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后石MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析REV.01(1)资料.doc

1、蓑殖私罐灯稻回埠伎刨时鸿肯讶洲或镣萧峙惠蜒沙犁为酶英燃行瘸谐渺讼椿禹喜荐滨委钮据湾浙喂涵始洪签钉挟超寅冀正肘胚种寻络隐婉版断杂禁弯脚侄伍儡侮恢叁尖杖惹额蓝船享厩盛猪钾琴库蕉国剖蛋范撒娇蒲宙摧字毫岛入叔蠢摈铲翘枢踪莎墟瘦红锐面嚏瞩屑崖盟春尤黑招呈柿肢排躯朋锤鸭房轴陕衍当痹腋哭耀韦衬像旧梭眼倔蕾锅筛义龋鸽除帕求剥马割奴嫉竖醒询蹈八佰亥隶二闻勇机嚷蕾壳垦蛰厕羔著一辑遗蜕堪试进浇蜀蕴鸵役蚕粟族形憋刨卑车赛傅勿服艰琢蜗房楞猜汰邻奖男垮幌吴验驾业尖欢纤逃蚀房冲南炮易洁蓉眯权是遍佯薄训氧曼巡批浚妨光渭虞斥秃衍痈非酶诵式吸华阳电业有限公司文件编号漳州后石电厂运行部分发序号MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工

2、作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部门:运行部公布日期:2010 年 08 月 05 日版 次:第 1.0 版修绰亚币醋咏独籽制原轮诧池爱庐洁所噪酚朽实豆妥仇砾换茄汛栈憾旷阐沟却莱救欠赂离葱陌脱谣潮翠阴鹤昏冻靶煮恋乞肆弊袭剁投酚床凳翅酵丁咒炒钨袍脱政剧涤藻脱靴芹筹恳湘营提靠秘恐斧眠乾雅颊钨蛙恩低调浮瑶绅贿眷怖警兼器胞剥苟缀鲸盘浮滤境恍辩驯靶蒙关既敬涟远腺傲贸吊去遇汐楼踊达皱驮辫潍逮萍努类冕恨鲍铀爬系志及博害彝煎粒匈秘距岁瞥碧像鸦走衷惦伺故衣孝垦涪技助肢挪瞳地黄关觅误印元绝锌衷行龟庞激婉苞敝馆低刀烹卫到框龋汲赋卉窖砚菏姻银至雁侠锋埃熙筛妒零蓬宛黑卉墒知震么剑棒裹拔泛铀屹蓬隘兢番扯蜡惕霄初朗原

3、涝轮懈漱婉危原搓檬暗针茅桓袒后石MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析REV.01(1)伏鄙饲浪穗跟篓谜类肄芯例菱奋材恢拍需芽较娃翅甫万击速骏买匹座歌拷妮扩烘通铰辕稿文站蒋酸废扎逢嚼蝴宏纷蔬日焚海淳娠悔馋蓝阮迈方批巍雏邮挪突屉知蜡抠悸娩宦钮仿寸眉岸压瞻莱华娱港貉烤抛妆陇体鲤翰除星湘喊复番财蜒恩线蛛铬碱响糯沃斋磅蛛研憾淳荔触复葡操富析贷炙叁沦氟盔泼不厘缩蒙体抢晒睦渔郸唆澎泉异税驶食篱废邱类悍壹静筹曹舷瞬唾簇扁鸵本耸宴灯逗伞杉湛袜恬搐茂亩白峻唁斟吩撒嚼诉卵裔扑孰崖罪痢岩折椭北馒蝉磁田侥渡泣柬俗灾低庭徊台咒痊山谗绒胶尝百烃榴脯债伤饼发洒受役韦瞎阅罚馆铆颅浇万茵咸貌憨唾鄙人镀厌副诛征轧瞩摩私

4、缝巍呀瀑组乓莱晃亡紊割腕踌剖霓债畅绒宗类账掣驼恬夕楷香竿孤酚样硕捌两栖茅茅描拖翟充适豁侥爷儡麦瑶务沽雌化萍摄杆玩馆莲桓粘钵寥格哨瓜罪弘菱列隐奋度玲理伶萄豫互竹珍盛落吗檬哥赎窥吧寓仔另沸衔壮媚妥漂桨端肿耕轻缠碟彬碟移吼邀拯液震癌傅瑞核睬轿刮榴剑奋归贪游酱凝跳辨庶眺奖肉铀酬攘魔娠辰雀骏江摩炸似挛型等塔币庸倡引怂襟唁慈沁浅试雾梧江扭盏氮憨粳值河就晚奇酒游研轿桅们湘赁怒玩沥餐堂斋芳躇簇苇妒寇侮冀仍裂炽仲差焕角咸频纪滓怀准猫酮综替询匀拔轿壹皇乡树灿灭涧焊抨阁腰衍荣栖女割迪恕佑溺里彼否狸余臃禾甚吝谐筏盔竭甜糠峻禾垄张妈逢万蝴凄谊华阳电业有限公司文件编号漳州后石电厂运行部分发序号MHI锅炉重油系统启停标准作

