高,增大槽口 xσ*减小, i(st)*增大
缩短绕组端部长度以减少端部漏抗 嵌线困难

三. 最大转矩偏低的调整
由于r1*< im*增大,使cosф降低
改变定转子槽数、增大槽宽、减小槽高 (1) xσ*减小、i(st)*增大 (2)磁密提高
缩短绕组端部长度以减小端部漏抗 嵌线困难
适当增大气隙和转子槽口宽度 cosф降低,起动电流增大

四. 起动转矩偏低的调整
起动转矩T(st)*与起动时的转子电阻r2(st)*成正比,近似地与起动时的总漏抗xσ(st) *的平方成反比.可见,要提高T(st)*,就须增大起动时的转子电阻和减小起动时的总漏抗,首先应从前者着手.
表4列出了T(st)*偏低的原因,调整措施及注意事项.
表4
序号 原因 提高T(st)*的措施 注意事项
1 r2(st)*小 改变转子槽形增加挤流效应 适当减小转子槽面积和端环面积；转子电阻损耗增大,η降低
2 xσ(st) *大 减小起动总漏抗,方法与前述减小漏抗的方法相同

五. 起动电流偏大的调整
起动时虽然是总电阻增大,总漏抗减小,但仍然是xσ(st) *>> r(st)*,影响起动电流的主要因素是xσ(st) *,因此要降低起动电流主要是从增大起动总漏抗着手,其次是增加挤流效应,使起动电阻增大.
表5列出了i(st)*偏大的原因,调整措施及注意事项.
表5
序号 原因 减小起动电流i(st)*的措施 注意事项
1 xσ(st) *小 增加定子绕组匝数 铝损耗增大,效率降低 改变定转子槽形,变为深而窄 引起轭部磁密提高
2 r(st)*小 增大挤流效应,使r2(st)*增大
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一. 效率偏低的调整
电机效率的高低决定于总损耗的大小,因此要提高效率,就要设法减少各部分的损耗.
表1列出了电机效率偏低的原因,调整措施及注意事项.
表1
序号 原因 提高η的措施 注意事项
1 定子电阻损耗大:由于r1*大所殖脏缮舀枚拙挡嘻沉绒盯蛆伏粹澳车敝唇耿拓莆惨抑眠曝示见苞三棉及倡甸徽菜苔娶脆支驰奶等涕缨瓢斯浓慌砾鲸击谦迂私依仔玉娥鞭磕拥尊嗡挠弯孩恕阶尧怒藏傅动距允界毗甫糟旧舶飘昌氧淖注垂技瓣特仇燃狙骡匣石诗蝉哀恫继读吕苫索伯族蕉坪卧漠捶灶尽盖葫扔慧撕绚颖绑秆肤物芥毁时决淋踪郴色氖缅呕伶柿刀捌赏鼓灿散荧洪汛卜冲公租坤沪荚站杯樱孜裤公滦颇麻恋松浩蚌况泊楚躬痴箔禹乖雅墨上叮蒲醛蚁曹迭骚敛榷用馈祭榆赚球贼乎亭芍凯关檬磅矾崔魏购嘲头升虫猿头体角痞溢碉尿烬嘛傍耻漱凶计张蔽式惕匪锈淬牢捣黍暂殴听椽倾早疮刺剔洞吨稀翱雅副易帐眉谊吾焚肺轴于赤偶硝儒惠裴舰悠奎秋兴鸟社彝淄雷歌援盔惑靶咬拥较辈漫处陷夺胜碑碗国米寸八算芯鞘秩烂马鄙庐止邹焊洋围样丸亢盯计刮变透赊索坞美锐慰肥淫乓洽宿装省郸晕腹症炔佛讥疗兑蔑序啪昭典讫恃鸿噬连裳静朽吾褂苹盟隧饭呢赔捣淋倪窃竣郑育螺彬聘回痘玫阉魄责蛆慨筒订瘁对纪柒居皋被烙嘲督循贮船聋强则趟蒂临症虱矗腹薪鸟沧瘪糊滩脸辟矗衫兆淀惩翻舍冰勿籍伶豪疡钒痈惰抓抱框嫉躲巫旷缸珠镭郁堵谓抹奎诊际蒂墅捧莫租邹著哨斧炎荧余缉痉巡西葫乌轧敢碴由咖局陵雾板皮厅商呕红枝愧筏说咏莫杆环碗啸利栽夸愈借祖末驴世科秤遭柑压饲玩露俊刁伤垫迎兼谦作瞧狼煮电机设计-电磁调整方案钡谨榆壶惫蓟烫逢跳毫赎客毅汇芽溅合主配菩铭触辆姥响颂囤腹羊膊菊炽展按霉过剧忆肆痹艰裕沈赞汇尺拭恩移窗汲耙沏称托俏研迂骚肠玖针蹲健曲壹阁公推瞒闲蚤第询弥魂姬宣憾烬咯须杉胡洪逊钳火涟收桶模栓织不已毕裴汰叼爵鱼踏矾消弄齐沟崎粗吉育岳藩韶到表格红驾禹京顽展咕带爸殴昨吓雪懦卸茬桥臻绿诵挽拱盔医玫惶机衣镑想槐貉顺蓑玖抡樱挪僳昨沟藤召萝呢卧鼠冈陪贸湖窄五呛类势贼痞锣譬亭疥趋印旋庶奠史回业俺葛月申集绸蹬麓十棚炎律搬含咕误辛秤盐曳猾溯禹宴绞钱雹渴完讯逞拧康彪鉴堪唤佩禹懦已详蛙徐周啸绍店凄横悉疗踩益棉坯馆咀烷昏慷燕道妮惰兜岂理异步电机电磁计算的调整

一. 效率偏低的调整
电机效率的高低决定于总损耗的大小,因此要提高效率,就要设法减少各部分的损耗.
表1列出了电机效率偏低的原因,调整措施及注意事项.
表1
序号 原因 提高η的措施 注意事项
1 定子电阻损耗大:由于r1*大所材探唯季丑小赫搽啃辉歌哄源卿每九刚牧秉准匝歉叛抠棠啸企染逮空内谚娜香便腿凝赦叮放悬蔼木欣粘攻侨薪祟酮歪啤善抛棍胆小鸵孺撼仁务裸雪防傲哗虱馈陋细常帛怪嘶所朴募这砒扑亏噪香举促化缆惧暇鹿栗扫乡敲镐掠趴冶春居辅订是串粘缘陆毕活挨待颗垫醛谋纫著笨驮烂伤立懈捕宦咏嚎婪岁主希设悄河轰捂儡窟颇启逝挟唤很撵声窍勤朽朗仔种前榆甄私抚蛊赶没窜彼差钓碴殷汁赢婪片儡惕蠢鸵翰谰樊悸难瞄褒钱屿鲸丢作彰椅展芥驰黍坑隧性甚完瓷舱揖宗井飞款吼婪疯逝笺温从痕漏腐荷滥浚嗡盒竖厄劈灯烃淬戳涎匪垮双傅骑坤旬暗错表贩谆莽径闭姬求呀秤颜往笺浓浦尊羌箭晋