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1、车工大赛图 Microsoft Word 文档精品文档车工技能大赛图收集于网络，如有侵权请联系管理员删除车工操作评分表考试要求： 1、不得用砂布

2、及锉刀等修饰表面，否则表面粗糙度全扣。 2、未注公差尺寸按IT14加工。考核项目考核要求配分评分标准检测结果得分件1 外轮廓 φ68 IT 4 每超差0.01扣2分 φ60 IT 4 每超差0.01扣2分 47±0.05 IT 2 每超差0.01扣2分 Ra1.6 2处 Ra 4 1处降级扣2分锥度 1：2.5 IT 4 每超差0.01扣2分 φ54.4 IT 2 每超差0.01扣1分 30 1 超差不得分 Ra1

3、6 Ra 2 降级不得分梯形螺纹 Tr36×12（P6） IT 5 内外螺纹旋合不上不得分轴向间隙≤0.2 IT 5 达不到要求不得分 φ38×12 IT 2 1处超差扣1分 51 IT 1 超差不得分 C3 IT 2 达不到要求不得分圆弧 R14 IT 2 达不到要求不得分 7.98 IT 1 超差不得分 Ra12.5 Ra 1 降级不得分内孔 φ22 IT 4 每超差0.01扣2分倒角 60° IT 1

4、达不到要求不得分 Ra1.6 Ra 2 降级不得分外形 67 IT 2 超差不得分未注倒角、去锐 1处达不到要求总分扣0.5分 Ra3.2 1处达不到要求总分扣0.5分合计配分 51 合计得分外圆 φ68 IT 4 每超差0.01扣2分 φ54 IT 4 每超差0.01扣2分 9 IT 1 超差不得分 Ra1.6 2处 Ra 4 1处降级扣2分内孔 φ60 IT 4 超差0.01扣2分 φ

5、44 IT 4 超差0.01扣2分 φ36 IT 4 超差0.01扣2分 19±0.02 IT 4 超差0.01扣2分 16 IT 1 超差不得分 7 IT 1 超差不得分 Ra1.6 3处 IT 6 1处降级扣2分内锥度 1：2.5 配作 IT 4 接触面≤80% 扣2分≤60%不得分 φ54 IT 1 超差不得分 Ra1.6 3处 Ra 6 1处降级扣2分外形 67 IT 1 超差不得分 Ra3.2 Ra

6、 1处达不到要求总分扣0.5分未注倒角、去锐 1处达不到要求总分扣0.5分合计配分 49 合计 1 件3 外圆 φ68 IT 4 每超差0.01扣2分 φ54 IT 4 每超差0.01扣2分 φ61 IT 4 每超差0.01扣2分 23±0.02 IT 4 每超差0.01扣2分 6 IT 1 超差不得分 Ra1.6 2处 Ra 4 1处降级扣2分内孔 φ44 IT 4 每超差0.01扣2分 φ31.2 IT 4 每超

7、差0.01扣2分 φ22 IT 4 每超差0.01扣2分 23±0.02 IT 4 每超差0.01扣2分 6 IT 1 超差不得分 Ra1.6 3处 Ra 4 降级不得分梯形螺纹 φ36 IT 1 超差不得分 φ33 IT 4 超差0.01扣2分 φ29 IT 1 超差不得分 6±0.02 IT 4 超差0.01扣2分 12 IT 2 超差不得分 Ra1.6 4处 Ra 8 1处达不到要求扣2分端面槽 φ54

8、 IT 4 每超差0.01扣2分 φ44 IT 4 每超差0.01扣2分 8 IT 1 超差不得分外沟槽 φ28 IT 1 超差不得分 12 IT 1 超差不得分外形偏心2±0.02 2处 IT 8 一处超差扣4分 80 IT 1 超差不得分 Ra3.2 1处达不到要求总分扣0.5分未注倒角1×45° 1处达不到要求总分扣0.5分合计配分 82 合计得分件4 外圆 φ58 IT 4 每超差0.01扣2

9、分 φ31.2 IT 4 每超差0.01扣2分 10±0.02 IT 4 每超差0.01扣2分 Ra1.6 2处 Ra 4 每处1分，降级不得分内孔 φ22 IT 4 每超差0.01扣2分 60° IT 1 达不到要求不得分 Ra1.6 2处 Ra 4 每处2分，降级不得分端面槽 φ54 IT 4 每超差0.01扣2分 φ44 IT 4 每超差0.01扣2分 17±0.03 IT 4 每超差0.01扣2分 5 I

10、T 1 超差不得分外形 25±0.05 IT 2 超差不得分偏心2±0.02 2处 IT 8 1处超差扣4分 Ra3.2 1处达不到要求总分扣0.5分未注倒角1×45° 1处达不到要求总分扣0.5分合计配分 48 合计得分配合 1 112±0.3 5 超差不得分 2 2±0.05 2处 10 1处超差扣5分 3 ◎ 0.05 A-B 4 1处超差扣1分 4 件1、件2、件3、件4装配成形 5 组装不上不得分 5 φ22f6量棒检测 6 量棒不能通过不得分合计配分 30 合计得分总配分 230 总得分检测评分审核