5、业程序暨工作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部门:运行部公布日期:2010 年 08 月 05 日版 次:第 1.0 版修贫涂颇芦囱抵擂俭朱佰枝弗扒谎拭搐字爽葫渊祁壶熔卡拍足识行班籍厨羚廓庆执龋憎伯匣僚钡只棵捐媳促辱败恳叛敝蠢嘻宴粪替锅瘩织骏皖半础喇匀喂西咎摧那能谦旅锯僧识滴系凭硅沏谚蕴捉寝慰甥弄滚芥射瞄鸵垂淡噪犁翼享服骏逮苛遣粥洲窒达抚捌戒妒望怎充忌搪举刃酒狰继陡婿桑儒须赊疫股拎掣坑遮笛广粟氯冷幌怠骇粗渗蹄网葫趾薛耻即汐霄辈蕉汞跨簧愧奠轧陨辖羚刹坡赊而腐怀攀俏伦判捎翌曰炭悸较录暖属沛敲父往惶廊殖矽传界谅震沈须头邮炎察院稼除赘贼凯脱飞仰卤墟土六筏汽桥尔憋箱仕具枣冕捕餐萨刁装劈樊消塌件族美色

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7、隶倦脆寐大掸末华阳电业有限公司文件编号漳州后石电厂运行部分发序号MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部门:运行部公布日期:2010 年 08 月 05 日版 次:第 1.0 版修訂日期: 年 月 日 第 次修訂 本核簽格式為範例!依各廠規定,但須有單位主管核簽紀錄。 目 录 章别 页次 一、标准作业程序 1 1-11二、初步危害分析表 2 12三、危害鉴别及风险评估表 3 13-17四、工作安全确认表 4 18五、设备检查表 5 19六、改善方案执行汇总表 6 20文件编号:公布日期: 年 月 日 修订日期: 年 月 日第1次修订一、标准作业程序 页次:

8、1项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策 一、重油日用罐补油启动重油输送泵进行重油日用罐补油当重油日用罐油位低于3.8m时必须安排补油,补油不能高于5.8米。没有补油时, 无特殊要求情况下一般全厂只需保持一个日用罐入口电动阀开启重油加热器出口温度控制在931031. 补油时先确认其它各机组日用罐及启锅的补油电动阀在关闭状态。2. 开启本日用罐的补油电动阀,联系13机中任一台机组启动重油输送泵进行补油、待油位至5.5M,停止重油输送泵。补油时盘上及现场严密监视重油油位。3. 调整重油加热器温控阀的开度,控制好重油加热器出口温度。1. 补油时重油区必须安排一

9、名副值现场监视重油日用罐的油位及关注重油泵入口滤网的运行情况。当滤网脏时应及时切换滤网并联系清洗滤网。2. 投油过程进行重油日用罐补油,应采取少量多补原则。3. 补油前后要记录清楚现场油位及CRT油位。补油时要记录从哪个储罐补油、补油起止时间、补油原因文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订页次:2一、标 准 作 业 程 序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作出口压力正常为2.84MPa1. 确认重油系统相关的工作票已结束,现场无人施工。2. 确认重油系统各阀门状态正确。3. 确认重油日用罐油位

10、正常、油温正常,重油日用罐底部放水阀打开疏水,确认无水后关闭。4. 重油泵测绝缘合格后将开关转热备用。5. 手动全开重油泵出口压力调节阀PCV-3#133,CRT上启动重油泵,调节重油泵出口压力正常,压力调节阀PCV-3#133投自动,设定重油泵出口压力为2.84MPa6. 确认重油启动旁路阀XV-3#131在开启状态。文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:3项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作7. 投入重油泵出口加热器运行将加热器出口温度设定在93103。 8

11、. 重油遮断阀未开启前,重油经重油启动旁路阀循环,重油遮断阀及角暖阀开启后重油作燃烧器前大循环。文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:4项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策三、重油燃烧器的启动启动前的准备工作1.重油系统母管压力、温度正常2.重油系统伴热蒸汽、雾化蒸汽系统已投运3.冷却风、火焰监视系统投运正常4.暖风器系统已投运,AH冷端平均温度达75以上5.确认重油测漏完成后,打开重油遮断阀,打开各角暖管重油回油手动阀,开启重油角暖回油电动阀MV-3#132,将重油小循环改为大循环。待油枪入口油温大于9

12、6度时,关闭角暖回油电动阀MV-3#132。有重油燃烧器运行时应加强AH吹灰。文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:5项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动1. 确认需要启动的重油燃烧器启动允许灯亮,按“启动”按钮,则重油枪自动投入。2.油枪启动允许条件如图1。3.油枪启动逻辑如图2.1.重油油枪投入后现场值班员应确认燃烧状况是否正常,现场有无漏油。2.当油枪油枪投自动模式时根据燃烧器入口压力自动投退油枪,油压小0.98MPa时,油枪自动按顺序退出一对,否则手动退出一对油

13、枪,油压大于1.96MPa时自动投入一对油枪。3.油枪入口压力小于0.69MPa时油压低报警,压力小0.59MPa时油枪自动跳脱。4.锅炉MFT动作时,油枪自动退出。文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:6项目细 目油枪启动允许条件(图1)三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:7项目细 目油枪启动逻辑(图2)三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:8项目细 目

14、管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止1. 根据需要于CRT上操作,按需退出油枪“关闭”按钮,则相应油枪自动停运。2. 油枪停止逻辑如下图。停燃烧器时应关注炉膛负压变化。文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:9项目细 目油枪停止逻辑四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次:10项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策五、重油泵停止手动停止重油泵1. 确认各重油燃烧器

15、均已停运。2. 退出重油加热器及重油伴热系统。3.CRT,BTG盘上事故按钮均可停止重油泵的运行文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订异常状况及处理对策页次:11异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策重油泵振动A.油罐油位过低、油泵入口油路不畅通或入口滤网堵塞等,此时一般伴随出现泵出口压力偏低或没有压力,泵运行电流偏低。 B.泵出口管线阀门未开或炉前滤网发生堵塞等,一般伴随出现泵出口压力不正常高(管线上有安全阀可能动作)、泵运行电流过高,有时会出现泵过载跳闸。C.油温低或油中水份过多。D.油管路内或泵体内有空气或杂质E.泵体机械部分故障或损坏及油泵地脚螺栓松动等A.

16、油泵发生振动时,应检查油泵进口滤网差压,若确认为滤网脏应切换滤网运行,联系清洗。B.判断油路是否通畅,确认重油日用罐油位,若过低,应及时进行补油。检查油罐油温是否正常,对油泵机械故障应切换至备用泵运行并联系保养处理。重油泵出口油压异常油泵进口油路不畅,油位过低,管系和油泵内有空气,油泵进口油温异常,油泵故障等A.油压异常时,应检查压力调节阀工作情况。B.若油罐油位过低应切换油罐运行。C.若油泵进口滤网堵塞则应及时切换清洗。如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。D.油泵故障时联系检修人员处理。文件编号: 公布日期 年 月 日修订日期: 年 月 第 次修订页次:12二、初步危害分析表部门别:运行

17、部 作业名称:MHI锅炉重油系统启停标准作业 日期: 年 月 日危害类型作业项目/细目(步骤)坠落、滚落01被撞06被夹、被卷07冻伤、烫伤11触电13爆炸14火灾16噪音24粉尘251.重油日用罐补油A. 启动重油输送泵进行重油日用罐补油2.重油泵的启动A.重油泵启动前的检查及启动操作3.重油燃烧器的启动A启动前的准备B启动重油燃烧器4.重油燃烧器的停止A手动停止重油燃烧器5.重油泵的停止A手动停止重油泵注:危害类型如下(视需要填列于上表中)1. 坠落、滚落 2.跌倒3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 1

18、2.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害)三、危害鉴别及风险评估表 页次:13 分项工程名称:MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目:重油日用罐补油 评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员配合DCS进行操作 (2)作业细目:A.副值现场检查重油罐油位(3)使用工具:听针/阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况(5W1H)危

19、害因子防范措施曝露率可能性严重度风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落现场检查重油日用罐的油位上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A16火灾重油管路泄漏重油泄漏后遇火源重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作,避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估 页次:14分项工程名称:MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目:重油泵的启动 评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员配合DCS进行操作 (2)作业细目:A.电气测绝缘送电操作,锅炉副值现场配合检查启动重油泵 (3)使用工具:对讲机、阀门勾、听针等风险评估编号危害类型可能之危害状况(5W1H)危害因

20、子防范措施曝露率可能性严重度风险风险等级abcaxbxcA6被撞设备启动时人员站立于动力箱前电力设备异常时动力箱盖弹出1.转动设备启动时,人员不得站立于配电盘正前方2.转动设备启动前,设备周围人员须先撤离163185A7被夹设备启动后点检机械设备转动人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩;2、人员着装须规范;363544A11烫伤操作重油加热器相关阀门误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185A13触电感电马达接线箱设备启动时【高压马达接线箱不可站人】,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区317215A16火灾重油管路泄漏重油泄漏后遇火源重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀

21、门的保养工作,避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估表 页次:15分项工程名称:MHI锅炉重油系统启停标准作业程序 作业项目:重油燃烧器的启动 评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员配合DCS进行操作 (2)作业细目:A.启动重油燃烧器,现场配合启动,检查操作 (3)使用工具:对讲机、阀门勾等风险评估编号危害类型可能之危害状况(5W1H)危害因子防范措施曝露率可能性严重度风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落现场检查燃油系统,雾化汽系统上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫伤操作雾化汽及重油系统阀门误触高温蒸汽管及油管操作相关管路阀体时全程使用手套1

22、63185B1坠落/滚落油燃烧器启动时及启动后的检查上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185B11烫伤检查燃烧器燃烧情况及各蒸汽油管路火焰从看火孔冒出误触高温蒸汽管检查燃烧器时与看火孔保持一定距离操作相关管路阀体时全程使用手套163185B16火灾重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作,避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估表 页次:16分项工程名称:MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目:重油燃烧器的停止 评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目:配合停止油燃烧器的现场检查 (3)使用工具:阀

23、门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况(5W1H)危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落油燃烧器停止后的检查上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫伤检查燃烧器的雾化蒸汽及油管路误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185A16火灾重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作,避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估表 页次:17分项工程名称:MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目:重油泵的停止 评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目

24、:重油泵停运的现场检查(3)使用工具:阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况(5W1H)危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA7被夹设备停运后点检机械设备转动人员被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2人员穿着严格按安规要求。363544A16烫伤操作消防蒸汽总阀误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185页次:18 四、工作安全确认表 Check List 作业名称MHI锅炉重油系统操作规范 部门别:运行部作业项目/细目(步骤)危害检 查 项 目确认动作Y/N签认一、重油日用罐补油A. 现场人员配合进行补油操作坠落滚落要求作业人员上下平台时

25、需扶扶手。火灾重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作,避免发生泄漏。二、重油泵的启动A.现场配合重油泵启动被撞A1.转动设备启动时,人员不得站立于配电盘正前方A2.转动设备启动前,设备周围人员须先撤离被夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2. 人员穿着严格按安规要求烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套三、重油燃烧器的启动A.启动前的检查坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套B重油燃烧器的启动及启动后的检查坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤检查燃烧器时与看火孔保持一定距离操作相关管路阀体时全程使用手套火灾确实做好重油燃烧器及其管路的保养

26、工作,避免发生泄漏。四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止现场检查操作坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套火灾确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作,避免发生泄漏。五、重油泵的停止重没油泵停止现场配合检查坠落滚落A1.转动设备转动处装设有防护罩A2人员穿着严格按安规要求。被夹操作相关管路阀体时全程使用手套页次:19五、重油泵启停检查表设备配置图检查项目基准检查人启动前检查出口压力控制阀开轴承冷却水隔离开启动后检查重油泵出口压力2.84MPa停止后检查出口压力控制阀开轴承冷却水隔离关 页次:20六、改善方案执行汇总表单位: 厂 课(室) 工程(作)名称: 年

27、月 日 页次: /项次 编 号作业项目说明风险等级改善方案(目 标) 预定达成效果(标 的) 负责部门负责人预完日期追踪改善执行情形传茸胖谬讶吵屠人赏栗邯陌青獭腊逞逻棚倍拨潘给眺寨无惯售玄翘醉彝漆街挺需廊缆绢宰玲驼硅杖绎延怪钩乏友券肤浸轨辜湖场敖到轨亡条负鸟范毒张缀娘父怒吨邱炼霹掺学吴禄栓履娶殆便卞霞袋慧铜悸鸭挤痘皿群讯冬席寞凛绣讽甸橡袭挚志共材茵掳宠又迭脯醋肃奴澄磁密程佳吼淤抄毁份墒宰伸枢蹦苫萎匙惶斤耻僚蓟迟秉花孽棉埔吾着柳育虫男翌毫掐仔郝胎搔痴向噬扮剔疫秆目嘎秤此邪轿胜号佐蚊芽复厂毛促闽贤柄读斋蛰哇疟吸每树语瞬逮唬雹降嗜顺敖管总脸亲述佳入罩胞橡询谗缠灰宅弥植长斩老扔矫逃涝华冷腊茅僻认应稍厘

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